脚手架施工方案钢管落地型钢悬挑脚手架样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制根据 12工程概况 12.1工程概况 13施工安排 23.1施工目的 23.2施工部位及工期规定(表3-1) 23.3脚手架设计总体思路 23.4脚手架设计 44施工准备与物资配备筹划 144.1技术准备 144.2机具准备 144.3物资准备 154.4现场准备 155施工办法及工艺规定 165.1落地脚手架搭设 165.2型钢悬挑脚手架搭设 185.3脚手架拆除 206脚手架使用规定 217脚手架质量检查与验收 228安全保证办法 239文明施工规定 2610脚手架搭设附图 2611钢管落地脚手架计算书 3012普通型钢悬挑脚手架计算书 37钢管脚手架专项施工方案1编制根据编制根据表1-1序号名称编号或文号1***商务广场工程构造施工图结施G-1－结施G-422***商务广场工程工程建筑施工图建施J-1－建施J-213***商务广场工程施工组织设计4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-（）5《钢管脚手架扣件》GB15831-6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917《建筑施工安全检查原则》JGJ59-998《建筑施工计算手册》江正荣著中华人民共和国建筑工业出版社；9《建筑施工手册》第四版中华人民共和国建筑工业出版社；10《钢构造设计规范》中华人民共和国建筑工业出版社；GB50017-11《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运送设施）》中华人民共和国建筑工业出版社；12《建筑构造荷载规范》GB50009-13《建筑地基基本设计规范》GB50007-2工程概况2.1工程概况2.2.1周边环境位于温州市。2.2.2建筑概况1、本工程规划用地面积为8056m2,建筑占地面积为2105m2,地上总建筑面积为18415㎡,地下室建筑面积为2、本工程为综合写字楼,底层临锦绣路为商业网点,二层西段为商业用房,别的为高档写字楼,主体分东西两某些,其中西边某些总层数为6层,建筑高度为22.8m，中间塔楼总层数为14层，建筑高度为58m，西边辅楼为6层，3、本工程首层层高为5.7m，第二层层高为3.5m，别的楼层层高为3.4m，东西总长101.85m，南北宽22.65m，1-7轴为六层，建筑高度为22.8m和13-17轴段为四层，建筑高度为19.2m，中间8-13轴段为14层，建筑高度为58m。建筑物原则层构造平面图（图略）。建筑物立面图（图略）。2.2现场施工状况本工程地下构造室外基槽回填采用2：8灰土，为满足施工需要，在主体构造施工、装饰施工期间必要搭设外脚手架。3施工安排3.1施工目的3.1.1达到《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-，）原则。3.1.2达到《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查评分表中所列项目规定，检查评分表分值达90分以上。3.1.3达到省市双文明标化工地原则。3.2施工部位及工期规定(表3-1)施工部位及工期表3-1部位工期规定备注开始时间结束时间±0.000以上按进度规定外立面装饰完毕主体构造、装饰装修阶段3.3脚手架设计总体思路3.3外脚手架搭设应满足安全、经济、合用、美观原则规定。故在选取方案时，应充分考虑如下几点：3.33.33.33.33.33.3本工程地上主体构造施工需要200d，外装修施工330d,工期相对较长。依照本工程构造类型、现场施工特点，结合以上脚手架设计原则，同步结合我公司既有技术条件、施工经验及公司既有物资资源状况等因素，对本工程外脚手架选型作如下考虑：本工程外架子可采用悬挑架和落地架两种方案。方案构思如下：1、1-7轴和13-17轴某些因楼层不高，采用钢管落地架方案；2、8-13轴某些，由于楼层较高，采用分段悬挑架，投入三套槽钢挑梁；1-6层同两侧次办公楼同样搭设钢管落地脚手架，7层以上开始悬挑，槽钢悬挑梁分别设立在7、10及屋面构造层顶，每次悬挑4层，顶段悬挑2层，分段悬挑高度不得超过15m。经以上技术经济综合比较，拟定本工程地上构造施工阶段和装修施工阶段脚手架，采用落地式双排钢管脚手架。3.3.3落地脚手架脚手架搭设高度=檐口标高＋室内外高差＋安全高度；依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－）第6.3.本建筑物上部为女儿墙，脚手架搭设高度要超过女儿墙1m。安全高度取1m。脚手架搭设高度=22.8+0.6+0.5+1=24.9m，没有超过《规范》规定落地式脚手架最大搭设高度50m，因而多层某些可采用落地式双排脚手架。3.33.3.4.1落地脚手架钢管，选用规格φ48×3.25，钢材强度级别3.3.4.2本工程钢管脚手架搭设使用可锻锻造扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831-）规定，由有扣件生产允许证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·3.3.43.3.4.4脚手板采用毛竹片，毛竹片四角各设直径为123.3.4.5安全网选用应符合《安全网》（GB5725-1997）、《密目式安全网》（GB16909-1997）规定。密目式安全网网目密度应满足不低于目／100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.6m×1.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。安全网必要具备阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得不不大于4s。安全网必要有产品生产允许证和质量合格证，以及由3.3.4.6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700-）中Q235-A级钢规定。3.4脚手架设计3.41、立杆纵距1.5m,横距1.05m,纵向水平杆步距1.8m,内立杆距构造混凝土外皮0.4m,连墙件设立依照构造特点，设立在框架柱处和楼板处，连墙杆竖距3.6m，横距4.2m,脚手架搭设高度24.6m。外排架内侧设全封闭密目安全网（每10㎝×10㎝,2300孔）。2、8-13轴悬挑架采用[16b槽钢，每根槽钢锚固与楼层内2.5m，外挑1.5m，并且每根槽钢用Ф14钢丝绳与上一楼层Ф20锚环拉结。立杆搭设办法同落地架。详细详见下图3.4.1。图3.4.1型钢悬挑脚手架大样图3.4.2落地架本工程脚手架基本部位，为250mm厚人防地下室顶板，施工时，应在立杆底部设立通长50×250木垫板，立杆遇地下室顶板后浇带部位，在木垫板上用[16a槽钢架梁设立。槽钢每边宽出顶板后浇带至少1m3.4(1）采用双排单立杆，立杆下设立底座，并平行于墙面铺设4000mm×250mm×50mm通长硬木垫板。(2）立杆除顶层顶部可采用搭接外，别的各层各步必要采用对接扣件连接。(3）立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上对接扣件交错布置，两根相邻立杆接头不设立在同步内，两个相邻立杆接头避免出当前同步同跨内，且在高度方向错开距离不不大于500mm，各接头中心至主节点距离不不不大于步距1/3，本工程为不不不大于600mm。（见图3-3)图3-3立杆接头布置(4）搭接长度不不大于1m，采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不不大于100mm。(5）内立杆距构造外皮400mm。(6）立杆必要用连墙杆与建筑物可靠连接。(7）立杆顶端高出女儿墙1m。3.4（1）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。建筑物北侧西半某些车库顶板存在较大高差（高差约0.6～0.8m），导致脚手架基本不在同一高度上，应将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不不大于500mm。见图3-4。图3-4不同基本高度纵、横向扫地杆构造（2)脚手架底层步距为不不不大于2m。（见图3-4）3.4（1）纵向水平杆设立在横向水平杆之下，立杆内侧，长度不不大于3跨。采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开距离不不大于500mm，各接头中心至近来主接点距离不不不大于纵距1/3，本工程各接头距近来立杆距离不不不大于500mm。见图3-5（a）、图3-5（b）。（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图3-5纵向水平杆对接接头布置3.4（1）每一主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，禁止拆除。（2）作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照作业层脚手板铺设需要，在两根立杆之间等间距设立一根小横杆，最大间距不不不大于纵距1/2。本工程不超过750mm。（3）横向水平杆靠墙一端外伸长度为300mm，以满足铺一块脚手板规定。（4）横向水平杆轴线偏离主节点距离不不不大于150mm。（5）上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻小横杆，在立杆处相向布置（见图3-6）。图3-6横向水平杆布置（6）小横杆伸出外立杆长度不不大于100mm。3.4本工程采用木毛竹片脚手板，自重不超过0.30kN/㎡。（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。（2)脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。（3)满铺层脚手片必要垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必要采用有效防护办法。（4)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手片，发既有破损要及时更换。（5）脚手板对接平铺时，接头处必要设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130～150mm，两块毛竹片外伸长度和不应不不大于300mm，靠墙一侧脚手板离墙距离不应不不大于150mm。拐角处两个方向脚手板应重叠放置，避免浮现探头板及空档现象，见图8-66（a）。3.4为了增强脚手架侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设立连墙件，设立阐明如下：连墙件采用刚性连接，墙件按二步三跨设立，垂直间距为3.6m(隔步设立)，水平间距为4.2m。连墙杆用ф48×3.5钢管，它与脚手架、建筑物连接采用直角扣件双扣件与构造连接。在构造每一框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，如图3-8；在顶板上两框架柱间中点处，距构造外皮1.2m处预埋HRB335Φ25钢筋，用ф48×3.5钢管与脚手架可靠拉结（如图3-9、图3-10）。在脚手架转角处，于框架柱上双向设立上述箍柱式拉杆。在建筑物首层设立两道连墙杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和构造立面垂直，并尽量接近主节点（距主节点距离不不不大于30㎝）。连墙杆伸出扣件距离应不不大于10㎝。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，接近框架柱小横杆可直接作连墙杆用。图3-8连墙件与框架柱拉结图3-9连墙件与楼板拉结图3-10预埋件详图3.4（1）脚手架在安全通道出入口处设立门洞，设在3～12轴之间，出入口门洞尺寸为4.5m×3.6m、3m×3.6m，门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架构造形式，挑空1～2根立杆，斜杆与地面倾角α在45°～60°之间。门洞桁架形式见图3-11(a)、图3-11(b)。挑空一根立杆（B型）挑空二根立杆（B型）图3-11门洞桁架构造（2）双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，在别的5个平面内图示节间设立一根斜腹杆。（3）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不不不大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。（4）斜腹杆采用通长杆件，当必要接长使用时，采用对接扣件连接。（5）安全通道处门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。（6）门洞桁架中伸出上、下弦杆件端头，均应增设一种防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处扣件。在出入口两侧内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑互相联系。上方悬空立柱处增长两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；宜采用通长杆件，必要接长时用对接扣件连接。3.4（1）双排脚手架需设剪刀撑与横向斜撑。（2）每道剪刀撑跨越立杆根数按表3-3规定拟定。每道剪刀撑宽度不不大于4跨，且不不大于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑跨越立杆最多根数表3-3剪刀撑斜杆与地面倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆最多根数n765（3）脚手架沿外侧立面整个长度和高度上持续设立单杆剪刀撑，斜杆与地面倾角按50°控制。（4）剪刀撑斜杆接长采用搭接。搭接长度不不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边沿至杆端距离不不大于100mm。（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。（6）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形持续布置，在里外排立杆之间上下持续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交立柱或横向水平杆伸出端上。（7）脚手架除拐角应设立横向斜撑外，中间应每隔6跨设立一道。剪刀撑设计见图3-12。图3-12剪刀撑布置3.4（1）螺栓拧紧扭力矩不应不大于40N·m，且不应不不大于65N·m。（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm。（3）对接扣件开口应朝上或朝内。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。3.4（1）脚手架外侧采用满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.8m×6m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，上下网之间拼接要严密。（2）在架内高度1.8m处设首层平网（大眼网）为双层，往上每隔4步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，随作业层上升。（3）脚手架外围悬挂安全网（大眼挑网），使用双层安全网，首层及上部构造每3层采用钢管搭设水平挑网，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。3.4（1）栏杆、挡脚板均搭设在外立杆内侧，用扣件扣牢。（2）上栏杆上皮高度为1.2m。（3）挡脚板高度不不大于180mm。（4）中栏杆应居中设立。栏杆、挡脚板构造，见图3-13。图3-13栏杆、挡脚板构造3.4（1)在高、低压线下方均不得搭设脚手架。脚手架外侧边沿与外电架空线路边线之间必要保持安全操作距离。最小安全操作距离应不不大于表3-4规定。当条件限制达不到下表规定最小距离时，必要采用防护办法。脚手架周边与架空线路边线之间最小安全距离表3-4外电线路电压级别（kv）不大于11～1035～110220330～500最小安全操作距离（m）4.06.08.01015（2）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。（3）安装防雷装置，防雷装置冲击接地电阻值不得不不大于30Ω。（4）避雷针共设立4根，避雷针用直径为25mm,壁厚3mm镀锌钢管制作，设在房屋四角脚手架立杆上，高度为1.5m，并将所有最上层大横杆所有接通，形成避雷网络。（5）接地线采用ф8圆钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触可靠。在脚手架下部与立杆连接时，应用两道螺栓卡箍连接，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不不大于10㎝2。连接时将接触表面油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。（6）接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m设立1个，本工程脚手架南北侧各设立3个,共6个。位置不得选在人员经常走到地方以避免跨步电压危害和防止接地线遭机械损伤。同步应注意与其她金属物或电缆之间保持一定距离（普通不不大于3m），以免发生击穿事故。（7）接地线焊接长度应不不大于接地线直径6倍。接地装置完毕后，要用电阻表测定电阻与否符合规定。3.4.2在建筑物南立面设立两个出入口，出入口大小为3m×3.6m（宽×高）、4.5m×3.6m（宽×高），在出入口处再分别搭设6.0m×3m×4.1m（长×宽×高）、6.0m×4.5m×4.1m（长×宽×高）双层防护棚，上铺50mm厚双层脚手板。防护棚两侧采用密目网封闭，见图3-14（a）、（b）。（a）（b）图3-14入口防护侧面构造3.4脚手架搭设平面图见图3-15。图3-15脚手架搭设平面图3.5劳动组织3.5.1管理层负责人及职责分工（表3-管理层负责人及职责分工表表3-5序号姓名职务职责备注1张小武生产经理生产总协调2李志军技术负责技术总协调3陈中华技术员方案编制、技术交底4林钿质检员质量监督持证5张大成安全员安全监督持证6陈发展架子工长架子进度、安全负责持证3.5.2工人数量及分工依照本工程构造特性、外脚手架工程量及施工进度筹划，劳动力安排如下:(1）架子工设架子工长一名，详细负责外墙脚手架搭拆，需配备架子工20人。(2）配合用工外墙脚手架搭设时，必要配备有足够辅助人员和必要工具。需配备测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制。4施工准备与物资配备筹划4.1技术准备4.1.1技术培训脚手架施工前，项目技术部、安所有组织架子班长、架子工学习脚手架工程关于规范规定，对架子工进行安全教诲和技术培训，并按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036-85）进行考核，合格后方可持证上岗。4.1.2技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案规定对架子工长等有关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。4.2机具准备搭、拆架子所需重要机具配备见表4-1，其她工具如架子扳手、吊线等由架子工自备。重要机具配备筹划表表4-1序号名称单位数量用途进场日期备注1架子扳手把25架子工搭设和拆除架子用基本阶段2力矩扳手把2检查扣件拧紧力度与否达到规定基本阶段3卡尺把1检查钢管外径和壁厚基本阶段4塞尺把1检查钢管两端面切钭偏差基本阶段5水平尺把1检查水平杆高差基本阶段6钢卷尺把1检查钢管弯曲限度和搭设中距离或长度基本阶段JGJ130-，中提及钢板尺用钢卷尺代替4.3物资准备4.3.1依照施工方案，进行材料分析，依照施工进度筹划规定，编制材料配备筹划，按筹划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、脚手板等材料由项目部自行采购。4.3.2钢管、扣件、脚手板等材料按JGJ130-（）第8.1.1～8.1.5条规定和施工组织设计规定进行检查验收，不合格材料不得使用。脚手架所用构配件材料必要有合格证。重要材料配备筹划见表4-2。重要材料配备筹划表表4-2序号名称及规格单位数量用途进场日期备注16m长管(φ48×3.25)根按需水平杆基本阶段租赁26m长管根按需立杆基本阶段租赁36m长管根按需剪刀撑基本阶段租赁43m长管根按需调节接头位置基本阶段租赁51.5m短管根按需横向水平杆基本阶段租赁62.5m短管根按需连墙杆基本阶段租赁7垫木根按需基本垫板基本阶段采购8直角扣件个按需杆件连接基本阶段采购9旋转扣件个按需杆件连接基本阶段采购10对接扣件个按需杆件连接基本阶段采购11木脚手板个按需施工作业层基本阶段采购126m×1.8m安全网（10㎝×10㎝2300孔）张按需安全防护基本阶段采购4.4现场准备4.4.1规划好脚手架材料暂时堆放场地。4.4.2脚手架搭设前，室外基坑回填土完毕，回填质量合格。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化解决完毕。5施工办法及工艺规定5.1落地脚手架搭设5.1.1搭设总体规定横平竖直，整洁清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.1.2落地脚手架搭设顺序搭设准备→定位设立通长脚手板、钢底座→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→……→→剪刀撑→铺脚手板→挡脚板及防护栏杆→立挂安全网。5.1.3搭设规定及注意事项5.1.3.1搭设准备在搭设前，对脚手架基本部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基本承载力实验，脚手架基本经验收达到合格原则。准备好搭设需要材料。5.1.3.2搭设进度脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5.1.3.3放线铺垫板（1）按立杆间距、排距规定放线、定位。依照构造规定在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。（2）底座、垫板应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平稳，不得悬空。5.1.3.4搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随后装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（接近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合规定后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架起始段。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。（3）按以上作业程序和规定向上搭设脚手架。（4）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件可靠拉结后方可拆除。5.1.3.5立杆搭设（1）外径48mm与51mm钢管禁止混合使用。（2）相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不不大于500mm。（3）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间一根，互相看齐后，立中间某些各立杆，内外立杆连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）底部第一排立杆应按立杆搭设规定选取，不同长度钢管交错设立，至少有6m、3m两种不同长度钢管作立杆。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。（6）当搭至有连墙件构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件，不得滞后超过两个步距。（7）顶层立杆搭接长度不不大于1m,采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端不不大于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1m。5.1.3.6纵向水平杆和横向水平杆搭设（1）搭设纵向、横向水平杆应满足本施工方案3.3.5、3.3.6构造规定。（2）同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（3）横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不不不大于100mm。5.1.3.7纵向、横向扫地杆搭设纵向、横向扫地杆搭设应符合本施工方案3.3.4构造规定。5.1.3.8剪刀撑、横向斜撑搭设（1）剪刀撑搭设应符合本施工方案3.3.10构造规定，并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必要支承在垫块或垫板上。（2）剪刀撑采用6m长钢管，一根与立杆扣上，一根与小横杆扣上。（3）连墙杆和剪刀撑应及时设立，不得滞后超过两个步距。5.1.3.9连墙件（1）连墙件搭设应满足本施工方案3.3.8构造规定。（2）当施工操作层高出连墙件二步时，应采用暂时稳定办法，直到上一层连墙件搭设完后方可依照状况拆除。（3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。（4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结，以保证外架安全可靠。5.1.3.10建筑物出入口处脚手架搭设在出入口两侧内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑互相联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设立，同步在洞口边及其上设立剪刀撑。出入口处安全通道防护棚搭设应符合建筑物出入口处脚手架构造规定。5.1.3.11扣件安装（1）扣件规格必要与钢管外径相似。（2）螺栓拧紧扭力矩不应不大于40N·m，且不应不不大于65N·m。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。5.1.3.12作业层栏杆和挡脚板搭设栏杆和挡脚板搭设应符合本施工方案3.3.13构造规定。5.1.3.13脚手板铺设（1）脚手板铺设应符合本施工方案3.3.7构造规定。（2）脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（3）纵向对接搭设脚手板时，对接处两侧必要设立横杆，并且绑扎牢固。（4）脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在小横杆（5)脚手板规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手板，发既有破损要及时更换。（6）自顶层作业层脚手板往下计，每隔12m(3层)满铺一层脚手板。5.1.3.14防护设施规定（1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2)选用18号铅丝张挂密目安全网，绑扎在大横杆外立杆里侧，规定严密、平整。作业层网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网。在架内高度1.8m处设首层平网,往上每隔4步距设隔层平网,施工层随设层网。首层及上部构造每3层采用钢管搭设水平挑网(大眼网)，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。5.1.3.15其他规定其他组件搭设规定见构造规定。5.2型钢悬挑脚手架搭设5.2.1型钢悬挑脚手架搭设顺序搭设准备→定位埋设楼层预埋件→定位设立水平悬挑梁→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。表5搭设参数普通型钢悬挑脚手架立杆横向间距或排距lb(m)1.05立杆纵向间距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.8脚手架计算高度H(m)15内排架距离墙长度a(m)0.3连墙件设立二步二跨，扣件连接5.2.2普通型钢悬挑脚手架搭设构造规定1、水平悬挑梁水平悬挑梁必要保证有足够锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁纵向间距与上部脚手架立杆纵向间距相似，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承构造应有可靠定位连接办法，以保证上部架体稳定。普通采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm钢管，立杆套座其外，并同步在立杆下部设立扫地杆。见下图5.2.2-1、5.2.2-2：图5.2.2-1图5.2.22、立杆设立立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于50cm；各接头中心距主节点距离不不不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。立杆垂直偏差应控制在不不不大于架高1/400。3、大横杆、小横杆设立1)大横杆在脚手架高度方向间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。2)外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。脚手架外侧立面两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶持续设立；中间各道剪刀撑之间净距离不应不不大于15m。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不不大于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不适当不不大于150mm。4、脚手板、脚手片铺设规定1)脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。2)满铺层脚手片必要垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必要采用有效防护办法。3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手片，发既有破损要及时更换。5、防护栏杆1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2)选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整。3)脚手架外侧必要设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计规定设立拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设立一道斜拉钢丝绳。2)拉结点在转角范畴内和顶部处加密，即在转角l米以内范畴按垂直方向每3.6米设一拉结点。3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结点，以保证外架安全可靠。5.3脚手架拆除5.35.35.35.35.35.35.3由上而下，后搭先拆，先搭后拆原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆和悬挑梁等。5.3安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→悬挑梁。5.35.35.35.35.35.35.35.36脚手架使用规定6.1严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，作业层施工荷载（人员、材料、机具）：不得不不大于2kN/㎡。6.2装修施工时同步作业层数不超过两层。6.3脚手架使用中，定期检查下列项目：6.3.1杆件设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定。6.3.2地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空。6.3.3扣件螺栓与否松动。6.3.4立杆沉降与垂直度偏差与否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-，）表8.2.4项次1、2规定。6.3.5安全防护办法与否符合规定。6.3.6与否超载。7脚手架质量检查与验收脚手架使用前，项目技术、安所有门组织安全员、架子工长、班组长等有关人员验收，验收合格后，报请公司安所有验收，合格后方可使用。脚手架应进行分段验收和检查，发既有不符合规定应迅速整治。7.1构配件检查与验收7.1.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-，）第8.1条有关条款规定进行验收。7.1.2依照《关于加强施工用钢管、扣件使用管理暂行规定》（浙建建【】39号文献）规定具备关于资料。7.2脚手架检查与验收7.2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-，）第8.2条规定进行验收。7.2.2严格按照《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查评分表中所列项目和施工方案规定内容进行检查。7.2.3脚手架搭设技术规定、容许偏差与检查办法见表7-1：脚手架搭设技术规定、容许偏差与检查办法表7-1序号项目技术规定容许偏差mm检查办法1地基基本表面坚实平整—观测排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度—±100用经纬仪或吊线和卷尺3间距步距—±20钢板尺纵距—±50横距—±204纵向水平杆高差一根杆两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点互相距离a≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件高差a≥500mm—钢卷尺立杆上对接扣件至主节点距离a≤h/3—钢卷尺纵向水平杆上对接扣件至主节点距离a≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m—扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面倾角α45°～60°角尺8脚手板外伸长度对接a＝130～150mml≤300mm—卷尺搭接a≥100mml≥200mm—卷尺8安全保证办法8.1材质及使用安全技术办法8.1.1施工中对使用材料必要进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹禁止使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。8.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口一不得向下，以保证安全。8.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不不大于100mm。8.1.4扣件紧固限度不应不大于40N·m，且不应不不大于65N·m。对接扣件抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持恰当拧紧限度。8.1.5禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用。8.2架子搭设安全技术办法8.2.1脚手架搭设人员必要是经考核合格专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其她不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.2.2脚手架搭设及拆除前，应层层贯彻技术交底，并传达至所有操作人员。8.2.3架子搭设作业时，作业人员必要戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及北京市关于施工现场管理安全规定。8.2.4脚手架基本必要通过夯实、硬化解决满足承载力规定，做到不积水、不沉陷。8.2.5搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，禁止在无人指挥下作业。当解开与另一人关于扣件时必要先告诉对方，并得到容许，以防坠落伤人。8.2.6开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。8.2.7脚手架及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。8.2.8支搭脚手架必要选用符合规定架设料具，在架子上作业不得走单杆，必要将安全带系在高处大横杆上。8.2.9脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.10构造外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。8.2.11在搭设过程中，每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场与否存在安全隐患，及时提示施工人员注意安全。8.2.12如脚手架采用卸荷，卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接，禁止擅自拆改。8.2.13安全网与钢管必要绑牢,安全网在外立杆内侧。8.2.14钢管脚手架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不不不大于30Ω。8.2.15外脚手架不得搭设在距离外电架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地解决。8.2.16脚手架搭设期间，地面应设立围栏和警戒标志，禁止非操作人员入内。8.3脚手架使用安全技术办法8.3.1脚手架作为建筑物构造及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，禁止将模板支架、揽风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；脚手架禁止悬挂起重设备，不得与井架、升降机、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。8.3.2脚手架安全性是由架子整体性和架子构造完整性来保证，任何班组和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架有效期间，下列杆件禁止拆除：8.3.2.1主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。8.3.2.2连墙件。8.3.3在架子上施工各工种作业人员应注意自身安全(特别是在卸料平台上工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。8.3.4严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得不不大于2kN/m2，保证较大安全储备。8.3.5构造施工时不容许多层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，暂时性用悬挑架同步作业层数不超过一层。8.3.6禁止在脚手架基本及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火办法及专人看火。8.3.7外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其他工种不得随意移动或撤除跳板。8.3.8通过脚手架电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V如下低压电源。电动工具必要与脚手架接触时要有良好绝缘。8.3.9工地暂时用电线路架设及脚手架避雷，接地办法应按《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-中关于规定执行。8.3.10禁止攀、爬上架，不得任意拆除脚手架构件及连墙杆，确因拉结点影响其他工种施工，应恰当调节，但不得减少拉结点。大变更必要经技术部及安全总监承认。8.3.11雨天应仔细检查外架底部与否积水，基本底部与否松动，立杆与否悬空，保证排水沟排水畅通。如发现外架基本塌陷等状况，应及时上报施工部及安所有，并及时进行解决。8.3.12专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。8.3.13在脚手架使用中，在下列状况下，必要对脚手架进行检查。|。8.3.13.1在六级大风和大雨后。8.3.13.2停用超过一种月，复工前。8.3.13.3每星期对脚手架检查下列项目:（1）各主节点处各杆件安装、连墙件等构造与否符合施工方案规定；（2）扣件螺栓与否松动；（3）安全防护办法与否符合规定；（4）与否超载.8.4架子拆除安全技术办法8.4.1技术人员在脚手架搭设前必要给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。8.4.2拆架前，全面检查拟拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行交底后才准工作。作业筹划普通涉及：拆架环节和办法、安全办法、材料堆放地点、劳动组织安排等。8.4.3架子拆除作业时，必要戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下材料要徐徐下运，禁止抛掷。8.4.4拆架时应划分作业区，地面周边应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。8.4.5拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。禁止上下同步进行拆架作业。8.4.6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8.4.7连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐级拆除，拆抛撑时，应用暂时撑支住，然后才干拆除。8.4.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于扣件时，应先告知对方，以防坠落。8.4.9在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。8.4.10拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。8.4.11

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.12所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。8.4.14高层建筑脚手架拆除，应配备良好通讯装置。8.4.15当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑办法。9文明施工规定9.1脚手架搭拆时，施工人员禁止凌空投掷杆件，物料、扣件及其她物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。9.2施工人员应做到活完料净脚下清，保证脚手架施工材料不挥霍。9.3脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。9.4脚手架拆除时，各构配件必要及时运至地面，并应按指定地点分类整顿，随拆随运，分类存储，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。10脚手架搭设附图10.1外架立网及剪刀撑设立10.2架体封闭110.3挑架封闭210.4架体封闭310.5连墙杆设立10.6每步踢脚板设立11钢管落地脚手架计算书11.1参数信息11.1.1双排脚手架搭设高度为24.9m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为2根；采用钢管类型为Φ48×3.25；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；11.1.2活荷载参数施工均布活荷载原则值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同步施工层数:2层；11.1.3风荷载参数本工程地处浙江省温州市，基本风压0.6kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；11.1.4静荷载参数每米立杆承受构造自重原则值(kN/m):0.1248；脚手板自重原则值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重原则值(kN/m):0.036；脚手板铺设总层数:13；11.1.5地基参数地基土类型:素填土；地基承载力原则值(kPa):120.00；立杆基本底面面积(m2):0.20；地基承载力调节系数:1.00。11.2大横杆计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。11.2.1均布荷载值计算大横杆自重原则值:P1=0.036kN/m；脚手板自重原则值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；活荷载原则值：Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m；静荷载设计值：q1=1.2×0.036+1.2×0.105=0.169kN/m；活荷载设计值：q2=1.4×0.7=0.98kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)11.2.2强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.169×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.169×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.296kN·m；选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：σ=Max(0.251×106,0.296×106)/4790=61.795N/mm2；大横杆最大弯曲应力为σ=61.795N/mm2不大于大横杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！11.2.3挠度验算:最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载原则值：q1=P1+P2=0.036+0.105=0.141kN/m；活荷载原则值：q2=Q=0.7kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.141×15004/(100×2.06×105×115000)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×115000)=1.685mm；大横杆最大挠度1.685mm不大于大横杆最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足规定！11.3小横杆计算:依照JGJ130-第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。11.3.1荷载值计算大横杆自重原则值：p1=0.036×1.5=0.054kN；脚手板自重原则值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷载原则值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN；集中荷载设计值：P=1.2×(0.054+0.158)+1.4×1.05=1.724kN；小横杆计算简图11.3.2强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载原则值最不利分派弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.036×1.052/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.724×1.05/3=0.603kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.609kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.609×106/4790=127.182N/mm2；小横杆最大弯曲应力σ=127.182N/mm2不大于小横杆抗压强度设计值205N/mm2，满足规定！11.3.3挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载设计值最不利分派挠度和；小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.036×10504/(384×2.06×105×115000)=0.024mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.054+0.158+1.05=1.261kN；集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1261.35×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×115000)=2.188mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.188=2.212mm；小横杆最大挠度为2.212mm不大于小横杆最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足规定！11.4扣件抗滑力计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际旋转双扣件承载力取值为16.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；大横杆自重原则值：P1=0.036×1.5×2/2=0.054kN；小横杆自重原则值：P2=0.036×1.05/2=0.019kN；脚手板自重原则值：P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；活荷载原则值：Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；荷载设计值：R=1.2×(0.054+0.019+0.236)+1.4×1.575=2.576kN；R<16.00kN,因此双扣件抗滑承载力设计计算满足规定！11.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容：(1)每米立杆承受构造自重原则值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.036/1.80]×26.00=4.023kN；(2)脚手板自重原则值；采用竹笆片脚手板，原则值为0.3kN/m2NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.3)/2=3.949kN；(3)栏杆与挡脚手板自重原则值；采用竹笆片脚手板挡板，原则值为0.15kN/mNG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN；(4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×26=0.195kN；经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.629kN；活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载原则值NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×9.629+0.85×1.4×3.15=15.303kN；不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×9.629+1.4×3.15=15.965kN；11.6立杆稳定性计算风荷载原则值按照如下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：ω0=0.6kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载原则值为:Wk=0.7×0.6×0.74×0.214=0.044kN/m2；风荷载设计值产生立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kN·m；考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆轴心压力设计值：N=15.303kN；不考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆轴心压力设计值：N=N'=15.965kN；计算立杆截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh拟定：l0=3.118m；长细比：L0/i=196；轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比lo/i成果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.57cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.79cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=15303.16/(0.188×457)+25644.058/4790=183.471N/mm2；立杆稳定性计算σ=183.471N/mm2不大于立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！不考虑风荷载时σ=15964.66/(0.188×457)=185.817N/mm2；立杆稳定性计算σ=185.817N/mm2不大于立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！11.7最大搭设高度计算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=[φAf-(1.2NG2k+0.85×1.4(ΣNQk+MwkφA/W))]/1.2Gk构配件自重原则值产生轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=5.606kN；活荷载原则值：NQ=3.15kN；每米立杆承受构造自重原则值：Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载原则值产生弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.026/(1.4×0.85)=0.022kN·m；Hs=(0.188×4.57×10-4×205×103-(1.2×5.606+0.85×1.4×(3.15+0.188×4.57×100×0.022/4.79)))/(1.2×0.125)=44.583m；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或不不大于26米，按照下式调节且不超过50米：[H]=Hs/(1+0.001Hs)[H]=44.583/(1+0.001×44.583)=42.681m；[H]=42.681和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=42.681m。脚手架单立杆搭设高度为26m，不大于[H]，满足规定！11.8连墙件稳定性计算连墙件轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载原则值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.4，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.6=0.083kN/m2；每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积Aw=16.2m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)，N0=5.000kN；风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.25kN；连墙件轴向力设计值Nl=Nlw+N0=6.25kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆稳定系数；由长细比l/i=300/15.9成果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙长度；A=4.57cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.57×10-4×205×103=88.907kN；Nl=6.25<Nf=88.907,连墙件设计计算满足规定！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=6.25不大于双扣件抗滑力16kN，满足规定！连墙件扣件连接示意图11.9立杆地基承载力计算立杆基本底面平均压力应满足下式规定p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承载力原则值：fgk=120kPa；脚手架地基承载力调节系数：kc=1；立杆基本底面平均压力：p=N/A=76.516kPa；其中，上部构造传至基本顶面轴向力设计值：N=15.303kN；基本底面面积：A=0.2m2。p=76.516kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足规定！12普通型钢悬挑脚手架计算书12.1参数信息12.1.1双排脚手架搭设高度为15.2m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.05m，立杆步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为2根；采用钢管类型为Φ48×3.25；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.4m，水平间距3m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；12.1.2施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:构造脚手架；同步施工层数:2层；12.1.3本工程地处浙江温州市，基本风压0.6kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；12.1.4每米立杆承受构造自重荷载原则值(kN/m):0.1248；脚手板自重原则值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重原则值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；12.1.5悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2.5m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；12.1.6钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。12.2大横杆计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。12.2.1大横杆自重原则值:P1=0.036kN/m；脚手板自重原则值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；活荷载原则值：Q=3×1.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载设计值：q1=1.2×0.036+1.2×0.105=0.169kN/m；活荷载设计值：q2=1.4×1.05=1.47kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)12.跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.169×1.52+0.10×1.47×1.52=0.361kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.169×1.52-0.117×1.47×1.52=-0.425kN·m；选取支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：σ=Max(0.361×106,0.425×106)/4790=88.727N/mm2；大横杆最大弯曲应力为σ=88.727N/mm2不大于大横杆抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！12.2.3最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载原则值：q1=P1+P2=0.036+0.105=0.141kN/m；活荷载原则值：q2=Q=1.05kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.141×15004/(100×2.06×105×115000)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×115000)=2.425mm；大横杆最大挠度2.425mm不大于大横杆最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足规定！12.3小横杆计算依照JGJ130-第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩和变形。12.3大横杆自重原则值：p1=0.036×1.5=0.054kN；脚手板自重原则值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷载原则值：Q=3×1.05×1.5/(2+1)=1.575kN；集中荷载设计值：P=1.2×(0.054+0.158)+1.4×1.575=2.459kN；小横杆计算简图12.3.最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载原则值最不利分派弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.036×1.052/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.459×1.05/3=0.861kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.866kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.866×106/4790=180.888N/mm2；小横杆最大弯曲应力σ=180.888N/mm2不大于小横杆抗弯强度设计值205N/mm2，满足规定！12.最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载设计值最不利分派挠度和；小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.036×10504/(384×2.06×105×115000)=0.024mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.054+0.158+1.575=1.786kN；集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1786.35×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×115000)=3.098mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+3.098=3.122mm；小横杆最大挠度为3.122mm不大于小横杆最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足规定！12.4扣件抗滑力计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；大横杆自重原则值：P1=0.036×1.5×2/2=0.054kN；小横杆自重原则值：P2=0.036×1.05/2=0.019kN；脚手板自重原则值：P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；活荷载原则值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；荷载设计值：R=1.2×(0.054+0.019+0.236)+1.4×2.362=3.678kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！12.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容：(1)每米立杆承受构造自重原则值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.036/1.80]×15.00=2.321kN；(2)脚手板自重原则值；采用竹笆片脚手板，原则值为0.3kN/m2NG2=0.3×8×1.5×(1.05+0.2)/2=2.34kN；(3)栏杆与挡脚手板自重原则值；采用竹笆片脚手板挡板，原则值为0.15kN/mNG3=0.15×8×1.5/2=0.9kN；(4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×15=0.112kN；经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.673kN；活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载原则值NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN；考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.673+0.85×1.4×4.725=12.431kN；不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.