隧道钻爆综合项目施工关键技术交底

技术交底记录编号：CLZQ-5-JSJD--25工程名称柿子园、跃龙门隧道技术交底单位工程部交底项目钻爆施工技术交底交底日期11月18日一、适用范围：适适用于新建成全部至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段柿子园、跃龙门隧道开挖钻爆施工。二、交底内容：爆破作业工艺步骤图三、资源配置；①、人员负责爆破作业人员必需是经过培训，考试合格，富有经验爆破工，而且含有较高质量意识和安全意识。②、材料技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部依据材料计划组织进料，进场成品材料必需附产品性能说明书和出厂合格证，不然，不许可进入工地。经检验合格后方可投入使用。爆破器材应由相关部门及派出所按《民用爆破物品管理条例》要求，进行采购、运输、储存，爆破器材应进行分类标识。领用爆破器材必需由架子队队长和爆破员签认后，方可领取。③、关键机械设备；气腿式凿岩机、空压机、通风机等四、工艺操作步骤①、测量放线；测量队应按图纸给开挖半径+预留变形量进行开挖轮廓放线。②、布眼；施工队应依据现场围岩实际情况及测量队放样进行炮眼部署。③、钻孔1、隧道开挖应依据工程地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。钻爆设计应依据爆破效果立即调整爆破参数。钻爆设计内容包含炮眼部署、数目，爆破器材、装药结构、起爆方法和起爆次序等。3、炮眼部署应以开挖设计轮廓线为基准，考虑预留变形量和施工误差等原因合适放大。⑴开挖掏槽眼口间距和眼底间距许可误差为+5mm。预留变形量可按下表实施：⑵预留变形量可按下表实施：本表适适用于炮眼深度小于3.0m隧道开挖，预留变形量（cm）围岩等级单线隧道双线隧道Ⅱ-1～3Ⅲ1～33～5Ⅳ3～55～7Ⅴ5～77～10Ⅵ7～10特殊设计4、钻眼前，应依据钻爆设计认真检验所标炮眼位置，经检验符合要求后，方可开钻。钻眼完成，按炮眼部署图重新复核，对不符合要求炮眼应重钻，经检验合格后方可装药。④、爆破器材保管、运输、领取1、爆破器材应保管在炸药车内，领取时必需架子队队长和爆破员签字，方可领取。当班领取爆破器材用不完应立即退回炸药车上，并应建立严格领取、退库登记制度。2、隧道开挖中所使用爆破器材运输、存、使用、退库应符合国家相关法律、法规和现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求。对不符合要求一律不准使用。⑤、装药装药前作业班组应对爆破器材规格类型进行查对，并将炮眼内泥浆、岩屑清除洁净。作业班组在专职爆破工指导下进行装药、堵塞和爆破线路连接。装药完成后，应由班长或领工员对装药质量进行检验。⑥、起爆1、起爆宜采取非电毫秒雷管、导爆管或导爆索。当在瓦斯隧道必需采取电力起爆时，除应符合现行国家标准相关要求外，并应遵守下列要求：a、装药前，电灯及电线路应撤离工作面。装药时，可用探照灯和矿灯照明。b、起爆主导线应敷设在电线和管道对侧，当设在同侧时，和管道、电线等导电体间距必需大于1.0m，并应悬空架设。c、多工序掘进依次起爆时，对主导线连接必需检验；确定起爆次序正确后方可起爆。d、所用爆炸材料应能防水或采取防水方法，连接线应采取塑料导线。敷设爆破网路时应避免接头浸入水中，并应加强接头绝缘。e、起爆电源应使用直流电或低电压大电流起爆器，起爆器应保持干燥，并不得用湿手操作。f、必需湿式钻眼，严禁反向装药。2、爆破前作业班组应设置显著标志，并将爆破区内人员、机械、材料按要求撤到安全区（直线隧道大于200m），由专员负责引爆。3、爆破时应由专员在洞内危险区边界进行警戒。4、准备工作均完成以后，由作业班长信号通知爆破员进行起爆。5、响炮后约15分钟后，班长指定人员到作业面，检验有没有瞎炮、冒石、危石和支护破坏等现象，如发觉上述情况，应立即处理，处理完成后方能发出解除信号。若有处理瞎炮，应填写瞎炮处理统计。6、专职爆破工依据爆破效果、炸药性能、地质改变情况立即调整爆破参数，使爆破效果能够满足设计和施工规范要求，钻爆设计采取光面爆破技术。7、严格控制开挖断面，不应欠挖，超挖应符合下表要求：隧道许可超挖值（cm）围岩等级开挖部位ⅠⅡ～ⅣⅤ～Ⅵ拱部平均10平均15平均10最大20最大25最大15边墙、仰拱、隧底平均10平均10平均10当围岩完整、石质坚硬时，许可岩石部分突出部分（每1m3小于0.1m2）侵入衬砌，并大于10cm，拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。⑦、技术主管、质检工程师对上述工序进行控制检验。施工安全方法a、进洞作业人员应配戴安全帽、手套及其它劳动保护用具，爆破人员严禁穿着化纤衣物。b、爆破作业人员必需由专员统一指挥。c、爆破后，必需经过通风排烟15分钟后，才准检验人员进入工作面，并经检验和妥善处理后，其它工作人员才许进入工作面。d、如发觉瞎炮时，必需由原爆破人员按要求处理。e、严禁在炸药加工房以外地点改制药包等加工作业。如炮眼个数较多时，应2～3人同时点炮。f、为预防点炮中途忽然发生照明熄灭，爆破手应随身带手电筒，并设事故照明。g、严禁明火点炮。h、两个工作面靠近贯通时，应加强两端联络和统一指挥。2、质量统计现场人员应对放炮后质量进行检验。合格后方可进行下一部工序。六、本工程爆破设计技术要求：（1）高安全性：要求爆破设计方案安全、可靠，易于操作，便于工人学习、掌握和安全施作。（2）高质量要求：隧道掘进施工要求尽可能保持巷道周围岩体完整性、降低超欠挖量，采取光面爆破技术，要求光爆炮孔痕迹保留率：软岩地段≥60%，中硬岩地段≥80%。（3）高效低耗：隧道爆破施工对作业循环速度要求很高，长久保持较高施工进度，同时尽可能降低炸药单耗（破碎每立方米所消耗炸药量）。七、爆破参数：光面爆破参数表岩石种类周围眼间距E(cm)周围眼最小抵御线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.4硬岩40～5550～600.8～0.850.15～0.25软质岩30～4545～600.75～0.80.04～0.15注：施工中依据围岩实际情况爆破效果对爆破参数做合适调整。八、爆破设计：Ⅱ、Ⅲ级围岩以全断面法施工为主，局部地段采取台阶法施工。Ⅳ级围岩以台阶法施工为主。Ⅴ级围岩以台阶法、台阶法加临时横撑法、台阶法加临时仰拱法为主。本隧道采取低密度、低爆速、低猛度乳化炸药，电雷管起爆，非电毫秒管引爆。起爆次序：起爆器→击发笔→导爆管→电雷管→炸药。洞身采取非电导爆管微差光面爆破，起爆时采取电雷管起爆，钻孔采取YT-28风钻，钻孔直径φ42mm，炸药采取2#乳化炸药。其中周围眼采取φ25mm小直径炸药和导爆索间隔不偶合装药。炮孔眼口堵塞均采取砂和粘土合制炮泥。1、炮眼深度炮眼深度是一个可变值，它决定于地质岩性、钻眼爆破技术、施工管理等方面。为达成理想爆破效果及满足进度计划需要，确定爆破开挖循环为L，则掏槽眼孔深L+0.5m，辅助孔及周围孔孔深L+0.1m，为爆后不留根底，底板孔孔深L+0.5m，取炮眼利用率0.9。各围岩炮眼深度以下表所表示：炮眼深度参考表围岩等级开挖进尺（m）掏槽眼(m)辅助孔(m)周围孔(m)底板孔(m)Ⅱ22.52.12.12.5Ⅲ22.52.12.12.5Ⅳ0.81.30.90.91.31.21.71.31.31.7Ⅴ0.61.10.70.71.10.81.30.90.91.311.51.11.11.5注：施工中依据爆破效果实际情况可对炮眼深度做合适调整。2、炮眼数量确实定通常部署126～136个炮眼，其中掏槽眼双排16个、辅助眼22个周围眼62个，底眼26个，通常见3、5、7、9、11、13、15共7个段别，按起爆次序起爆，采取非电毫秒管光面爆破技术。依据断面改变，炮眼数量可对应调整。3、炮眼部署（1）掏槽眼采取中空直眼掏槽或楔形掏槽。掏槽眼钻孔直径φ42mm。（2）周围眼周围眼尽可能靠帮部署，眼距合适缩小，并降低炮眼内装药量。确保爆破后岩壁平直、成型规整，降低对围岩扰动。因在施工现场周围眼钻孔时机械位置限制，钻孔方向可合适外插，眼底可偏出轮廓线5～10cm。岩性较软时，周围眼眼位可在设计开挖轮廓线以内5cm左右，爆破后采取风镐修整洞壁。依据隧道围岩情况，周围眼间距选为40cm。（3）掘进眼掘进眼介于掏槽眼和周围眼之间。它作用是扩槽和破碎岩石。掘进眼依据隧道围岩和岩石性质，均匀排列。最外一圈掘进眼和周围眼间距圈距以下：围岩等级间距Ⅱ62.5～75Ⅲ62.5～75Ⅳ50～68.75Ⅴ37.5～56.25（4）炮眼部署图炮眼部署以下图所表示：图Ⅱ、Ⅲ级围岩开挖炮眼部署示意图图Ⅳ级围岩开挖炮眼部署示意图图Ⅴ级围岩开挖炮眼部署示意图九、装药、填塞和起爆网络设计：1、装药方法掏槽眼及掘进眼均采取连续装药、孔底起爆。周围眼装药量，炸药卷间隔绑扎在竹片上，竹片长度和眼孔深度相等。药卷间隔距离大致为10cm。起爆药经导爆索引爆全眼内各个药卷。装入眼孔时，应尽可能使药卷居中。2、炮孔填塞堵塞炮孔能够提升炸药能量利用率，从而降低炸药用量，降低爆破振动效应。装药后要求炮孔堵塞好，光面爆破孔孔口堵塞长度大于20cm，掏槽孔不装药部分全堵满，其它掘进孔堵塞长度大于抵御线80%。炮泥使用2/3砂和1/3黄土制作并使用水炮泥。装药和堵塞工作按相关安全规程实施，以确保安全。图光面爆破装药结构示意图3、起爆网络联接炮孔部署标准：先部署掏槽眼和周围眼，再部署掘进眼、底板眼和内圈眼，最终部署一般掘进眼。起爆次序：首先是掏槽眼起爆，发明新临空面，接着是掘进眼，由内向外依次起爆、层层剥离，最终起爆周围眼和底板眼。雷管段别起爆次序:1、3、5、7、9……起爆网路：全部炮孔按要求装入炸药和电雷管，确保段数正确，做好炮孔堵塞，然后按区域将雷管脚线理顺，集中在一起用传爆雷管联结，传爆雷管尽可能选择低段电雷管（其延时误差相对较小），并确保段数相同，最终全部传爆雷管用电雷管联结。十、爆破作业安全注意事项：1、严禁使用导火索和导爆管起爆，必需使用电爆破。2、每次放炮前必需测定炮眼和工作面周围20m范围内瓦斯浓度，小于1%时才能放炮。3、严禁使用黑火药等非安全炸药和迟发雷管。不许可打40cm以下浅眼，任何炮眼最小抵御线不能小于30cm。装药要采取连续装药方法，雷管安装在最外面一节炸药中，不准使用裸露药包。4、装药时不准将照明灯拿入工作面，炮工配带矿用头灯。5、必需采取防爆型起爆器。起爆地点设在新鲜风流中，并离开挖面大于200m。6、放炮、排除烟尘15min后，瓦斯检测员才可进入，经检验瓦斯浓度小于1%时，工作人员才能进入。7、开挖工作面风流中瓦斯浓度达成1%时，在掌子面周围20m以内严禁放炮；瓦斯浓度达成1.5%时，必需停止施工、撤出施工人员、切断电源；局部瓦斯浓度达成2%时，全部人员立即撤离出洞、切断电源；瓦斯浓度在1%以下，才准开动电动机械。8、采取湿式凿岩，严禁打干钻。9、严禁火源、火种入洞。10、洞内机电设备采取防爆型，隧道内只准用电缆，不得使用皮线。11、遵守电器设备及其它设备安全规则，使用防爆型电器设备，避免发生电火，洞内所用运转机械也必需有防爆性能，避免运转时发生高温火花。12