500kV变电站巡视标准化作业指导书样本

变电站设备巡视作业指引书6月目录TOC\o"1-2"\h\z1合用范畴 12引用原则 13 巡视规定和巡视周期 13.1巡视规定 13.2巡视周期 24巡视前准备 24.1人员规定 24.2危险点分析 24.3安全办法 34.4巡视工器具 45巡视卡使用阐明 56 巡视路线图 66.1开关场巡视路线图 66.2主控室、保护室巡视路线图 77巡视准备状况检查 88指引书执行状况评估 8附录1设备全面巡视原则 9附录2设备班中巡视原则 32附录3设备交接班巡视原则 47附录4设备夜间巡视原则 52附录5设备巡视卡 531、合用范畴：本指引书规定了变电站运营人员对变电站一、二次设备巡视作业程序和规定。2引用原则国家电网安监[]83号国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气某些）国家电网生技[]172号输变电设备运营规范国家电网生技[]174号输变电设备技术监督规定DL/T587—1996微机继电保护装置运营管理规程DL5027—1993电力设备典型消防规程国家电网公司[]387号变电站管理规范（试行）国家电网生[]243号防止电气误操作装置管理规定国家电网生技[]400号国家电网公司十八项电网重大反事故办法（试行）3巡视规定和巡视周期3.1巡视规定3.1.1值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设备异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、对的解决、作好记录并及时报告。3.1.2值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”规定和规定巡视路线进行。3.1.3设备巡视时，运营人员必要遵守《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气某些）关于规定。3.2巡视周期3.2.1每班对核心设备巡视四次：9:00、16:00、20:00、24:00；3.2.2每次交接班时进行一次交接班巡检3.2.3每周变电站设备3.2.4每月进行一次全面巡视。4、巡视前准备4.1人员规定序号内容备注1作业人员经年度《电力安全工作规程》考试合格2具备必要电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书3作业人员必要达到本站副班及以上技术级别4人员精神状态正常，无妨碍工作病症，着装符合规定4.2危险点分析序号内容1误碰、误动、误登运营设备2擅自打开设备网门，擅自移动暂时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏3发现缺陷及异常单人进行解决4发现缺陷及异常时，未及时报告，导致解决不及时5擅自变化检修设备状态，变更工作地点安全办法6登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人员失去平衡，导致人员碰伤、摔伤7检查设备机构气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人8高压设备发生接地时，保持距离不够，导致人员伤害9开、关设备门，振动过大，导致设备误动作10随意动用设备闭锁万用钥匙11在继电室使用移动通讯工具，导致保护误动12特殊天气未按安规规定佩带安全防护用品13雷雨天气，接近避雷器和避雷针，导致人员伤亡14进出高压室，未随手关门，导致小动物进入15不戴安全帽、不安规定着装，在突发事件时失去保护16未按照巡视路线巡视，导致巡视不到位，漏巡视17使用不合格安全工器具18生产现场安全办法不规范，如警告标记不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔离不符合规定因素，易导致人身伤害19人员身体状况不适，思想波动，导致巡视质量不高或发生人身伤害4.3安全办法序号内容1巡视检查时应与带电设备保持足够安全距离。500kV不不大于5.00m，220kV不不大于3.00m，20～35kV不不大于1.00m，10kV不不大于0.70m2巡视检查时，不得进行其他工作（禁止进行电气工作），不得移开或越过遮栏3高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范畴人员必要穿绝缘靴，接触设备外壳和架构时，必要戴绝缘手套4夜间巡视，应及时启动设备区照明（夜巡应带照明工具）5开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动6在继电室禁止使用各类移动通讯工具7雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得接近避雷器和避雷针8进出高压室，必要随手将门锁好9进入设备区，必要戴安全帽10发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得擅自解决11巡视设备禁止变更检修现场安全办法，禁止变化检修设备状态12巡视前，检查所使用安全工器具完好13禁止不符合巡视人员规定者进行巡视14严格按照巡视路线巡视4.4巡视工器具序号名称单位数量备注1安全帽顶依照巡视人数配备2望远镜只依照现场实际状况3钥匙套依照现场实际状况4对讲机对依照现场实际状况5护目镜个依照现场实际状况6测温仪台17绝缘靴双依照现场实际状况8绝缘手套双依照现场实际状况9雨衣件依照现场实际状况注：依照现场实际状况选用。5巡视卡使用阐明5.1巡视原则卡填写必要使用钢笔或签字笔。5.2巡视原则卡用完后应妥善保管，保存期一年。5.3巡视人员在巡视之前必要按规定填写巡视日期。5.4巡视人员必要按原则卡所列项目逐个检查，无问题就在“检查情况”栏打一种“√”，发现异常就在“检查状况”栏打一种“×”，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同步在缺陷记录卡上作好记录，并及时报告。5.5巡视结束后，巡视人员必要按卡上规定在签名表内记录详细巡视时间和签名。6、巡视路线图变电站设备正常巡视必要按预先制定设备巡视路线图进行。6.1开关场及配电室巡视路线图6.2主控室、保护室巡视路线图附录1设备全面巡视原则设备名称序号检查内容标准主变1本体1.箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏，无异常声响。2.接地良好。3.相序色、标示牌齐全完好。4.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度：℃，绕组温度℃，环境温度℃；2、温度计批示温度符合运营规定，与主变控制屏远方温度显示屏批示一致。3无激磁调压开关1.调压开关档位批示对的。2.观测孔内无积水。3.连杆完好无变形。4套管1.油色、油位批示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电痕迹。5油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常，油位批示应和油枕上环境温度标志线相相应（指针式油位计批示，应与制造厂规定温度曲线相相应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内布满油，无气体，防雨罩完好。7呼吸器硅胶变色不超过1/2。外部无油迹。油杯完好，油位正常。8导引线1.引线线夹无过热变色现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.中性点引下线接地良好。4.无挂落异物。9冷却系统1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2.油泵、电扇运转正常，油流方向批示对的，无异常声音。3.变压器温度批示正常。4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在对的位置。5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在对的位置，各空气开关在对的位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味7.电缆孔洞封堵严密。10主变专用消防系统喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及崩塌，无严重锈蚀。雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。充氮灭火装置运营方式对的，无渗漏油。11端子箱1.箱门紧闭,无受潮。2.油温、绕组温度显示屏显示正常。12其他1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏2.相序标注清晰3.基本无倾斜、下沉4.架构完好无锈蚀5.防火墙完好、无破损母线1母线本体及跨接线1.母线完好，无异物。2.终端、连接等金具良好。3.无异常声音。4.跨接线无过大弧垂和摆动。5.母线无异常变形。6.母线无过大振动。7.母线均压环外观正常，安装牢固。8.接头无松动、发热，软连接无断片。2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。3其他1.金属构架无锈蚀、变形，水泥构架无裂纹、露筋。2.构架接地良好。3.设备基本无下沉、倾斜。4.设备编号齐全、清晰、无损坏，相序标注清晰。主刀闸1状态1.分、合闸到位。2主导流某些1.触头接触良好、无发热现象。2.线夹完好无开裂、发热现象。3瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质某些清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。4操作机构1.操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。2.机构箱内名称标注齐全、封堵良好，无杂物、异味。3.各接线端子无飞弧，烘潮器完好。4.电机电源刀闸在断开位置。5.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。6.五防锁完好。5其他1.设备编号齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4.基本无倾斜、下沉。接地刀闸1状态1.分、合闸到位2主导流某些1.完好,软连接无断片、脱落。3操作机构操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。操作机构完好,固定牢固。3.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。4.五防锁完好。4其他1.设备编号齐全、清晰、无损坏。断路器1状态1.分、合闸批示器批示对的。2.弹簧储能批示为储能。2瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质某些清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。3主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1.开关SF6压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。2.表计完好，无破损，无渗漏。5操作机构压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。表计完好，无破损，无渗漏。3.机构箱内无渗漏油，油位批示正常。4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。5.各空开在对的位置。6.机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。7.箱内清洁，无异常气味。8.二次线无松脱及过热现象。9.孔洞封堵严密。6端子箱1.箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3.各元件完好。4.加热器正常。5.各空开在对的位置。6.二次线无松脱及发热现象。7.孔洞封堵严密。7其他1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基本无倾斜、下沉。电流互感器（充油式）1油位1.油位批示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其她异常声响。2.油位批示正常，无渗漏油现象。4主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。5其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。均压环牢固平整、无脱落。4.基本无倾斜、下沉。5.构架完好、无裂纹露筋、接地良好。电压互感器（充油式）1本体1.瓷质某些清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2.油位正常3.法兰连接牢固，无松动裂纹2导引线1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1.名称标注齐全2.二次开关位置对的3.烘潮器完好，运营符合规定4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀4其他1.设备名称、标示齐全、清晰、无损坏2.相序标注清晰3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好4.基本无倾斜、下沉电压互感器（CVT式）1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.内部无放电声或其她异响。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3端子箱1.名称标注齐全。2.二次开关位置对的，保险良好。3.烘潮器完好，运营符合规定。4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象。5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。4其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。4.基本无倾斜、下沉。35kV母线PT1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。4PT端子箱1.箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味。3.烘潮系统运营正常符合规定。4.二次线无松脱及发热现象。5.孔洞封堵严密。5其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基本无倾斜、下沉。4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。避雷器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3.均压环牢固，无脱落、变位。3计数器1.外壳完整、密封良好。2.泄漏电流批示在正常范畴。4其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。4.基本无倾斜、下沉。耦合电容器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2接头及引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4.基本无倾斜、下沉。结合滤波器1状态1.接地刀闸位置对的。2其她密封良好，固定牢固。各引线完好，压接紧固。接地良好。所用变1本体及附件1.变压器运营正常，无异常声音。2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。5.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7.压力释放器未动作。8.油位正常。2导引线1.线夹接触良好，无过热。2.引线固定良好无悬挂物。3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。3其他1.设备编号，标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基本无倾斜、下沉。35kV并联油式电抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。2本体1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6.压力释放器未动作。7.油位正常。8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。3主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4其他1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基本无倾斜、下沉。4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。35kV并联干式电抗器1瓷套清洁完好，无破损、放电痕迹2本体无异常声响无变形及损伤痕迹防雨帽无倾斜3主导流某些线夹无发热、裂纹引线无断股、无烧伤痕迹4其他设备编号、标示齐全、清晰、无损坏相序标注清晰围栏无倾斜变形断裂及崩塌，围栏内无杂物网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电基本无倾斜、下沉构架完好、无裂纹露筋。接地良好35kV电容器组串联干式电抗器1瓷套清洁完好，无破损、放电痕迹2本体无异常声响无变形及损伤痕迹3主导流某些线夹无发热、裂纹引线无断股、无烧伤痕迹4其他设备编号、标示齐全、清晰、无损坏相序标注清晰基本无倾斜、下沉构架完好、无裂纹露筋。接地良好35kV电容器组1本体外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀无渗漏油熔丝未熔断2瓷瓶安装牢固、无破裂，无放电、闪络现象。3放电线圈无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹外壳无严重锈蚀4接头及引线无松动、散股、过热现象。5中性点CT内部无异常声响瓷套无损坏及裂纹清洁,无渗、漏油，油位批示应在中间值（20℃接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。6其他设备编号、标示齐全、清晰、无损坏相序标注清晰网门紧闭，围栏无倾斜、变形及崩塌，围栏内无杂物网门电磁锁不带电，插销已插入孔内构架完好、无裂纹，接地良好基本无倾斜、下沉避雷针1避雷针1.针体无锈蚀、倾斜2.接地引下线牢固，无锈蚀端子箱1端子箱1.名称标注齐全2.二次开关位置对的3.烘潮器完好，运营符合规定4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀动力箱1动力箱1.箱门启动灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3.接线无松脱及发热现象。4.熔断器无熔断。5.孔洞封堵严密。检修电源箱1检修电源箱1.机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。2.各空开在对的位置。3.箱内清洁，无异常气味。4.孔洞封堵严密。探照灯电源箱1探照灯电源箱1.机构箱柜门无变形，启动灵活、密封良好，接地良好。2.箱内清洁，无异常气味。3.孔洞封堵严密。设备房间1房屋及其设施1.门窗关闭严密，玻璃完整2.房屋无渗、漏水现象3.防鼠挡板完好4.环境温度在5～30℃范畴内5.房间电话畅通微机五防屏1屏面1.清洁，显示运营方式与一次设备运营方式一致。2五防功能1.正常。3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。控制屏1控制屏1.清洁。2表计1.各表计批示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。5熔断器1.熔断器无熔断现象。6其她1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整洁。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。各保护屏1信号屏1.清洁。2二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。3保护装置保护装置运营正常，保护压板投、退位置对的，无告警。4熔断器1.熔断器无熔断现象。5其她1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整洁。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。电度表屏1读数及显示1.运营回路有显示。2.表头显示正常，表计显示与潮流一致。2其他1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整洁。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。蓄电池组1蓄电池1.本体无变形，无电解液漏出。2.连线无断裂、脱落。3.电池电压合格。4.电解液比重叠格。5.电解液面在上下限之间。2通风设施1.正常。3支架1.清洁、干燥、无腐蚀。4标示牌1.齐全、完好、清洁。5各充电模块1.无异常。6屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。直流馈电屏1直流母线电压1.正常，巡视中记录直流母线电压值。2直流绝缘监察装置1.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。3各直流电源开关1.符合运营规定。4屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。电缆夹层室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3电缆1.排放整洁、无杂物。

附录2设备班中巡视原则设备名称序号检查内容标准主变1本体1.箱体无渗漏，无异常声响。2.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度：℃，绕组温度℃，环境温度℃；2、温度计批示温度符合运营规定，与主变控制屏远方温度显示屏批示一致。3无激磁调压开关1.调压开关档位批示对的。2.观测孔内无积水。3.连杆完好无变形。4套管1.油色、油位批示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电痕迹。5油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常，油位批示应和油枕上环境温度标志线相相应（指针式油位计批示，应与制造厂规定温度曲线相相应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内布满油，无气体，防雨罩完好。7呼吸器硅胶变色不超过1/2。外部无油迹。油杯完好，油位正常。8导引线1.引线线夹无过热变色现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.中性点引下线接地良好。4.无挂落异物。9冷却系统1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2.油泵、电扇运转正常，油流方向批示对的，无异常声音。3.变压器温度批示正常。4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在对的位置。5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在对的位置，各空气开关在对的位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味。7.电缆孔洞封堵严密。10主变专用消防系统喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及崩塌，无严重锈蚀。雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。充氮灭火装置运营方式对的，无渗漏油。11端子箱1.箱门紧闭,无受潮。2.油温、绕组温度显示屏显示正常。母线1母线本体及跨接线1.母线完好，无异物。2.终端、连接等金具良好。3.无异常声音。4.跨接线无过大弧垂和摆动。5.母线无异常变形。6.母线无过大振动。7.母线均压环外观正常，安装牢固。8.接头无松动、发热，软连接无断片。2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。主刀闸1状态1.分、合闸到位。2主导流某些1.触头接触良好、无发热现象。2.线夹完好无开裂、发热现象。3瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质某些清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。4操作机构1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2.五防锁完好。接地刀闸1状态1.分、合闸到位2主导流某些1.完好,软连接无断片、脱落。3操作机构1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2.五防锁完好。断路器1状态1.分、合闸批示器批示对的。2.弹簧储能批示为储能。2瓷瓶1.瓷质某些清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。3主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1.开关SF6压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。2.表计完好，无破损，无渗漏。5操作机构压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。表计完好，无破损，无渗漏。3.机构箱内无渗漏油，油位批示正常。4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。5.各空开在对的位置。6.孔洞封堵严密。6端子箱1.内部清洁，无异常气味、无结露积水。2.各元件完好。3.加热器正常。4.各空开在对的位置。5.孔洞封堵严密。电流互感器（SF6式）1表计1.SF6压力批示正常，指针批示在绿区。2.正常表头内充有硅油，无渗漏。2瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其她异常声响。4主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。电流互感器（充油式）1油位1.油位批示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其她异常声响。2.油位批示正常，无渗漏油现象。4主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。电压互感器（充油式）1本体1.瓷质某些清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2.油位正常3.法兰连接牢固，无松动裂纹2导引线1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1.二次开关位置对的2.烘潮器完好，运营符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象电压互感器（CVT式）1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.内部无放电声或其她异响。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3端子箱1.二次开关位置对的2.烘潮器完好，运营符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象35kV母线PT1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。4PT端子箱1.二次开关位置对的2.烘潮器完好，运营符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象避雷器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3.均压环牢固，无脱落、变位。3计数器1.泄漏电流批示在正常范畴。阻波器1本体1.线夹完好无开裂、发热。2.内部避雷器、电容器完整。3.表面油漆未脱落。2瓷瓶某些1.瓷质某些清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。耦合电容器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.无异常响声。2接头及引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。结合滤波器1状态1.接地刀闸位置对的。油式所用变1本体及附件1.变压器运营正常，无异常声音。2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。5.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7.压力释放器未动作。8.油位正常。2导引线1.线夹接触良好，无过热。2.引线固定良好无悬挂物。3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。500kV电抗器1本体1.完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。2.无异常响声。3.压力释放阀无渗漏2线圈温度及上层油温度1、上层油温度：℃，绕组温度℃，环境温度℃；2、温度计批示温度符合运营规定，与主变控制屏远方温度显示屏批示一致。3套管1.油位批示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电现象。4油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常。3.瓦斯继电器内布满油，无气体。防雨罩完好。4.呼吸器硅胶潮解变色某些不超过1/2。5.呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常。6.呼吸器阀门正常在打开位置。5导引线1.引线线夹压接牢固、接触良好，无发热现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.无挂落异物。6避雷器1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.无异常响声。3.线夹无发热、裂纹。4.引线无断股、无烧伤痕迹。35kV并联油式电抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。2本体1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6.压力释放器未动作。7.油位正常。8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。3主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。35kV并联干式电抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1．无异常声响2.无变形及损伤痕迹3.防雨帽无倾斜3主导流某些1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹4其他围栏无倾斜变形断裂及崩塌，围栏内无杂物2.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电35kV电容器组串联干式电抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1.无异常声响2.无变形及损伤痕迹3主导流某些1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹35kV电容器组1本体1.外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀2.无渗漏油3.熔丝未熔断2瓷瓶1.无破裂，无放电、闪络现象。3放电线圈1.无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹2.外壳无严重锈蚀4接头及引线1.无松动、散股、过热现象。5中性点CT1.内部无异常声响2.瓷套无损坏及裂纹3.清洁,无渗、漏油，油位批示应在中间值（20℃4.接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。6其他围栏无倾斜变形断裂及崩塌，围栏内无杂物2.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电避雷针1避雷针1.针体无锈蚀、倾斜2.接地引下线牢固，无锈蚀端子箱1端子箱1.二次开关位置对的2.烘潮器完好，运营符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象动力箱1动力箱1.。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3.接线无松脱及发热现象。4.熔断器无熔断。5.孔洞封堵严密。设备房间1房屋及其设施1.门窗关闭严密，玻璃完整2.房屋无渗、漏水现象3.环境温度在5～30℃范畴内微机五防屏1屏面1.显示运营方式与一次设备运营方式一致。2五防功能1.正常。3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。控制屏1控制屏1.清洁。2表计1.各表计批示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。5熔断器1.熔断器无熔断现象。中央信号屏1信号屏1.清洁。2光字牌、音响1.光字牌、音响、亮暗屏实验正常，所发光字信号与实际一致。3二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。4熔断器1.熔断器无熔断现象。电度表屏1读数及显示1.运营回路有显示。2.表头显示正常，表计显示与潮流一致。保护接口屏1屏内各继电器1.清洁，无异常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。500kV线路保护屏RCS931/9021RCS－931A线路保护1.运营灯亮，TV断线灯、充电灯、通道异常、跳A、跳B、跳C、重叠闸灯不亮2.液晶显示屏显示时间（与GPS时间相差不超过10秒）、电流、电压值等正常2RCS-925远方跳闸装置1.运营灯亮，TV断线灯、充电灯、通道异常、跳A、跳B、跳C、重叠闸灯不亮2.液晶显示屏显示时间（与GPS时间相差不超过10秒）、电流、电压值等正常3.定值区在对的位置3切换开关1．通道切换开关符合实际运营状况2．断路器运营状态切换开关符合运营方式4其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的500kV线路保护屏LFP-902/9311线路保护1.DC插件“DC”电源灯、CPU1、CPU2、SIG插件“OP”运营灯亮2.电源开关完好3.“运营～修改”方式开关在“运营”位置4.定值区在对的位置5.保护跳闸、异常信号灯不亮（DX、CH、TA、TB、TC）6.液晶显示窗口工作正常，显示定值区域、二次电流、相位、时间对的（与GPS时间相差不超过5秒）2LFP-925远方跳闸装置1.DC插件“DC”电源灯、CPU、OUT插件“OP”运营灯亮2.电源开关完好3.“运营～修改”方式开关在“运营”位置4.定值区在对的位置5.保护跳闸、异常信号灯不亮（DX、RT、VT）6.液晶显示窗口工作正常，时间对的（与GPS时间相差不超过10秒）7.通道选取开关在对的位置3切换开关通道切换开关符合实际运营状况打印切换开关投至“LFP－902A”位置4其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的500kV断路器保护屏RCS/LFP-9211操作箱1.所有6个“OP”运营灯亮2.保护动作灯不亮（TA、TB、TC、CH）2断路器保护装置1.“运营”灯亮2.TV断线、充电、跳A、跳B、跳C、重叠闸灯不亮；3.液晶显示窗口工作正常，电压、电流显示正常,显示时间与GPS相差不超过10秒4.定值区在对的位置5.重叠闸重叠方式把手位置与调度命令一致3其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的500kV高抗保护屏WDK-6001WDK-600微机电抗器保护装置1.“运营监视”灯闪烁2.CPU1、CPU2“CT断线”、“差流越限”、“PT断线”、“过负荷”告警灯不亮3.“调试/运营”方式开关置“运营”位置4.自检灯闪烁2其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的500kV母线保护屏（BUS1000）1批示灯1.TRIP灯、φ1、φ2、φ3灯均不亮2.>>I灯显示与实际运营状况相符，FI灯不亮3.ON灯亮，TEST、OFF灯不亮2其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的分布式稳定控制屏GFWK1开入隔离（KGL、KRG）1.主变模块4号灯亮，别的不亮2MDM（MODEM）模块1.发送、接受灯无规则闪烁，异常灯不亮3稳压电源（DY）模块1.开关在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V灯亮4卫星对时(GPS)模块1.正常灯规则闪烁，异常灯不亮5打印接口1运营、准备灯亮.，打印灯在打印时亮6液晶显示屏1.显示时间（与GPS时间相差不超过10秒）、电流、电压、功率值等正常2.功率总加值不大于100MW3.自动打印为“是”4.当前方式号、川渝与华中联网方式与实际一致7CKZ模块1.灯不亮8DCJ模块1.运营灯亮，发送、接受灯闪烁，动作灯、异常灯不亮，启动灯符合实际运营状况2.设立开关在禁止位置9其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的稳定控制接口屏GFWK1各切换开关断路器检修选取开关和通道选取开关符合运营方式2OUTPUT模块OK灯亮，i、IoL灯不亮3通讯模块AL灯不亮，TXD、RXD、、灯闪烁，RTS、DCD灯亮，T1灯不亮4其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的安控装置MODEM柜1屏内批示灯1.无报警异常信号灯亮。2.电源批示正常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。失步解列屏（GWJ-02F）1DY稳压电源模块1.开关在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V灯亮2DCJ模块1.运营灯亮，动作、异常灯不亮，启动灯符合实际运营状况2.设立开关在“禁止”位置3UFV－2F1.运营灯亮，动作、异常灯不亮，启动灯符合实际运营状况2.设立开关在“禁止”位置3.液晶显示屏显示时间与GPS时间相差不大于5秒，电压、电流、功率值等应正常并不断刷新4SZ输出中间模块1.启动灯符合实际运营状况，别的批示灯所有不亮5CKZ模块1.批示灯所有不亮6DYK打印接口1.运营、准备灯亮，打印灯在打印时亮7其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的220kV900系列微机线路保护屏1操作箱1.TA1、TB1、TC1、TA2、TB2、TC2插件“OP”运营灯亮。“L1”、“L22.保护动作灯不亮（TA、TB、TC、CH）2A线路成套迅速保护1.DC插件“DC”电源灯、CPU1、CPU2、SIG插件“OP”运营灯亮，“CD”灯亮2.“DX”灯、“TA、TB、TC”、“CH”灯不亮3.液晶显示窗口工作正常，电压、电流、重叠闸充电状况显示正常,显示时间与GPS相差不超过10秒4.“运营～修改”切换开关在“运营”位置，定值区在对的位置5.重叠闸重叠方式把手位置与调度命令一致3收发讯机1.接口插件“正常”灯、电源插件“运营”灯亮2.电源开关完好3.线路频率显示对的4.无异常信号灯4失灵启动及辅助保护装置1.DC插件“DC”电源灯、CPU、SIG插件“OP”运营灯亮2.液晶显示窗口工作正常，电流显示正常，时间对的3.保护动作“SA、SB、SC”灯、“TJ”灯不亮5其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的主变保护1屏ALSTHOM1跳闸出口继电器1.未动作,无掉牌2差动继电器2.未动作，TRIP不亮3失灵启动继电器3.未动作4过励磁继电器1.未动作2.液晶界面为“SYSDescription59/81”,“ALARM”、“TRIP”灯不亮，“HEALTHY”灯亮。5MVTT1.未动作，“TRIP”灯不亮。6500kV阻抗保护模件1.液晶界面为“OPTIMHO”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，“RELAYAVAILABLE”灯亮。735kV过流保护模件1.液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。8公共绕组零序过流模件1.液晶界面为“SYSDescriptionI036TYPE5TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。9公共绕组过负荷模件1.液晶界面为“SYSDescriptionI036TYPE6TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。10500kV零序保护模件1.液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。11主变第一套保护动作继电器1.未动作,无掉牌。12MVAX1.未动作。13BLOCKED插件1.所插位置与运营方式相符。14其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的主变保护2屏ALSTHOM1跳闸出口继电器1.未动作2主变第二套保护动作1.未动作。335kV过流保护1..液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间灯亮。4220kV过负荷保护1.液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间灯亮。535kV中性点偏移1.未动作，“TRIP”灯不亮。6220kV阻抗保护1.液晶界面为“OPTIMHO”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮,“RELAYAVAILABLE”灯亮。7第二套高阻抗差动保护1.未动作。8差动CT开路监视1.液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间灯亮。9220kV零序保护1.液晶界面为“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”，“ALARM”、“TRIP”灯不亮，中间灯亮。10直流电源监视1.对的,未动作。11BLOCKED插件1.所插位置与运营方式相符。12电压切换继电器1.运营方式相符。13其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的行波测距屏1T-GPS时钟电源灯亮，IPPS灯闪亮，时间显示正常。失步监视灯不亮2POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V灯应亮。3I/O插件1.GPS灯应闪亮。4DAU插件1.四块DAU插件RUN灯应亮。5电源单元1.PWR灯、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB应亮。6显示屏1.有显示，画面正常，软件可操作。7其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的调试电源柜1屏面1.清洁，无异常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。YS88型微机故障录波屏1故障录波测距装置1.“运营”灯亮、录波灯、故障灯不亮，自检灯规则闪烁，显示控制在程序控制位置。2.时间显示对的，与GPS相差不超过30秒。3.屏内电源显示“+5V”“+15V”“+24V”灯亮。2其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的ABB故障录波屏1屏上批示灯1.屏上ALARM、EA、Memfull>80%灯均不亮2.屏上电源灯亮，告警灯不亮2INDATIC650装置1.CI－10模件RUN灯亮；主单元（U01、U04）B灯熄，C灯闪；从单元（U02、U03）B灯依次闪烁，C灯长亮。2.PS－25模件TD1、RD1灯亮，UIN、D01灯亮，CHARGE灯熄3.XI－11模件UP、RUN灯亮，别的灯熄灭3后台机1.屏幕显示为RECO程序界面，且有数据在不断变化2.STATION位置“51”、“52”交替显示，STATE位置显示“3.后台机与录波屏工作站时间与GPS时间相差不超过30秒，4其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的电磁式所用变保护屏1屏面1.保护压板投、退位置对的。2屏内接线1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的微机型所用变、电抗器、电容器保护屏1保护装置各保护动作灯、故障信息灯灭。各插件运营灯亮各运营灯亮,“跳位”、“合位”灯与运营方式相符。2其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的220kV电磁式母差失灵保护屏1保护压板1.与运营方式一致。2批示灯1.所有回路切换批示灯显示对的，与运营方式一致。3继电器1.所有继电器均应对的动作4其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的220kV微机型母差失灵保护屏1保护压板1.与运营方式一致。2屏面设备1.各回路模仿元件强制开关与运营方式一致。2.各回路模仿元件切换灯亮与运营方式一致。3.液晶显示各回路运营状态与运营方式一致。4.电压切换开关在“双母”位置。5.无异常信号发出。3其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的故障信息解决屏YS-30001YS-30001.无异常声响2.电源批示正常2其他1.保护装置运营正常、无异常声音及气味2.交直流开关完好，位置对的3．保护压板投、退位置对的2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。远动设备屏1远动设备1.无异常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。35kV母线设备接口屏1屏内各继电器1.清洁，无异常。2各电源批示灯1.正常。3各电源开关1.在合位。4各保护跳闸压板1.符合运营规定。5屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。GYTF远方发信柜1屏内批示灯1.无报警异常信号灯亮。2.电源批示正常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。载波机柜1屏内批示灯1.无报警异常信号灯亮。2.电源批示正常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。光端机、电端机1屏内批示灯1.无报警异常信号灯亮。2.电源批示正常。2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。高压开关柜1分合闸位置批示灯1.显示与实际一致。2照明灯1.完好。3油位1.在上下限之间。4二次线1.插口接触良好，绝缘良好，无异味，无放电打火现象。380V开关柜1分、合位置批示器1.与实际运营方式相符。2机构弹簧1.储能正常。3二次接线1.无异味、无放电打火现象。2隔离开关闸口1.无过热、变色及移位现象。380V站用电屏1电压批示1.正常。2电流批示1.正常。3各电源开关1.分合符合运营规定。4各电源批示灯1.符合运营规定。5屏后接线1.无异味和打火放电现象，封堵完好。蓄电池组1蓄电池1.本体无变形，无电解液漏出。2.连线无断裂、脱落。3.电池电压合格。4.电解液比重叠格。5.电解液面在上下限之间。2通风设施1.正常。3支架1.清洁、干燥、无腐蚀。4标示牌1.齐全、完好、清洁。直流充电屏1充电电压1.正常。2充电电流1.正常。3控制电压1.正常。4控制电流1.正常。5各充电模块1.无异常。6屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。直流馈电屏1直流母线电压1.正常，巡视中记录直流母线电压值。2直流绝缘监察装置1.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。3各直流电源开关1.符合运营规定。4屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。电缆竖井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3电缆1.排放整洁、无杂物。电缆夹层室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3电缆1.排放整洁、无杂物。

附录3设备交接班巡视原则设备名称序号检查内容标准主变1本体1.无渗漏，无异常声响。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度：℃，绕组温度℃，环境温度℃；2、温度计批示温度符合运营规定，与主变控制屏远方温度显示屏批示一致。3无激磁调压开关1.调压开关档位批示对的。4套管1.油位批示正常。5油枕1.油位正常，油位批示应和油枕上环境温度标志线相相应（指针式油位计批示，应与制造厂规定温度曲线相相应。6冷却系统1.油泵、电扇运转正常，油流方向批示对的，无异常声音。2.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在对的位置。3.冷控箱内1K、2K冷却器自动投入开关在“开”位置，冷却器切换开关在对的位置，各空气开关在对的位置。主刀闸1状态1.分、合闸到位。接地刀闸1状态1.分、合闸到位断路器1状态1.分、合闸批示器批示对的。2.弹簧储能批示为储能。2本体表计1.开关SF6压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。3操作机构1.压力表批示正常（正常压力值范畴），抄录实际压力值。电流互感器（SF6式）1表计1.SF6压力批示正常，指针批示在绿区。2瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其她异常声响。4主导流某些1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。电流互感器（充油式）1油位1.油位批示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其她异常声响。2.油位批示正常，无渗漏油现象。电压互感器（充油式）1本体1.瓷质某些清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2.油位正常电压互感器（CVT式）1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.内部无放电声或其她异响。35kV母线PT1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。避雷器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2计数器1.泄漏电流批示在正常范畴。阻波器1本体1.线夹完好无开裂。耦合电容器1本体1.瓷质某些清洁、无裂纹破损、无放电现象。2接头及引线1.线夹无裂纹。2.引线无断股痕迹。结合滤波器1状态1.接地刀闸位置对的。油式所用变1本体及附件1.变压器运营正常，无异常声音。2.本体及油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。500kV电抗器1本体1.无渗漏，无异常声响。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度：℃，绕组温度℃，环境温度℃；2、温度计批示温度符合运营规定，与主变控制屏远方温度显示屏批示一致。3套管1.油位批示正常。4油枕1.油位正常，油位批示应和油枕上环境温度标志线相相应（指针式油位计批示，应与制造厂规定温度曲线相相应。35kV并联油式电抗器1本体及附件1.运营正常，无异常声音。2.本体及油枕外观完好、清洁，无渗油，油位批示正常。35kV并联干式电抗器1瓷套清洁完好，无破损、放电痕迹4其他栏无倾斜变形断裂及崩塌，围栏内无杂物2.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电35kV电容器组串联干式电抗器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹35kV电容器组1刀闸位置与实际运营方式相符。2外壳无杂物，无膨胀及变形，接地良好。3熔丝无熔断。4电抗器无振动和噪音，支持瓷瓶无裂纹。5放电线圈无膨胀及变形，瓷瓶清洁无裂纹。微机五防屏1运营方式与实际相符。2液晶显示窗交、直流电源正常，液晶显示无异常。3电脑钥匙、充电座电脑钥匙处在浮充电状态。控制屏1开关运营状况与实际相符。2测量表计批示精确。运营中，电流表批示不不不大于间隔容许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4主变档位批示与实际相符。5主变线圈温度、上层油温与就地温度表批示一致。中央信号屏1各级母线电压各级母线电压批示不超过电压合格率管理规定值。2光字牌检查及实验中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；切换实验瞬时及延时信号,光字牌批示正常；监控机上无异常信号发出。3音响实验切换实验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。4同期并列装置解除同期开关在“同期闭锁”位置；手动同期开关在“退出”位置；同期表无批示。5二次电压并列开关各级二次电压并列开关位置对的。6监控微机监控微机UPS电源正常无任何异常信号各级母线电压正常，各间隔负荷电流不不不大于间隔容许电流值4．监控微机显示一次接线应与实际运营方式相似保护屏1保护压板1.投、退位置对的2切换开关及定值区1.与运营方式一致3屏面无异常、报警灯光、信号批示液晶显示信息、灯光批示信息正常远动屏