（正式版）HGT 6276-2024 双酚F型环氧树脂

ICS83.080.10CCSG32HGHG/T6276—2024中华人民共和国工业和信息化部发布IHG/T6276—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国塑料标准化技术委员会热固性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC11）归口。本文件起草单位：山东莱芜润达新材料有限公司、南通星辰合成材料有限公司、山东艾蒙特新材料有限公司、大连齐化新材料有限公司、厦门业盛电气有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、浙江万盛股份有限公司、江苏扬农锦湖化工有限公司、山东天茂新材料科技股份有限公司、智仑超纯环氧树脂（西安）有限公司、杭摩新材料集团股份有限公司、东方飞源（山东）电子材料有限公司、山东德源环氧科技有限公司、安徽新远科技股份有限公司、北京国化新材料技术研究院有限公司。本文件主要起草人：李长彬、董小强、杨小燕、吕占美、郭树志、叶钦赐、刘力荣、章文福、黄勇、陈钰文，季克均、李旭锋、曾伟、孙祥、李文泉、杜彪、孟付良、熊高虎、孙光雷、程振朔、谢1HG/T6276—2024双酚F型环氧树脂注意：在使用本产品过程中请佩戴好劳保用品，尽量避免树脂与皮肤、眼睛的接触，避免吸入呼本文件规定了双酚F型环氧树脂的代表型号及其主要用途、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于由双酚F与环氧氯丙烷合成的双酚F型环氧树脂。本文件不适用于含固化剂、溶剂、助剂或填料的双酚F型环氧树脂。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T包装储运图示标志GB/T1630.1塑料环氧树脂第1部分：命名GB/T色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T3143液体化学产品颜色测定法（Hazen单位--铂-钴色号）GB/T4612塑料环氧化合物环氧当量的测定GB/T4618.1塑料环氧树脂氯含量的测定第1部分：无机氯GB/T4618.2塑料环氧树脂氯含量的测定第2部分：易皂化氯GB/T6678化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T12007.3环氧树脂总氯含量测定方法GB/T12007.6环氧树脂软化点测定方法环球法GB/T22314塑料环氧树脂黏度测定方法3术语和定义3.1双酚FBisphenolF二羟基二苯基甲烷（4，4’-异构体，2，4’-异构体及2，2’-异构体三种），含量大于90%，苯酚含量小于0.1%，水分小于0.1%，铂-钴色度小于500。4命名双酚F型环氧树脂应按GB/T1630.1命名，主要用途如表1所示。双酚F型环氧树脂生产企业牌号对照表见附录A。表1双酚F型环氧树脂主要用途树脂型号主要用途2HG/T6276—2024EP06331312粘合浸渍层压浇注缠绕拉挤防腐涂料复合材料EP06331313粘合灌封浇注缠绕拉挤浸渍层压涂料复合材料EP06551312、EP06671312、EP06681312涂料复合材料防腐5要求5.1外观5.1.1液体树脂：无色至淡黄色透明液体，无明显机械杂质。5.1.2固体树脂：无色至淡黄色块状、粒状、片状或粉末状固体，无明显机械杂质。5.2技术要求双酚F型环氧树脂技术指标应符合表2的技术要求。3HG/T6276—2024表2双酚F型环氧树脂技术指标型号EP06331313EP06331312EP06551312EP06671312EP06681312优级品合格品优级品合格品优级品合格品优级品合格品优级品合格品环氧当量155～165155～165160～175155～180211～270211～290526～925526～10251026～12001026～1300黏度(25℃)1000~20001000~20003000~50002000~6000——————软化点(℃)————15～4015～4555～8555～9090～10590～110色度(铂-钴色度)Hazen单位≤150≤300≤150≤300——————易皂化氯w/%≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200无机氯w/%≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300挥发物60min）w/%≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500总氯w/%≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300溶剂残留w/%≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.2003HG/T6276—20246试验方法6.1外观目视检查。EP06331312型号产品测定时，取适量样品倒入试管中，在自然光照下观察；EP06331313于60℃完全融化后取适量样品倒入试管中，在光照下观察；EP06551312、EP06671312及EP06681312测定时以质量比4：6将环氧树脂溶于二乙二醇丁醚中，取适量样品倒入试管中，在自然光照下观6.2环氧当量按照GB/T4612的规定进行。6.3黏度按照GB/T22314的规定进行。其中黏度计精密度为±1%，仪器重复性达到±0.2%；恒温浴温度控制精度为25℃±0.1℃。其中EP06331313黏度测定时将样品于60℃完全融化再冷却至25℃后测6.4软化点按照GB/T12007.6的规定进行。6.5色度EP06331312、EP06331313型号产品按照GB/T3143的规定进行。试验时将样品倒入比色管，加热除去气泡，加热温度不大于60℃。6.6易皂化氯含量按照GB/T4618.2的规定进行。6.7无机氯按照GB/T4618.1的规定进行。6.8挥发物按照GB/T1725的规定进行。6.9总氯按照GB/T12007.3的规定进行。6.10溶剂残留6.10.1原理将样品溶于适当的溶剂中，用气相色谱测定溶剂残留的含量。6.10.2仪器6.10.2.1玻璃瓶：25mL。6.10.2.310mL移液管。6.10.2.410mL容量瓶。6.10.2.5色谱仪：配有氢火焰离子化检测器。6.10.2.6色谱柱4HG/T6276—2024色谱柱特性：能够确保挥发物质（甲苯、N，N-二甲基甲酰胺）完全分离的色谱柱毛细管柱：长度60m，直径0.53mm，厚度1.0um，型号PEG-20M。色谱柱处理：根据固定液的性质采用不同的老化条件。以甲苯为例：载气压力0.075MPa，载气流量40mL/min，200℃老化2h。6.10.2.7空气压缩机：气量300mL/min，功率200W～300W，空气冷却。6.10.2.8分析天平，精度0.1mg。6.10.2.9预柱/汽化室任何能够诱捕测试样品中所有不汽化成分的设备。适合的是：——空的石英管或填充了固定相或玻璃棉的石英管(取决于柱的类型)；——韦氏分馏柱。6.10.2.10记录仪：计算机数据处理系统。6.10.3试剂6.10.3.1N，N-二甲基甲酰胺（DMF），分析纯。6.10.3.2甲苯，分析纯。6.10.4操作条件6.10.4.1进样器：温度设定为180℃~250℃之间的某一固定值,与预柱/汽化室推荐的常用温度一致。进样器温度通常为高于甲苯沸点50℃。6.10.4.2色谱柱：确保挥发性组分最适宜的分离。色谱柱升温程序：初温100℃保持10min，升温速率30℃/min，终温180℃,保持10min。6.10.4.3检测器：温度设定为230℃~300℃之间的某一固定值,与检测器推荐的常用温度相一致。6.10.5配制甲苯标准样品用移液管移取10mLDMF到25mL的玻璃瓶中，再用微量注射器移取100μL甲苯标准试剂加入到玻璃瓶中，摇匀，得到浓度为8720mg/L的甲苯标准样品。用移液管分别移取10mLDMF到3个25mL的玻璃瓶中，再用微量注射器分别移取100μL，50μL，25μL上述甲苯标准样品加入到玻璃瓶中，摇匀，得到浓度为87.20mg/L、43.60mg/L、21.80mg/L的甲苯标准样品。6.10.6校正曲线的制作用5μL微量注射器依次移取0.6μL上述6.10.5配制的系列甲苯标准样品，按6.10.4测试条件依次注入气相色谱仪测定。每个样品至少取两次进样结果峰面积的平均值为纵坐标，对应的标准样品质量浓度为横坐标，绘制成线性范围为21.80mg/L～8720mg/L的甲苯标准校正曲线，得到标准曲线回归方程，相关系数不低于0.999。6.10.7测试溶液的制备称取约1g样品（精确至0.1mg）置于10mL容量瓶中，用DMF溶解并定容至刻度，混匀，得到测试溶液。6.10.8进样用5μL微量进样器注入适合色谱柱的样品量。记录色谱峰并计算峰面积。每个样品溶液至少进样2次,取平均值为测试结果C。6.10.9结果表示残留甲苯含量按式（1）计算：W=10×C÷M（1）式中：W--残留甲苯含量，单位为微克每克(μg/gC--样品浓度，单位为毫克每升（mg/L10--稀释体积，单位为毫升（mLM--样品重量，单位为克（g）。5HG/T6276—20246.10.10双酚F型环氧树脂中溶剂残留非甲苯时，测定方法不变，使用相应溶剂进行标定。7检验规则7.1检验分类7.1.1型式检验型式检验包含表2中规定的所有技术要求，有下列情况之一时应进行型式检验：a）产品长期停产后，恢复生产时；b）材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；d）正常生产型号的产品每年至少进行一次型式检验。7.1.2出厂检验出厂检验包含表2中外观、环氧当量、黏度、软化点、色度、易皂化氯、挥发物规定的技术要求。出厂检验应逐批检验。7.2组批规则在同一装置中，相同原料、相同配比和相同工艺的条件下，生产的一釜或数釜经均匀混合的同一型号产品为一批。最大批量不超过200吨，产品以批为单位进行检验和验收。7.3抽样规则采样按GB/T6679和GB/T6680的规定进行。样品数和样品量按GB/T6678的规定进行。液体样品分装于两个清洁干燥的样品瓶中；固体样品分装于两个清洁干燥的塑料自封袋中。一份供分析检验用，另一份保存备查。7.4判定规则双酚F型环氧树脂应由生产厂质量检验部门进行检验，符合表2技术要求视为合格，只要有一项不符合表2技术要求的视为不合格。7.5复检规则检验结果中如有某项指标不符合本文件的要求，应重新自两倍量的包装单元中采样进行检验，复检合格，则判定该批产品为合格产品，否则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输和贮存8.1标志双酚F型环氧树脂产品的外包装上应有明显牢固的标志。标明产品商标、生产厂名、厂址、产品名称、产品型号、批号、生产日期、净含量、执行标准等。8.2包装液体树脂用密封良好的铁桶、散水或其他包装，固体树脂用复合编织袋或其他防潮包装。每袋或每桶净含量在产品整批交付时净重不得出现负偏差。8.3运输运输、装卸过程中，应轻装轻卸，防止撞击，避免包装破损，防止日晒雨淋，应按照有关货物运输规定进行。6HG/T6276—2024本文件规定的双酚F型环氧树脂为非危险品。8.4贮存双酚F型环氧树脂应存放在阴凉、干燥、通风的场所。隔绝火源，远离热源。在符合本文件包装、运输和贮存条件下，本产品自生产之日起，贮存期为12个月。逾期可重新检验，检验结果符合本文件要求时，仍可继续使用。包装储运标志按GB/T191要求进行。7HG/T6276—2024附录A双酚F型环氧树脂生产企业牌号对照表双酚F型环氧树脂生产企业牌号对照表见表A.1。表A.1双酚F型环氧树脂生产企业牌号对照表生产企业高纯