电动机检查接线作业指导书

工程名称：印尼春金集团化工自备热电厂机组容量：1X7MW编 号：BD—DR—03类 别：H

作业指导书作业工程名称 全厂电动机检查接线日 期 2023年4月15日编写单位

江苏天目建设集团无锡国联环保能源集团目 录1.1.编制说明2•施工技术措施或施工程序、操作方法3.记录附图设计变更、缺陷处理签证4.质量标准检验要求与质保措施5.安全、文明施工措施作业指导书1页一、编制说明：〔按序号填写以下内容〕工程概况及工程量施工图、厂家技术文件名称执行技术标准、标准设备材料和加工配制状况机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准劳动力组织要求进度其它必要的说明〔略〕工程概况及工程量：电厂建组电机检修包括：汽机房•锅炉房.引风机室及关心厂房内的电机，依据其电压等级分为：高压、低压两种。其中高压电机共计 21台，需要起重机械协作检修。低压电动机158台。依据电流分为：沟通、直流电机。2•施工图、厂家技术文件名称：F205S-D0509380V厂用配电装置配置接线图》F205S-D0510380V厂用配电装置配置接线图》F205S-D0511380V公用段配置接线图》F205S-D1307《汽机房电缆敷设图》随设备来的说明书。3、执行技术标准.标准：《印尼春金集团化工自备热电厂工程施工组织设计》GB50170-92DL/T5161.7-2023《电力建设安全工作规程》《电力建设安全安康与环境治理工作规定》产品说明书

DL5009.1-2023(2023-01-21)作业指导书 第3页设备材料和加工配制状况：设备材料已到现场，具备开工条件。施工主要机具：500VB15-E3012500VB15—E302一块；塞尺A15-L310一套；电动吹风机、吸尘器各一台；温度计、扳手、铜棒、木锤、橇棒等关心工具。二硫化钼、黄甘油、汽油、破布、毛刷、铅丝、白布、无水乙醇、红外线灯泡、砂纸、绝缘漆等消耗性材料。劳动力组织：本次施工由电气专业公司电气厂用班担当， 治理人员一名，安装工三人，起重工一人施工进度：满足现场施工进度需要。二、施工技术措施或施工程序、操作方法：沟通电动机的检查接线外观检查到货电机的破损状况。须符合以下要求：、电机应完好，不应有损伤现象。、电机转子盘动敏捷，附件齐全。电机初步检查：、将电机名牌上有关数据记录下来，并核对是否与设计相符。、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸取比，推断电机是否受潮及缺陷状况，具体做好记录500V2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕时再测试一次。依据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。使用铜棒、铅锤及撬杠拆掉端盖，记好结合面的位置。电动机检查工程电动机内部清洁无杂物。电动机的铁芯、轴颈、滑环等须清洁、无伤痕、锈蚀现象。通风孔无阻塞。空响长度不得超过其1/3，端部槽楔必需结实。对沟通电动机的绝缘电阻要求：1000V以下绕组常温下大于等于0.5兆欧，额定电压1000V及以上定子绕组热态下检查大于等于 1兆欧每千伏。轴承座绝缘电阻：以1000伏兆欧表测量大于等于0.5兆欧。电动机有以下状况之一者须作抽芯检查。出厂日期超过制造厂保证期限者；厂家有明确要求抽芯者。外观检查或电气试验后质量可疑时；开启式电动机经端部检查可疑时；(4)试运转时有特别状况者1.71.7解体检查的目的1.71对电机内外进展全面检查，觉察缺陷准时消退使之到达规定要求。1.72检查和清洗轴承、更换变质或不合格的润滑脂。解体检查时，对全部的电动机均需作好检查记录、填好记录表格，以备建立设备安装技术档案。检查完毕、去除并处理好缺陷后再反挨次装复、不行错装或漏装。当转子或定子铁芯生锈，定子和转子卡死或转动时阻滞，或对定子、转子线圈等有所疑心时，必需进展抽芯工作。对小型电动机可人力直接抽出转子。对中型电动机可使用专用工具来拆卸端盖和抽出转子。c.对大型电动机可借用厂房中的桥吊等起重机械来完成其抽芯检查工作。抽芯时须留意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记， 时各就各位。.小木棰轻击槽楔，槽楔必需结实、无断裂、凸出、松动现象。清洁转子外表污垢。转子平衡块应结实，平衡螺丝应锁牢。鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹。电动机绕组连接正确焊接良好，出线标号正确，清楚，接线板无损伤。接地连接结实，导通性好，接地电阻须符合标准要求。触良好，无松动，转动敏捷，无卡阻、卡涩，符合技术规定。并记录轴承型测量轴承间隙做好记录。参加轴承内部的润滑脂应填满其内部空隙的 2/3，同一轴承内不得填入不润滑脂，在补充润滑脂之前，肯定要查明原有的及补充的润滑脂标号。一般低温的电机轴承内应使用适于低温运行的钙基脂，而在高温运行状态下的电动机应使高温的二硫化钼润滑剂。可测量空气间隙的电机其间隙的不均匀度应符合产品技术条件规定。确认定、转子线圈完好及电机无须枯燥后回装， 反电机受潮需要枯燥时，利用红外线灯热光源辐射电机绕组，允许加热的最高温80度。回装完毕后，用兆欧表测量电机的绝缘电阻。对每步检查与测量结果做好记录。直流电动机检查接线；直流电动机检修方法与沟通动机根本一样，但须留意以几点：测量励磁绕阻和电枢的绝缘电阻，不应低于 0.5兆欧。直流电机在拆卸电刷时做好编号。校对主磁极中心线与几何中心线是否全都，定子的极距是否等分，假设不全都分，应调整和处理，并将主磁极和换向极的螺钉拧紧。用万用表检查定子线圈是否有断线。电流换向装置的检查与安装。〔1〕检查换向器外表是否光滑，有无毛刺，黑斑，油垢。刷架应固定结实。其在换向器外表的位置，应使电刷与换向器接触面吻合。〔3〕0.010.02毫米。刷握与滑环外表间隙应调整为25毫米，电刷接触应与滑环的弧度相吻合，接触面应不小于单个电刷截面的75狮磨后，应将炭粉清扫干净。并留意其方向。带有倾斜角的电刷其锐角尖应与转动方向相反。直流电机的接地与接线：、经过试验进展端头极性检查后，按规定的旋转方向接线。、电机本体安装就位后外壳应明显接地。电机枯燥：a、吸取比:R“60/:R“15>1.2b、绝缘电阻值》1MQ/KVC到达规定的吸取比和绝缘电阻值在同一温度下稳定 5小时不变。电机枯燥留意事项：无论实行何种枯燥方式都要有安全措施。三、记录附图设计变更、缺陷处理签证：〔填写以数据为主，设计变更、设备缺陷处理可填写名称和签证编号〕应填写的技术记录：电动机抽芯记录电动机静态检查记录电动机试运记录四、质量标准检验要求与质保措施：〔质量标准依据“标准”、“验标”和制造厂技术〕质保措施：，体系和奖罚制度。开工前组织施工人员生疏施工图纸，把握设计要求，明确施工程序，学习有关技术标准和质量标准。组织有阅历、素养高的人员参与各项施工，每项施工完毕后由技术负责人做好自检并填好自检记录，各项技术指标到达合格标准后交工程部质量治理及业主工程师进展验计量器具设专人治理，按期进展校验。施工中觉察的设计制造缺陷应准时处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报工程部及业主工程师，以便提出处理意见。质量标准检验要求：1电动机〔具有换向器、集电环〕检查及接线质量标准检验要求与质保措工序 检验工程外观 铭牌及接线图标志检杳 回转方向标志

性质单位

质量标准完整、清楚清楚

检验方法及器具观看检杳转子 轴承转动音响 要装配 转动惯性接线 引线端子连接盒检查出线标号及绕组接线 主要

正常完好、结实

—盘动转子听察观看检杳比照接线图检查必要时用千分表盘车换向 换向器外表不平度 mm

V0.2 检杳器集与绕组引线连接电环检杳整流片与片间绝缘顶 mm面咼差刷架 螺栓防松片刷握 对地绝缘电阻 检杳及调刷握对集电环或换向mm整 器外表间距电刷中心线与换向器主要电气中心线相对位置各电刷牌号及引线连接电刷与刷握间隙 安装电刷的倾斜锐角尖朝向

结实、接触良好0.5〜1.5齐全、牢靠>12〜4重合全都、结实无卡阻与转动方向相反

观看及检查直流电阻观看或用钢尺检查观看检杳查用尺检查检查试验报告检查出厂证件及扳动检杳观看检杳电刷弹簧压力 按制造厂规定 比照厂家规定检查绕线式电机电刷提升咼度起动过程中转子回路状态标志主要无瞬间开路清楚正确操动检查观看检杳外观主要清洁、无硬化变观看及触摸检查油油脂特性填充量主要按制造厂规定2/3内腔空比照厂家规定检查观看检杳直流电机励磁绕组及电枢绝缘电阻沟通电机额定电压1KV直流电机励磁绕组及电枢绝缘电阻沟通电机额定电压1KV以下绕组主要主要用兆欧表检查MQ>0.5用兆欧表检查绝缘检查沟通电机额疋上MQ/KV>1MQ/KV>0.5检查试验报告1KV及以上电机R60/R15.>1.2吸取比轴承座绝缘检杳漆层:风道畅通检杳P转子平衡块主要MQ铁主要主要>0.5无脱皮、锈蚀: 无堵塞-H-—紧固牢靠抽心检查槽楔装配严密无凸出-H-r空响长度:<1/3槽楔长用兆欧表检查观看检杳通风检杳扳动及木锤敲击检杳r用木锤敲击检查检查引线连接结实扳动检查风扇外观安装方向接地连接主要接地:无裂纹、变形正确结实，导通良好观看检杳扳动及导通检查磁固定螺栓接紧固扳手检查检极磁极中心线与几何检中心线重合无偏移用尺检查查查绕相对位置绝缘外表检杳主要清洁，无破损观看检杳组绑线扎锁主要紧固2鼠笼式电动机检查及接线质量标准检验要求与质保措施工序 检验工程外观 铭牌及接线图标志

性质 单位 质量标准齐全、清楚

检验方法及器具观看检杳转子 轴承转子音响 装配检杳 转动惯性

正常盘动转子听察均匀无阻滞接线 接线端子绝缘外观盒检 出线标号及引线接线查 绕组接线 主要外套与机座协作滚动 内套与轴协作轴承 转动试验 检杳动体与内外圈间隙

无损伤、受潮—正确、结实敏捷无卡阻

观看检杳比照图纸检查扳动检查比照厂家规定检查外观 主要润

清洁、无硬化变色观看及触摸检查滑 油脂特性 油填充量

按制造厂规定2/3内腔高

比照厂家规定检查观看检杳绝绕组绝 1KV及以下缘 缘 1KV及以上比查 轴承座绝缘电阻

主要 MQ主要 MQ/KV主要R60/R15.>1.2MQ

>0.5>1>0.5

用兆欧表检查查试验报告查试验报告用兆欧表检查漆层铁 风道畅通检杳抽 转子平衡块

主要 无脱皮锈蚀主要 无堵塞主要 r紧固牢靠

观看检杳通风检杳-H-检查

-H-鼠笼

槽楔装配心每根槽楔空响长度端环与铜〔铝〕条连心接端环外观

紧固<1/3槽楔长或按制 木锤敲击试验造厂规定良好、无破损观看检杳无裂纹绝缘层外观 主要绕 绑线扎紧 主要组 引线连接 主要风扇 外观安装方向 主要接地 接地连接

清洁、无破损— 结实无断裂、变形正确:结实、导通良好

观看检杳扳动检查观看检杳扳动及导通检查危急点：触电。碰伤.挤伤.砸伤.划伤。高处坠落、坠物及坠落的物体击伤人。火灾。安全措施：触电防范措施正确接引施工电源并有专人监护，每次接电源和停电后都要对被停电设备进电。临时工严禁接引及撤除施工电源，电机枯燥时使用电暖气要防止触电。高压电机测完绝缘时，要对电机进展放电，以防剩余电荷伤人。正确使用摇使用兆欧表测绝缘时要佩戴好绝缘手套。摇表在摇测完绝缘后要先撤掉摇表导线停顿摇摇表。测完绝缘后要对地放电。使用电开工具如吸尘器 .吹风机时须正确，并使用漏电开关。碰伤、挤伤、砸伤、划伤防范措施正确佩戴劳保用品防止挤伤.划伤.砸伤及其他意外损害。使用扳手、铜棒等工具时留意防止人身损害，做到不损害自己、不损害他被他人所损害。使用铜棒.手锤时不要用力过猛，防止碰伤手脚。挥动方向严禁站人。或碰损定子.转子线圈。拆卸电动机端盖时，要几人合力，听专人指挥，不要随便松手，防止砸伤手脚。搬运电机等重物时要防止被重物砸伤、挤伤及被脚下铁钉等物体扎伤脚。人工拆卸或安装电机部件时，两人的搬运重量不得超过1m

70kg，起上升度不.小型电机吊装检查时，吊钩架须放置平稳结实，防止倾倒伤人。高空坠落及落物高处作业时必需扎好安全带，并有监护人监护。高空作业时，须清楚了解自己的工作环境，上方是否有孔洞或有人施工，须人监护防止坠落物体打击。高空作业时，使用的工器具须放置在平稳处，并且须有防坠落措施，上下传品时，须使用传递绳，小型工器具及小工件须放置在工具袋内，防止坠落伤人。防火措施使用的汽油要远离明火，油盆四周严禁烟火。使用后的汽油不要随便倒掉，要在安全的地方深埋。进展电火焊作业时须戴好防护用品，氧、乙炔瓶距离要保持在安全距离距火源要保证安全距离10米以上。使用电火焊等火源作业时，四周严禁有易燃易爆物品，并配备灭火器，并设监护。成品保护施工场所应保持干净，施工位置须保证安全并有防雨淋措施，必要时要搭设检修棚。用钢绝缘。使用铜棒.铅锤时不要用力过猛，防止损坏设备。使用起重机抽芯时要听从起重工的指挥，转子两旁设专人监护。文明施工措施施工人员进入施工现场必需正确佩戴安全帽，意取下。

在施工时严禁将安全帽随.严禁酒后进入施工现场，严禁在施工现场打闹作业指导书 第15页施工过程中，工具、材料须摆放整齐、有序。.每次施工完毕，准时清理施工现场。职业安全安康保证措施为确保施工安全，对本次施工中的危急因素作出辩识并制定出危急掌握计划清单如下〔1〕职业安康风险掌握打算表序号序号危急点描述拟实行的风险掌握措施掌握方法掌握时机实施部门〔签字〕1、