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文档简介
ICS77.120.20CCSH01中华人民共和国有色金属行业Evaluationrequirementsforgreenfactoryinmagnesiumsmeltingin2024-03-29发布2024-10-01实施YS/T1682-2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本文件起草单位:国合通用测试评价认证股份公司、府谷县镁工业协会、山西银光华盛镁业股份有限公司、山西八达镁业有限公司、五台云海镁业有限公司、陕西天宇镁业集团有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、宝钢金属有限公司。本文件主要起草人:张洪坤、于瀛、陈致良、周阿蒙、李宝城、李伟莉、李志华、王彤、张国峰、李琬钰、邱鹏、唐伟能、刘世杰。镁冶炼行业绿色工厂评价要求本文件规定了镁冶炼行业绿色工厂评价的总则、评价要求、评价程序、评价报告内容。本文件适用于采用硅热法进行镁冶炼企业的绿色工厂评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2272硅铁GB6566建筑材料放射性核素限量GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18581木器涂料中有害物质限量GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18585室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量GB18587室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18613电动机能效限定值及能效等级GB/T19001质量管理体系要求GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T20902有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管理要求GB21347工业硅和镁单位产品能源消耗限额GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB25468镁、钛工业污染物排放标准3YS/T1682-2024GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32151.3温室气体排放核算与报告要求第3部分:镁冶炼企业GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T36000社会责任指南GB/T36132-2018绿色工厂评价通则GB/T38750(所有部分)往复式内燃机能效评定规范GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50034建筑照明设计标准GB50195发生炉煤气站设计规范HJ933排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—镁冶炼HJ989排污单位自行监测技术指南有色金属工业YB/T5217萤石YS/T841镁冶炼行业清洁生产水平评价技术要求YS/T1403有色金属冶炼业绿色工厂评价导则T/CNIA0029.1-2019镁冶炼生产专用设备第1部分:预热器T/CNIA0029.2-2019镁冶炼生产专用设备第2部分:回转窑T/CNIA0029.3-2019镁冶炼生产专用设备第3部分:冷却器ISO14064(所有部分)温室气体(Greenhousegases)3术语和定义GB/T36132-2018和YS/T1403界定的术语和定义适用于本文件。4总则4.1评价原则4.1.1一致性原则评价总体结构与GB/T36132-2018提出的相关评价指标体系和要求保持一致。4.1.2行业性原则评价要求在GB/T36132-2018的基础上突出镁冶炼行业的特征。4.1.3系统性原则评价指标采取定性与定量相结合、过程与绩效相结合的方式,形成完整的综合性评价指标体系。4.2评价指标4.2.1评价指标体系评价指标体系包括评价指标和评价要求,具体为:——评价指标分为一级指标和二级指标,一级指标包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效7个方面,基本要求为工厂参与评价的基本条件,4YS/T1682-2024不参与评分,其他6个方面为具体评价要求。二级指标是对一级指标进一步细化,每个一级指标可设若干二级指标,二级指标要明确具体评价要求。——评价要求分为必选要求和可选要求,必选要求为工厂应达到的基础性要求,必选要求不达标的不能评价为绿色工厂;可选要求为希望工厂努力达到的提高性要求,具有先进性,依据受评工厂的实际情况确定可选要求的满足程度。4.2.2权重系数和指标分值镁冶炼行业绿色工厂评价一级指标权重系数为:——基本要求(5.1)采取一票否决制,应全部满足;——基础设施(5.2):15%;——管理体系(5.3):10%;——能源与资源投入(5.4):20%;——产品(5.5):5%;——环境排放(5.6):20%;——绩效(5.7):30%;——最终权重系数总和为100%,二级指标和具体评价要求见附录A。4.3评价方法4.3.1评价可由第一方、第二方或第三方组织实施。当评价结果用于对外宣告时,则评价方至少应包括独立于工厂、具备相应能力的第三方组织。4.3.2实施评价的组织应查看受评工厂的报告、统计报表、原始记录、声明文件、分析测试报告、相关第三方认证证书等支持性文件;并根据实际情况,通过对相关人员的座谈、实地调查、抽样调查等方式收集评价证据,并对评价证据进行分析,确保受评工厂的评价结果对相关指标要求的符合性证据充分、完整、准确。4.3.3评价采用指标加权综合评分的方式,各指标加权综合评分的总分为100分。镁冶炼行业绿色工厂评价指标表见附录A。对照附录A表A.1中具体条款,必选指标得分根据符合与否取0分或满分,可选指标根据符合程度在0分和满分之间取值。4.3.4评价应依据国家主管部门规定、镁冶炼行业先进水平或相关方要求确定评分标准,当工厂的指标加权综合评分达到85分以上既定的评分标准时,即可评定为绿色工厂。5评价要求5.1基本要求5.1.1合规性与相关方要求5.1.1.1工厂应依法设立并运行一年以上,在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。5.1.1.2工厂应具有良好信用,近三年(含成立不足三年)无严重违法失信、经营异常和行政处罚记录。5.1.1.3对利益相关方的环境要求做出承诺的,应同时满足有关承诺的要求。5.1.1.4工厂近三年(含成立不足三年)应无较大及以上安全、环保、质量等事故。5.1.1.5新、改和扩建时,工厂应符合《镁行业规范条件》,现有工厂参照执行。5.1.1.6工厂污染物排放指标应符合国家、地方现行有关标准的规定。5YS/T1682-20245.1.2基础管理职责基础管理职责(包括最高管理者要求和工厂要求)应满足GB/T36132-2018中4.3的要求。5.2基础设施5.2.1建筑5.2.1.1工厂的建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求,工厂建筑应依法获得施工许可证、依法设计、依法施工和依法验收。5.2.1.2新建、改建、扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“三同时制度”及“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关要求。5.2.1.3原材料储运应分类分级。5.2.1.4配粉、冶炼车间仓库及料仓等建筑应封闭,实行分区管理,并标有明显标识。5.2.1.5放置生产废料、还原渣、精炼渣、炉渣等污染物的房间应独立设置,应封闭并做防渗设施,并设立公示栏或警示牌,并标明危害性及重量。5.2.1.6建筑结构宜采用钢结构、砌体结构等资源消耗低及环境影响小的结构体系。5.2.1.7工厂的厂房宜采用多层建筑。5.2.1.8建筑材料的要求如下:a)宜选用蕴能低、性能高和耐久性强的本地建材,减少建材在全生命周期中的能源消耗;b)室内装饰装修材料应满足GB18580、GB18581、GB18582、GB18583、GB18584、GB18585、GB18586、GB18587、GB18588和GB6566的要求;c)厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨和氡等有害物质应符合国家和地方的法律、标准要求。5.2.1.9绿化及场地的要求如下:a)室外透水地面面积占室外总面积的比例应≥30%;b)厂区绿化率宜>25%。5.2.2照明5.2.2.1全厂照明应符合GB50034的规定。5.2.2.2不同场所的照明应进行分级设计。5.2.2.3厂区及各房间或场所的照明应利用自然光或节能灯,节能型照明设备的使用占比5.2.2.4公共场所的照明应采取分区、分组及定时自动调光等措施,节能型照明设备的使用占比达100%。5.2.2.5大型厂房的照明系统宜采用分区控制,辅助生产和生活设施的照明系统宜增设照明控制开关,短时有人的场所宜采取节能自熄措施。5.2.3设备设施5.2.3.1专用设备5.2.3.1.1专用设备不应在《产业结构调整指导目录(2019年本)》限制类,应采用国内外技术先进、节能环保、清洁安全的生产设备,降低能源与资源消耗,减少污染物排放。5.2.3.1.2主要生产工序的专用设备应符合表1的规定。6YS/T1682-2024表1镁冶炼工艺主要生产工序的生产设备置温热解圆型半焦炉由6个圆形碳求5.2.3.2通用设备5.2.3.2.1通用设备能效符合表2的规定。5.2.3.2.2通用设备及其系统的实际运行效率和主要运行参数应符合该设备经济运行的要5.2.3.2.3工厂的通用设备、污染处理设备应与《产业结构调整指导目录》和《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》所有批次对照,建立设备档案。明令禁止生产、使用的设备和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。5.2.3.2.4通用设备宜采用效率高、能耗低、水耗低和物耗低的设备。5.2.3.2.5工厂检测设备应满足化学成分检测需求。表2主要通用设备能效限定值泵7YS/T1682-2024表2主要通用设备能效限定值(续)5.2.3.3计量设备5.2.3.3.1工厂应依据GB/T17167、GB/T24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置,进出用能单位、主要次级用能单位和主要用能设备的计量器具配备率应满足GB/T20902要求;5.2.3.3.2能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量;例如电消耗(电表)、水消耗(水表)、气消耗(气体流量计)、原料消耗和辅料消耗(电子天平或地磅)等。5.2.3.3.3工厂应配备相关计量器具或装置对其排放的污染物进行监测和计量。5.2.3.4污染物处理设备5.2.3.4.1工厂应投入适宜的污染物处理设备,如脱硫脱硝设备、布袋除尘设备等,以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求。5.2.3.4.2污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应,设备应满足通用设备的节能方面要求。5.2.3.4.3工厂应按规定建设废气、废水、粉尘、固体废弃物、噪声等处理设备,建设时应优先采购《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》、《大气污染防治重点工业清洁生产技术推行方案》、《2015年国家先进污染防治示范技术名录(水污染治理领域)》、《2015年国家鼓励发展的环境保护技术目录(水污染治理领域)》、《国家先进污染防治技术目录》等国家鼓励、支持和推广的污染物处理工艺、技术或设备。5.3管理体系5.3.1质量管理体系应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系,并通过质量管理体系第三方认证。5.3.2职业健康安全管理体系应建立、实施并保持满足GB/T45001要求的职业健康安全管理体系,并通过职业健康安全管理体系第三方认证。5.3.3环境管理体系应建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系,并通过环境管理体系第三方认证。5.3.4能源管理体系8YS/T1682-2024应建立、实施并保持满足GB/T23331要求的能源管理体系,并通过能源管理体系第三方认证。5.3.5社会责任工厂宜按照GB/T36000,或遵循《中国工业企业及工业协会社会责任指南》(GSRI-CHINA2.0)基本原则并参照ISO26000的基本要求,每年发布社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履行情况,报告公开可获得。5.4能源与资源投入5.4.1能源投入5.4.1.1工厂应优化能源结构,在保证安全、质量的前提下宜使用可再生能源或低碳清洁的能源。5.4.1.2镁冶炼企业吨镁综合能耗应在4000千克标准煤及以下。5.4.1.3工厂应对产生的二次能源进行回收利用,提高还原炉、回转窑等主要工序的生产全过程余热利用水平,包括高温烟气的余热等。5.4.1.4能源计量器具应符合GB17167的有关要求。5.4.1.5宜在满足能耗标准的基础上,进一步降低单位产品综合能耗。5.4.1.6宜建能源管理中心。5.4.2资源投入5.4.2.1原料、辅料质量应符合GB/T2272、YB/T5217等标准的要求。5.4.2.2镁冶炼企业的吨镁白云石用量不大于10.5t,硅铁(wSi>75%)用量不大于1.04t,新水消耗不大于10t。5.4.3采购5.4.3.1工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则。对供货商的选择和评价建立完善的管理细则,在供应商管理程序中对供方的质量、管理、环保等方面提出明确要求,并以环保相关方告知书的形式告知供应商。5.4.3.2工厂应对采购的产品开展并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。5.4.3.3工厂宜向供方提供包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等要求的采购信息。5.5产品5.5.1生态设计5.5.1.1工厂应在产品设计中引入生态设计的理念。5.5.1.2工厂按照GB/T32161对生产的产品进行生态设计,应考虑以下几方面要求:a)尽量减少所使用材料的种类,以便于产品废弃回收;b)生产过程中减少消耗品的种类和消耗量;c)提高回收材料或可再生材料所占比例;d)进行原辅材料的分拣和再循环设计,提高回收利用技术水平,便于产品在废弃过程中的回收、处理和再利用;e)采用通用性标准化、模块化设计,采用可升级、可维修设计和服务。5.5.1.3原生镁锭产品典型生产工艺包括传统硅热法和联合硅热法。传统硅热法镁锭产品典型生产工艺流程见图1,联合硅热法镁锭产品典型生产工艺流程见图2。9YS/T1682-2024图1传统硅热法典型工艺流程1YS/T1682-2024图2联合硅热法典型工艺流程5.5.2减碳5.5.2.1工厂应采用ISO14064等标准或规范对生产的主营产品进行碳足迹核算或核查。5.5.2.2核算或核查的结果宜对外公布,并利用核算结果对其产品的碳足迹进行改善。YS/T1682-20245.6环境排放5.6.1大气污染物5.6.1.1工厂的大气污染物排放应符合GB25468的要求。大气污染物排放量应符合国家或地方主要污染物排放总量控制规定,并满足HJ933要求。5.6.1.2工厂应配置大气污染物环保处理设备,建立大气污染物排放台账,开展自行监测和监控,保存原始监测和监控记录。5.6.1.3工厂应在主要废气排放口建设配套的在线污染物监测设施并与当地环保部门联5.6.2水体污染物5.6.2.1水污染物排放应符合GB25468要求,水污染物排放量应符合国家或地方主要污染物排放总量控制规定,并满足HJ933要求。5.6.2.2废水应清污分流、分类收集、分质处理。5.6.2.3应加强防渗措施,防止地下水污染。5.6.2.4工厂应在厂区污水排放口建设配套的在线污染物监测设施并与当地环保部门联5.6.2.5工厂应建立水污染物排放台账,按HJ989要求开展自行监测和监控,保存原始监测和监控记录。5.6.3固体废物5.6.3.1工厂产生的固体废弃物(如镁渣、生活垃圾等)的处理应符合GB18599的要求,在分类收集和处理固体废物的过程中采取无二次污染的预防措施。5.6.3.2应建立固体废物处置台账,保存处理记录。5.6.3.3宜建立固体废物管理制度。5.6.4噪声5.6.4.1厂界环境噪声排放应符合GB12348的要求。5.6.4.2应建立噪声源台账,定期按HJ989要求开展自行监测和监控,并保存原始监测和监控记录。5.6.5温室气体5.6.5.1工厂应采用GB/T32150、GB∕T32151.3等适用的标准对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。5.6.5.2工厂应进行温室气体第三方核查,核查结果宜对外公布。5.6.5.3工厂宜利用核查结果对其温室气体的排放进行改善。5.7绩效5.7.1用地集约化5.7.1.1工厂应按照GB/T36132-2018附录A的方法计算工厂容积率,容积率应不小于0.6。5.7.1.2工厂容积率宜达到0.72及以上,1.2及以上为满分。5.7.1.3工厂应按照GB/T36132-2018附录A的方法计算工厂建筑密度,建筑密度应不小于30%。5.7.1.4工厂建筑密度宜不小于40%。5.7.1.5工厂的单位用地面积产能不应低于地方发布的单位用地面积产能的要求;未发布单位用地面积产能的地区,单位用地面积产能应超过本年度所在省市的单位用地面积产能。1YS/T1682-20245.7.1.6工厂的单位用地面积产能宜达到地方发布的单位用地面积产能要求的1.2倍以上,2倍为满分。5.7.2原料无害化5.7.2.1工厂使用的绿色物料应选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料(产品)替代目录等,或利用再生资源及产业废弃物等作为原料。5.7.2.2工厂应按照GB/T36132-2018附录A识别、统计和计算工厂的绿色物料使用情况,绿色物料使用率应不小于10%。5.7.2.3绿色物料使用率宜不小于30%。5.7.3生产洁净化工厂应按照GB/T36132-2018附录A计算单位产品主要污染物产生量,包括吨镁冶炼废气产生量(包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)、吨镁废水产生量等指标,污染物种类应与环评批复中涉及到的所有污染物统一。污染物排放要求如下:——单位产品颗粒物排放量应不大于2kg;——单位产品颗粒物排放量宜不大于0.5kg;——单位产品二氧化硫排放量应不大于5kg;——单位产品二氧化硫排放量宜不大于2kg;——单位产品氮氧化物排放量应不大于10kg;——单位产品氮氧化物排放量宜不大于2kg;——废水应达到零排放。5.7.4废物资源化5.7.4.1工厂应按照GB/T36132-2018附录A的方法计算工业固体废物综合利用率,工业固体废物综合利用率应不小于70%。5.7.4.2工厂的工业固体废物综合利用率宜不小于90%。5.7.4.3工厂应按照GB/T36132-2018附录A的方法计算工业用水重复利用率,工业用水重复利用率应不小于97%。5.7.4.4工厂的工业用水重复利用率宜达到99%。5.7.5能源低碳化5.7.5.1工厂宜按照GB21347规定的方法计算单位产品综合能耗,宜不大于3500千克标准煤每吨。5.7.5.2单位产品碳排放量应按GB/T32150及适用的标准进行测算,单位产品碳排放量应逐年下降。5.7.6计算方式各类绩效指标计算方式参考GB/T36132-2018附录A。6评价程序实施评价的组织应建立规范的评价工作流程,包括但不限于评价准备、组建评价组、制定评价方案预评价(适用时)、现场评价、编制评价报告、技术评审等。7评价报告Y
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