屋面工程施工施工方法及工艺要求

6.1施工方案及技术参数 16.2施工工艺流程 46.3施工要点 46.3.1基层清理 46.3.2防水涂料层施工 46.3.3防水卷材层施工 66.3.4保温层施工 86.3.5找坡层施工 86.3.6面层施工 96.3.6.1上人屋面饰面层施工 96.3.6.2混凝土面层施工 106.3.7种植土回填施工 116.3.8屋顶出入口节点防水做法 116.3.9伸出屋面管道防水做法 126.3.10伸出屋面通风井道防水做法 126.3.11屋面水落口防水做法 136.3.12屋面设备基座防水做法 136.3.13女儿墙泛水防水做法 136.4验收标准 146.5验收程序 146.6验收内容 156.7验收人员 156.1施工方案及技术参数1找坡层倒圆角要求和参数：防水卷材便于屋面突出部位和管道铺贴牢固密实，在阴阳角处用1:2.5水泥砂浆倒R=50mm圆角，基层处理完成成，报监理验收合格后方可进行下道工序。2防水上翻要求和技术参数：防水上翻至屋面完成面250mm，搭接宽度100mm.3防水附加层：对于阴阳角、管道根部、水落口等部位应做增强处理，附加层宽度为500mm，阴阳角处每侧各250mm。4发泡混凝土最薄30mm厚，2%找坡。5保温层为100mm厚挤塑板，燃烧性能为B1级。6。序号部位屋面做法1有保温种植屋面1、种植基质厚度按工程设计,厚度不小于300,种植植物类型为灌木或草本植物2、土工布过滤层400g/㎡,搭接宽度不应小于150mm3、20高塑料板排水层,凸点向上4、60厚C20细石混凝土刚性防水保护层(内配ф双向钢筋网片)分格缝3000X3000mm设置，局部不大于6000X6000mm，缝宽20，密封胶嵌缝,缝宽20mm嵌密封胶5、最薄处30厚FC5.0发泡混凝土找坡层,2%找坡6、聚酯无纺布隔离层400g/㎡7、挤塑聚苯板保温层(B1级),压缩强度>25,厚度详节能设计专篇（精神卫生中心、中医院95厚、传染病医院100厚）8、4.0厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材9、2.0厚特种非固化橡胶沥青防水涂料10、现浇钢筋混凝土顶板,随捣随抹光2上人保温倒置式屋面1、40厚广场砖(200X200),干水泥擦缝2、25厚1:2.5水泥砂浆,细沙填缝3、40厚C20细石混凝土刚性防水保护层,分格缝3000X3000设置，局部不大于6000X6000，缝宽20，密封胶嵌缝,缝宽20mm嵌密封胶4、最薄处30厚FC5.0发泡混凝土找坡层,2%找坡5、聚酯无纺布隔离层400g/㎡6、挤塑聚苯板保温层(B1级),压缩强度>25,厚度详节能设计专篇（精神卫生中心、中医院95厚、传染病医院100厚）7、3.0厚高聚物改性沥青防水卷材8、2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料9、现浇钢筋混凝土顶板,随捣随抹光3非上人保温倒置式屋面1、40厚C20细石混凝土刚性防水保护层(内配ф双向钢筋网片)分格缝3000X3000mm设置，局部不大于6000X6000mm，缝宽20，密封胶嵌缝,缝宽20mm嵌密封胶2、最薄处30厚FC5.0发泡混凝土找坡层,2%找坡3、聚酯无纺布隔离层400g/㎡4、挤塑聚苯板保温层(B1级),压缩强度>25,厚度详节能设计专篇（精神卫生中心、中医院95厚、传染病医院100厚）5、4.0厚高聚物改性沥青防水卷材6、2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料7、现浇钢筋混凝土顶板,随捣随抹光6.2施工工艺流程1、上人保温倒置式屋面：基层处理→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→找坡层施工→保护层施工→面层施工2、非上人保温倒置式屋面：基层处理→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→找坡层施工→保护层施工3、有保温种植屋面：基层处理→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→找坡层施工→保护层施工→种植层施工6.3施工要点6.3.1基层清理铲除突起物、落地灰、混凝土残渣等异物，并将屋面顶板上的灰土及杂物彻底清扫干净，使基层保证平整、干净；雨水口位置安装施工单位提前预埋，根据屋面做法厚度及材料安装性能确定好标高，并将预留洞口塞堵密实。6.3.2防水涂料层施工1）基面处理用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。2）涂底胶基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。3）节点部位加强处理按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍,不得流淌和堆积。各种穿过屋面的预埋管件、烟道、风井、女儿墙、天沟、伸缩缝等的根部，均已按照设计及规范要求处理到位，并按照设计要求做成50mm圆弧或50mm*50mm钝角（八字角）。阴角用1:阴角用1:2.5水泥砂浆R≥50mm圆弧阴角用1:阴角用1:2.5水泥砂浆R≥50mm圆弧图6.3.2-1阴角及管根处用1:2.5水泥砂浆抹R=50mm圆角4）大面分层涂刷防水涂料①做好细部处理后,分纵横方向大面积涂刷防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。②防水涂料应多遍均匀涂布,涂膜总厚度应符合设计要求.5）防水层收头防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。6.3.3防水卷材层施工1、一般细部附加处理细部如阴阳角、管根部位等用附加层自粘卷材及裁剪好的阴阳角自粘卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将自粘卷材粘贴。附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水层。一般情况下采用与大面自粘卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加自粘卷材则需现场按要求进行裁剪。阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照图6.3.3-1方式现场裁剪和安装：阴阳角折裁图阴角折式图阴角成型图阳角折式图阳角附加层图阳角成型图图6.3.3-1附加层裁剪和安装示意图按照上图尺寸放样、裁剪、热合，并通过严格的质量检测，保证防水系统质量。2、大面防水层铺贴1）铺贴方向：由于排水坡度要求，卷材平行于屋脊（分水线）方向铺贴。2）自粘卷材的粘结是将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去，采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。3）铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。4）搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开不少于1/3幅，即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于80mm。本工程中卷材采用搭接施工，注意相邻卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于80mm，卷材搭接缝的粘结，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压，以边缘呈密实粘合为准。必要时采用专用压轮二次压边。3、蓄水试验屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。6.3.4保温层施工本工程屋面保温层为95厚B1级挤塑板（传染病医院100厚）。铺贴时应避免在雨天及大风天气进行，为防止形成火灾隐患，要求保温板铺装完成后随即进行下道工序施工。不能及时进行隐蔽时，需要做好防火措施。具体施工时还需要注意如下事项：1）基层应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。2）粘贴保温板前将基层略微湿润。3）挤塑聚苯板在粘结前应根据基层形状和尺寸，合理下料，板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。粘贴时可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4）保温板粘帖时板与板之间互相压边粘帖。6.3.5找坡层施工屋面找坡层施工要求为，最薄处30mm厚2%找坡层，材料类型FC5.0发泡混凝土，混凝土浇筑采用塔吊吊罐或泵送。各种穿过屋面的预埋管件、烟道、风井、女儿墙、天沟、伸缩缝等的根部，均已按照设计及规范要求处理到位。1.按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向。为便于排水，排水沟沿长度方向找坡2％。2.施工过程中，根据找坡长宽尺寸计算厚度，然后立杆做标志，以便于施工过程中控制厚度。然后将拌制均匀的材料依次铺放在基层面上。3.浇筑时，先利用自然坍落和振捣摊开，然后逐步粗略找平、精确找坡，用拉线法和刮尺检查找坡平整度。4.采用机械分层振捣抹压，以保证一定的密实。平板式振捣器要振捣均匀，平板振捣器振捣时覆盖上次振捣器振捣宽度的三分之一，且按长方向拖动振捣器由一侧向另一侧进行，严防漏振，并用木抹子赶压两至三遍拍压密实，防止产生裂缝。浇筑筑过程中严格控制标高，拉线分层抹平，并用坡度尺逐一进行检查，确保坡向正确。5.浇筑完毕后，每天2-3次进行洒水养护，确保找坡层达到一定强度。6.找坡层压平压实后，养护2-3d后上面及时施做保护层。7.FC5.0发泡混凝土拌制均匀，分层铺设，压实适当，表面平整、密实。注意找坡正确，无倒坡和积水，坡度坡向雨水口。8.成品保护，施工中注意保护已完成的找坡层，如发现有破损及时处理。下雨天不得施工找坡层，已施工部分在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严密，防止雨淋。6.3.6面层施工6.3.6.1上人屋面饰面层施工1、找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量少出现破活;同时确定纵、横分格缝的位置。2、找坡、定点:根据排砖的情况，从天沟边到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。3、铺贴:根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴;铺贴时先将水泥砂浆打底找平，控制厚度，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，缝宽10mm，锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实;最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。贴砖时注意天气，施工环境温度不低于5℃，气温高于30℃时，及时洒水养护，防止水分蒸发过快。4、勾缝:面砖铺镶贴完2d后，用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后擦洗干净。5、嵌缝:先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净，防止污染砖面;然后用开刀将油膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状。图6.3.5-1屋面面砖效果图6.3.6.2混凝土面层施工1）基层清理浇筑细石混凝土，将基层清理干净，板缝已做好密封处理，将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清楚干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。2）细部构造处理浇筑细石混凝土前，应按设计或技术标准的细部处理要求，先将伸出屋面的管道根部、女儿墙等部位流出缝隙，并用密封材料嵌填；泛水处应铺设防水层。3）屋面分格缝按柱网对半均分，局部长宽不大于6X6米。4）女儿墙、设备基础、出屋面风井、电梯机房周圈间隔30cm设第一道分隔缝。5）钢筋网：钢筋网搭接长度应大于250mm；钢丝网应采用砂浆或塑料块垫起细石混凝土的上部，并保证10mm的保护层。6）洒水湿润：浇混凝土前，适量洒水湿润表面，利于基层与混凝土结合。7）浇筑混凝土：混凝土浇筑采用塔吊吊罐或汽车泵泵送。混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原则，在湿润过的基层上分仓均匀的浇筑混凝土，在一个分仓内可先铺25㎜厚混凝土，再将扎好的钢筋提升到上面，然后在铺上层混凝土，用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止，然后用木抹子搓平、提出水泥浆。浇筑混凝土时，每个分格缝板块内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。8）压光：混凝土稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆，头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实。待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，注意不得漏压，并把砂眼、抹纹抹平，在水泥终凝前，最后一遍用铁抹子同向压光，保证密实美观。在混凝土达到初凝后，即可取出分格缝木条。起条时不得损坏分格缝处混凝土；当采用切割法留分格缝时，缝的切割应在混凝土达到设计强度达到设计强度70%以上进行，分格缝的切割深度宜为防水层厚度的3/4（此步骤也可采用机械进行割缝处理），屋面分隔缝按照3000X3000mm设置，局部不大于6000mmX6000mm，女儿墙及出屋面构件300mm处设置分隔缝，缝宽20mm分隔缝采用油膏嵌缝。9）铺设、振动混凝土时，必须严格保证钢筋位间距及位置的准确。混凝土初凝后，必须立即进行养护，养护时间不得少于7天。养护期间防止闲人上屋面踩踏。6.3.7种植土回填施工1）种植土符合园林绿化施工及验收规范相关规定，不含有害盐碱和垃圾及对植物生长有害的物质。经业主和监理单位验收合格后取土。2）挡墙墙身高度要比种植介质面高不小于100mm，距挡墙底部高100mm处按设计或标准图集留设泄水孔及疏水粗细骨料。每个泄水孔先设置钢丝网片，泄水孔前放置过水砂卵石应完全覆盖泄水孔以免种植介质流失或堵塞泄水孔。检验合格办理验收手续后，铺设过滤层土工布，应沿种植土周边向上铺设至种植土高度，并应与挡墙粘牢；3）土工布的搭接宽度不应小于100mm，接缝宜采用粘合或缝合。4）种植区内放置种植介质，根据设计要求的厚度，放置种植土，施工时，介质材料、植物等应均匀堆放，不得损坏防水层、蓄水排水板和过滤层。种植介质表面要求平整，低于四周挡墙100mm。严格控制种植介质的厚度，不能超厚。6.3.8屋顶出入口节点防水做法6.3.9伸出屋面管道防水做法6.3.10伸出屋面通风井道防水做法6.3.11屋面水落口防水做法6.3.12屋面设备基座防水做法6.3.13女儿墙泛水防水做法6.3.12-1女儿墙防水卷材处理6.4验收标准验收标准详见质量管理计划6.5验收程序按要求进行关键工序和特殊过程识别，建立验收清单台账，施工过程中重点管理监督，加强过程控制，针对关键工序和特殊过程应编制专项方案，并按时进行交底。严格落实质量“三检制度”。自检：班组工序施工完成后自行组织自检，检查合格后班组长填写《自检记录》，报专业工程师。互检：分项工程施工完成后、上下工序交接前，由施工队伍技术负责人进行检查，检查合格后班组长填写《互检记录》，报专业工程师。交接检：由项目专业工程师组织，质量工程师（质量总监）、班组长、施工队伍目技术负责人等共同参加，验收合格后，专业工程师组织交