反渗透设备运行规程

反渗透设备运行规程反渗透装置进水要求

(以龙凤热电厂为范本)细菌含量<10个/ml 悬浮物<1mg/L浊度≤0.2FTU 浊度≤0.3FTU 余氯≤0.1mg/L 运行时允许PH值2-11 余氯≤1mg/L反渗透系统单元本系统由四套反渗透装置组成，每套包括以下单元设备：5μ过滤器 高压给水泵 电动慢开门 手动慢开门 一段RO〔11个压力容器〕 二段RO〔6个压力容器〕 水出水管及爆破膜浓度排放管路及掌握阀反渗透装置的操作5μ系统检查RO装置运行的要求。NaCLO。检查各管路是否按工艺要求接妥，各阀门动作良好。渗透启动前系统检查起动前记录好RO中第一段和其次段压力容器系列号及所装膜元件的系列号产水量和脱盐率，画一张图表的各压力容器在滑架上位置。检查RO压力容器的管道是否连接无误。RO的压力表、流量表，导电度表安装正确与否。否有代表性。爆破膜安装是否正确。检查泵的的转动及润滑状况。查核系统中全部管道对压力及PH值适合性。检查各仪表安装正确，并已经过校准。检查高压泵、电动慢开门可以产即运行。2/3以上液位。运行监视用各种试剂和仪器预备好。核对不合格产品水排放阀是全开的。保证浓水掌握阀处于开启位置。核对产品连锁、报警和延时继电器已经过正确的整定。检查管件，压力容器严密不漏。保证泵节流掌握阀开启程度使初始的给水压力低于50%运行压力。保证产品水压力永久不会超过给水或浓水压力的规定值。取。渗透装置的初次启动ROSDI值满足RO要求。1#、2#装置操作方式选择开关“手动—停顿—自动”应位于手动位置。翻开浓水冲洗排放门，翻开高压泵出口手动调整门〔1/3开度就地仪表盘上电动慢开门启动按扭，就地启动电动慢开门，在低压、小流量下让水流经反渗透装置将系统中空气排出。检查系统有无泄漏放门，翻开浓水排放阀，处于半开位置。翻开产品水排放阀，启动高压给水泵，启动电动慢开门，调整高压泵出口RO1小时。120t/h80%的回收量。LSI值<0.5。系统稳定运行后〔1小时门，关闭产品水不合格排放阀，RO装置开头正常制水。RO装置停运时，首先关闭电动慢开门，然后停顿高压泵运行。反渗透装置的掌握RO装置的启动，停顿掌握可以在三种不同方式进展就地手动掌握通过装设在RO就地仪表箱上的掌握按钮进展高压给水泵启的方式选择按钮必需置于“就地”掌握位置。在这种掌握方式下，高压给水泵入口压力低或出口压力高时能自动停顿运行。掌握室的手动掌握：通过工控机的键盘对各项设备进展单项手动掌握，并CRT画面可以见到各设备的运行状态，在这种掌握方式下，装在RO就地仪表箱上的就地/远方掌握方式及选择按钮必需率置于“远方”掌握位置。门和浓水电动门按程序自动进展启动和停顿，此时就地盘上的就地/远方掌握式选择按钮也必需置于“远方掌握”方式。反渗透装置的运行停顿操作两组四套设备中，如一组中的两套设备均停运，启动其中一套〔2#〕操作如下1#产品水出口门关；b．1#给水调整门关；c．2#保安过滤器出口门开d．2#电动慢门关e．2#给水调整门开度三分之一f2#浓水调整门全开产品水排放门全开h．中控盘程控启动〔如就地启动则先启泵，再开电动门；i开产品水出口门，关排水门。〔2#〔1#a．1#产品排水门开b．1#浓水调整门全开c．1#给水调整门开度三分之一保安过滤器出、入口门开e．1#电动慢开门关f．中控盘程控启动〔如就地启动则先启泵，再开电动门〕后，开产品水出口门，关排水门。如两套设备运行，停运其中一套〔如1#〕操作如下；〔就地掌握方式则先关电动门，后停泵〕b．关门产品水出口门，关闭浓水调整门。c．假设系统治理小时内不再启动，则应进展低冲洗。低压冲洗如下：开产品水排放门c．全开浓水调整门d．开启保安过滤器出、入口门e10分钟f反渗透设备操作留意事项24小时应进展低压冲洗一次。每次设备停运后，如24小时内不再启动，应进展低压冲洗，每次至少10分钟。启动状态后，再次启动。凹凸压开关动作应检查电动慢开门，消退缺陷再次启动。kg/cm2，或工作时间大于三个月，应更换滤芯。为正常现象。而损坏膜元件。忽而遗忘开产品水出口门或产品水排放门，启动泵后压力会始终加到产品水侧，这时应首先翻开产品水排放门泻压，然后再停泵，切记不要先停泵，以免损坏膜元件。外，就地盘也设有停泵开关。全部阀门，以保持反渗透组件内冲满水。反渗透装置的停用保护在装置停运后应使用高质量的给水对其进展冲洗，冲洗过程承受低压冲洗〔大约36ar，用于冲洗的水源不能含有化学药剂，特别是不能含有阻垢剂，如设备停运2448小时，必需承受保护措施。RO系统膜元件短期停运步骤停运步骤。停顿RO系统的的运行。每天直接使用无氧化剂的软水冲洗系统。冲洗时间至少30分钟，冲洗流量按清洗膜元件的流量。系统中布满这种冲洗水的状况下，关闭全部进、出口阀门。20℃时，每两天重复上述操作〔24小时。RO系统膜元件长期停运步骤下述方法可用于RO系统长期停运，但系统必需运行于48小时以上。RO系统的运行0.5%--10.5%--1%(重量)和亚硫酸氢钠冲洗系统，连续冲洗直到排放水中含有0.5%的甲醛或0.5%亚硫酸氢钠为止，冲30系统中布满上述两种溶液之一的状况下关闭全部进口和出口阀门。302留意事项RO可以使用清洗系统冲洗。系统重启动时，必需将产品水排放1小时，以便冲洗痕量的保持液。重启动时可能发临时性通量损失，这种性况不会持续2天以上反渗透装置的清洗清洗原则RO当标准化的产水量下降10%时，在标准化后的产品水含盐量上升10%时，压力降增加了15%RO，RO6．6．1．2〔a〕出力严峻缺乏：缘由 〔1〕进水量是否足够；进水量温度是否偏低〔1℃，出水量将下降1.5%。系统是否发生污染〔指细菌污堵〕系统是否发生结垢〔；进水一段压差很大，二段不高。板间有无垢质，假设有可取样分析垢成份，确定清洗方案。产水电导很高，一段、二段压差根本不变。缘由：加酸量太多，PH值偏低，可调整加酸量。产水量突然上升，产水导电上升。〔1〕有可能膜被划伤〔5µ；〔2〕密封“O”型卷发生泄漏。对膜抽出逐根检查，查出缘由，予以排解。清洗液FILMETCFILMETC部门联系。清洗步骤配制清洗液依据膜元件的污染物质的性质，选择清洗溶液，预备好所用药品。将渗透水注入清洗水箱至液位计2/3处。〔C〕预备好清洗过程监测化验所需的仪器和药品。翻开清洗泵进口门，启动清洗泵。翻开清洗泵出口药液循环门。将每一种清洗药品分别溶解后，通过加药口倒入清洗水箱。药品完全溶解并混合均匀后，从取样阀取样测定溶液PHPH至规定值。参加渗透水至清洗水箱的液位计满刻度处。低流量进药门。完全排开，有清洗液溢流出来，拧紧连接螺栓。完全翻开一段浓水侧清洗回水阀门，翻开一段清洗液进口阀门，渐渐调整保安过滤器出口阀门，使清洗液以较低的流量〔一段清洗时250m3/h，二段清洗时≤28m3/h〕的流量打入一段压力容器。压力容器内工艺水完全被预加热的，混合好的清洗液替代后，循环肯定时间，压力只要能抑制进水到出水的降力降，并没有淡水产生即可，必要PH下降较多，加药调整清洗液浓度。浸泡吸取110—15循环流量〔6m3/h，3m3/h〕连续循环清洗液。高流量进药3-60〔105m3/h，60m3/h。假设160m3/h，二段清洗时90m3/h。1.4bar/4.1bar/冲洗RO循环：当工艺水完全被清洗液代替后，浓水中含有清洗液。吸取：然后半浓水循环打回清洗箱并使温度稳定。特别状况及常见故障处理反渗透系统联锁与报警高压泵入口压力开关的联锁动作报警报警信号，蜂鸣器响，报警光字牌。高压泵出口压力开关的联锁动作与报警动停顿运行，同时联锁关闭电动慢开门。高压泵的电动慢开门的联锁动作与报警开门未开到位，则光字牌显示“电动门开故障”同时音响报警，当高压泵自动停运时，电动慢开门与高压泵联锁关闭，假设在规定时间内慢开门未关到位，则光字牌显示“电力门故障”同时音响报警。高压泵跳闸报警当高压泵电机故障时，自动跳闸，报警光字牌亮，同时音响报警。电动慢开门故障报警给水温度报警28℃21℃时，报警光字牌亮，同时音响报警。RORO过滤器特别状况处理特别状况出水浊度及SDI不合格5µ过滤器进、出口压差高

可能缘由滤芯堵塞压力表误差

解决方法1〕更换滤芯2〕检验压力表反渗透元件特别状况及处理方法主要参数变化状况产水量盐透过率差压原直接因间接处理方法增加 很快增加 不变脱氧化损伤更换膜元件增加 很快增加 不变膜泄漏