装配部管理手册样本

装配部管理手册目录TOC\o"1-2"\h\z第一某些总则 热熔机操作注意事项1、操作前电气、气压、安全系统检测：（1）机械下降动作中将“紧急开关”按下，汽缸应立即上升方为正常；（2）定手操作时，按上升或下降，应有寸动功能浮现2、操作时注意事项：（1）使用车轮式台车移动热熔时，要注意上下坡，车轮卡住，最佳使用拉方式或先后两个人扶持，以免滑落压伤人员；（2）确认使用电压为单相AC220V；（3）气压设定为4～6KG；（4）未到达设定温度时，请勿启动下降开关；（5）本机下降动作是采用左右两边同步启动，禁止擅自更改为单边方式操作；（6）试机可架模时，底模治具一定要旋转塑胶件方可进行；（7）操作中遇危险请按红色按纽键（紧急上升）。3、停机时注意事项：（1）停机前需确认加热板停止在最上端方可关闭电源；（2）停机后须等一分钟左右方向可关闭电源、气源；（3）上述两点无问题后，人员方可离开；

第五章超声工艺基本知识超声机原理运用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过二万周/秒（20HZ）之高频振动，使塑胶与塑胶或塑胶和金属接触而产生一秒钟二万次高速摩擦令塑胶熔合1、直接熔接：即先使材质如线或带互相重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量器直接在上面产生音波振动效果而熔接；2、传导熔接：即熔接时，超声波振动隔一段距离其音波振动传导熔接。超声波焊接机使用操作流程被焊工件被焊工件工件检查或实验欠佳良好调节：行程下降速度负载监控表过载负载20%-95%过载时候：减少压力使用低放大系数变幅杆使用更大功率焊机焊接不充分：增长焊接时间或压力使用高放大系数变幅杆焊接过度：减小焊接时间或压力使用低放大系数变幅杆记录参数调节：焊接压力、焊接时间、保压时间变幅杆选取换能器响应频率调节焊接、工件、焊接底模之间检查超声波应用范畴及长处1、超声波在工业领域应用极其广泛，如：超声波清洗，超声波探伤，超声波打磨、抛光等等，在超声波熔接中，应用范畴有（1）熔接，（2）埋植，（3）成型，（4）铆接，（5）点焊，（6）振落（切除），（7）热熔2、长处：（1）可熔接除铁氟龙以外热可塑性塑胶；（2）熔接时间极为短暂，普通范畴（0.05-1秒）；（3）可经由介质如水、油等熔接于接合面；（4）熔接效果可达实用限度；（5）熔接能量因塑胶材质而异，并且并非超声波振动所有材质，只选取适合发生振动面生热，因此产品表面无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色，在较硬塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；（6）超声波熔接不会产生如化学剂之毒性，为一安全熔接加工。超声焊接产品常用问题解决1、焊接局限性：（1）增长焊接时间（2）增长振幅（更换变幅杆）（3）增长压力2、焊接过量：（1）减少焊接时间（2）减少振幅（更换变幅杆）（3）减少压力3、焊件接合面不结实：（1）增长焊接时间（2）增长振幅（更换变幅杆）（3）增长压力（4）增长保压时间4、焊接后产品表面损坏：（1）减少焊接时间（2）减少振幅（3）增长压力检查焊接头与变幅杆之间接合面（4）检查焊头与否浮现破裂（5）检查焊头与被焊件位置与否恰当（6）检查焊件与底模与否接触（7）检查底模与否固定5、焊件接合面焊接不均匀：（1）检查焊件大小（上下与否吻合）（2）加垫片于底模（3）重新设计底模或焊头（4）在焊接时检查焊件有否移动（5）检查焊件与底模与否接触恰当超声波操作注意事项1、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按纽；2、使用车轮式或车台移动超声波机时，要注意上下坡，车轮卡住；3、确认使用电压为单相AC220V；4、气压设定为2-4KG；5、音波检查在无负荷时，振表勿超过1A，超过1A时请调节音波调节螺丝，通过调节仍不能下降至1A如下，则也许焊头或机台有异常请速与当班负责人联系；6、按音波检查开关应以间接方式按下，勿持续超过三秒，导致机器寿命缩短；7、在操作时，如果焊头过载，那么过载批示灯为红色，请及时停止生产，知会当班技术人员或以上级人员；8、焊头不能在底械上进行超声；9、接地线不可接供电源（地线）之上，以防止漏电；

第二某些全员寻常行为管理制度第一章员工寻常行为准则本部门分为A、B班，上班时间为08：00——20：0020：00——08：00本部门所有人员（副理、课长、文员、记录、领班、组长、作业员等）食指、中指、无名指、小指指甲不能超过1mm，大拇指不能超过3mm。现场人员、不可纹身、戴戒指、手镯等，上班时间男孩子头发前不遮眉，侧不盖耳，后不到领；公司规定普通状况下同事与同事之间不可借款，如需借款必要填写借条。借款可依照实情向公司借（可借薪资60%），但每月15日之前不可借款（特殊因素除外）。上下班注意事项：1、每天白班人员上班卡必要在07：00后来刷，夜班人员上班卡必要在19：00后来；请小时假或下早班人员必要准时刷卡（几点下班几点刷卡，几点请假几点刷卡）；不可在刷卡处等待刷卡；2、每天07：45/19：45准时开生产早会；（1）开会时间员工要以跨立姿势，不可交头接耳，不可做小动作和无视会议组织纪律。（2）开会完毕，由组长带队按先后顺序进入职场。上班时间注意事项：1、上班时间必要穿工衣（节假日也同样），戴头巾、厂牌、厂牌内只可放厂证和上岗证,不可放其他物品；2、工作中站姿端正，不许翘腿，托下额，左右手不可放入口袋；3、所有员工作业必要要有相应《作业指引书》，一律要按照《作业指引书》作业，如无作业指引书，须由领班承认方可生产，否则员工可回绝生产，如果此产品没作业指引书，每量产1000PCS或二次以上产品，必要由课长级以上人员批准生产才可量产，否则员工可回绝生产。课长可在拉线上以口头形式对员工说可生产，或写在公示栏上此产品无作业指引书可量产。4、上班时间不得使用手机，只容许课长级以上干部，领班因工作需要而经公司领导批准后方可使用，所有人员手机只能处在振动状态，不可响铃；5、同事之间要以理服人，不可强词夺理，不可公报私仇，更不可打击报复；6、对同仁所提意见虚心接受，发生误解时能互相忍让、理解、团结和谐，互相协助；7、上班时间不得擅自离岗、串岗、禁止大声喧哗和聊与工作无关话，做与无关事；8、设备表面不得有积尘、油污（水帘柜、流水线、工作台等）；9、生产工位上时刻保持干净整洁将所有垃圾要及时放入垃圾桶，禁止乱丢（垃圾分类）；10、生产过程中若发现她人操作手法有误，应及时指出，若其不听，可向上级呈报，员工之间不许对她人说有人身袭击话；11、下班前各岗位人员将工作台面整顿干净后方可离开；12、工作时间，须将胶凳放入指定区域，休息时方可拿回；13、各组要将当天不良品解决完并做好有关记录后方可下班，下班要关闭所有电源、气源；14、物料、半成品、来料、包材、不良品、溶剂、治具及各项用品按规定退回或按指定区域摆放；暂时不使用物品要按规定放在指定区域；15、各类报表、看板，各组长准时精确填写；不得虚报，假报。16、禁止携带火种进车间，禁止厂区内吸烟；17、装配部所有人员（副理、课长、文员、记录、资产管理员、领班、组长、作业员等）上班时间不可在办公室或车间里吃零食（不可携带零食到车间）；上班时间离岗、外出、请假注意事项：1、工作中如需离岗时需经多能工以上人员批准，佩戴离岗证方可离开；需上洗手间只能在三楼卫生间，不可到二楼或四楼洗手间，上完洗手间后要将洗手间冲洗干净后方可离开，10分种内必要回到岗位作业。2、凡在上班时间有私事需请假时要填写请假卡，正常状况下需提前一天填写；请假人员需提前跟组长申请，组长批准后，由组长到文员处领取请假卡。请假卡填写OK后交由领班、课长审批后方可放行；请长假必要提前三天以上申请（特殊状况除外），待副总经理审批后方可生效。公休日规定1、新进人员：1日入职，当月可公休4天；2-7日入职，当月可公休3天；8-14日入职，当月可公休2天；15-21日入职，当月可公休1日；21日后来入职，当月无公休。2、离职人员：21日后来离职，当月可公休3天；15-21日离职，当月可公休2天；8-14日离职，当月可公休1天3、装配部全体员工每月转班24小时算公休一天，另公休三天；转连班当天上班人员公休有四天；4、公休、下早班人员，组长必要在每日下班前在《员工出勤登记表》上作登记；5、凡是请事假、病假、探亲假不不大于十五天，当月没有公休；凡请病假一周以内须有上角医院或夏边医院证明；超过一周须有长安人民医院证明，否则一律按事假解决。注：我司与上角卫生院有订立合同，我司人员去上角卫生院诊断时，出具自己厂牌，所有医药费按电脑原则收费再优惠10%，检查类费用优惠20%.6、凡有年休假从到期之日起至一种季度内完毕。若生产忙时无法安排休假，则必要提前一种月申请延迟假期；若是生产淡季时，如果在三个月之内不年休，则过期无补。7、工伤假可以按规定公休；请丧假若超过十五天，当月只有一天公休（不超过十五天按公司规定公休）；8、公事需填写员工外出申请单，由课长批准方可外出；物品管理注意事项：1、本部门物品统一由保管员统一保管；2、领用物品由组长或领班到保管员处登记后再领取；3、其他部门借用，需部门负责人批准后由借用人登记并签名，归还时应填写归还时间与姓名，并检查与否完好；4、为了节约生产成本，减少生产消耗品挥霍。后续工作中所需领取物品（如刀片、笔芯、毛笔、白板笔、手指套、无尘手套等）一律以旧换新，否则不予发放。导致生产停工、产能下降等一切后果由当事人负责。5、全检人员全检出来不良品要按来料方式包装并摆放好。6、使用台车人员在使用时要双手握住台车，小心翼翼将产品拉至指定区域，防止台车倾晃而导致产品倒地。7、停电期间，电脑、机器等须保证设备用电保持于停止断电状态。8、灭火器区需保持干净，通道畅通无阻。保险栓上铅封不可拆除，如发现被拆除或其他消防设备被无端挪用请及时提报，本部将对当事人酌情作相应惩罚，同步也对提报问题者作奖劢；拖鞋管理办法：1、所有鞋柜、生产现场办公桌类禁止存储生产用品及生产消耗品；2、领取拖鞋一律按号放入鞋柜相应位置，并保持拖鞋和鞋柜清洁卫生；3、员工上班时间在车间外厂区内一律不容许穿拖鞋走动，领取拖鞋只准在车间内使用；4、鞋柜保持关闭状态，不可敞开，发现一次未锁将予以5元惩罚；5、如鞋柜锁有坏，及时提报文员解决，人为损坏按原价5元补偿，自然损坏需部门予以更换。6、拖鞋更换为：进厂半年以上人员拖鞋坏了可更换，别的时间拖鞋穿坏都应自行购买；7、拖鞋更换频率为两个月一次，单数月10号之前各组长将名单提报至文员处。所有人员只可穿拖鞋在地毯上走。标示牌管理规定：1、领班、组长、物料员、技术员等均有发放标示牌，凡有标示牌人员上班时间必要对的佩戴标示牌；2、凡有发下去标示牌要自行保管好，如有遗失将照价补偿；3、标示牌规定在一年内如有损坏自行解决（申请10元/个），一年之后损坏请到文员处更换。年终奖发放制度规定：发放年终奖时间为3月底和9月底，分次发放年终奖总额一半；未到发放时间离职者将不予发放年终奖。离职、公休：1、所有离职书必要两天内交课长处，不可迟延员工离职书；2、凡在离职到期前15天内不可请假（特殊因素除外），年休在提出离职之后到期不可年休，如离职日期在16日之后有一天公休，16日之前无公休；3、夜班转白班应算为公休，若公休四天下月将会少一天公休，如生产线忙当月未公休可放到下月再公休，下月再忙尚未公休需由领班写名单到文员处补发薪资；（如本月2号未将名单提报文员处，导致人力资源部不补薪资一切后果将由领班负责）；4、人力资源课规定，离职日期定在每个星期星期五或者每月23号，故员工填写离职申请单时注意离职日期精确填写。离职人员在到期前一周到文员处征询与否批准；5、凡新进人员如果不适应本部环境需辞职，必要在25天之内提出申请。否则要等半年后方可辞职（特殊状况除外）。每月2号装配部组长级以上人员20：10准时到1号会议室开月例会（特殊状况另行告知）。各领班、组长必要每天二次（上、下班）观看车间公示栏告知；如有工作或生活上困难以及其他问题，可向课长或文员谋求协助，咱们将会竭力为你解决。第二章5S管理制度通过5S工作履行，净化职场环境，营造整洁干净工作场合，从而更好提高生产效率和产质量。合用于加工课生产现场合有区域。由课长担任主导稽核员、领土完领班为副主导稽核员、拉长为稽核员、依权责构成稽核小组。定义：1、主导稽核员：负责全面5S制度履行，排定稽核行程及稽核明细，并兼5S履行组长。2、副主导稽核员：协助主导稽核员履行5S全面工作；并兼任5S履行副组长。3、稽核员：按主导稽核员批示，执行现场稽核检查工作；并兼任5S履行组成员。内容：1、加工课全员开展5S履行活动，并进行系统化培训，领班、组长、由课长培训，作业员由所在拉线拉长负责培训。2、间区域进行划分，责任到每条拉线及责任拉长、领班。3、该区域负责人必要组强人员执行该区域5S工作。4、实行5S稽核制度，每周进行2—3次5S检查，将检查成果和记录发布于公示栏，且将积分记录到5S得分月登记表中，作为每月绩效考核根据之一。检查项目：1、车间各区域物料摆放合理，并做好明确标记及数量和品质状态。2、地面需保持清洁，不可有杂物及产品或物料掉于地板上。3、流水线产品下拉要顺畅，不可有东一种，西一种现象；不可有堆积和断线状况。不良品必要及时解决，并阐明有关因素。4、生产拉线物品必要摆放整洁有序。5、人员工位编排要合理，按工艺流程排线，人员间距、工位要平衡。6、所有物品、素材标记要齐全、明确、有效。7、日光灯架及拉台、拉板表面要保持干净整洁。8、作业员、干部必要穿厂服、戴厂证，站姿要端正，上班时是不可聊天说话。干部因公事协商时除外。9、物料要分区、分类、整洁、标记明确摆话规定位置，摆放高度不可超过1.5m.。10、所有机器设备、治具、工具均要做好日维护保养，并保证其清洁。11、所有在产线上胶箱、纸箱要保持干净，空箱内不可有杂物，标记要有效明确，无效标记要撕掉。12、拉线每日生产工作看板要准时、精确、工整填写。13、电扇、玻璃、灭火器、电源开关要擦拭干净。14、办公桌上文献要整顿好，不可将文献、物品乱放在办公桌上面。15、所有文献、内部联系单、必要分类、列表、归档整顿好。16、作业员必要按作业指引书作业，每人要有一份作业指引书。物殊状况除外。17、所有管辖区域内，地板上标记需明确，不可模糊不清。18、早会、晚会人员需在指定期间内排好队，由拉长负责监督。19、工作时间不可串岗，离岗需通过拉长批准后方可离开，不可擅自乱跑。20、A、B班交接时，不可影响到正常上班时；进入车间区域人不可喧哗、吵闹，违者将予以惩罚。评分方式：1、稽核采用扣分制，满分为10分，违背一项扣0.5分。2、该项稽核纳入拉长、领班、每月绩效奖金评订中，从绩效效奖金中抽出50元。作为5S评估奖金。3、评估办法：9分以上50元，8分以上45元，7分以上40元，6分以上25元，6分如下元5S奖金。4、5S管制内容各级人员必要严格执行、遵守，若有未执行或执行不彻底者，义务打扫区域内之5S环境，若回绝或多次犯者予以每次10—20元罚款解决。第三章部门会议管理制度为了保证本部门各项会议正常进行，规范会议秩序，提高会议效率，提高会议质量以及会后内容及时传达和执行；会议管理规定：1、会议分类：依照会议开试，可分为：周例会、月例会、加工组装交流会；2、会议安排及性质：（1）周例会：每周二（除每月第二周）总结上一周工作状况及其本周筹划；（2）月例会：每月第二周总结上月工作状况及其本月筹划；（3）加工组装交流会：每月月底对本月工作心得体会及其互相间经验交流和协作；3、会议准备：（1）文员依照会议主持人时间、地点，提前一天告知参会人员；（2）所有参会人员须准备好会议笔记等有关资料及其发言内容；（3）文员在会议前做好签到（签到表可用培训用上课签到表），记录到会人员和人数等工作；（4）参会人员必要在会议召开规定期间提前5分钟到达会场，若有特殊状况不能出席会议，必要提前1小时向会议主持人请假，参会人员必要做到不迟到、不早退、不无端缺席；迟到或无端缺席者将对其惩罚（会议迟到一次予以10元惩罚，无端缺席予以20元惩罚）4、会议期间：（1）文员做好会议记录；（2）会议中，参会人员应做到精神饱满、积极发言、实事求是、严肃认真，主持人应对参会人员提出问题予以解答；（3）参会人员在会议期间应将通讯工具调至振动，通讯工具响铃者发现一次予以50元惩罚，此外，不可拔打电话，接听电话若有重要来电，可在得到会议主持人首肯后，方可离开会场接听；（4）参会人员不许无端半途离开，若有特殊状况需得到会议主持人承认方可离开；（5）参会人员在会议期间不可做与会议主题无关事情；（6）会议结束后参会人员需整顿桌面，凳子归位，方可离开；5、会后工作：（1）会议结束后，对于会议内容会议记录人应在第二天内将会议记录整顿好，呈报主管审批后挂至公示栏处；（2）会议结束后，参会者需对会议内容要认真贯彻执行，做到有布置、有贯彻、有检查，部门主管将会不定期作稽查，对会议规定和规定未准时完毕、答复或执行未到位追究有关人员之责任。第三某些特殊岗位人员工作管理制度第一章生产组长品质管控业绩奖励制度为了减少挥霍、减少生产成本，使品质质量目的达到，对体现先进者予以恰当奖励，以增长积极性、上进心与责任感。对体现较差者予以指引、培训及恰当罚款，特制定如下管理制定.如下达到者当月予以嘉奖一次奖款100元1、当月生产组长产值达80%以上(每天产量按4K计算);2、制程报废率控制在质量目的范畴内;3、无重大异常发生;4、未接受到任何现场IQC异常返工单;5、未接受到QA异常返工单;6、未接受到客诉异常返工单;如下达到者当月予以嘉奖一次奖款50元1、当月生产组长产值达60%以上(每天产量按4K计算);2、制程报废率控制在质量目的范畴内;3、无重大异常发生;4、未接受到现场IQC异常返工单;5、未接受到QA异常返工单;如下达到者当月予以嘉奖一次奖款20元1、当月生产组长产值达60%以上(每天产量按4K计算);2、未接到现场IQC异常返工单;3、制程报废率控制在质量目的范畴内;4、无重大异常发生;异常单解决:1、生产组长在当天接到现场IQC异常返工单,及QA异常返工单，组长依照异常因素（短装、多装、漏装配件、多装配件、脏污、毛丝）在48小时内将异常单分析对策交于领班，领班依照因素分析对策予以组长辅导、培训并恰当予以解决，领班对于组长回答异常单进行确认。2、领班于24小时内将确认后回答异常单交于课长处，当课长看后如果是敷衍了事者，将予以组长领班解决，领班依照因素分析对策予以组长辅导、培训并恰当予以解决，3、对于不及时回答异常返工单者将按公司规定解决，及当月绩效每张扣2分计算。第二章组装课物料组跟单员管理制度为了增长本部物料员积极性、上进心与责任感,使本部数据实物与报表或帐目一致,所有数据有追溯性,而通过专人负责物料账目及专人跟单,保证账目精确清晰且如有异常时,可追查到负责人,特制定如下管理制定.负责管理机型物料员（发料，跟单）在一月工作中认真负责，并在一月中没有任何出错状况下，予以该物料员嘉奖一次并奖款100--200元。如在当月有出错事项依照事情大小予以罚款或行政惩罚，如：有开单不及时导致没有领到物料使产线待料依照时间予以惩罚（一分钟一元惩罚），除是上工序生产因素延误，但必要有证明(上工序物料员或领班签名确认)。物料员在每天盘点中浮现错/漏盘现象予以罚款20元，有物料异常（当天生产数不够或上工序有其他异常）没有及时报告给组长并且未解决影响生产、结单予以警告一次如情节严重加大惩罚，一种订单中物料遗失率分别：电镀件在≥0.4%，机壳在≥0.1%，如有超标遗失率依照数量予以相应惩罚。物料员在跟制令单填写完整，所填写数据和系统帐里数据要有100%精确，单据必要及时填写，在收到领料员领料单后1小时内必要把领料单填写在制令单上，物料必要按先进先出原则执行，所有余料尾数或成品尾数必要先发现场生产或合并，没有发到现场生产者，第一次予以罚款20元，依次类推。发料员在写领/退料单必要要连单号使用，原则是不能作废所有领/退料单，如有必要把原作废单据交于组长处，并阐明因素，如是人为作废，按每张单1元惩罚。发料员在写手工领/退料单给领/退料员时，必要要注意领/退料单上物料编码精确性，如是物料员人为写错，将写错一种予以罚款5元。第三章加工课导电漆喷油技工奖金制度为减少生产成本，激发喷油技工工作热情，挖掘其潜能，同步做到公平、公正，特制定本办法。奖金制度分别按个人用油平均单重和个人节约比例两方面来评比核算。以平均单重评比核算办法：1、前提条件：每款产品订单数量在10000PCS以上方可将该产品列入评比内，并且喷油技工所生产之数量要占总订单数15%以上。2、每月以和平最多机型产品为核算对象。（二个部品）3、如当月生产机型每款低于10000PCS，以当月生产最多机型产品为核算对象。（一种部品）4、计算个人平均单重：核算出每款产品每个喷油技工所用油之平均单重及所喷涂数量之总和。（附表单一）5、依照所算出平均单重，鉴于第一、第二各奖励60元、30元。平均单重，保存小数点后3位数字为准。6、如此款机型只有第一、第二，无第三名，奖励第一名40元，第二名奖励20元以资勉励。以个人节约比例评比喻式1、先核算出每位喷油技工月平均节约比例，然后将其相比，计算出每位喷油技工所占比例，最后将奖金总额乘以该比例，即为喷油技工个人奖金。N=（S-M）×a/（a1+a2+……a11）2、其中S为奖金总额，M为以平均单重核算奖金，N为以节约比例核算奖金，a为喷油技工节约百分数。奖金总额按如下方式配备1、月总生产量在15万以上、25万如下，奖金总额为800元。2、月总生产量在25万以上、35万如下，奖金总额为1000元。3、月总生产量在35万以上，奖金总额为1200元。过程控制：1、导电漆发生异常时应及时提报，有课长签名方可生效。（超标不作计算，连当天生产数当月底不作计算。）2、所有喷油工在生产产品时，必要理解该部品生产状况、原则单重以及电阻值大小和测试办法，便于控制导电漆调和量和使用量，对生产产品不知此内容，发现一次将给喷油工扣除奖金20元，月底核算。3、喷油工按实际到料状况进行调油，不可按排程调油。如调油过多按4.2解决。4、生产过程中，因管理人员导致调油过多，跟据实际状况追究相应责任。5、有产品生产时，低于100克调和油，生产完方可下班，不可剩油。（喷油工无加班费）剩油管理办法：1、咱们生产现场是不应当有剩油，但实际生产中特殊状况时有发生，于是面对这种特殊状况制定如下管理办法:（1）产品生产完将剩油退还调油员处，作好记录保管。（除酒精）（2）次日生产时，本人有此款导电漆生产时，本人先用昨日剩油。（3）次日生产时，本人无此款导电漆生产时，先用此款导电漆人使用。（4）谁先去调油，谁先用剩油。（5）如剩油未退，按偷盗解决。（每克调和油按10元惩罚）注意事项：1、所有喷油工如一种月内请假≤6天，喷油奖金扣除一半，如请假天数≤15天，将无奖金。2、导电漆品质正常状况下，每个喷油工所喷涂之产品平均单重不得超过当月所定原则平均单重。若有超标，按如下规定罚款：超标5%以内，罚款20元，超标5%-10%罚款30元，超过10%以上罚款50元。3、每月月底将各个喷油技工所喷每款产品所耗用油量及平均单重记录出并予以打印发布在公示栏内，让每个喷油技工都清晰用油量及平均单重。4、节约成本：喷油平均单重应是平稳下降，如平均单重比上月增长5%以内按正常比例核算，如超过5%；按1%扣除此喷油工当月奖金1元：（例如：四月份一款产品平均用油量是0.26克,而五月份为0.32克）那么五月份比四月份平均单重增长了0.06克,所增长比例为23%,以此比例将扣除此喷油技工奖金23元。每增长一种比例将扣除1元奖金。如当月有两款产品超过10%比例，将取消当事人本月所有奖金。(0.32-0.26)/0.26N=（S2-S1）/S15、以上任何一条，组长、领班负连带责任。

第四某些生产物料、日耗品及有害物质管理规定第六章物料管理规定为了规范本部门物料管理有效进行运作,加强车间物料管理能力,以保证数据管理原则化,从而进行正常生产,保证交期,故暂做如下规定如下:领料之规定：1、产线到物料组领取生产物料时必要先核对现品票机种品名及颜色、数量与实物与否一致以及物料改模状况后方可与物料组发料员进行物料发放与点收。2、整包或整数箱物料时，直接领到生产线由员工进行清点核算数量，存在数量不相符时，是来料要知会品管确认开票（RE），退还物料组。尾数则必要当面与发料员点清，如存在数量不相符之状况下，是来料问题，要让品管确认开票（RE）暂放物料组，从而追溯上道工序责任；如是本部门退回余料浮现短装问题，则追溯内部组长责任，由前组长进行确认后写品质异常报告交记录处后，物料员直接更改现品票数量即可。3、物料组人员在发料时候，第一箱必要发整数箱，以便生产线开线，留下来尾数箱在发料闲时候，当场发给生产线，并当面点清数量。退料规定：1、退加工不良时候，必要付上NG票，并且要是品管确认后并签字，方可退回物料组。2、退来料不良品时，不良品必要是由品管开票（RE）确认过，方可退回物料组；如果在退回来料不良同步，发既有加工不良，将予以该线组长作茧自缚警告解决。3、在退余料时候，必要要有原箱上原有产品标示票，及余料票。如果无明显不良标示，如发现将予以10元/PCS处分。如屡教不改者，将予以行政惩罚。物料异常之规定：1、来料上线时不良超过2%之物料，必要让品管开异常单知会上道工序，开（RE）票退回物料组。2、生产线待解决、待确认之产品要在生产日报中体现出来，备注清晰，并且有异常呈报，不可存储在拉尾，呈课长签字后，方可放在物料组，否则物料组将拒收。如有待解决待确认产品存储在拉尾而不及时退回物料组，将予以相应行政惩罚，记警告一次。3、生产线除有电镀件之产品方可多加工100-200PCS半成品，其她如主机后壳、电池盖不容许生产成品尾数，组长要提前做好评估。以免浮现尾数过多、记录数混乱状况发生，如不按规定执行者将记罚款20元。4、生产组长在填写生产日报表时，领料数、投入数、良品数、来料不良、加工不良、首件测试以及余料数量必要精确无误，与领料数量和物料组发料数量相符合，不相符合者将依照事情严重性予以相应处分。第七章重点管控消耗品发放制度为合理运用资源、减少挥霍、减少生产成本；本办法合用于装配部所有三星机型及高光产品。职责：1、物料组严格依照规定进行管理。2、各生产组线依规定领取和使用，并要注意节约。无尘手套发放：1、每条线组长每月只能换两次无尘手套，每次换取数量为8只，在换取时必要是以旧换新。（超细无尘手套）2、如果是领用普通无尘手套，每个组长可每周领用4双，但也必要是以旧换新。3、组长拿过来换取旧无尘手套必要是清洗过后能明显看出材质变硬,不能再使用才可以更换,如果所换取时,旧无尘手套很脏,没有洗过,不可以更换。无尘布发放；1、普通状况下，除生产镜片以外，每月每条线只能换16块（以旧换新）。2、如果是生产黑也只能控制在32块以内。（必要清洗过后，能明显看出材质变硬才可换取,如果没有清洗，或者是清洗过后还能续继用于生产不予以更换）.3、在生产镜片时，6个小时可更换一次，但在下班前必要把所有当天领取无尘布退回，所退回之无尘布可以发放给生产银色产品组长或加工课使用。4、电镀件组每月每人可以更换一块。手指套发放：1、手指套统一由物料房发放，物料房每天予以给每条线发放手指套,并登记在物料发放记录本上,下班后连同袋子一起退还,如生产线用完一袋后,必要拿空袋子到物料房换取新手指套。2、产线领取手指套时,统一放置于拉头固定区域，便于管控,下班后连同袋子一起退到物料房。3、所有使用手指套人员应当依照产品类型，天气及自身状况定期更换手指套，高光黑色产品两小时更换特殊状况特殊对待。高光产品、镜片、印刷、领用无尘手指套，其他产品领用普通手指套(白色为普通手指套、黄色为无尘手指套)4、用过手指套，统一丢在拉头垃圾盒内,下班后再倒入“不可回收”垃圾桶内，不可随手扔在拉线上，以免影响产线整洁。5、员工在拿新手指套时，必要只拿一次用，不能把新手指套随意放在拉线任何地方。牙签发放1、每条拉线在领用牙签时，必要先领用一种牙签盒来盛装牙签放置于拉头，不要让牙签在拉线随处可见，影响车间“5S”.2、领用牙签盒必要当天归还给物料房，如发既有损坏或丢失，将追究有关组长责任.注意事项1、以上各种物品如无法满足生产时，各组长需写申请单领班审核，课长核准后，物料房在予以重新发放物品。2、物料房除课长以外，任何人不得随意进入，如有违背者，将追究当事人之责任。3、物料房夜班只有一种物料员上班，在夜班物料员离岗时，任何人不准进入物料房擅自拿取物品(特殊状况,领班可以进入物料房领取物品，在物料员回岗时，需及时知会物料员登记)。4、在物料房领取物料和工具时，必要都要组长和组长所指定专人签名，以免导致不必要麻烦。5、全体员工都要注意节约,按需领用。第八章劳保用品管理制度为规范部门物品领用及借用制度，控制成本挥霍，现就领用及借用基本制度作如下规定：1、文具用品领用：（1）笔记本，圆珠笔除领班、工程师、组长、代理组长（代理组长试用不合格者，则将笔记本、圆珠笔交回文员处）、记录、物料员、文员外，其他人无领用资格（特殊状况除外），且除第一次领用外，后来要以旧换新，圆珠笔原则上以更换笔芯为主。（2）装订夹、回形针、文献袋、鱼尾夹等办公用品及各报表，后来也作登记领用。2、生产易耗品领用：（1）刀片，油性笔，白板笔等易耗品原则上以旧换新或报废换新，如持续三次未以旧换新，则追究其因素。（2）镊子、水口钳、锥子、线剪、测试线、尖嘴钳等生产用品须报废换新，如属人为破坏，则不予退换，除镊子有效期在一种月，其他均在三个月以上，方可换新。3、生产物品借用：（1）对于物品借用，要及时登记并及时归还，如借用时间超过一星期则发布人员名单，如还不归还，则无条件入个人台帐。（2）对于所归还物品属人为损坏，将不予接受。4、所有物品领用必要由领用人亲自领用，物品借用可由助拉代组长，但需注明助拉及组长姓名。5、离职或异动时，要归还所有领用，借用物品，若不如数归还，则责令补偿。备注：组装二课物品领用在文员处登记第九章头巾使用规定目视化辨认生产线新员工和老员工，便于管理在工作中有侧重点地跟进和培训指引处在不同步期人员，减少新员工品质失误操作。达到产线统一着装、明朗化管理之目。生产线作业员用两种颜色头巾予以辨认。1、蓝色表达试用期后合格员工。2、红色表达正处在试用期中或试用不合格和员工。组装一课、组装二课、加工课所有产线作业员进入车间必要按规定佩带好自己头巾。1、长发要将长发扎起来，戴好头巾后，前额不能再有散发挡住视线，影响作业。2、发放给各作业员头巾自行保管清洗。凡是在上班时间一律规定佩带头巾。头巾发放：1、原则上头巾由公司免费提供应每位作业员，如果半途丢失或破损由使用人自行在部门文员处申购5元/条。2、试用期合格每人发2条蓝色头巾。3、试用期内每人发红色头巾1条。头巾更换：1、新员工入职满3个月试用期合格后在部门文员处用红色头巾更换蓝色头巾。2、蓝色头巾使用必要满8个月且已破损才可免费更换新头巾。3、蓝头巾发放于使用人后，因保管或使用不当导致丢失或在规定期限内破损不能佩戴时，需由使用人自已在文员处申购5元/条。第十章加工课防毒口罩使用管理规定为保证与油墨、导电漆作业人员人身安全,减少有机溶剂、挥发性气体呼吸道进入人体侵害各器官，公司规定：凡与油墨、导电漆需接触作业人员（如调油员、喷油技工、印刷工、洗模员、油漆储存室人员等）实行作业时须戴防毒口罩和手套等。现对防毒口罩使用管理作如下规定：1、调油员、喷油技工、洗模员和其她暂时性接触油漆、清洁油、洗枪水、等物品作业时（如：调油、洗模、印刷等）都须戴防毒口罩。2、戴防毒口罩前须确认手上与否沾有油漆或是其他有机溶剂，若有须清洗干净后再接触防毒口罩。3、防毒口罩须挂置于干净、干燥、透风、无挥发性气体污染地方。4、防毒口罩内活性炭为吸附和过滤挥发性气体，因本部使用较少，空气流动较好、气味较小，须每半月准时更换一次。5、防毒口罩为专人使用，请注意不要混用。6、注意事项：（1）防毒口罩使用过程中，注意其吊带扣环稳定性；（2）使用过程中注意防毒口罩边沿与脸面皮肤接触密封以防间隙过大气体渗入；活性炭一定要及时更换。第十一章有害辅料安全防护管理办法为有效运用资源，妥善使用，消除事故隐患，营造健康环境，保证安全生产，保正员工身心健康，特制定如下管理办法：1、对全员作培训，使其明确有害辅料名称，特性及其防止急救办法。2、有害辅料统一存储在调油房或物料房，由调油员及物料发放员统一负责管理。3、生产使用时，由其组长到调油房或物料房领取，且少量多次，用完及时退回。4、所有盛装有害辅料容器必要标示清晰，使用后及时盖上容器盖，不可敞开。5、所有接触有害辅料人员在生产中，都必要佩戴口罩，手套或防毒面具（调油员：喷油技术员：洗模员）。6、用过程中，若发现泄漏、渗入眼睛等紧急状况时，应及时采用应变办法，及时上报。第十二章导电漆油渣管理办法为明确导电漆油渣取出、过滤、存储、保管以及回收方式，做到对油渣有效管控，及时解决，保证公司财物安全，特制定如下管理办法：1、打开清洗机,取出油渣。（1）洗模员、调油员依当周导电漆所喷原料用20kg时,当周六清洗,若当周没有喷够20kg等下周六清洗,再次用料不够20kg（2）准备好清洗用品，使用专用清洗胶筐，不可用好胶筐。（3）关闭电源开关，用胶筐接总管道水阀龙头处，打开总水阀龙头开关，再打开清洗机后盖，接打开OH溶剂水阀开关,让清废水流入胶筐里，每个胶筐装废水不可超过20KG（大概胶筐3/4高度）待清洗完后,将清废水倒回清洗机OH溶剂槽内,若废水放到混水时同样用胶筐装，每个胶筐废水不能超过20kg（4）用小推车把装有废水胶筐暂放在过滤区，待下周六才过滤,将表面清OH溶剂倒另胶筐,放回清洗机OH溶剂槽内。a）中间水槽，最后酒精槽同第一槽OH溶剂所操作同样方式。b)清洗机OH溶剂放完后，槽内导电漆渣用勺子捞起来放到装导电漆渣铁桶内,若捞不起来时用OH溶剂多冲洗几次直完全槽内清洗干净后依次关各个阀门。将沉淀了48小时废水，倒入喷柜内，胶筐底部沉积油渣用调油刀取出，放在装油渣铁桶内.2、存储、保管清洗过滤后导电漆油渣，放在铁桶内，且密封好铁桶，做好标示，注时日期、重量、密封人姓名，并交课长处签名，再将铁桶放入铁笼内锁好,密封人必认真填写好油渣回收登记表.3、退仓:（1）待油渣满一桶时，或公司放假超过两天以上，将导电漆渣由物料员作退仓解决，在退仓过程并必要与仓管员当面用电子称称数量,交于仓库保管。（2）由记录员核算供应商提供原料使用后油渣重量，核算方式为：当月供应商提供原料使用后油漆总用量*25%。（3）供应商提供原料使用后油渣和我司内油渣按核算后重量分开包装退仓。

第五某些重点区域5S管理第十三章印刷房管理规定为规范作业,提高品质,减少生产成本,保持干净、整洁，有序工作环境，强化、细化无尘印刷房之管理，特作如下规定：1、着装：（1）全体人员进入无尘印刷房必要穿好无尘衣（拉好拉链）。（2）进印刷房一定更换无尘工作鞋，走出无尘印刷房须穿着拖鞋。2、风淋管理：（1）人员进出风淋时，手需扶风淋门，慢慢将门关上。（2）大风淋室供货品、台车进出使用，小风淋室供人员进出使用。（3）人员进入网淋室后，须通过风淋除尘后方可进入，正常时，不可将风淋“紧停”开关打开，同步风淋时间定在10秒。（4）风淋室地粘胶更换。由专人负责更换，更换地粘胶时，应将脏地粘胶从入角向中角掀起，避免脏物撑落在风淋室内。3、卫生管理：（1）无尘印刷房卫生由一名员工负责，同步监督所有人员对卫生维护，该员要做到：a、始终保持地而清洁有湿度（每隔2小时拖地一次）；b、流水线、工作台而无灰尘。（2）生产中，所有人员保持自身工位及周边环境干净整洁，物品摆放有序。（3）下班前，垃圾桶要清理干净，同步保持表面无大块油墨斑迹。（4）印刷房内清洁用品、垃圾桶、胶凳需定位放置，下班无生产时，所有胶凳重叠后旋转在“胶凳放置区”。（5）无生产，印刷房内不得放置空台车。4、油墨管理：（1）三星机型油墨统一放置在三星专用物品柜内,其他机型油墨放在物品柜里。（2）生产时，从物品柜内拿取油墨时，先检查有无料标签、开封日期、ROHS标示后则提报于组长。（3）生产添加油墨时，先用调油刀将油墨搅拌均匀，然后用调油刀向油盘或网板中加入油墨，并且使用油盘时油墨用量不得超过60g,大油盅不得超50g,小油盅不得超过30g,网板在（4）加好油墨后，用无尘纸及时将油墨罐周边擦拭干净并将盖子盖好放入物品柜内，不可放置在现场台面上。（5）下班前，将当天所用油墨罐用保护膜密封好。5、溶剂（瓶）管理：（1）溶剂瓶统一放置在物品柜内。（2）生产中，拿取各种溶剂时，先检查溶剂瓶上有无“ROHS标示”、“溶剂名称”标示，若为开油水，有无进料标签、开封日期，否则，及时提报组长。（3）所有溶剂瓶灌在不用时盖好盖子，下班或无生产时所有收放到物品柜内，现场台面上不可以放置溶剂。6、钢板油盅管理:（1）三星机型钢板统一放置在三星专用钢板柜里,其他机型放置在普通钢板柜里.（2）三星机型优先使用小油盅(60),同步生产完毕后统一放置在三星专用柜内.不可放置在现场和移印机内.（3）所有钢板、油盅在生产完毕后,将钢板、油盅彻底清洗干净,将钢板打上防锈油.分类放置原位.7、移印机周边物品摆放：（1）生产时所用开油水瓶放置在移印机右侧，移印机左侧面放置手指套，六棱角扳手。（2）洗网水、无尘纸（布），封箱胶纸按此顺序依次放置在移印机左侧流水线台面上，台面上不可长时间放置油墨，并且无尘纸（布）需叠放整洁。（3）生产完毕或下班前，将所用物品按原须归位，移印机上、流水线台面上不得放置任何物品。8、物品柜管理：物品柜由专人负责，每天至少上、下班整顿，检查一次，检查项目有：（1）胶头表面有无擦试干净，并与否整洁摆放好。（2）印刷网板与否有“机型名称”标示，且与否摆放整洁。（3）印刷治具与否按镜片、机壳分类放置，有无“ROHS”、“机型名称”标示，且与否摆放整洁。（4）油墨、溶剂有无“进料”、“开封日期”、“ROHS”等标示，且与否密封，整洁摆放。（5）物品柜玻璃门始终处可关闭状态且保持标示在中间位置。9、用电管理：（1）印刷房空调由印刷组长负责开关，印刷组长公休、请假时，由其代理人负责，其它任何人不得随意开关。（2）当室内温度超过25℃（3）流水线之日光灯在生产中需要时方可打开，不需地方将其关闭。（4）过道日光灯在普通状况下开一半灯，除非是韩国移印机生产时。（5）下班或无生产时，关闭空调、流水线等所有电源开关。第十四章组装配件房规定为了能保证配件房物料有效管理及5S维持,防止零配件在拉线上丢,减少物料挥霍,特作如下规定：1、物料员不可依照生管排程总生产数将配件一次性发给产线。2、物料员在发放配件时,以最小包装数量作为每次发放数量发放给产线。3、产线负责人依照生产进度，按上述规定领取配件。如有无理规定，物料员可回绝发放，予以提报并追究责任。4、领配件时，应在配件发放跟踪记录一览表上登记、签名。5、退回多余配件时，应填写在相应位置。6、退回不良配件,应有现场品管确认,填在相应位置.7、不可将多余配件和不良配件混在一起退回配件房.8、除技术组领治具人员外(一次只能一种人),其他人员(涉及作业员、领班、物料员、现场组长、工程人员)不得进入配件房。9、每次公司5S小组检查，客人审查时可以进入配件房。

第六某些其她管理制度第十五章作业指引书管理办法作业指引书制作1、项目工程师在新机型量产前提前五天将产品BOM表以邮件形式发送至我部工程师处；2、我部工程师在接到BOM表后，依照现场打样记录制定出合理现场作业指引书。作业指引书发行1、部门工程师将做好作业指引书，发给部门主管审核；2、部门主管审核完毕后，由部门工程填写“文献制定/修改/废止申请单”交由部门主管批准；3、部门文员将批准作业指引书及申请单拿至文控中心进行文献受控，受控完毕后由部门文员领回，进行保管。作业指引书保管1、受控后作业指引书由部门文员做统一保管；2、保管时按部门、客户、机型及产品名称分开进行保管；3、生产时统一由部门文员进行作业指引书发放，并填写作业指引书领用记录，其她人员不得擅自在文员处拿取作业指引书；生产完毕之后，由现场组长归还领用作业指引书，由部门文员检查作业指引书有无缺少、破损等现象，无误后填写归还记录。作业指引书修改1、在作业过程中若发现作业指引书中内容和操作不合理，由现场提报至文员处经部门主管审核批准，然后方可修改；2、若发现作业指引书中参数不合理，提报至部门主管确认发邮件至项目工程，进行ECN变更，然后方可修改；3、若工程工艺变更，由项目工程发送工程变更单，工程确认，方可修改作业指引书；4、修改过后作业指引书，按照作业指引书发行及保管环节进行保管。作业指引书废止对于变更版本作业指引书，由部门文员收回原版本作业指引书并填写文献废止申请单，由部门主管审核后，交由文控中心进行文献废止。第十六章生产日排程管理办法为提高生产效率，保证每日生产任务顺利完毕，争取生产筹划目的达到，保证产品顺利出货.评估生管排程，明确各组生产任务每日当生管排程下发之后（18：00前），依照实际人员状况、机台、治具以及实际产前等因素，综合评估排程与否合理性，若有超过之正常产能而无法完毕，或人员不够而本班内部又无法调配，以及其他异常状况应及时反馈于生管或提报于课长，予以协调解决。若为无异常，明确各组当天生产任务以及重点生产事项，各组在接到生产任务之后，依照本组人员状况，再作评估，若人员有超过或不够，提报领班，领班予以协调，直至满足各项生产需求，若本班内有人员闲置，提报于课长，做外调或其他安排（如公休或教诲培训等）。物料跟催及其异常解决1、上班前，需求物料组提供当天排程之物料信息，特别是第一排程之物料状况，对没有完全到位物料，做进一步跟进，对上工序有料，但被判RE状况，及时知会生管，拟定是转线还是特采上线，对在生产中发现来料品质异常时，及时知会品质QE作鉴定，依照其鉴定成果，告之生管，做上线挑选，上工序派人跟线或判退转线解决；对在生产中发生制程异常时，及时作出相应改进办法，若无法改进或补救办法时，提报课长并知会生管和工程，作出相应解决。2、物料组在排程规定期间内，上工序仍无物料，应及时提报当班领班。3、各组在转线前1小时，先确认物料到位状况，之后再作转线准备，做到转线有序和生产连惯性。规范作业办法，跟催生产进度1、各组运用生产早会解说当天生产机型品质规定，操作办法及其注意事项，以及在生产中实际操作示范，做到作业方式对的而统一。2、各组每隔2小时，确认一次生产产量，掌握生产状况，对某时段产能未达标,分析因素及时纠正，同步，依照状况同上级提报。制定若干细小规定1、每天产线八点前需有产品流下，印刷、喷油八点半之前；2、吃饭或休息之后准时启动拉线；3、重点、紧急部品集中人力生产，安排专人跟进，据据实际状况安排人员加班生产，特殊状况，人员轮流吃饭而保证机台不断；4、生产忙时，不可安排人员公休、年休或请事假；5、每周、每月总结排程之达到状况，若有未达到状况，分析其因素，制定改进办法；6、若持续两月排程未达到者，将追究有关负责人.第十七章考勤管理制度加班登记表：1、加班登记表归放于文员文献栏第一层，领班需用时到文员处取，用完后归回原处，加班登记表不可带离办公室。2、白班各组组长必要在下班之前将当天加班记录填好，交由领班审视，领班审视OK后交到文员处。夜班组长必要在8：30之前做好加班登记表交由领班审视，后由领班交至文员处。如遇特殊状况（线上员工因赶货加班未下班无法拟定加班时间），那么组长必要于早8：30之前提报公休及下早班名单，待拟定下班时间后再对的填写加班记录。如线上员工下早班或请小时假，组长务必在员工下班半小时之内填写加班登记表。3、加班记录填写方式：正常上下班（即早八点到晚八点）在相应日期栏里填写“#”；“请假”填写“○”（请小时假必要将下班时间一并写上）；“旷工”填写“※”；“公休”填写“☆”；“年休”填写“”；“放假”填写“/”；“下早班”填写“△”。注如是正常下早班（即只上八小时4：30或16：30）只需填写“△”，若超过八小时而不满十二小时必要写明下班详细时间（如△17：00）；额外加班下班时就写下班时间（如10：00或22：00）。填写时规定笔迹清晰、工整、精确无误。如发现信息不精确，将会追究填写人责任！4、组长所填写《加班登记表》必要与员工刷卡时间、加班申请单吻合，如发现员工刷卡记录早于《加班登记表》里组长所填写时间时，将对组长进行追究责任；如发现员工刷卡记录晚于《加班登记表》里组长所填写时间时，将对组长及员工进行调查，最后依照情节轻重追究责任。（凡刷卡记录与加班登记表里时间有出入时，文员将用彩色笔画上，后续请各组长留意并作解决）。刷卡异常反馈表：1、文员于每天晚上18：30之前将前一天刷卡异常打印出来，分发到白班领班处。各组组长必要在下班之前到领班处查看及填写《刷卡异常反馈表》。领班需确认签名，并拟定当班已填写OK后转夜班领班。夜班填写且经领班确认OK后于次日早8：30前交至文员处。2、《刷卡异常反馈表》规定填写内容属实真切，若发现内容与《加班登记表》内容不符则将追究填写人责任，并依照情节轻重作一定惩罚。3、所有职工请假、下早班等都要刷卡，如一种月合计三次不刷卡将记警告一次。如果漏刷上班卡签卡时将会签迟到5分钟（即08：