这么完整的混凝土裂缝修补专项方案必须一看

这么完整混凝土裂缝修补方案,必需一看第一节参考资料《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-);《工程结构加固材料应用安全性判定规范》(GB50728-);《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-);《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-);裂缝产生原因混凝土是一个由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成非均质脆性材料。因为混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型混凝土中存在着众多微孔隙、气穴和微裂缝，正是因为这些初始缺点存在才使混凝土展现出部分非均质特征。微裂缝通常是一个无害裂缝，对混凝土承重、防渗及其它部分使用功效不产生危害。不过在混凝土受到荷载、温差等作用以后，微裂缝就会不停扩展和连通，最终形成我们肉眼可见宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说裂缝。依据裂缝类型不一样，修补所采取材料和方法也不相同。根据裂缝现实状况可分为静止裂缝、活动裂缝和正在发展裂缝。第三节关键施工方法一、施工分类对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确定其宽度超出0.1mm，裂缝深度还未达成保护层深度，而且裂缝已经处于静止状态，为确保建筑物安全性能和使用年限耐久性，就必需进行修补恢复，其修复方法可采取表面封闭法。对于塑性裂缝和干缩裂缝活性裂缝，可待其基础稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固方法，使用压力注胶法限制其裂缝开展。对于温度裂缝修复，因温度裂缝通常宽度较大，且以周期性活动裂缝居多，可采取粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性很好结构胶灌注，然后依据构件内力计算，对构件进行外部粘贴纤维法加固。二、施工工艺①表面封闭法操作步骤以下：1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四面大于20mm范围，目标是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。2、用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过区域，以去除混凝土粉末和灰尘。3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm颗粒不超出总重50%;环氧树脂和固化剂百分比按固化剂使用要求;石英砂掺加数量依据和易性调配。4、在裂缝周围打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料和混凝土结合。5、用专用抹压工具将调配好环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，假如确定其宽度超出0.1mm或更大，裂缝深度已经达成或超出保护层深度，而且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采取表面凿槽法，操作步骤以下：(1)

使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深依据裂缝深度和有利于封缝来确定，通常槽深大于等于裂缝深度，槽宽大于20mm为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。(2)

使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边大于20mm范围，目标是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。(3)

用吹风机吹净沟槽内外浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽内表面和周遍打磨过区域，以根本去除沟槽内外混凝土粉末和灰尘。(4)

调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm颗粒不超出总重50%;环氧树脂和固化剂百分比按固化剂使用要求;石英砂掺加数量依据和易性调配。(5)

在裂缝周围打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料和混凝土结合。(6)

用专用抹压工具将调配好环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。②压力注胶法操作步骤以下：1、在裂缝交叉处、较宽处、端部和裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。2、埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)底盘上抹一层厚约1mm环氧胶泥(封缝胶)将灌浆进浆口骑缝粘贴在预定位置上。3、封缝采取封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm封缝胶。抹胶泥时应预防产生小孔和气泡，要挂平整，确保封闭可靠。4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检验密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应给予修补密封至不漏为止。5、灌浆采取CBFR-A/B型裂缝修补胶，依据裂缝区域大小，可采取单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。6、灌浆时压力应逐步升高，预防骤然加压，达成要求压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵压力。7、待缝内浆液达成初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。8、灌浆结束后，应检验补强效果和质量，发觉缺点应立即补救，确保工程质量。三、施工准备材料准备：施工所使用封闭胶、裂缝修补胶应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-和《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》GB50608-对应要求，使用材料能够提供对应检测汇报。机械准备：施工现场含有施工条件，打磨、剔凿机械正常使用;人力准备：参与施工人员完成安全技术交底，熟练掌握施工工艺;第四节安全技术方法一、粘贴碳纤维安全注意事项1、配套树脂甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩;3、施工场所应配置多种必需灭火器，以备救护;二、安全防护方法1、危险处，在边缘处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。2、各施工用架严格根据脚手架安全技术防护标准和规范搭设。三、现场临时用电方法1、建立现场临时配电线路必需按规范架设，架空线必需采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地明敷暗设。2、施工现场内全部电箱内部设置必需符合相关要求，箱内电器必需可靠、完好，其选型、要符合相关要求，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按要求设置围拦防护棚，流动箱和上一级电闸箱联接，采取外插联接方法。3、独立配电系统必需按部颁标准采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场实际情况采取对应接零或接地保护方法。多种电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必需按装置选择应符合要求。4、在采取接地和接零保护方法同时，必需设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选择应符合要求。临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水方法。四、消防管理方法1、为加强本工程场内消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。3、建立各级消防责任