装修工程施工工艺样本

楼地面工程一、楼地面构成及分类1.楼地面构成：楼地面时房屋建筑底层地坪与楼层地坪总称。由面层、垫层和基层等某些构成。2.楼地面分类：按面层材料分有：土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂浆混凝土、水磨石、马赛克、木、砖和塑料地面等。按面层构造分有：整体面层（如灰土、菱苦土、三合土、水泥砂浆混凝土、混凝土、现浇水磨石、沥青砂浆和沥青混凝土、三合土等），块料面层（缸砖、塑料地板、拼花木地板、马赛克、水泥花砖、预制水磨石块、大理石板材、花岗岩板材等）和涂布地面等。二基层施工抄平弹线，统一标高。检查各个房间地坪标高，并将水平统一标高线弹在各房间四壁上，离地面500毫米处。楼面基层是楼板，并应做好楼板板缝灌浆、堵塞工作和楼面清理工作。地面基层多为土。地面下填土应采用素土分层夯实。土块粒径不得不不大于5公分，每层虚铺厚度：用机械压实不得不不大于300毫米，人工夯实不得不不大于200毫米，每层夯实后干密度应符合设计规定。回填土含水率应按照最佳含水率进行控制，太干土要洒水湿润，太湿土要晾干后使用，遇有橡皮土必要挖除更换，或将其表面挖松100—150毫米，参入适量生石灰（其粒径不大于5毫米，每平方米约掺6—10公斤）然后再夯实。用碎石、卵石或碎砖等作地基表面解决时，直径应为40-60毫米，并应将其铺成一层，采用机械压进恰当湿润土中，其深度不应不大于400毫米，在不能使用机械压实部位，可采用夯打压实。淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和有机含量不不大于8%土，均不得用作地面如下填土。地面下基土，经夯实后表面应平整，用2米靠尺检查，规定其土表面凹凸不不不大于1公分，标高应符合设计规定，水平偏差不不不大于2公分。三、垫层施工1.刚性垫层刚性垫层指用水泥混凝土、水泥碎砖混凝土、水泥炉渣混凝土和水泥石灰炉渣混凝土等各种低强度混凝土做垫层。混凝土垫层厚度普通为60—100毫米，混凝土强度级别不低于C10，粗骨料粒径不应超过5公分，并不得超过垫层厚度2/3，混凝土配合比按普通混凝土配合比设计进行试配。其施工要点如下：清理基层，检查弹线。浇筑混凝土垫层时，基层应洒水湿润。浇筑大体积混凝土垫层时，应纵横每6—10米设中间水平桩，以控制厚度。大体积浇筑宜采用分仓浇筑办法，要依照变形缝位置、不同材料面层连接部位或设备基本位置状况进行分仓，分仓距离普通为3~4米。2.柔性垫层柔性垫层普通涉及用土、砂、石、炉渣等散状材料经压实垫层。垫层厚度不不大于60毫米，应恰当浇水并用平板振捣器振实；砂石垫层厚度不不大于100毫米，规定粗细颗粒混合摊铺均匀，浇水使砂石表面湿润，碾压或夯实不少于三遍至布松动为止。依照需要可在垫层上做水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆或沥青混凝土找平层。四、面层施工水泥砂浆地面：水泥砂浆地面面层厚度应不不大于20mm，普通用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，用中砂或粗砂配制，配合比为1：2~1：2.5（体积比）。面层施工前，先按设计规定测定地坪面层标高，校正门框，将垫层清扫干净洒水湿润，表面比较光滑基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。铺摸砂浆前，应在四周墙上弹出一道水平基准线，作为拟定水泥砂浆面层标高根据。面积较大房间，应依照水平基准线在四周墙角处每隔1.5—2米用1：2水泥砂浆抹标志块，以标志块高度做出纵横方向通长标筋来控制面层厚度。面层铺抹前，先刷一道含4%—5%107胶素水泥浆，随后铺抹水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，在砂浆初凝后终凝前，用铁抹子重复压光三遍。砂浆终凝后铺盖草袋、锯末等浇水养护。当施工大面积水泥砂浆面层时，应按设计规定留分格缝，防止砂浆面层产生不规则裂缝。水泥砂浆面层强度不大于5MPa之前，不准上人行走或进行其她作业。细石混凝土地面：细石混凝土地面可以克服水泥砂浆地面干缩较大弱点。这种地面强度高，干缩值小，与水泥砂浆面层相比，它耐久性更好，但厚度较大，普通为30—40毫米。混凝土强度级别不低于C20，所用粗骨料规定级配恰当，粒径不不不大于15毫米，且不不不大于面层厚度2/3。用中砂或粗砂配制。细石混凝土面层施工基层解决和找规矩办法于水泥砂浆面层施工相似。铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实后，稍待收水，即用刚抹子预压一遍，待进一步收水，即用铁滚筒压3—5遍或用表面振捣器振捣密实，直到表面泛浆为止，然后进行压光抹平。细石混凝土面层与水泥砂浆面层基本相似，必要在水泥初凝前完毕抹平工作，终凝前完毕压光工作，规定其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。钢筋混凝土现浇楼板或强度级别不低于C15混凝土垫层兼面层时，可用随捣随抹办法施工，在混凝土地面浇捣完毕，表面略有吸水后即进行抹平压光。混凝土面层压光和养护时间和办法与水泥砂浆面层相似。现制水磨石地面：水磨石地面面层施工，普通是在完毕顶棚、墙面等抹灰后进行。也可在水磨石楼面、地面磨光两遍后再进行顶棚、墙面抹灰，但对水磨石面层应采用保护办法。水磨石地面施工工艺流程如下：基层清理——浇水冲洗湿润——设立标筋——铺水泥砂浆找平层——养护——嵌分隔条——铺抹水泥石子浆——养护——研磨——打蜡抛光。水磨石面层所用石子应用质地密实、磨面光亮，如硬度不大大理石、白云石、方解石或质地较硬花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。石子应干净无杂质，石子粒径普通为4—12毫米；白色或浅色水磨石面层，应采用白色硅酸盐水泥，深色水磨石面层应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不低于425号，水泥中参入颜料应选用遮盖力强、耐光性、耐候性，耐水性和耐酸碱性好矿物颜料。掺量不不不大于水泥用量12%为宜。嵌分隔条在找平层上按设计规定图案弹出墨线，然后按墨线固定分隔条（铜条或玻璃条），嵌条宽度与水磨石面层厚度相似，分格条对的粘嵌办法是纯水泥浆粘嵌玻璃条成八分角，略不不大于分格条1/2高度，水平方向以30°角为准。分格条交叉处应留出15—20毫米空隙不填水泥浆，这样在铺设水泥石子浆时，石粒能靠经分格条交叉处。分格条应平直、牢固、接头严密。铺水泥石子浆分格条粘嵌养护3—5天后，将找平层表面清理干净，刷水泥浆一道，随刷随铺面层水泥石子浆。水泥石子浆虚铺厚度比分格条高3—5毫米，以防在滚压时压弯铜条或压碎玻璃条。铺好后，用滚筒滚压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可补撒石子并拍平。如在同一平面上有几种颜色水磨石，应先做深色，后做浅色；先做大面，后作镶边。待前一种色浆凝固后，在抹后一种色浆。研磨水磨石开磨时间与水泥强度和气温高低关于，应先试磨，在石子不松动方可开磨。水磨石面层开磨参照时间表平均温度℃开磨时间（d）机磨人工磨20~302~31~210~203~41.5~2.55~105~62~3大面积施工宜用磨石机研磨，小面积，边角处，可用小型湿式磨光机研磨或手工研磨，研磨石磨盘下边应边磨边加水，对磨下石浆应及时清除。水磨石面普通采用“两浆三磨”法，即整修研磨过程中磨光三遍，补浆两次，第一编先用60—80号粗金刚石粗磨，磨石机走“8”字形，边磨边加水冲洗，规定磨匀磨平，随时用2米靠尺板进行平整度检查。磨后把水泥浆冲洗干净，并用同色水泥浆涂抹，弥补研磨过程中浮现小孔隙和凹痕，洒水养护2—3天。第二遍用120—150号金刚石再平磨，办法同第一编，磨光后再补一次浆，第三遍用180—240号油石精磨，规定打磨光滑，无砂眼细孔，石子颗颗显露，高档水磨石面层应恰当增长磨光遍数及提高油石号数。抛光在影响水磨石面层质量其她工序完毕后，将地面冲洗干净，涂上10%草酸溶液，随后用280—320号油进行细磨或把布卷固定在磨石机上进行研磨，表面光滑为止。用水冲洗、晾干后，在水磨石面层上满涂一层蜡，稍干后再用磨光机研磨，或用钉有细帆布木块代替油石，装在磨光机上研磨出光亮后，在涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。块材地面施工：块材地面是在基层上用水泥砂浆或水泥浆铺设块料面层（如水泥花砖、预制水磨石板、花岗石板、大理石板、马赛克等）形成楼地面。施工准备浦贴前，应先挂线检查地面垫层平整度，弹出房间中心“十”字线，然后由中央向四周弹出分块线，同步在四周墙壁上弹出水平控制线。按照设计规定进行试拼试排，在块材背面编号，以便安排时对号入座，依照试排成果，在房间重要部位弹上互相垂直控制线并引至墙上，用以检查和控制板块位置。2.大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴板材浸水施工前应将板材（特别是预制水磨石板）浸水湿润，并阴干码好备用，铺贴时，板材底面以内潮外干为宜。摊铺结合层当前基层或找平层上刷一遍掺有4%—5%107胶素水泥浆，水灰比为0.4—0.5。随刷随铺水泥砂浆结合层，厚度10—15毫米，每次铺2—3块板面积为宜，并对照拉线将砂浆刮平。铺贴正式铺贴时，要将板块四角同步着浆，四角平稳下落，对准纵横缝后，用木槌敲击中部使其密实、平整，精确就位。大理石、花岗石不不不大于1毫米，预制水磨石板不不不大于2毫米。灌缝规定嵌铜条地面板材铺贴，先将相邻两块板铺贴平整，留出嵌条缝隙，然后向缝内灌水泥砂浆，将铜条敲入缝隙内，使其外露某些略高于板面即可，然后擦净挤出砂浆。对于不设镶条地面，应在铺完24小时后洒水养护，2天后进行灌缝，灌缝力求达到紧密。上蜡磨亮块材铺贴竣工，待结合层砂浆强度达到60%—70%即可进行打蜡抛光，三天内禁止上人走动。3.水泥花砖和混凝土板地面施工铺贴办法与预制水磨石板铺贴基本相似，板材缝隙宽度为：水泥花砖不不不大于2毫米，预制混凝土板不不不大于6毫米。4.陶瓷锦砖地面施工铺贴结合层纱养护2～3天后开始铺贴，先将结合层表面用清水湿润，刷素水泥浆一道，边刷边按控制线铺陶瓷锦砖。从房屋地面中间向两边铺贴。拍实整个房间铺完后，由一端开始用木槌或拍板依次拍实拍平所铺陶瓷锦砖，拍至水泥浆填满陶瓷锦砖缝隙为宜。揭纸面层铺贴完毕30min后，用水湿润背纸，15min后，即可把纸揭掉并用铲刀清理干净。灌缝、拔缝揭纸后应及时灌缝拔缝，先用1：1水泥细砂（砂要过窗纱筛）把缝隙灌满扫严。恰当淋水后，用橡皮锤和拍板拍平。拍板要先后左右平移找平，将陶瓷锦砖拍至规定高度。然后用刀先调节竖缝后拔横缝，边拔边拍实。地漏出必要将陶瓷锦砖剔裁镶嵌顺平。最后用板拍一遍并局部调拔不均匀缝隙，然后用棉丝轻轻擦掉余浆，如湿度太大，可用干水泥扫一遍，用木屑擦净。养护面层铺贴24小时后应铺木屑等养护，4～5天后方可上人。5.陶瓷铺地砖与地砖面层施工铺贴前应先将地砖浸水湿润后阴干备用，阴干时间普通为3—5天，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。铺结合层砂浆提前一天在楼地面基体表面浇水水湿润后，铺1：3水泥砂浆结合层。弹线定位依照设计规定弹出标高线和平面中线，施工时用尼龙线或棉线在墙地面拉出标高线和垂直交叉定位线。铺贴地砖用1：2水泥砂浆摊抹于地砖背面，按定位线位置铺于地砖结合层上，用木槌敲几地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实，边贴边用水平尺检查平整度接缝整幅地面铺贴完毕后，养护两天后进行擦缝，擦缝时用水泥（或白水泥）调成干团，在缝隙上擦抹，使地砖拼缝内填满水泥，再将砖面擦净。2软质聚氯乙烯卷材地面施工软质塑料卷材地面胶粘剂，基层解决、刮胶和铺贴办法与半硬质块材基本相似。软质聚氯乙烯卷材在铺前应作预热解决，放入75度左右热水浸泡约10—20分钟至板面所有变软并伸平后取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。塑料卷材应依照卷材幅度、每卷长度、花饰、设计规定基房间尺寸决定纵铺或横铺，普通以缝少为好。在地面弹好搭结线；依照实际尺寸下料。下料时将塑料卷材铺在地面上用刀裁割，然后进行预拼铺贴。接缝如需焊接，边沿应割成平滑坡口（如V型缝，切口用刀割），两边拼合坡口角度约55度普通须在铺贴后经48小时方可施焊，并应采用热空气焊，空气压力应控制在0.08—0.1N/mm2，温度控制在180—250度，焊条应选取等边三角形或圆形截面。焊缝应用斜茶搭结，焊缝凸起某些应予修平。塑料卷材刮胶后，刮胶办法与上述相似，铺贴时四人分两边同步将卷材提起，按预先弹好搭接线，先将一端放下，再逐渐顺线铺置，若离线时应及时掀起离线调节，铺整后从中间往两边用手或橡胶滚筒滚压赶平，若有未赶出气泡，应将前端掀起赶出。地毯地面施工1地毯分类按地毯材质分类纯毛地毯：纯毛地毯分为手工编织、机械和无纺羊毛地毯，是国内老式手工艺品之一，历史悠久、图案优美、色泽鲜艳、质地厚实、经久耐用，驰名中外。混纤地毯：在羊毛中加入化学纤维织成地毯，以化学纤维为原料，经簇绒法和机织法制作面层，再以麻布背衬加工而成，其外表和触感与羊毛地毯相似，耐磨而富有弹性，让人有舒服感，重要有腈纶、锦纶地毯等。塑料地毯：采用聚氯乙烯树脂增塑剂等各种辅助材料，经均匀混炼，塑制而成一种新型软质好地毯。具备质地柔软、舒服耐用、不会燃烧、污染后易清洗等长处。2地毯铺设办法地毯铺设办法分为活动式与固定式两种。活动式是将地毯明摆浮搁在地面基层上，不须将地毯同基层固定一种铺设形式。固定式则相反，普通是用倒刺板条或胶粘剂将地毯固定在基层上。这里重要简介倒刺法是施工。用倒刺板条固定地毯。将平整、干燥基层表面清扫干净，先在室内四周沿踢脚板边沿倒刺板条定在基层上，倒刺板厚度应比补垫材料厚度小1—2毫米，板条上倒刺钉突出板条3—4毫米，钉子间距40—50毫米，倒刺钉要略倾向墙一侧与水平面成60—75度角，倒刺板条距墙边8—10毫米，然后从房间一边开始，将裁好地毯向一边展开用撑平器双向撑开地毯，在墙边用木槌敲击，使木条上倒刺钉尖刺入地毯。地毯铺完后，固定收口条或门口压条后，用吸尘器清扫干净。地毯铺设质量如何，重要从如下几种方面考核。选用地毯材料及衬垫材料，应符合设计上规定地毯固定牢固，不能有卷边翻起现象。地毯表面平整，不能有打邹、鼓包现象。地毯拼缝处平整、密实，在视线范畴内不显拼缝地毯同其她地面收口或拼接，应顺直，视不同部位选取适当收口或交接材料(3)实铺木地板基层规定2涂料施工涂料施工重要操作办法有：刷涂、滚漆、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。刷涂。是人工用刷子蘸上涂料直接涂刷与被饰涂面。规定：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。刷涂普通不少于两道，应在前一道涂料表面干后再涂刷下一道。两道施涂间隔时间由涂料品种和涂刷厚度拟定，普通为2—4小时。涂滚。是运用涂料棍子蘸上少量涂料，在基层表面上下垂直来回滚动施涂。阴角及上下口普通需先用排笔涂刷。喷涂。是一种运用压缩涂料制成雾状（或颗粒状）喷出，涂于被饰图面机械施工办法。其操作过程为：将涂料调至施工所需粘度，将其装入储料罐或压力供料桶中打开空压机，调节空气压力，使其达到施工压力，普通为0.4—0.8Mpa。喷涂是，手握喷枪要稳，涂料出口应于被涂面保持垂直，喷枪移动时应于喷涂面保持平行。喷具500毫米左右为宜，喷枪运营速度应保持一致。喷枪移动范畴不适当过大，普通直接喷涂700—800毫米后折回，在喷涂下一行，也可选取横向和竖向来回喷涂。涂层普通两遍成活，横向喷涂一遍。两遍之间间隔时间由涂料品种及喷涂厚度而定，规定涂抹应厚薄均匀、颜色一致、平整光滑，不浮现露底、皱纹、流挂、钉孔、气泡和失光现象。刮涂。是运用刮板，将涂料厚浆均匀批刮于涂面上，形成厚度1—2毫米厚涂层。这种施工办法多用于地面等较厚层涂料施涂。刮涂施工办法为：腻子一次刮涂厚度普通不应超过0.5毫米，孔眼较大物面应将腻子填嵌密实，并高出物面，待干透后再进行打磨。待批刮腻子或则厚浆涂料所有干燥后，在涂刷面层涂料。刮涂时应用力按刀，使刮刀于饰面成50—60度角刮涂，刮涂时只能来回刮1—2次，不能来回来回刮涂。遇有圆=棱形物面可用橡皮刮刀进行刮涂。刮涂地面施工时，为了增长涂料装饰效果，可用化刀或记号笔刻出席纹、仿木纹等各种图案。弹涂。先在基层刷涂1—2道底涂层，待其干燥后，通过机械办法将色浆均匀溅在墙面上，形成1-3毫米左右原状色点。弹涂时，弹涂器喷出口应垂直正对被饰面，距离300-500毫米，按一定速度自上而下没有左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。抹涂。先在基层上刷涂或滚涂1-2道底涂油，待其干燥后，使用不锈钢抹灰工具将饰面涂料抹究竟层涂料上。普通抹1—2遍，间隔一小时后再用不锈钢抹子抹平。涂抹厚度内墙为1.5—2毫米，外墙2—3毫米。在工厂制作组装钢木制品和金属构件，其涂料宜在生产制作阶段施工，最后一遍安装后在现场施涂。现场制作构件，组装前应先施涂一遍底子油（干性油且防锈涂料）安装后在施涂。3喷塑涂料施工喷塑涂料涂层构造按喷塑涂料层次不同，其涂层构造分为封底涂料、主层涂料、罩面涂料。按使用材料分为底油、骨架和面油。喷塑涂料质感丰富、立体感强，具备乳雕饰面效果。底油：底油时涂布在基层上涂层。她作用是渗入到基层内部，增强基层强度，同步又对基层表面进行封闭，并消除基层表面有损于涂层附着因素，增强骨架涂料与基层之间粘合力。作为封地涂料，可以防止硬化后水泥砂浆抹灰层可溶性盐渗出而破坏面层。骨架：骨架是喷涂涂料特有一层成型层，是喷塑涂料重要构成某些。使用特制大口径喷枪或喷斗，喷涂在底油之上，再通过滚压，即形成质感丰富，新颖美观立体化文图案。面油：面油是喷塑涂料表面层。面油内加入各种耐晒彩色颜料，使喷塑涂层具备抱负色彩和光感。面油分为水性和油性两种，水性面油无光泽，油性面油有光泽，但当前大都采用水性面油。喷塑涂料施工喷塑程序：刷地由——盆电疗（骨架材料）——滚压点些——喷涂或刷涂面层。底油涂刷用漆刷进行，规定涂刷均匀不漏刷。喷点施工重要工具是喷枪，喷嘴有大中小三种，分别可喷出大点、中点和小点。施工时可按饰面规定选取不同喷嘴。喷点操作移动速度要均匀，其行走路线可依照施工需要由上向下或由左向右移动。喷嘴在正常状况下距墙50-60厘米为宜。喷头与墙面成60—90度角，空压机压力为0.5Mpa.如果喷涂顶棚，可采用顶棚喷涂专用喷嘴。如果需要将喷点压平，则喷点后5-10分钟便可用胶辊蘸松香水，在喷涂圆点上均匀轻轻滚，将圆点压扁，使之成为具备立体感压花图案。喷涂面油应在喷点施工12分钟进行，第一道滚涂水性面油，第二道可用油性面油，也可用水性面油。如果基层有分格条，面油涂饰后即行揭去，对分格缝可按设计规定色彩重新描绘。4多彩喷涂施工多彩喷涂具备色彩丰富、技术性能好、施工以便、维修简朴、防火性能好、使用寿命长等特点，因而应运广泛。多彩喷绘工艺可按底涂、中涂、面涂或底涂面涂得顺序进行。底涂：底层涂料重要作用是封闭基层，提高涂抹耐久性和装饰效果，底层涂料为溶剂型涂料，可用刷涂、滚涂或喷涂办法进行操作。中涂：中层为水性涂料，涂刷1-2遍，可用涂刷、滚涂几喷涂施工。面涂（多彩）喷涂：中层涂料干燥月4-8小时后开始施工。操作时采用专用内压或喷枪，喷涂压力0.15-0.25Mpa，喷嘴距墙300-400毫米，普通一遍成活，如涂层不均匀，应在4小时内进行局部补喷。5聚氨酯仿瓷涂料层施工这种涂料是以聚氨酯-丙烯酸树脂溶液为基料，加入优质大白粉、助剂等配制而成双组分固化性材料。涂抹外观是瓷质状，其耐沾污性、耐水性及耐候性等性能均较优秀。可以涂刷在木质、水泥砂浆及混凝土饰面上，具备优良装饰效果。聚氨酯仿瓷复合层涂料普通分为底层、中层和面层三类，其操作要点如下：基层表面应平整、坚实、干燥、干净，表面蜂窝、麻面和裂缝等缺陷应采用相应腻子嵌平。金属材料表面应除锈，有油迹斑污，可用汽油，二甲苯等溶剂清理。底涂施工。可采用刷涂、滚涂、喷涂等办法进行。中涂施工。中涂普通均规定采用喷涂，喷涂压力根据材料使用阐明，喷嘴口径普通为4毫米。依照不同品种，将其甲乙组分进行混合调制或直接采用配套中层涂料均匀喷涂，如果涂料太稠，可加入配套溶液或醋酸丁酯进行稀释。面涂施工。面涂可用喷涂、滚涂、或刷涂办法施工，土层施工间隔时间为普通在2-4小时之间。仿瓷涂料施工规定环境温度不低于5度，相对湿度不不不大于85%，面涂完毕后保养3-5天。6质量规定涂料工程应待土层完全干燥后，方可进行验收。验收时，应检查所用材料品种、颜色应符合设计规定和选定样品规定。施涂薄涂料表面质量，应符合表9-8规定；施涂厚涂料表面质量一种符合9-9规定；施涂符合涂料表面质量应符合9-10规定；施涂溶剂行混合涂料表面质量应符合9-11规定；施涂清漆涂料表面质量应符合表9-12规定薄涂料表面质量规定表9-8项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高档薄涂料1掉粉、起皮不容许不容许不容许2漏刷、透底不容许不容许不容许3返碱、晈色容许少量容许轻微少量不容许4流坠、疙瘩容许少量容许轻微少量不容许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致容许有轻微砂眼，刷纹通顺不容许6装饰线、分色线平直不不不大于3毫米不不不大于2毫米不不不大于1毫米7门窗、灯具干净干净干净厚涂料面层质量规定表9-9项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高档厚涂料1漏涂、透底起皮不容许不容许不容许2返碱、晈色容许少量容许轻微少量不容许3颜色、点状分布颜色一致颜色一致，疏密均匀颜色一致，疏密均匀4门窗、灯具等干净干净干净复合涂料表面质量规定表9-10项次项目水泥系符合涂料合成树脂乳液、硅溶胶类复合涂料、反映固化型复合涂料1漏涂透底不容许不容许2掉粉起皮不容许不容许3返碱晈色容许轻微不容许4喷点疏密限度疏密均匀疏密均匀，不容许有连片现象5颜色颜色一致6门窗=玻璃灯具干净溶剂型混合涂料表面质量规定表9—11项次项目普通级涂料中级涂料高档涂料1脱皮漏刷反锈不容许不容许不容许2透底流坠皱皮大面积不容许大面积和小面积明显处不容许不容许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足光滑无挡手感4分色裹棱大面积不容许小面积大面积不容许小面积不容许容许偏差3毫米容许2毫米5装饰线分色线偏差不不不大于偏差不不不大于2毫米偏差不不不大于1毫米平直（拉5米线）3毫米6颜色刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺颜色一致无刷纹7五金、玻璃灯干净干净干净清漆表面质量规定表9-12项次项目中级涂料高档涂料1漏刷脱坯斑迹不容许不容许2木纹棕眼刮平，木纹清晰棕眼刮平，木纹清晰3光亮和光滑光亮足，光滑光亮柔和，光滑无挡手感4裹棱滚坠皱皮大面积不容许，小面积明显处不容许不容许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致五刷纹6五金、玻璃等干净干净涂料工程安全技术涂料材料和所用设备，必要要有通过教诲专人保管，设立专用库房，各类储油原料桶必要封闭。涂料库房必要与建筑物保持一定安全距离，普通在2米以上。库房内禁止烟火，且有足够消防器材。施工现场必要具备良好通风条件，通风不良时需安顿通风设立，喷涂现场照明灯要加保护罩。使用喷等，加油不得过满，打气不能过足，使用时间不适当过长，点火时火嘴不准对人。使用溶剂时，应做好眼睛、皮肤保护，并防止中毒。刷浆工程1刷浆涂料刷浆所用重要材料是指石灰浆、水泥浆、大白浆和可赛银浆等，石灰浆和水泥浆可用于室内外墙面，大白浆和可赛银浆只用于室内墙面。石灰浆用生石灰块或淋好石灰膏加水调制而成，可在石灰浆内加0.3%-0.5%食盐或明矾，或20%-30%107胶，目在于提高其附着力。如需配色浆，应先将颜料用水化开，再加入石灰浆内拌匀。水泥浆由于素水泥浆易粉华、脱落，普通用聚合物水泥浆，其构成材料有：白水泥、高分子材料、颜料、分散剂和憎水剂。高分子材料采用107胶时。普通为灰泥用量20%，分散剂普通采用六偏磷酸钠，掺量普通为水泥用量1%，或木质素硫酸钙，掺量约为水泥用量0.3%，憎水剂惯用甲基硅醇钠。大白浆有大白粉加水及适量胶结材料制成，加入颜料，可制成各种色浆。胶结材料惯用107胶（掺入量为大白粉15%-20%）或聚醋酸乙烯液（掺入量为大白粉8%-10%），大白浆适于喷涂或刷涂。可赛银粉有碳酸钙、滑石粉和颜料研磨，在加入干酪素胶粉等混合配制而成。2施工工艺基层解决和刮腻子刷浆前应清理基层表面灰尘、污垢、油泽和砂浆流痕等。在基层表面孔眼、缝隙、凸凹不平处应用腻子找补并打磨齐平。对室内中、高档刷浆工程，在局部找补腻子后，应满刮1-2道腻子，干后用砂纸打磨腻子表面，大白浆和可赛银粉规定墙面干燥，为增长大白浆附着力，在抹灰面未干前应先刷一道石灰浆刷浆刷浆普通用刷涂法、滚涂法和喷涂法施工。其施工要点是同涂料工程涂饰施工。聚合物水泥砂浆砂浆前，应先用胶乳水溶液或聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液湿润基层。室外刷浆在分段进行时，应以分格缝、墙角或水落管等处为分界线，统一墙面应用相似材料和配合比，浆料必要搅拌均匀。刷浆工程质量应符合表9-13规定。刷浆工程质量规定表9-13项次项目普通砂浆中级刷浆高档刷浆1掉份脱皮不容许不容许不容许2漏刷、透底不容许不容许不容许3反碱、咬色容许有少量容许有轻微少量不容许4喷点、刷纹2米正视喷点均匀、1.5米正视喷点均匀1米正视点均匀刷纹通顺刷纹通顺刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫容许有少量容许有轻微少量不容许6颜色、砂眼颜色一致，容许有颜色一致轻微少量砂眼无砂眼7门窗、灯具等干净干净干净门窗工程一、塑料门窗塑料门窗及附件应符合国标，按设计选用。塑料门窗不得有开焊、断裂等损伤现象，如有损害，应予以修复或更换。塑料门窗进场后应存储在有靠架室内并于热源隔开，以免受热变形。塑料门窗在安装前，先装五金配件及固定件。由于塑料型材是中空多腔，材质较脆，因而，不能用螺丝直接敲击拧入，应先用手电钻钻孔，后用自攻螺丝拧入。钻头直径应比所选用自攻螺丝直径小0.5-1毫米，这样可以防止塑料门窗浮现局部凹隐、断裂和螺丝松动等质量问题，保证零附件及固定件安装质量。与墙体连接固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上。将五金配件及规定件安装竣工并检查合格塑料门窗框，放入洞口内，调节至横平竖直后，用木楔将塑料框料四角塞牢作暂时固定，但不适当塞得过紧以免外框变形。然后用尼龙胀管螺栓将固定件与墙体连接牢固。塑料门窗框与洞口墙体缝隙，用软质保温材料填充密实，如泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条等。但不得填赛过紧，因过紧会使框架受压发生变形；但也不能填塞过松，否则会使缝隙密封不严，在门窗周边形成冷热互换区发生结漏现象，影响门窗防寒、防风正常功能和墙体寿命。最后将门窗框四周内外接缝用密封材料嵌缝严密。操作工艺1门窗框安装安装时应按设计图纸规定水平面位置，按其启动方向，相应编码安放，用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与相邻固定物连接牢固。砌墙前安装，应按设计规定在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。应条件限制及气它因素留框洞时：在砌墙预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不不不大于0.8-0.9米。用木楔将框暂时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2毫米。在砌体不留木砖时，用宽3公分长8公分后1.5-2毫米直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框暂时固定在门洞内后，用射墙钉或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外平。3窗扇安装根据图纸及设计规定拟定启动方向和使用小五金型号规格。掩窗以启动方向右扇作为盖扇（任站在市内）。掩扇普通由单扇和双扇两种，单扇应将窗扇靠在窗框上，在扇上画出相应尺寸线，修刨后先塞入框内校对，如不适当在画线进行修刨直至适当为止。双框扇应依照窗宽窄拟定对口缝深浅，然后修整四周，塞入框内校对，不适当在修刨直至适当为止。窗扇下冒头，立挺闭合时侧面不见光某些，要刨成斜面、倾斜角为3-5度，以不影响缝隙为止。3门扇安装依照图纸及设计起球拟定启动方向及小五金、门锁型号规格。用尺量内上、中、下尺寸，相应划在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不适当在画线进行修刨直至适当为止。门窗立挺与框结合某些要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）4门窗小五金安装合页铰据门窗上、下端宜取立挺高度1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，禁止打入所有深度。采用硬木时，应先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径0.9倍。不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁。门窗拉手应位于门窗高度中点如下，窗拉手距地面以1.5-1.6米为宜，门拉手距地面以0.9-1.05米为宜。小五金要安装齐全，位置适当，固定可靠。质量原则1保证项目框与墙体安装位置必要符合设计规定。门窗框必要安装牢固，固定点符合设计规定和施工规范规定。2基本项目框与墙体间保温材料填赛饱满均匀。门窗扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翹。小五金安装：位置适当，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确。小五金安装齐全，规格符合规定，木螺丝拧紧卧平，插销关闭灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。3容许偏差木门窗安装容许偏差见表11-2施工主意事项1避免工程质量通病有贴脸门窗框安装后抹灰面不平，重要由于立框时没掌握好抹灰层厚度。门窗框与门窗缝隙过大或过小，安装门窗框时事先没有量一下洞口尺寸，计算缝隙宽度，安装时心中无数。可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调节，使之满足各规定，混水墙如果洞口尺寸小，可以把砖墙踢掉一某些在安装，超过2公分，可把框、扇同步分匀改小。门窗框安装不牢由于预埋木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢。砌墙时直接砌木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增长摩擦某些。为保证门窗框安装牢固规定，木砖设立一定满足数量和间距规定。2米以内门窗框每边不少于3块木砖，木砖间距应在0.8-.0.9米为宜；2米高以上门窗框，每边木砖间距不得不不大于1.2米。钉子伸入木砖及气体深度局限性，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有4-5公分。合页铰不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝；合页铰槽深浅不一，安装时螺丝钉顶入太长，或倾斜拧入。应次合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉禁止一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得不大于2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞后在拧螺丝。同步应注意拧足螺丝数。项目容许偏差检查办法ⅰ级ⅱ级框正、侧面垂直度3用1米托线板检查框对角线长度差23尺量检查框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查门窗框对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5用楔形塞尺检查工业厂房双扇大门对口留缝宽度2-5框与扇上缝留缝宽度1.0-1.5窗扇与下坎间留缝宽度2-3门窗与地面间留缝宽度外门4-5内门6-8卫生间门10-12厂房大门10-20间留缝宽度门扇与下坎外门4-5内门3-5饰面板(砖)工程本工艺合用于基体为砖砌或混凝土浇筑墙柱面施工。一墙柱面贴釉面砖（一）施工准备1材料水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥和接缝用）。砂子：中砂石灰膏:使用石灰膏内不应具有未熟化颗粒剂及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖吸水率不得不不大于10%。砖表面平整方正。厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色泽悬殊时，应逐块量度挑选分类存储使用。2作业条件天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检查合格。墙柱面必要坚实、干净(无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面某些应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1：3水泥砂浆堵灌密室；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计拟定，铺贴面砖前应先贴好保护膜。大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量关于部门检查符合规定。（二）操作工艺1选砖面砖普通按1毫米差距分类选出若干个规格，选好后依照墙柱面积，房间大小分类筹划用料。选砖规定方正、平整棱角完好，同一规格面砖，力求颜色均匀。2基层解决和抹底子灰（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。1）对光滑表面基层应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑基层应进行“毛化解决”即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，在用清水将碱液清洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细沙浆，喷洒或用毛刷（横扫）将沙浆甩到光滑基层上，甩点要均匀，终凝后在浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。（2）砖墙面基层：提前一天浇水湿润（3）抹底子灰：1）吊垂线，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面窗台、腰线、银角立边等部位面砖贴面排列办法对成性以及室内敌台块料铺贴办法正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比0.5掺108胶素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层觉得5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10毫米，直至与冲筋大体相平，用木杠（压尺）刮平，在用木抹子（磨板)搓毛压实，划成麻面。3预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样规定，一种房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在接近地面或不显眼阴角等部位，砖块排列普通直阳角开始，直阴角停止（收口）和直天棚（天花）开始直楼地面停止（收口）；如果水池，镜框及凸出柱面时，必要以中心向两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下凸3毫米左右，线底部面砖应往内翘起月5毫米以利滴水（鸡嘴线）。弹好花色变异分界线及垂直水平控制线，垂直控制线普通一米设度为宜，水平控制线普通按5-10排砖间距设一度为宜，砖块从天棚柱往地面排列至最后一排正传度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4贴面砖预先将釉面砖泡水浸泡晾干（普通宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内面砖，均应自下向上铺贴，从最下一批赚得下皮位置用钉子装好考尺板（室内靠尺板在地面向上第一排整砖下皮位置上；室外靠尺板装在当天筹划完毕分段或分块内最下一批砖下皮位置控制线上）。以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好靠尺板，砖面规定垂直平正，并应用木杠（压尺）校正砖面及砖上皮。以第一排贴好砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，面砖背面盈满涂水泥膏（厚度普通控制在2-3毫米内）贴上墙面厚用铁抹子（灰匙）木把守着力敲击，使面砖粘牢，同步用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘结水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥桨（彩色面砖应按设计规定用矿物颜料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面擦干净至不留残灰迹为止。（三）质量原则1保证项目材料品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定，质量应符合现行关于规范原则规定。镶贴必要牢固，无空鼓无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等现象。2基本项目表面：观测检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、干净，颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、干净、色泽一致，无起碱、污痕和明显光泽受损处。无空鼓现象。接缝：观测检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差别。优良填嵌密室、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处板压向对的，非整砖使用部位适当。套割：观测或尺量检查。合格：突出物周边砖套割基本吻合，其缝隙不超过3毫米；墙裙、贴脸等凸出墙面厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边沿整洁；墙裙、贴脸鞥上口平顺、凸出墙面厚度一致。坡向、滴水线、观测检查。合格：流水坡向基本对的；滴水线顺直。优良：流水坡向对的；滴水线顺直。3容许偏差釉面砖安装容许偏差和检查办法应符合表12-3规定。釉面砖安装容许偏差和检查办法表12-3项目容许偏差检查办法釉面砖立面垂直室内室外2用2米托线板和尺量检查3表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查阳角方正2用20公分方尺和楔形塞尺检查接缝平直2拉5米长线，局限性5米拉通线尺量检查墙裙上口平直2接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查室外1施工注意事项1避免工程质量通病空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先浸泡或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量局限性；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不匀可引起空鼓。墙面脏：重要由于铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦逢时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。2.重要安全技术办法（1）使用脚手架，应先检查与否牢固。护身栏、档脚板、平桥板与否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才干在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，禁止随意向下抛掷杂物。（2）使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后才干操作（3）在黑暗处作业及夜间施工时，应应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才干进行装卸作业。3产品保护们窗框上沾着砂浆要及时清理干净。拆架子时不要碰撞墙柱面粉刷饰面。对沾污墙柱面要及时清理干净。搭铺平桥板禁止直接压在门窗框上，应在窗台恰当位置垫放木房（板）将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件、门窗框即已完毕粉刷饰面墙柱面。二墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）（一）施工准备1材料水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白水泥：325号白水泥（擦缝用）。砂子：中砂。石灰膏：使用时灰膏内不应具有未熟化颗粒剂杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透）。陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。2作业条件天棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检查合格。安装好窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1：2.5水泥砂浆堵灌密室（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计拟定）；铝门窗框应粘结好保护膜。墙柱面必要坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马赛克）铺贴凸出墙柱面应凿平，过度凹陷墙柱面应用1：2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。（二）操作工艺1基层解决和抹底子灰基层为混凝土墙柱面时：对光滑基层表面，应先打毛，并用钢丝刷满刷两遍，再浇水湿润，对表面很光滑基层应进行“毛化解决”。即将表面尘土，污垢清理干净（油污可用10%火碱水清洗后），浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。砖墙面基层:提前一天浇水湿润.抹底子灰:吊线直、找规距,贴灰饼(打墩)、冲筋（打栏）。吊垂直、找规矩时，应与墙面窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列办法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层尚用水灰比为0.5内107胶素水泥浆均匀涂刷）分层分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5毫米厚，用铁抹子（铁灰匙），均匀抹压密实；待第一层干至7-8成后即可抹底二层，厚度约为8-10毫米，直至与冲筋大体相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，依照气温条件，终凝后淋水养护。（3）预排锦砖（马赛克），弹线。1）按照设计图纸色样规定，一种房间、一整幅墙柱面贴同一类规格砖块，砖块排列应至阴角开始，至阳角停止（收口）；至顶棚（天花）开始，至地面停止（收口），女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3毫米左右，线底砖块应向内翘起3-5毫米，以利滴水（鸡嘴线）。2）排好花色变样分界线及垂直于水平控制线。垂直控制线间距普通以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。（4）贴面1）硬底铺贴法：a待底子灰终凝后（普通两天）重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1-2毫米为宜）。b用毛刷蘸水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥高哟个铁抹子（灰匙）将锦砖（马赛克）缝子填满（亦可把适量稀沙河白水泥拌和成将使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律、不要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。c锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后）用毛刷（横扫）蘸水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。D检查缝子大小与否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一缝子调节并拍实，调缝顺序宜先横后数进行。2)软底铺贴法：a摩底子灰时留下约8-10毫米作湿灰层。b将底灰面浇水湿润，按冲筋（栏）抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用木杠（压尺）刮平，用木抹子（磨板）搓毛压实。c待底子灰干至八成左右，按硬底铺贴法铺贴，软底铺贴法普通合用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。擦缝清肝经揭纸后留纸毛几年铁石挤出缝子水泥（可用毛刷（横扫）蘸清水恰当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将面砖擦干净至不留残浆为止。（三）制；质量原则1保证项目（1材料品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定，质量应符合现行关于原则规定。镶贴必要牢固，无空鼓歪斜、缺棱、掉角和裂缝等现象。2基本项目表面观测检查和用小锤锤击检查合格：基本平整、干净，颜色均匀基本无空鼓现象。优良：平整、干净、色泽协调一致，无变色、起碱、污痕和明显光泽受损，无空鼓现象。接缝：观测检查合格：填嵌密实、平实、宽窄均匀，颜色无明显差别。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的；非整砖使用部位适当。套割：观测和尺量检查合格：突出物周边砖套割基本吻合，其缝隙不超过3毫米；墙裙贴脸等上口平顺，突出墙面厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边沿整洁；墙裙贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。坡向、滴水线：观测检查合格：流水坡向对的；滴水线基本顺直优良：流水坡向对的、滴水线顺直。3容许偏差陶瓷、玻璃锦砖安装容许偏差和检查办法应符合表12-4规定陶瓷、锦砖安装容许偏差和检查办法表12-4项目容许偏差检查办法立面垂直室内2用2米托线板和尺量检查室外3表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查阳角方正2用20公分方尺和楔形塞尺检查接缝平直2拉5米线，局限性5米拉通线尺量检查墙裙上口平直2接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查室外1施工注意事项1避免工程质量通病空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷蘸水擦净表面尘土；铺贴时没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀。基层表面偏差较大，基层施工或解决不当。墙面心脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥砂浆及时清干净，接缝后没有将残留白水泥浆彻底擦干净。缝子歪斜，块料凹凸砖块规格不一，有无挑选分类使用，铺贴是控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调节。底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子（灰匙）均匀拍实。2重要安全技术办法使用脚手架，应先检查与否牢固。护身栏、挡脚板，平桥板与否齐全可靠，发现问题应及时修正好，才干在上面操作，脚手架上放置料具应注意分散并放平稳。不准超过规定荷载；禁止随意从高空向下抛掷杂物，使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运营，检查合格后才干操作。在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯2照明。使用井架作垂直运送时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才干进行装卸作业。3产品保护们窗框上沾着砂浆要及时清理干净。拆架子时不要碰撞墙柱面粉刷。对沾污墙柱面要及时清理干净。搭铺平桥板不得接压在门窗框上，应在恰当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件及门窗框和以完毕粉刷饰面墙面柱。三墙柱面贴饰面板（天然石和人造石板）施工准备材料水泥：325号及其以上标号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌和擦缝用）。砂子：中、粗砂。是板块：规格、品种、颜色、花样按设计规定。作业条件顶棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线，电制合及门框安装完毕，并经检查合格。墙、柱面必要坚实、清洁（无油污，浮浆，残灰等），影响贴面板向前贴凸出墙柱面部应剔平。安装好窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1：2.5水泥砂浆填灌密实；（铝门窗边嵌缝材料应由设计拟定），铝门窗应事先粘贴好保护膜。操作工艺选料预排石板块应按设计图纸规定，将尺寸规格相似，颜色基本一致分类放好备用。批准房间墙柱面应使用同一类板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。队友缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。2基层解决将基层面残灰、尘土、污垢清理干净（污垢可用10%火碱水清洗，干净后再哟女孩清水将火碱溶液清洗干净。）光滑混凝土面必要要进行打毛解决。基层应在镶贴前一天浇水湿透。3弹线找规矩按照设计图纸规定，弹出花色、品种规格分界线。弹出水平和垂直控制线。板块料控制线，在水平方向应每排设立一度，垂直方向宜每块块宽设立一度。4石膏板镶贴边长不大于400毫米薄型小规格石板块镶贴，可参照本节“墙柱面贴釉面砖”办法施工。边长不不大于400毫米石板块镶贴：按照水平控制线安装通长拉结钢筋，详细做法：在每隔400毫米左右在基层上打进始终直径为6毫米钢钉或膨胀螺栓（进一步基层不少于5公分，并要牢固），用直径不少于4毫米水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。2)在镶贴面板块上、下、左右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不不不大于500毫米，并且每边钻孔不少于2个，孔口离开左右板边沿约为5-8公分，孔径不可不大于3毫米，孔深应不不大于3公分，并向板镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋入锚固销为准。插入锚固销（上、左、右口孔用∟形，下口孔用形）锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用1-2毫米，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2-3天备用。装好最下一排石板块下口靠尺板以作承托第一排石板块依托。将石板块背面尘土，用毛刷（横扫）蘸水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安排好第一排石板块（石板块应由下向上逐排安装）；石板块上、下、左、右口锚固销应于基层上拉结钢筋勾牢固，石板块就位核对后，应用木楔，卡具支撑稳定；每层石板块校核后应及时灌浆，待灌浆终凝后，才干进行第二层石板安装，依照上面顺序逐派安装完毕，阳角接口宜作45度角接缝，或作海棠角接缝灌浆：灌浆用1：2水泥砂浆（稠度为80-120毫米）。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，应用竹片边灌边振插，使砂浆布满孔隙。灌浆应依照石板块高度分层进行。第一层灌浆高度为150毫米，并不得不不大于1/3石板高度，待砂浆初凝后，才干继续灌注，后来灌注高度应控制在200-300毫米左右，各层灌注均与第一层灌注办法相似，施工缝灌浆应比板块上口低5公分，并应将上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝。对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底，灌浆终凝后应浇水保养。接缝：石板块安装灌浆完毕后（灌浆凝结后。）及时将残存浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（依照石板颜色调制）将缝子擦满并用面纱或部片将板面试擦干净。质量原则1保证项目材料品种、规格、颜色、图案，必要符合设计规定及关于原则规定。安装（镶贴）必要牢固，无歪斜缺楞、掉角、裂缝等缺陷2基本项目表面：观测检查和勇小锤锤击检查，合格：基本平整、干净，颜色均匀，基本无空鼓现象，优良：平整、干净、颜色一致，无污痕和明显光泽受损处。接缝：观测检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色无明显差别。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，色泽一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。套割：观测检查。合格：突出物周边板套割基本吻合，不超过3毫米。墙裙、贴脸等突出墙面厚度基本一致，上口平顺，优良：用整砖套割吻合，边沿整洁；墙裙贴脸等突出墙面厚度一致，上口平顺。坡向、滴水线：观测检查合格：流水坡向对的；滴水线基本顺直。优良：流水坡向对的；滴水线顺直。3容许偏差饰面板块安装容许偏差和检查办法应符合表12-5规定。项目容许偏差检查办法天然石人造石光面镜面粗麻面麻面条纹面天然面人造大理石水磨石水刷石表面平整13124用2米靠尺和楔形塞尺检查立面垂直室内23224用2米托线板检查室外36334阳角方正2422用方尺和楔形塞尺检查接缝平直24234拉5米线检查，局限性5米拉通线和尺量检查墙裙上口平直24223接缝高低0.330.30.53用尺和楔形塞尺检查接缝宽度偏差0.510.50.52尺量检查施工注意事项避免工程质量通病空鼓：基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或插捣不好；灌浆用砂浆稠度不恰当、灌浆不饱满密实等。墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及镶嵌缝后没有将石板面擦干净。颜色差别，图案颠倒及天然石板纹理不顺。重要是预排编号不符规定，镶贴是石板方向倒置。重要安全技术办法石板块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。使用脚手架，应先检查与否牢固。护身栏、挡脚板、平桥板与否齐全可靠。发现问题应及时修整好，才干在上面操作，脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不许超过规定荷载，禁止随意从高空向下抛杂物。搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。使用钢井架作垂直运送时，要联系好上落信号，吊笼（上落笼）平层稳定后，才干进行装卸作业。使用电动工具时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才干使用。在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。上下传递石板块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。产品保护门窗框上沾着砂浆要及时清理干净。拆架子是不要碰撞墙柱面粉刷饰面。对沾污墙柱要及时清理干净。搭铺平桥禁止直接压在门窗框上，应在恰当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备，管线、埋件及门窗框和已完毕粉饰面墙柱面。容易被碰撞阳角、立边要用木板护角（护2M高）。四、干挂饰面板（一）施工准备1材料饰面板材（涉及花岗石、大理石）表面应平整、尺寸精确、边沿整洁、棱角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配合分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，详细品种、规格应符合设计规定。如选用大理石板材作饰面板，施工前应对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强解决。金属挂件（涉及不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）材质，规格应符合设计规定。环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料合设计规定和关于质量规定。２．作业条件（１）施工现场水、电源已满足施工需要。作业面上基层外形尺寸已经复核，多余混凝土屑已经凿除，务必使基层误差保证在本工艺能调节范畴之内；作业面环境已清理完毕。（２）作业面操作位置暂时设施（棚架或暂时操作平台，脚手架等）已满足操作规定和符合安全规定。（３）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。（二）操作工艺１．放线：从所安饰面部位两端，由上至下雕出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，普通按板背与基层面空隙（即架空）为５０～７０ｍｍ为宜。按吊出垂线，连结两点作为起使层挂装板材基准，在基层立面上按板材大小和缝隙宽度，探出横平竖直分格墨线。２．板格钻孔：按设计规定再板端面需要钻孔位置，预先划线，集中钻孔，孔径普通为￠５，孔深宜３０ｍｍ，孔德纵向要与端面垂直一致。３．挂件安装：按放出墨线和设计已挂件规格、数量规定安装挂件，同步必要以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母旋紧力度，使之达到设计质量规定。４．板材连结：在板材端面孔，灌入适量环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料配合比要保证有恰当凝固时间，应视详细而定，普通在４～８小时为宜，避免过早凝固而浮现脆裂，过慢凝固而产生松动。５．板材安装：普通由重要立面或重要观赏面开始，由下而上依次按一种方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽一致性。每层（皮）安装完毕，应作一次外形误差调较，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽查复验。６．封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡皮条，然后用打胶机进行硅胶涂封。普通硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少量即可。雨天或板材受潮是不适当涂硅胶。７．清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完共不容许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。（三）质量原则１．保证项目（１）饰面板品种、规格、颜色必要符合设计规定，其质量必要符合实词关于原则规定。（２）饰面板安装必要牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。２．基本项目（１）表面横平竖直、干净、色泽协调一致。（２）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。（３）滴水线顺直。３．容许偏差干挂石安装容许偏差和检查办法应符合表１２－６规定（四）施工注意事项１避免工程质量通病接缝不平直、色泽不匀现象：局部块料干挂后，块料与块料之间接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。因素：ａ基层解决不好，超过了挂件可调节范畴。或旋紧螺栓时，注意不够在角码与连结板滑动位移ｂ块料端面钻孔位置不精确，插入锚固销时引起两块料平面错位。ｃ安装先后要对块材严格挑选分色。干挂饰面石板分项工程容许偏差表１２－６项目容许偏差检查办法花岗岩大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内２３２３用２米托线板室外３６３６用２米托线板表面平整１３１３用２米靠尺和楔形塞尺阳角方正２４２４用方尺和楔形塞尺接缝平直２４２４用５米拉线和尺量饰线平直１２１２用５米拉线和尺量饰面高差（总高度）４５４５用水准仪和尺量防止办法ａ安装前应对基层作外形尺寸复核，偏差较大事先要剔凿或修补。ｂ旋转挂件要力度和适，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或应旋转力不够引起松动。ｃ块料端面钻孔要严格规定，当块料厚薄有差别时，应以块料外装饰面作为钻孔基准面。ｄ每完毕一层（皮）干挂工作，应作几何尺寸和外观复核，及时调校后方可继续上一层（皮）作业。ｅ块料安装前应挑选分色，对差别太大不适当采用。２重要安全技术饰面块材外形规格大小必要适合本地最大风压及抗震规定，并注意排除有开裂、隐伤块材。金属挂件所采用构造方式、数量、腰痛块材外形规格大小及其重量相适应。所有块材，挂件及其零件均应按常规办法进行材质定量检查。应配备专职检查员及专用测力扳手，随时检测挂件安装操作质量，务必排除构造基层上有松动螺栓和紧固螺母旋紧力为达到设计规定状况，其抽检数量按１／３进行。一切用电设备必要遵循“施工现场暂时用电安全技术规范”现场棚架、平台或脚手架，必要安全牢固，棚架上下不许对放于干挂施工无关物品，棚面上只准对放单层石料，当上下需要交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。室内外运送道路应平整、石块材放在手推车上运送时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰伤碰损和砸脚伤人。块材钻孔、切割应在固定机架上，并应用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。安装工人进厂前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。３产品保护门窗框上沾着污物要及时清理干净。拆架子时不要碰撞柱面粉刷饰面。对沾污墙柱面要及时清理干净。搭铺平桥禁止直接压在门窗框上，应在恰当位置垫木方，将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件及门窗框和以完毕粉刷饰面墙面。吊顶工程施工准备１材料各种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。各种材料应有产品质量合格证和关于技术资料，配套齐备所有用料运送进厂不得随意乱扔、乱闯，防止踏踩，对放平整，防止材料变形、损伤、污染、缺损。２作业条件一方面应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。该建筑物原始资料应齐全所有现场配备粘结剂，其配合比应先由关于部门进行调配，实验合格后才干使用。吊顶施工前，应在上一工序完毕后进行对原有孔洞应弥补完整，无裂漏现象对原有（埋）吊杆（件）应符合设计规定。对上下工序安装管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。操作工艺１龙骨安装依照吊顶设计标高规定，在四周墙上弹线，弹线应清晰，其水平容许偏差为正负５毫米。依照设计规定定出吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应不不大于３００毫米。主龙骨安装完毕应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不不大于房间短向跨度１／２００。各种金属龙骨如需接茬，应使用同型号之接茬配件，如产品确无配件，应作恰当解决。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯具，工艺吊件有矛盾时，应告知设计人协调解决吊点构件或增设吊杆。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作恰当调节。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确规定，主龙骨应平行于吊顶短跨边。安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行“木构造工程施工及验收规范”关于规定执行。２罩面板施工分钉挂式、搁置式或扣挂式。普通状况下档采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和假牙水泥板作吊顶罩面版时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式，当用金属装饰板时多为扣挂式。钉挂式罩面板，普通状况下表面尚有饰面层，因此安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝时刮腻子。用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应进行防锈解决，螺丝间距在２００毫米内为宜，钉头沉０．５－１毫米内为好。钉头过沉，会导致应挤压过紧而浮现脱挂。普通胶合板、木板，当前安装多使用经解决气压射钉，如使用普通圆钉作钉挂，应将钉头打扁解决，在沉头后再用油漆作防锈解决。搁置式罩面板应搁置在合金铝倒Ｔ型龙骨或其他龙骨之上。普通多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨平直外，安装后不要有外力重压。搁置式罩面板，如是细玻璃棉等，有孔洞时，应在鼓面作恰当贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉等罩面之上。采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不应不不大于1毫米。扣挂式金属罩面板，普通都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整洁，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达到。扣挂式罩面板尚有一种暗骨做法。暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品普通表面不做装饰，因此施工时应十分注意表面养护。质量原则1保证项目所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定办法应符合设计规定和质量原则。吊顶龙预计罩面板、安装必要牢固、外形整洁、美观、不变形、不脱色、不残裂、不折裂。轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。基本项目吊顶安装完毕不容许外来物体撞击、污染。已带图案、花饰罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。在完毕吊顶安装后，应进行实测。普通状况下，通道在10m内，大面积礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不不大于10%测检点。容许偏差钢木骨架罩面板安装容许偏差规定。项目容许偏差检查办法石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装浮饰雕石嵌膏式板纸面石膏板矿棉装饰吸声板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝平整333343﹤1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查压条平直333333接缝高度110.5111用直尺和楔形塞尺检查压条间距222222用尺检查施工注意事项避免工程质量通病各种外露铁件，必要作防锈解决；各种预埋木砖，必要作防腐解决；木骨架、木质罩面板背面必要作防火涂层解决，其防火涂料应为地方消防部门承认合格产品，并保存好产品证书以备案。吊顶内一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必要自行独立架设。如果原建筑物有裂漏状况，必要经修补合格后方可进行吊顶安装。所有焊接某些必要焊缝饱满；吊扣、挂件必要拧夹牢固。控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置对的、大面平整。重要安全技术办法所有龙骨不能做施工或其他重物悬吊支点。对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应作特殊解决。吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座3产品保护骨架、罩面板机其他吊顶材料在进场、存储、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、步生锈。施工部位已安装门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损伤。已安装好轻骨架上不得上人踩踏其他工种吊挂件不得吊于轻骨架上。一切设计未经设计审核，不能乱打乱凿。罩面板安装后，应采用保护办法，防止损坏、污染。。吊顶工程施工技术交底工程概况本工程为市内宾馆，门厅、餐厅和会议室等均采用轻钢龙骨、石膏板等罩面吊顶，装饰原则较高，且需提前投入商业服务，各专业施工交叉进行。重要装