低温热水地板辐射采暖施工工艺标准

10低温热水地面辐射采暖系统施工工艺标准低温热水地面敷设供暖：以温度不高于60℃的热水为热媒，在加供热的供暖方式。低温辐射地热采暖构造图一、范围本标准适用于供水温度不大于60℃、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地面辐射采暖系统安装工程。二、标准性引用文件GB50300－2023GB50242－2023建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准JGJ142－2023地面辐射供暖技术规程三、术语１防潮层：防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。面层：建筑地面直接承受各种物理和化学作用的外表层。找平面：在垫层或楼板面上进展抹平找坡的构造层。构造层。加热管并使地面温度均匀。绝热层：用以阻挡热量传递，削减无效热耗的构造层。伸缩缝：补偿混凝土填充层、面层等膨胀或收缩的构造缝。四、施工预备A1并形成会议记录。2《施工方案》已获批准，技术人员已向施工人员进展了技术交底。施工治理人员应充分生疏图纸，理解设计意图、明确建筑构造形式、地面的工程做法、厚度和伸缩缝位置等设计参数。料齐备。物资预备主要材料：加热管及管件、分水器、集水器、过滤器、调整阀、绝热材料等，应有材料质量证明文件、产品出厂合格证。加热盘管常用的管材有：铝塑复合管〔PAP、聚丁烯管〔PB、交联聚乙烯管PE－X、无规共聚聚丙烯管PP－R〔PP－B〕等。集配装置的要求：分水器、集水器等材料宜为铜制。内外外表应色泽应均匀，镀层结实。每个分水器、集水器分支环路不宜大于8路。每个分支环路供回水管上，均应设置可关断阀门。绝热材料的要求：绝热材料应承受导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载力量的材料，且不宜含有植菌源，不应有散发异味及可能危害安康的挥发物。应有材料质量证明文件，外观质量合格。施工设施预备施工机具：试压泵、塑料管专用管剪、专用割管刀、手电钻、电热风机、铰扳及板牙、扳手、锯弓、刮刀、手锤、改锥等。监测装置：钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺等。D土建构造面已施工完毕，各种基准线测放完成。防水层、防潮层找平层已完成并清理干净。作业温度不宜低于5℃。低于5℃的环境下施工时，现场应实行升温措施。五、施工工艺施工工艺流程见图1。操作要求绝热层施工地面基层清理：对水泥砂浆找平层进展清理，找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平坦度，应符合标准要求。绝热板铺设1〕铺设绝热板之前，应依据房间外形和面积大小，合理下料裁板。技术交底记录、物资合格证书、检验报告及验收记录

预备工作绝热层施工集配装置安装加热盘管安装

技术预备物资预备施工设施预备作业条件预备冲洗记录 加热盘管冲洗水压试验记录 初次水压试压符合加热盘管砼填充层施工水压试验记录 二次水压试验符合

不符合管道修补和再验收符合不符合管道修补和再验收面层施面层施工系结统调试束1将保温板按先里后外的挨次铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密；铺设应平坦，不应凹凸不平或起包。接缝处使用专用胶带粘接，胶带宽度不宜小于40mm，线管、水管等穿过绝热层处，用胶带粘贴结实。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前，应先铺一层防潮层。在绝热层上应满铺钢丝网，在伸缩缝处不能断开，网格不大于200×200mm；钢丝网应铺设平坦，无毛刺。拼接处应绑扎结实。集配装置〔分水器、集水器〕安装集配装置安装前应进展水压试验，试验压力为工作压力的1.50.6MPa。集配装置应固定牢靠，可固定在墙壁或专用柜、箱内。当水平200mm，集水器中心距地面应不小于300mm；当垂直安装时，分、集水器下端距地150mm。安装之前，应先确定集配装置的安装位置。对挂墙安装的集配标记，然后，将固定元件安装在墙上；对落地安装的集配装置，在地面位置，在需要固定处，用红蓝铅笔做出记号，将集配装置拿开，在记号处安装固定卡；将集配装置就位，找平、找正后，进展临时固定。在分水器之前的供水连接收道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管；在集水器之后的回水连接收上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调整阀；对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上，应设置阀门。分水器、集水器上均应设置之支路阀门、手动或自动排气装置。加热盘管安装放线定位依据设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距，应符合设计要求。常见的布置形式有平行排管式、蛇行排管式和蛇行盘管式，见图2所示。平行排管式和蛇行排管式加热盘管，管路弯曲处弯曲度数大，铺设施工时难度大；而蛇行盘管式加热盘管的铺设弯曲90°弯，铺设简洁便利。理论与实际均说明：蛇行盘管式，是一种较为抱负的加热盘管布置方式。〔a〕 〔b〕〔c〕〔a〕平行排管式〔S型〔b〕蛇行排管式〔双S型〔c〕蛇行盘管式〔回字型〕2加热盘管布置形式管道预制——加热管切割，应使用专用工具。当管径小于等于DN25时，应使用专用管剪；管径大于DN25时，使用专用割管刀；切割后，切口应平坦，断口面应垂直于管轴线。否则，会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减小。——由于加热管的盘卷一般定尺为100m200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型中每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避开消灭余量过多而铺张材料的现象。加热管敷设——埋设于填充层内的加热管不应有接头。管道敷设应排列整齐，间距一般为100～300mm，误差应不大于10mm；转弯处，弯曲半径应全都，塑料管的弯曲半径≥8D〔D指管外径〕,复合管的弯曲半径≥5D。——管道弯曲，当管径小于等于DN25时，可直接手工弯管或承受专用弯管工具；当管径大于DN25时，宜用电热风机吹热风加热弯曲的方法。——加热管的环路布置不宜穿越混凝土填充层内的伸缩缝。当受现200mm的柔性套管。加热管固定——用固定卡，将加热管道直接固定在绝热板上；——用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；——直接卡在铺设于绝热层外表的专用管架或管卡上；——直接固定于绝热层外表凸起间形成的凹槽内。定点间距，应为500～700mm；弯曲管段固定点间距，宜为200～300mm。③因加热管的种类繁多，对其中不易定形的管材，其固定点的间距，应依据需要加密。加热管与集配装置连接求时，应用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质PP-RPP-B②在分水器、集水器四周及其他局部加热管排列比较密集的局部，当管间距小于100mm时，由于加热管过多，简洁形成地面温度较高而龟裂，故在加热管外部，应实行设置聚氯乙烯〔PVC-U〕套管或高密度聚乙烯波浪套管，以削减加热管向地面传送的热量，避开地面龟裂。③加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管局部不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。一般，使用聚氯乙烯〔PVC-U〕套管，套管应高150～200mm。加热盘管冲洗管道安装完成后，应用干净水对管道进展冲洗。冲洗前，应关闭集配装置的总供、回水阀门，翻开旁通阀对系统进展冲洗；系统冲洗合格后，再对各回路进展冲洗。冲洗前，应对管道实行安全有效的固定和保护措施，冲洗水流速不应小于1.5m/s，连续冲洗，直至排出水清亮、无杂质时为合格。冲洗合格后，应准时填写冲洗记录，报监理单位。初次水压试验管道冲洗完成后，隐蔽前应进展水压试验。水压试验应分层、分段、分回路进展。初次水压试验前，应对管道实行安全有效的固定和保护措施，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，1小时内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。试压时，翻开排气装置，由集水器向管道缓慢注水，将空气排出；布满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏。水压试验宜承受手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观看与检查，不应有渗漏。试压合格后，应准时填写试压记录，请监理隐蔽验收。加热盘管砼填充层施工伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中格外重要的局部，30m2或边长超过6.0m6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝中应填充弹性膨胀材料；在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不连续的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应承受搭接方式连接，搭接宽10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有牢靠的固定措施，与10mm。豆石混凝土填充层标号不应小于C15，豆石粒径在5～10mm内，豆石粒径不宜大于12.0mm，并掺入适量添加剂，防止地面龟裂。豆石施工时，不应在盘管上行走、踩踏，不应有锋利物件损伤盘管。施工人员应穿软底鞋，使用平头铁锨。混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充480.4MPa。二次水压试验详见初次水压试验规定。面层施工a〕面层的施工，应在填充层到达要求强度后进展。b〕施工面层时，不应剔、凿、割、钻和钉混凝土填充层，不应向填充层内楔入任何物件。系统调试a〕地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。b〕地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后、正式采暖运行前进展。c〕初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应掌握在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；应连接运行48小时；以后，每隔24小时水温上升3℃，直至到达设计供水温度。升温过程肯定要保持平稳、缓慢，以确保地面对温度变化有逐步适应的过程。在此温度下，应对每组分水器、集水器连接的加热管道逐路进展调整，直至到达设计要求。d〕地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中心离地1.5m处黑球温度计所显示的温度，作为评价和检测的依据。3〕季节性施工盘管试压时，液压试验宜在环境温度5℃以时进展，当环境温度5℃时，应实行防冻措施。在冬季施工时，应实行防寒、防冻措施。主控工程隐蔽敷设的加热盘管，不应有接头。检验方法：隐蔽前现场检查。加热盘管隐蔽前，应进展水压试验。检验方法：试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，1小时内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。定：塑料管：不应小于管道外径的8倍。复合管：不应小于管道外径的5倍。检验方法：尺量检查。集配装置安装前，应进展水压试验，试验压力为工作压力的1.50.6MPa。检验方法：试验压力下10min内无压降，无渗漏。一般工程分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等，应符合设计要求。检验方法：比照图纸及产品说明书，尺量检查。加热盘管间距，应符合设计要求，偏差不大于±10mm。检验方法：拉线和尺量检查。防潮层、防水层、绝热层及伸缩缝，应符合设计要求。检验方法：隐蔽前现场检查。填充层强度标号，应符合设计要求。检验方法：作试块抗压试验。管道穿越伸缩缝处，应设长度不小于200mm的柔性套管。检验方法：观看检查。其他质量掌握要求〔a〕加热盘管布置，尽可能削减穿越伸缩缝，如图〔a〕〔b〕〔a〕不正确 〔b〕正确1—伸缩缝 2—保温带3加热盘管穿越伸缩缝布置间与其它房间通道交界处，实行特别防水措施，并应尽早提请土建专业留意。七、产品防护塑料管不应长期在阳光下曝晒。加热盘管施工后，未浇筑混凝土填充层之前，不应穿硬底鞋、铁掌鞋在施工现场作业。铺设地板时，应使用地板胶，不应楔入任何物件，交竣工以前，应以书面形式警示业主。加热盘管未与集配装置连接前，应将管口封闭，防止杂物进入堵塞管道。八、环境因素和危急源掌握措施1〕环境因素掌握措施施工前，应编制环境保护措施，并按规定程序审批，应认真实施环境措施，进展环境保护技术交底。定期对环境状况进展监测，评估环境措施落实力度，并准时实行掌握措施。保持施工现场干净，每天工完场清。施工现场固体废弃物进展分类存放、标识并准时处理。管道试压、冲洗应有组织排放，不应随便排放。2〕危急源掌握措施施工班组进场后，应进展安全培训教育。施工过程中，应分专业和工种，按分项