木工机械-切削与刀具复习题

木工机械（切削与刀具）复习基本概念题：木材切削加工：用木工刀具是木材分离，以得到所需的具有一定尺寸、形状和粗糙度的制品的作业过程。已加工表面：工件上被刀具切削后形成的表面。超前裂缝：当切削角度大和切屑较厚时，在刀具刃口前出现的裂缝。横向切削：切削刃平行于纤维方向，并切削刃在纤维平面内垂直于纤维方向运动的切削。刃口钝半径ρ：刀具刃口的圆弧曲面半径。6、切削角：它是前刀面和切削平面之间的夹角。7、工作角度：在工作参考中定义的刀具角度。8、每齿进给量：指刀具或工件每转一周时，两者沿进给运动方向的相对位移量.9、实际切刀：10、纵向切削：切削刃垂直于纤维方向，并切削刃在纤维平面内平行于纤维方向运动的切削。11、圆锯片适张度：锯片锻锤后，抬起一侧，中间放松部分在重力作用下，自然下垂，下垂程度叫适张度。12、后角：它是指后刀面和切削平面之间的夹角。13、过渡切削：有一个方向的切削过渡到另一个方向的切削的过程。14、前面截形：二、简答题：1、简述切屑的形成。答：木材切削的过程就是切削形成的过程，当刀具作直线运动切入木材时，木材被分开，切削于是形成，并沿刀面向前滑动，从切削层上分离下来，形成切削。2、简述切削表面质量的评价。答：切削表面质量的评价应从表面粗糙度、表面光洁度和表面平面度三方面评价。3、圆锯片为什么要进行适张度处理？答：在锯切时，锯齿的一部分切削能转变成切削热，使锯齿温度升高，使锯片上产生不均匀的温度分布。使锯片各部分应力分布不平衡，锯片的刚度、稳定性下降，影响切削表面的质量，所以要对圆锯片进行适张度处理以提高其刚度和适张度。4、带锯条安装注意哪些问题？答：1、大带锯锯口伸出锯轮，伸出量等于齿高2、锯条要张紧1）锯切边有一定钢度。2）使锯条和锯轮之间具有一定的磨擦力，增加驱动力，防止跑锯，保证锯条正常运转。5、顺铣与逆铣有何优缺点？答：顺铣：（1）冲击小，切削平稳；（2）切削力小，进给力大；（3）既可机械进料，也可手工进料；（4）易形成超前裂缝，切削质量差。逆铣:（1）冲击大；（2）切削力大，进给力小；（3）只能机械进料；（4）能降低超越裂缝，切削质量好。6、木工刀具材料应具备哪些性能？答：（1）热硬性（2）耐磨性（3）锋利性（4）经济性（5）工艺性7、影响圆锯片适张度的因素有哪些？答：刀轴切削圆直径、温度、锯齿负荷、进给速度、到周转数、刀具材质。8、为什么铣削加工大部分都采用逆铣加工方式？答：因为逆铣加工方式冲击大，切削力大，能降低超越裂缝，切削质量好。9、国产旋刀的质量要求及规格。答：长度：1050~2750mm；宽度：180mm；厚度：16mm.10、简述铣刀的分类及用途。答：按安装方式：1、套装刀分三种，整体铣刀、镶刀铣刀、组合铣刀。2、端铣刀。用途：平面加工、成形加工、仿形加工、开榫头和榫孔等。11、影响铣削表面质量的因素有哪些？答：(1)机床和工件振动；(2)刀轴颤动；(3)刀具和刀轴的配合；(4)刀具不平衡度。12、木工硬质合金圆锯片的特点？答：1、锯身为钢材，锯齿上焊硬质合金，耐磨性高。2、周边开有较短的热膨胀槽，以防止锒焊硬质合金时锯片受热变形。3、锯齿不能拨料和压料，只能将齿尖磨成一定的形状，防止产生夹锯现象。4、锯切精度高，质量好。5、锯片价格高，锉磨要求精度高，齿尖客易被石粒等硬物碰碎。13、铣刀的设计分几大步骤。答：一、分析截形：二、基本参数确定三、齿背曲线、齿宽及截形四、齿槽确定五、端面设计14、防止夹锯现象的方法。答：1）、拨料：将齿尖分别向左拨弯。2）、压料：将齿压偏。3）、内凹齿：将锯身制成梯形断面。4）、镶硬质合金：将锯齿部份镶上硬质合金块。三、论述题：1、影响木材切削性能的因素有哪些并论述之。答：内在因素：木材性质。木材的树种、密度、纹理含水率等因素对木材切削性能的影响。外在因素：刀具情况、切削条件、切削方式和机床条件。刀具材料、刀具角度、切削圆直径锋利度等的影响与切削深度、切削速度、切削方向和进给速度的影响及顺铣和逆铣的选择，另外，机床的振动、主轴转数对木材切削性能也有影响。2、木制品截形有哪几种？各有何特点，？如何选择对应的铣刀？答：单面截面和双面截面1）不具有ε=0的任意载形，采用整体铣刀。2）所有单面截形都采用整体铣刀。在ε=0部位，采取斜铲齿背。刀磨后截形有所偏移。3）具有直线部位的双面截形，采用整体铣刀。在ε=0部位，采取内凹角。4）具有曲线ε=0的双面截形①当截形要求不严格时，采用整体铣刀。②当截形要求严格时，采用组合铣刀。3、何为夹锯现象，其防止方法有哪些？答：夹锯现象：锯切时，如果锯路的名义宽度与锯身的厚度相等，则由于锯路壁上木材的弹性回复，锯路壁对锯身将产生很大的压力，使锯身摩擦发热，甚至不能工作，这种现象称为夹锯。4、针对不同的木质材料，如何选择硬质合金圆锯片？答：5、根据不同的制品截形特点，如何选择铣刀的结构形式？答：1）不具有ε=0的任意载形，采用整体铣刀。2）所有单面截形都采用整体铣