电梯维护计划书

电梯维护打算书电梯维护打算书篇一：维保打算书电梯维保打算书一月维保打算书月维保我公司人员需做工程、内容机房、滑轮间环境曳引机温度，机房温度。手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置。检查曳引机和电动机运行时有无特别振动和特别事。制动日间隙与制动各销轴部位。编码器是否有松动。限速器各销轴部位的润滑及敏捷度，开关是否正常。轿顶卫生，防护拦螺丝有无松动，轿顶检修安全开关是否正常，导靴上油杯是否有松动，油位适宜，是否有泄漏。对重块及压板有无松动。井道照明是否正常。轿厢照明|、风扇、应急照明工作是否正常，轿厢报警装置、对讲装置工作是否正常。轿门安全装置是否工作正常。轿层门的滑块、门轮及门刀的检查。电梯是否平层，层门地砍保持干净。底坑环境，有无积水、垃圾，照明及各个安全开关是否正常。以上陈述维保人员检查及处理二季度维保工程内容减速箱油量是否适宜，有无渗漏油现象制动器与转动轮有无摩擦现象。编码器工作是否正常曳引轮槽和钢丝绳的磨损度及钢丝绳张紧力是否均匀限速器轮槽与限速器钢丝绳的磨损度靴衬、滚轮磨损度的检查验证轿门关闭的电气安全装置层门与轿门间隙及层门自闭里层门滑块的损度10)11)消防系统是否正常缓冲器的功能是否正常，油度适宜，有无锈蚀三半年维保工程除月、季度维保养工程外，半年保养工程如下电动机与引曳机连辅器螺栓，有无松动曳引轮导向轮轴承部有无振动和特别声润滑是否良好制动器检测开关功能是否正常工作，是否移位掌握柜内各接线端子是否松动掌握柜各显示是否正常井道对重、轿顶各导向轮轴承部有无振动，润滑状况检查曳引绳补偿缝磨损量的状况曳引绳头组合，螺母有无松动限速器钢丝绳磨损程度是否超过制造厂家要求10)11)12)13)层门、轿门门扇的相关间隙对重与缓冲器的间隙补偿链〔绳〕与轿厢对重连接处固定有无松动上下极限开关的工作是否正常四年度维保工程除半年维护保养工程外，年度保养工程如下减速箱内齿轮油的油位及磨损量检查掌握柜接触器、继电器的触点磨损度制动器铁芯〔柱塞〕区分清洁、润滑制动器制动弹簧压缩量保持有足够的制动力导电线的绝缘性能能上下行限速器安全钳联动试验轿顶、轿厢架、轿门及附件安装轿厢和对重导轨支架的结实轿厢及对重导轨固定是否结实，随行电缆有无损伤10)11)12)层门装置和地板有无变形与螺栓是否结实安全钳座有无松动轿底各安装螺栓13)缓冲的功能是否正常，有无松动以上电梯维保打算，我公司人员按项完成，对贵单位电梯进展维保，愿我们的努力给贵单位，带来便利与安全，望我公司的效劳能让贵单位满足与接纳.和泰电梯效劳篇二：设备设施维保打算书其次联申请部门设备设施维保打算书篇三：设备维护保养打算完善版设备维护保养打算目的保持厂根底设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。范围适用于本公司根底设施、设备的掌握和治理。职责检验分室是设备维护保养的归口治理部门。负责厂的根底设施、设备的治理。3.2检验分室依据厂根底设施、设备的实际状况，负责建立治理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的治理。3.3检验分室负责全部的设施、设备保养及运行操作治理。3.4修理4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，4.1依据保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进展。1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备修理执行。3)压力容器作业由专业人员执行。5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进展保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是依据实际使用中技术状况的变化；设备的构造；使用的条件；环境条件等确定。是依据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的工程集中起来，在到达正常磨损，老化将被破坏前进展保养，保持设备干净，觉察和消退故障隐患，防止设备早5.1设备的例行保养是各级保养的根底，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的牢靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必需润滑到位，紧固松5.1.1清洁设备，去除与生产无关的杂物。检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停顿按钮是否正常。3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查。1)留意各仪器仪表的工作状况，及各部位有无特别的声响。2)运行中留意安全部件是否正常。3)遇特别状况要准时向相关部门负责人报告。5.1.31)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。3)5.2设备的修理保养设备的修理保养是合理使用设备的重要环节，必需用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进展频繁的大拆大卸的做法。设备的修理保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业工程按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保5.2.1一级保养是各级技术保养的根底，各级技术治理部门必需格外重视一级保养工作的质量。由专业修理工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各5.2.2设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业修理人员负责执行。除执行一级保养作业工程，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的牢靠性，消退隐患，调整易损零部件的协作状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和掌握用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设5.2.3三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，去除污垢、结焦，视需要对各部件进展解体、清洗、检查，去除隐患，排解缺陷，对设备进展全面检查，视需要进展除锈、补漆，对电气设备进展检查、试验。5.2.4本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进展季节性保养作业，以避开因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。5.3使用过程故障修理生产过程中假设发生气械设备故障，应准时通知本组组长联系修理人员修理，并填写“设备修理记录表”。修理后，经使用人检验正常5.4日常例行保养由操作工依据要求日常进展，“三级保养”由设备修理人员负责，每三个月进展一次。设备修理保养打算表编号：HP/QB-072-013-1注：1、例行保养由操作工每天进展；2、三级保养由设备修理人员负责，每三个月进展一次。篇四：设备维护保养打算书上海大华锦绣假日酒店水泵房维护保养打算书一、设备预防性维护保养思想任何设备在运行过程中，其零部件都有固定的寿命周期。设备的预防性维护保养就是基于这一事实，预知零部件寿命，在其时效之前，进展设备检查和零部件的更换修理。以此为目的，对设备的运行进展全面的监控和全过程维护保养，以使设备故障处于受控状态，保证设备长期稳定运行的一种设备治理思想。设备预防性维护保养可以使设备故障透亮化和可掌握，消退修理工作的盲目性，我们通过建立一套具体的维护保养打算并按打算实施，提高对设备维护保养的有效性，使设备长期稳定运行。二、设备预防性维护保养打算本公司设备预防性维护保养打算分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。1〕一级维护保养一级维护保养是指：与客户建立长期〔单位/年〕合作关系，每年2次定期检查运行设备是否运行正常；对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通管道、阀门；更换或清洗填料，观看密封部位是否漏水，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备的各个部位；对电机及水泵的螺栓进展加油和防锈处理；检查各压力表、掌握柜是否正常，如有损坏则进展修理或更换；检查掌握柜运行状况，内部元器件是否正常；修理或更换配件按本钱或厂价供给。2〕二级维护保养二级维护保养是指：与客户建立长期〔单位/年〕合作关系，每年6次定期检查运行设备是否运行正常，且包含全部一级保养内容；检查水泵的密封环磨损状况，必要时进展更换或修理；更换密封填料，检查全部轴承的转动状况并测温，温度不过75℃，更换轴承润滑油；检查联轴器与轴的磨损状况，必要时更换联轴器或轴；检查泵叶、泵壳的腐蚀状况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进展更换；检查掌握柜指示灯及各按钮开关是否正常，内部元器件有无锈蚀及工作状况；修理或更换配件按本钱或厂价供给。3〕三级维护保养三级维护保养是指：与客户建立长期〔单位/年〕合作关系，每年12次定期检查运行设备是否运行正常，且包含全部二级保养内容；对电器掌握柜做年度维护，如元器件松动锈蚀则紧固或更换；对电机进展年度检修保养〔电机年度检修保养操作方法见附件1〕；对水泵进展年度检修保养〔水泵年度检修保养操作方法见附件2〕；修理或更换配件按本钱或厂价供给。以上三级设备预防性维护保养打算每次检查之后均填写水泵保养工程表〔水泵保养工程表见附件3〕，客户签字后存档备用。1电机年度检修保养操作方法翻开电机机壳；轴承及转动部位添加润滑油；检查电机电线绕组有无过载痕迹。如有烧焦、溶化现象，则重绕线；电机接头进展紧固，并进展安全包扎；检查电机转子、定子是否脱漆、摩擦。如有则修理或更换。2水泵年度检修保养操作方法分别泵体与电机；将泵体拆卸添加润滑油；检查叶轮与轴套有无磨损锈蚀状况，有则修理更换；观看轴磨损状况；更换机械密封及挡水圈；检查水泵外部油漆掩盖状况，如锈蚀脱落超过整体的10%则重油漆一次。篇五：设备修理打算书设备修理打算的实施过程包括：做好修前预备工作、组织修理施工和竣工验收。各企业的设备修理机制可能有所不同，对设备修理计划实施过程的工作内容和方法也因此有所不同。例如有些企业设立设备治理科〔处〕和机电修车间〔分厂〕。前者在设备修理方面，负责制定企业设备修理打算、编制设备大、项修技术任务书和质量标准，监视修理质量和组织竣工验收。后者负责企业局部〔或大局部〕设备大、项修，主要工作包括：参与修前技术状况调查，编制设备修理工艺，编制设备修理作业打算和费用预算，备件、材料、量检具预备，组织修理施工和办理竣工验收等。至于设备小修打算则由使用单位机械动力师组织本单位修理工段〔组〕实施。以下就是基于这样的企业设备修理机构和分工，着重介绍设备大、项修打算实施过程的工作内容及方法步骤。供企业结合自己的实际状况参考。有些企业的设备治理科〔处〕在设备修理方面，除负责制定企业设备修理打算外，并组织设备小修打算的实施。而设备的大、项修则托付外企业承修。1.修前预备工作〔1〕调查设备技术状态及产品技术要求为了全面深入把握需修设备技术状态具体劣化状况和修后在设备上加工产品的技术要求，以设备治理科(处〕负责设备修理的技术人员〔以下简称主修技术人员〕为主，会同设备使用单位机械动力师及施工单位设备修理技术人员共同进展调查和修前预检。对实行状态监测修理方式的设备，主要调查内容如下。①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。②查阅设备档案，着重查历次打算修理竣工报告、故障修理记录及近期定期检查记录，从中了解易磨损零件、频发故障的部位及缘由以及近期查明的设备缺损状况。③向设备操作工人了解加工产品的质量状况，设备性能、出力是否下降，液压、气动、润滑系统工作是否正常和有无泄漏，附件是否齐全和有无损坏，安全防护装置是否灵敏牢靠等。向设备修理工了解设备现存在的主要缺损状况和频发故障部位及其缘由。④对规定检验精度的设备，按出厂精度标准，检验主要精度工程，记录实测值。对操作工反映的性能下降工程，逐项实际试验，作好记录。⑤对安全防护装置，逐项具体检查，必要时进展试验，作好记录。⑥除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更速度较快，检查时应考虑用产品代替需更换的原有电气元件的可能性；⑦实测导轨的磨损部位和磨损量以及外露主要零件〔如丝杠、齿条、皮带轮等〕的磨损量。⑧检查外部管路有无泄漏以及箱体盖、轴承端盖有无渗漏。对严重漏油的设备应查明缘由。⑨检查重要固定结合面的接触状况，记录塞尺插入部位、插入深度及可移动长度。⑩对经过定期检查或周密监测诊断已确定应修换的箱体内零件，为了观看其磨损状况的进展程度，必要时可局部解体复查和核对测绘图纸。在复查中对其他零件也应留意检查磨损状况。经过调查和检查后，应到达：全面准确地把握设备磨损状况；明确设备修后生产产品的精度及其他质量要求；确定更换件和修复件；确定直接用于设备修理的材料品种、规格和数量；明确频发故障的部位有无改装的可能性。对实行定期修理方式的需修设备，如有备用机可替换使用，也应按上述内容进展调查；如无备用机替换，必需持续运转的，除不能局部解体检查外，也应参照上述其他内容进展调查。这是由于按既定磨损规律和修理内容对设备进展定期修理，往往消灭局部不切实际的现象。编制设备修理技术文件针对设备修前技术状况存在的缺损，依据产品工艺对设备的技术要求，为恢复〔包括局部提高〕设备的性能和精度，编制以下修理技术文件。①设备修理技术任务书，包括主要修理内容、修换件明细表、材料明细表、修理质量标准。②设备修理工艺规程，包括专业用工检具明细表及图纸。其中设备修理技术任务书，由企业设备治理科〔处〕主修技术人员负责编制。设备修理工艺规程则由机电修车间负责修理施工的技术人员编制，并由设备治理科〔处〕主修技术人员批阅后会签。编制设备修理技术文件时，应尽可能地及早发出修换件明细表、材料明细表及专用工检具图，按规定工作流程传递，以利于及早进展订货。修换件、材料、量检具预备①修换件。备件治理人员接到修换件明细表后，对需更换的零件核定库存量，确定需订货的备件品种、数量，列出备件订货明细表，并准时办理订货。原则上，凡能从机电配件商店，专业备件制造厂或主机制造厂购到的备件应外购，依据备件交货周期及设备修理开工期签订订货合同，力求备件准时、足额供给。对必需按图纸制造的专用备件〔如改装件〕，原则上由机修车间或本企业其他车间安排制造。如本企业装备技术条件达不到要求，应寻求有技术装备条件的外企业，经协商签订订货合用。对重要零件的修复〔如大型壁杆镀铬〕，如本企业不具备技术装备条件，应与有技术装备条件的外企业联系，商定修复工艺，并签订协议，明确设备解体后该由企业负责修复。②材料。材料治理人员接到材料明细表后，经核对库存，明确需订货的材料品种和数量，办理订货或与其他企业调剂。如需实行材料代用，应征得主修技术人员签字同意。③专用工、检具。工具治理人员接到专用工、检具图后，首先送机械加工工艺员制定加工工艺。然后由打算治理人员安排生产打算。订货的备件、材料和专用工、检具，应在设备修理开工前15天左右带合格证办理入库。编制设备修理作业打算及设备修理施工工作定额设备修理作业打算是组织和考核逐项作业按打算完成的依据，以保证按期或提前完成设备修理任务。通过编制修理作业打算，可以测算出每一作业所需工人数，作业时间和消耗的备件、材料及能源等。因此，也就可以测算出设备修理所需各工种工时数、停留天数及费用数〔一般统称为设备修理工作定额〕。与用分类设备每一修理简单系数修理工作定额计算的单台设备修理工作定额相比，用这种方法〔习惯称为“技术测算法”〕测算的修理工作定额较为切合实际。①编制设备修理作业打算的主要依据如下：企业年度设备修理打算规定的修理类别、修理工时、停留天数、修理费用定额以及修理开、竣工日期；修理技术文件规定的修理内容、修换件品种、修理工艺规程等；iii.修理单位有关工种可使用的力量和技术装备条件；可能使用的作业场地、起重运输设备及能源等；厂内外可供给的技术协作条件。②编制时应分析测算的主要内容如下。设备解体为部件的挨次，测算需要的工种及其人数和作业时间〔作业开头至完成所需的时间〕；部件解体、