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文档简介

5.18.8.1施工准备 15.18.8.2施工流程 35.18.8.3施工工艺 35.18.8.4质量要求 7该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!5.18.8.1施工准备施工条件、技术准备项目要求施工措施钢管脚手架、电动吊篮搭设验收完成。门窗洞口二次结构完成。施工图施工前必须对设计图纸进行深化,明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距,并附计算书。深化施工图已通过审查确认。施工方案施工方案已通过监理审核。幕墙性能检测材料样品相关性能检测完成,符合设计要求。图纸、技术交底图纸、技术方案齐全,并已对施工班组进行技术交底。样品、样板确认全面施工前,施工单位必须完成幕墙实体样板,并经甲方、设计、项目部签字确认视觉质量效果后,方可进行全面施工。现场准备序号要求1按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。2再按幕墙设计中的完成面外皮尺寸要求,根据石材在横梁上的安装距离,以及横梁在立柱上的安装距离,定位立柱离墙距离。3保证好材料的储存和堆放,按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。4大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门及甲方监理验收合格后方可按样板工艺操作施工。5核对土建门窗洞的尺寸和位置并进行调整。材料准备项目要求示意图玻璃按设计图纸要求备料,规格颜色与确认的样品一致。到场时应经见证取样,其相关性能指标应符合有关规定。严格按成品保护方案进行堆放保存。铝型材根据设计图要求备料,规格尺寸、技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。样品已经签字确认,应经监理见证取样,及时进行复试。密封胶条规格尺寸、技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。样品已经签字确认,应经监理见证取样,及时进行复试。密封胶用于铝板拼缝密封,要求具有防水和耐老化性能。其规格、型号应符合设计图纸要求。样品已经签字确认,应经监理见证取样,及时进行复试。5.18.8.2施工流程5.18.8.3施工工艺工序施工要求示意图测量放线首先根据建筑物轴线,在引测及通视最方便的位置,用经纬仪测定一根竖向基准线,然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。基准线确定后,就可以利用基准线用钢尺划分出铝板幕墙的各个分格线,在放测各格线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化。转接件安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。竖龙骨安装立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时,将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置柔性垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。立柱之间完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3㎜,同层主梁的最大标高偏差不大于5㎜。主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3㎜、前后:±3㎜、左右:±2㎜。具体流程如下:检查立柱型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。(1)、检查立柱型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免出差错。检查包括以下几个方面:颜色是否正确,喷涂表面是否合要求;截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);长度是否合要求(是否扣除伸缩缝)。开孔位置是否按照图纸的位置及大小。(2)、对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。(3)、立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留一定的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。(4)、立柱完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。横龙骨安装将横龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,再将横梁安装码通过不锈钢与立柱固定。要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装应由下向上进行,并随时进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求防火封修安装防火隔断板安装,安装防火棉之前先安装防火托板,防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结构和横料上,防火托板采用镀锌钢板。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上(或可当作防火隔断横梁),用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。2、防火棉安装,为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板上,还要在板内堵塞防火岩棉。(1)防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内,安装需在晴天进行,并立即进行封闭,以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的防火棉应后安装,以保护防火岩棉。(2)保温棉安装方法:安装在主体墙外侧,及时安装,以避免被水淋湿,保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。玻璃安装人员、材料及机具准备→玻璃板块按层次规格堆放→将玻璃板块初步就位→根据分格尺寸对胶缝进行调整→对玻璃板块进行调整,保证横平、竖直、面平→玻璃板块调整完成后进行压块最终固定→检查验收注胶、清洁铝板安装完成一定的面积后,即可进行填缝注胶工序,此时,应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧铝板贴上保护胶带,然后用设计规定牌号的耐候密封胶注胶填缝,注胶时注意将胶缝压实,抹平。注胶完毕后,撕去保护胶带,将铝板表面清洁干净,清洁时应先用浸泡过中性溶剂的湿纱布将污物擦去,然后再用干纱布擦干净。清扫灰浆,胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去,禁止使用金属物品。更不能用粘有砂子、金属屑的工具进行清洁,禁止使用酸性或碱性洗剂进行清洗,以保证外观质量。。5.18.8.4质量要求项目检验指标检验方法造型和立面分格玻璃幕墙的造型和立面分格符合设计要求。肉眼观察及卷尺测量玻璃使用玻璃,品种、规格、颜色、光学性能及安装方向符合设计要求。表面无损伤,边缘已进行处理。中空玻璃密封符合要求。钢化玻璃进行了引爆处理,夹层玻璃符合要求。材料复试与主体结构连接件幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合要求。肉眼观察及板式连接件、紧固件的螺栓,焊接连接各种连接件、紧固件的螺栓有防松动措施。焊接连接符合设计要求和焊接规范的规定。肉眼观察明框幕墙玻璃安装1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸符合设计要求和技术标准的规定。

2、玻璃四周与构件凹槽底部保持了一定的空隙,每块玻璃下部放置两块宽度与槽口宽度相同,长度100mm的弹性定位垫块,玻璃两边嵌入量及空隙符合要求。

3、玻璃四周橡胶条的材质、型号符合设计要求,镶嵌平整,橡胶条长度比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处斜面断开,并用粘结剂粘结牢固。肉眼观察细部玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点符合设计要求和技术标准的规定对照施工图幕墙防水进行进行淋水检查,玻璃幕墙无渗漏淋水实验结构胶、密封胶打密封胶的打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。肉眼观察幕墙开启窗幕墙开启窗的配件齐全,安装牢固,安装位置和开启方向、角度正确,开启灵活,关闭严密。肉眼观察,手动测试防雷装置幕墙的防雷装置与主体结构的防雷装置进行了可靠连接。肉眼观察,测量电阻表面质量玻璃幕墙表面平整、洁净;整幅玻璃的色泽均匀一致;无污染和镀膜损坏肉眼观察玻璃表面质量无明显划伤和长度>100mm的轻微划伤;长度≤100mm的轻微划伤条;擦伤总面积()平方毫米。肉眼观察及卷尺测量铝合金型材表面质量无明显划伤和长度>100mm的轻微划伤;长度≤100mm的轻微划伤条;擦伤总面积小于20平方毫米。肉眼观察及卷尺测量明框外露框或压条明框玻璃幕墙的外露框或压条横平竖直,颜色、规格符合设计要求,压条安装牢固。肉眼观察密封胶缝幕墙的密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀,光滑顺直。测量仪器防火保温材料防火、保温材料填充饱满均匀,表面密实、平整。隐蔽验收隐蔽节点幕墙隐蔽节点的遮封装修牢固、整齐、美观。隐蔽验收幕墙垂直度幕墙高度≤30m,允许偏差10mm。经纬仪30m<幕墙高度≤60m,允许偏差15mm。经纬仪60m<幕墙高度≤90m,允许

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