综合项目施工便道规划方案专项方案

临时便道施工方案一、工程概况根据招标文件及设计图纸要求，综合考虑现场实际情况，施工期间全线设置一条主施工便道，方便施工期间项目材料及施工车辆运输通行，为满足文明施工需要，能有效预防扬尘，全线施工便道均采取水泥路面。二、沿线地貌Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx路线范围内地形平缓，但地表附着物错综复杂，如排洪渠、农田、鱼塘、河道、民房建筑及养殖场、沙场。三、便道施工节点工期安排依据交地计划，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，本标段便道需分段实施，施工工期安排以下：计划在xxxxxxxxxxxxxxxxx之前完成。施工便道进度计划横道图时间内容xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx第1段便道第2段便道第3段便道第4段便道四、工程特点及难点1.标准化要求高：xxxxxxxxxxxxx工程质量标准高，管理要求严，安全文明及标准化施工要求高是本工程特点。2.征迁较为复杂：xxxxxxx穿越沙场、农田、养殖场、鱼塘、房屋、坟墓、街道等众多，征迁较为复杂。3.临时道路投入及维护成本大：本工程用地以农田鱼塘为主，xxxxxx，xxxxx桥梁，全xxxxx遍布，现有横穿村道难以利用，现有排洪渠无法填平，需要自行填筑便道及搭设大量临时栈桥，材料投入、维护成本巨大。4.施工干扰大：项目施工范围内，存在xxxxxxxxxxxxx在建工程，工程外部干扰较大，便道线位设计、施工组织较为困难。五、施工便道计划1.施工便道总体计划1.本标段全线计划关键施工便道1条，主便道长xxxxxx里、宽xxx米，设置在线路xxxxx，为降低临时租地及尽可能降低对xxxxx施工影响，便道线位紧邻征地线，依据现场地貌及本标段结构物分布情况，拟分xxx进行修筑；2.xxxxxx施工需要，另修筑一条约xxxxxx便道xxxx)；3.施工主便道设计关键考虑标准化施工需求及xxxxxxx，仅在线路左侧布设，实际不能满足现场xxxxx箱梁施工需求，所以xxxxxx需xxxxx另行修筑一条xxxxxxx泥结碎石路面；4.xxxxxxxxxx。2.施工便道段落划分（1）第1段便道：（2）第2段便道：（3）第3段便道：（4）第4段便道：3.施工方案(1)便道设计本标段进场便道需能满足载重汽车和混凝土运输车通行要求，xxxxx，便道修筑后需做好日常保养工作，确保在任何情况下道路通畅、排水顺畅，且雨季不妨碍正常行车施工。便道边坡坡率为1：1.5，路面宽xx，土路肩宽xx。便道基底碾压扎实后填筑xxx级配碎石，基层填筑采取xxx水泥稳定碎石，厚度xxx，路面采取xxxx砼硬化，厚度xxxcm。图2所表示:图2便道每隔50米，埋置DN300钢筋混凝土圆管涵，预防施工区积水同时可供临时用电，临时用水管线穿过。图3所表示：图3工程数量表：项目行车路面（m³）便道长度（m）平均宽度（m）钢筋量(kg)填方量(m³)拆除便道（m³）关键施工便道栈桥施工便道（2）施工准备eq\o\ac(○,1)、踏勘施工便道：便道施工前，依据红线用地图实地查勘便道平面部署，深入优化便道平面部署。eq\o\ac(○,2)、管线排查：在便道施工前，必需探明临时用地范围内地下管线埋设位置及其走线。结合初步设计资料并联络物探单位对管线进行深入排查，和管线隶属单位做好迁改对接工作。eq\o\ac(○,3)、测量放线：施工便道两侧边线用全站仪货RTK放好点位拉线布设三角旗，并复测便道范围内原地面标高，依据原地面标高完善便道纵断面设计。eq\o\ac(○,4)、便道施工前：完成对参与施工全部人员进行技术交底、安全交底，明确人员岗位及各个岗位职责和安全生产责任。eq\o\ac(○,5)、原地面处理：在已浸水农田、鱼塘、在施工前进行排水，然后采取挖机清淤，用砂砾石换填碾压密实。其它地段如树木、灌木丛、杂草、建筑垃圾等进行砍伐和清理，清表深度大于30cm。对树根或石头建筑基础造成坑穴填平压实；对机械不能处理部位进行人工清除。（3）摊铺集料及碾压eq\o\ac(○,1)、集料：级配碎石混合料和水泥稳定碎石混合料严格按配合比在料场集中拌和，在正式拌制混合料之前，必需先调试设备，进行试样；运输采取汽车运输，推土机及平地机摊铺，振动压路机碾压。eq\o\ac(○,2)、摊铺：用两台摊铺机进行前后梯队交错排列进行半幅全宽摊铺。摊铺后紧跟进行碾压，不应超出2小时。要严格控制碾压含水量，在最好含水量±1%时立即碾压。首先用振动压路机振压2～3遍，以后用18～21吨压路机碾压3～5遍，最终用9～25吨胶轮压路机洒水碾压成型封面。当日施工结束后要做横缝，横缝处用和摊铺层同厚木方支挡，挡板外多铺2～3m混合料，供压路机碾压用，继续施工时撒去挡板，清除挡板外混合料。洒水车洒水并塑料布覆盖养生，使基层表面一直处于湿润状态。（4）混凝土路面层施工eq\o\ac(○,1)、路面铺筑前准备：在铺筑水泥混凝土路面前，应将基层上符石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整齐，并整理排水设施，每50米预埋DN300钢筋砼管涵。基层如有车辙、松软及其它不符合要求要求部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补重新整型、碾压，并符合密实度要求。eq\o\ac(○,2)、立模板：依据测量放出线位及标高，安装边模板。拟采取[30槽钢用做边模板，按预先要求位置安放在基层上，两侧用铁钎（20钢筋，每根长60cm，间距1.5m固定槽钢）打入基层以固定位置。eq\o\ac(○,3)、混凝土铺筑：混凝土采取xxx商品混凝土，由混凝土罐车运输至现场。混凝土到现场直接可分摊到基层上，进行人工摊铺，摊铺过程中没15m~20m设置一道伸缩缝。摊铺好混凝土料，应立即用配套排式振捣机进行匀速振捣。振动器插点要均匀排列，可采取“行列式”次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应小于振动棒作用半径R1.5倍。通常振捣棒作用半径为30～40cm。每一插点振捣时间以20～30秒为宜，通常以混凝土表面呈水平并出现均匀水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。eq\o\ac(○,4)、表面修整和防滑方法：混凝土终凝前必需用人工或机械抹平其表面。并进行粗光，以后再用拖光带横向轻轻拖拉几次。为了确保行车安全，使混凝土表面有粗糙抗滑表面，在抹面后面层上用压纹机压出深5~6mm横槽。eq\o\ac(○,5)、养生：为预防混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并确保水泥水花过程顺利进行，混凝土应立即养生。采取草袋保养，即当表面已经有相当硬度，用手指轻压，不出现痕迹开始盖上草袋，保温养护14天左右。八、安全确保方法1、施工便道在危险地段设置防撞墙或护栏，在急转变、大坡度、靠近居民区地段设置警示标志。2、施工便道派专员进行检验、维护和养护，确保安全、通畅、平顺和无扬尘。通往各项目部和工点岔道口处，设置醒目规范指示标识，并注明对应距离，关键交通路口必需时设标志、标线，并视现场实际需要派专员指挥、疏导交通。3、严格根据各规章制度要求进行施工。4、从事特殊作业人员必需含有由国家相关部门频发有效专业上岗证件。