中国石油天然气股份有限公司炼化板块设备综合管理系统建设项目运行指导书样本样本

内部材料内部材料注意保存兰州石油化工公司研究院二零零七年三月编制人员前言按照中华人民共和国石油天然气股份有限公司（如下简称中华人民共和国石油或中油股份）化工与销售分公司总体布置，在前期调研和专家指引基本上，兰州石油化工公司研究院设计和撰写了《中华人民共和国石油天然气股份有限公司炼化板块设备综合管理系统建设项目运营指引书》（如下简称《项目运营指引书》）。《项目运营指引书》以“四有工作法”为指引，以中油集团和中华人民共和国石油关于制度规定和发展规划为根据，站在中华人民共和国石油立场上，表达了兰州石油化工公司研究院对建设中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统基本理解。《项目运营指引书》由项目背景、需求分析、解决方案、项目筹划、实行方案和监理方案六某些构成。重点回答了如下两个问题：1．为什么要干这件事？建设中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统，其动因有两个：一是韩国SK、美国埃克森等公司在设备管理上达到水平和成功经验，为中华人民共和国石油股份公司和各地区公司建立健全设备管理体系树立了标杆；二是近两年来，在中华人民共和国石油股份公司全面实行ERP项目同步，各地区别公司不同限度地提出了建设设备管理系统需求，并且提出了炼油化工设备管理如何密切配合ERP实行问题，开发一套统一、完善设备综合管理系统时机已经成熟，各地区公司也迫切需要这样一种平台，来全面提高各公司设备管理水平。在广泛调研基本上，咱们逐渐理清了中华人民共和国石油炼油化工板块建设设备综合管理系统必要性，概括起来，重要是四个方面：⑴这是中华人民共和国石油缩小设备管理差距全面提高国际竞争力需要；⑵这是中华人民共和国石油实现设备管理当代化全面增强价值增殖能力需要；⑶这是中华人民共和国石油应对知识经济挑战全面规范设备管理信息化需要；⑷这是中华人民共和国石油改进设备受控水平全面防范安全环保事故需要。《项目运营指引书》第一某些详细讨论了这一问题。2．怎么来干这件事？基本思路是“管理＋IT”，即以信息技术为平台，以先进设备管理理论作指引，以需求分析为基本，以项目管理、项目监理和其她管理支持为手段，设计炼化板块设备综合管理系统建设解决方案，制定炼化板块设备综合管理系统建设项目总体筹划，并贯彻到系统建设各阶段实行方案和项目监理方案之中。《项目运营指引书》第二至第六某些从不同角度对这一问题进行了较为系统探讨。⑴需求分析：基于炼化板块设备管理现实和将来发展规定，从管理变革需求、业务功能需求、接口需求、界面需求、性能需求、数据需求等方面，探讨了设备综合管理系统建设基本出发点和详细功能。⑵解决方案：在需求分析基本上，对系统建设目的、系统总体架构、系统逻辑构造、系统功能构造、系统平台构造及平台软件选型等问题进行了探讨。⑶项目筹划：以项目背景分析、需求分析和解决方案为根据，对项目流程、项目范畴、项目进度、项目资源、项目重点、项目风险、项目成果、项目成功核心要素等进行了概要阐明和界定。⑷实行方案：以系统解决方案和项目总体筹划为根据，以炼化公司设备管理系统建设试点阶段为例，按平台软件选型、基本条件建设、实行公司招标、设计与实行、上线与验收五个阶段，探讨了建设设备综合管理系统环节和办法。⑸监理方案：从项目监理视角，紧扣项目实行过程，对设备综合管理系统建设中监理问题进行了系统探讨。需要指出是，尽管《项目运营指引书》是针对炼化板块设备综合管理系统建设而设计和撰写，但其应用价值却不限于此，《项目运营指引书》所体现思维框架对IT项目建设甚至于工程项目建设事实上都具备普遍借鉴价值。目录TOC\o"1-4"\h\z\u1．项目背景 11.1中华人民共和国石油炼化板块建设设备综合管理系统动因 11.2中华人民共和国石油炼化板块建设设备综合管理系统必要性 21.1.1是中华人民共和国石油缩小设备管理差距全面提高国际竞争力需要 31.1.2是中华人民共和国石油实现设备管理当代化全面增强价值增殖能力需要 51.1.3是中华人民共和国石油应对知识经济挑战全面规范设备信息化管理需要 81.1.4是中华人民共和国石油改进设备受控水平全面防范安全环保事故需要 142．需求分析 182.1管理变革需求 182.2业务功能需求 192.3接口需求 202.4界面需求 222.5性能需求 222.6数据需求 233．解决方案 243.1系统建设目的 243.2系统总体架构 263.3系统逻辑构造 293.4系统功能构造 313.5系统平台构造 372.6平台软件选型 414．项目筹划 474.1项目流程 484.2项目范畴 494.3项目进度 524.4项目资源 554.5项目重点 604.6项目风险 614.7项目成果 644.8项目成功核心要素 644.8.1全过程培训是项目成功基本 644.8.2领导注重是前提 654.8.3项目沟通是核心 664.8.4合理项目人力资源配备是保障 664.8.5严格过程控制是项目成功重要条件 674.8.6参加各方密切合伙是项目成功有力保障 674.8.7提炼国内外资产密集型公司核心成功要素是项目成功重要环节 685．实行方案 725.1平台软件选型 725.1.1筹办 735.1.2调研 735.1.3选型 735.2基本条件建设 735.2.1基本条件建设准备 745.2.2编码研究 745.2.3流程再造与优化 745.2.4核心绩效指标（KPI）拟定 775.2.5系列管理制度修订及建设 775.2.6运维机制研究与设计 775.2.7基本条件建设方案审批与验收 835.3实行公司招标 835.3.1招原则备 845.3.2发标 865.3.3评标 875.3.4授权签约 895.4设计与实行 895.4.1系统建设准备 905.4.2现状调研与需求分析 915.4.3方案设计 935.4.4系统配备与测试 945.4.5数据准备 995.5上线与验收 1015.5.1系统上线 1025.5.2验收 1046．监理方案 1076.1监理规划 1086.1.1监理范畴和目的 1086.1.2监理根据 1126.1.3监理公司组织筹划 1136.1.4项目监理工作基本流程与办法 1146.2系统设计监理 1166.2.1项目启动监理 1166.2.2需求分析阶段监理 1176.2.3系统设计监理 1196.3系统实行监理 1206.3.1软件编码监理 1206.3.2软件测试监理 1206.3.3培训监理 1216.4系统验收监理 1216.4.1验收监理工作组织 1216.4.2验收监理工作重点 1226.4.3验收组织 1226.4.4验收基本原则、环节和内容 1236.4.5配备审核 1256.4.6验收测试监理 1266.4.7验收评审监理 1276.5系统运维监理 1286.5.1系统维护监理 1286.5.2系统建设工作经验总结监理 1286.6监理工作重点：质量、进度、投资监理 1296.6.1质量监理 1296.6.2投资监理 1316.6.3进度监理 1336.7项目监理机制 1356.7.1信息沟通机制 1356.7.2问题管理机制 1366.7.3索赔机制 1366.7.4规范化文档管理机制 1386.7.5监理公司与承建方配合机制 1396.8监理工作规范和职业道德 1416.8.1监理工作规范 1416.8.2监理职业道德 142附录一：工作任务分解表 143附录二：术语解释 1531．项目背景1.1中华人民共和国石油炼化板块建设设备综合管理系统动因5月17日至6月6日，化工板块组织某些设备专业管理人员赴韩国SK公司蔚山工厂进行以动静设备、电气、仪表及检维修管理为重要内容研修学习，感触很深。其中之一就是SK检维修管理工作已经建立在计算机集成管理各个子系统上，实现了原则化、规范化、程序化、简洁化、高效率管理。SK公司计算机集成管理系统既能实现各个部门之间高效率协调运转，又能实现各级管理人员之间、部门之间信息共享，特别是在计算机平台上成功地实行RCM和RBI技术，大大改进了装置可靠性，减少了维修成本，通过设备管理平台，找到维修费用经济点，在保证设备运营可靠性前提下，最大限度延长设备寿命周期，保证装置长周期运营，减少维修费用。韩国SK公司如此，国际知名石油巨头更是这样，以埃克森(EXXON)为例，在运用信息技术提高管理水平方面，埃克森特别注重信息集成技术应用，埃克森通过公司计算机服务公司履行经营一体化管理系统(OIMS),公司职工每人一台计算机,使生产装置联合，操作室集中合并，大大简化了管理、指挥、协调等环节；数据解决中心下设12个在美国本土分中心，管理数百个应用系统，沟通市场营销、零售卡运营、顾客投诉以及井队和船队；通过计算机网络向上下游、产供销一体化或集成方向发展。埃克森、SK等公司构建先进设备管理体系，是近年来信息技术向设备管理领域渗入和融合成果。埃克森、SK等公司在设备管理上达到水平和成功经验，为中华人民共和国石油股份公司和各地区公司建立健全设备管理体系树立了标杆。近两年来，在中华人民共和国石油股份公司全面实行ERP项目同步，各地区别公司不同限度地提出了建设设备管理系统需求，并且提出了炼油化工设备管理如何密切配合ERP实行问题。为了对当前炼化公司类似设备管理软件使用状况及需求状况进行摸底，同步理解中石化ERP系统启动后与设备管理专业软件间衔接问题，2月22日至3月1日由中华人民共和国石油天然气股份有限公司（如下简称中油股份）化工与销售分公司技术装备处组织某些地区公司专业管理人员构成调研组对中石油几家地区公司进行了调研。3月19日至4月4日又组织对中石化及中海油十余家地区公司做了调研。在调研过程中还分别同10家国内外知名软件公司进行了技术交流。调研获得基本共识涉及：设备综合管理信息化限度高低代表了公司设备管理水平高低；当前，股份公司及各地区公司计算机网络及硬件配备已基本达到了实行信息化管理规定；随着设备管理日趋精细，软件水平不断提高，开发一套统一、完善设备综合管理系统时机已经成熟；各地区公司也迫切需要这样一种平台，来全面提高各公司设备管理水平。1.2中华人民共和国石油炼化板块建设设备综合管理系统必要性在广泛调研基本上，咱们逐渐理清了中华人民共和国石油炼油化工板块建设设备综合管理系统必要性。概括起来，重要是四个方面：⑴这是中华人民共和国石油缩小设备管理差距全面提高国际竞争力需要；⑵这是中华人民共和国石油实现设备管理当代化全面增强价值增殖能力需要；⑶这是中华人民共和国石油应对知识经济挑战全面规范设备管理信息化需要；⑷这是中华人民共和国石油改进设备受控水平全面防范安全环保事故需要。1.1.1是中华人民共和国石油缩小设备管理差距全面提高国际竞争力需要进入新世纪，中华人民共和国石油天然气集团公司（如下简称中油集团）在全面分析国内外发展阶段和发展环境基本上，在国家大公司、大集团战略和关于政策指引、支持下，确立了“率先建成一流社会主义当代化公司和具备较强国际竞争力跨国公司集团”战略目的。从实现途径上看，中华人民共和国石油作为中油集团核心资产拥有者，理所固然地应是实现这一战略目的重要支持力量，下游炼油化工板块作为当代炼油化工技术装备拥有者，也理应成为达到这一战略目的重要环节。但是，依照中华人民共和国石油年报披露数据计算，受成品油价格涨幅低于原油价格涨幅、化工原材料价格上涨等因素影响，～，中华人民共和国石油炼油与销售、化工与销售两个板块实现经营利润共计88.3亿元人民币，对中华人民共和国石油经营利润贡献仅为1.72%（中华人民共和国石油4年实现经营利润总额为5148.36亿元人民币）。因而，加大炼油化工板块技术装备水平和管理水平，已成为全面提高中华人民共和国石油国际竞争力、实现中油集团总体战略目的核心环节。自1998年中油集团组建及1999年中油股份重组上市以来，得益于充裕资金支持，中油股份炼油化工板块设备质量、规格级别及可靠性均有了不同限度改进。在设备管理方面，除了强化基本性管理工作外，中油股份及各地区公司不同限度地进行了设备管理信息化设施建设和应用工作，计算机网络及硬件配备水平逐渐提高，许多地区公司还开发了PMIS、EAM系统、特种设备安全管理、机组状态监测系统、巡检系统等应用软件。这些软硬件设施配备及应用，极大地改进了炼化设备管理效率和水平，使得炼化设备管理自动化、智能化、规范化限度迅速提高，设备管理日趋精细化，许多先进设备管理理念、管理办法和管理体系也被设备管理部门和人员所接受和应用。但与国外先进炼油化工公司相比，还存在比较大差距。重要体当前如下几种方面：⑴基本资料管理不完善。设备各项基本资料内容、格式不统一、不规范，资料缺少完整性、精确性和权威性。基准不健全，缺少完善、规范、精确“点检基准”，“润滑基准”，“设备检修基准”，“工时定额”以及“备品备件储备定额”等基准，导致备品采购、设备维护检修等决策根据局限性，凭经验决策现象比较普遍。⑵维修经费使用缺少有效控制手段，成本控制不尽人意。记录工作不细、不准，缺少有效动态分析和控制手段。设备管理成本意识还不够强，在成本控制方面还比较粗放，未能实现检修项目、备品备件消耗联动。由于检修项目多、工种多、备件种类繁多，对检修成本结算还不够精准。⑶设备管理技术手段相对落后。与国外发达国家相比，炼化公司在在点检检测仪表、状态监测装置、检修质量检查检测设备等硬件上还存在比较大差距。固然，软件和管理人员业务素质方面差距也不可小视。要解决炼化公司设备管理上存在这些问题，必要从主线上转变设备管理模式，建立健全以信息技术为支撑设备综合管理系统。一定限度上讲，只有加大设备管理信息化变革力度，才干有效地提高炼化公司设备管理水平，也才干缩小与先进公司之间差距，也才有助于实现全面提高中华人民共和国石油国际竞争力战略目的。1.1.2是中华人民共和国石油实现设备管理当代化全面增强价值增殖能力需要中华人民共和国石油旗下炼化公司，属于典型资产密集型公司，设备数量多，种类繁杂，技术含量高，使用和维护规定高、成本大，设备性能直接决定着生产量及公司整体效益高低。随着技术日益成为所有业务运营支柱，公司对同步高效管理产业及技术资产规定日渐迫切。IBMTivoli软件总经理AlZollar先生表达：“在IBM一次最新调查中，有40％CEO以为，资产运用是增强财务绩效重心所在。”图1－1公司内部价值创造：两个轮子推动如图1－1所示，设备管理已成为公司价值增殖重要环节，公司内部管理着眼点正从过去一种轮子模式（只关注生产系统）朝两个轮子模式转移（同步关注生产系统和维修系统）。只有保持设备安全可靠运营，才有也许实现生产正常进行，也才有也许完毕公司生产、销售、利润、社会责任等任务。从设备管理观念和管理理论发展看，随着公司资产规模及投资规模扩大，以及随着着技术进步而来资产重要性限度日益提高，公司设备管理复杂性日益上升。相应地，设备管理模式经历了从事后维护，到防止维护，再到预见性设备管理和设备综合管理等阶段发展，如图1－2所示。图1－2设备管理观念和管理理论发展从图1－2可以看出，当代设备管理更加强调以设备安全性和可靠性为基本设备状态控制管理，对重点设备要由防止维修逐渐过渡到预见性维修和状态检修。从炼化公司状况看，为了防止设备出故障，影响安全生产，许多公司都制定了零事故和高定修率等指标，对保证这些设备安全性和正常生产秩序起到了积极而重大作用。但是，由于缺少先进管理理念支持，没有从主线上解决设备状态控制问题，也导致了某些其她问题，如：存在一定限度设备过修；设备大修理有时界定不清，各单位争上大修项目；状态不明，工作有被动性等等。缓和这方面矛盾和问题，需要以科学设备管理理念和管理理论为基本，运用当代信息技术，建立健全以状态控制为目设备综合管理系统或公司资产维护管理（EAM）系统，提高资产运营可靠性，减少维护和维修成本，实现设备管理当代化，全面增强设备管理价值增殖能力。公司设备管理信息化过程及重点内容如图1－3所示。图1－3公司设备管理信息化演变过程及重点内容依照Thomas营销信息中心实际调查，实际运营中EAM系统协助公司实现了如下经济效益：⑴提高设备有效工作时间10～20%；⑵减少库存成本10～25%；⑶减少设备停机时间10～20%；⑷增长设备使用效率20～30%；⑸延长设备生命周期超过10%；⑹备件库存精确率超过95%。EAM作为一种高效资产管理系统，它重要意义在于：⑴可以有效理解公司资产使用状况；⑵可以细化、规范化管理，提高总体效率；⑶可以低设备故障率，提高设备可靠性；⑷可以减少维修运营成本，加强安全管理。1.1.3是中华人民共和国石油应对知识经济挑战全面规范设备信息化管理需要随着21世纪来临，全球经济活动从工业经济向知识经济转变，社会发展进入了一种迅速变化知识经济时代。与农业经济和工业经济相比，知识经济是以知识和数字网络信息技术为基本经济，信息代替物质成了战略资源。公司管理如何适应知识经济新规定，是摆在每家公司面前重大战略课题。中华人民共和国石油迅速发展与知识经济孕育和兴起进程刚好同步。应对知识经济挑战，适应信息技术向公司管理领域渗入和融合规定，，中油股份组织完毕了《中华人民共和国石油信息技术总体规划》(如下简称“总体规划”)。总体规划是中华人民共和国石油信息化建设史上一种里程碑，它涉及现状分析、展望和规划三某些，提出了中华人民共和国石油将来信息化建设蓝图，提出了信息化建设过程中应坚持重要原则、注意重要问题、采用重要办法等。总体规划将中华人民共和国石油要实行信息技术项目分为9条主线，30各种工作包，从上游项目、下游项目、ERP项目、电子商务项目、管理信息系统项目、基本设施改进项目、组织构造改进项目、专业应用项目和项目管理等方面对中华人民共和国石油信息化建设进行了详细描述，涵盖了中华人民共和国石油重要业务领域。如图1－4所示。信息技术总体规划全面实行以来，中华人民共和国石油已完毕了34个项目可行性研究和方案设计，成功实行了电子采购、电子销售、公司信息门户、电子邮件、公司广域网、局域网原则、办公自动化系统等9个项目。其中，电子商务平台成效明显，减少采购成本近20亿元。电子邮件系统顾客达到12万，视频会议系统合计使用86次，7万人次在分会场参加了会议。信息门户上网文档资料100多万个，提高了员工获取信息效率和质量。公司信息化建设在支持公司主营业务发展和总体战略目的实现方面发挥了积极作用。从设备管理领域看，应对知识经济挑战，除了搞好设备管理人才队伍建设、技术能力积累、管理手段变革、管理机制构建等基本工作外，更为核心是实现设备管理模式创新和转型。越来越多公司但愿能从设备信息中挖掘“宝藏”，也就是将操作型信息转变为决策型信息，为决策提供根据。这就规定信息能及时、迅速地传达到所需位置。可行而必然选取是，以当代设备管理理论为指引，以信息技术为平台，建立健全公司设备综合管理系统，全面理解设备信息，强化在用设备使用效率与效益跟踪管理，保障设备安全可靠运营和管理受控，不断优化设备构造，实现设备管理智能化。图1－4中华人民共和国石油信息技术总体规划及项目进展适应设备管理信息化客观规定，近来几年，中华人民共和国石油各地区公司依照自身实际需要分别开发和应用了许多设备管理方面软件。这些软件系统有设备综合管理方面，也有专业管理方面。从调研状况看，某些在用软件系统还是发挥了应有作用，提高了寻常管理工作效率，规范工作内容和流程。但是尚有某些软件系统，由于功能不完善、扩展能力差、后期开发维护能力局限性等因素而停用，导致了人力财力挥霍。存在问题重要有如下几种：⑴既有大某些管理系统缺少先进综合设备管理模式和管理办法指引，大某些系统开发商对石化公司设备管理特点与规定缺少理解和研究，只是将既有设备管理流程计算机化，因而，很难真正提高公司设备综合管理水平，对提高效率与效益发挥作用。⑵与各地区公司合伙软件开发商综合水平存在一定差别，某些正规专业软件公司开发系统水平相对较高，但某些经验、能力相对较弱软件公司开发系统生命力就较差。⑶由于各地区公司现已开发系统没有统一设备编码体系、规范数据构造、原则数据接口，导致各系统间难以实现数据共享，每套专业管理系统在建立过程中都要重复录入大量基本数据，挥霍了人力，影响了基层设备管理人员积极性。⑷某些综合管理软件开发系统时急于求成，总想将系统做大，想要涵盖所有管理业务，但由于前期方案及论证不够充分，总管理框架考虑不够全面，最后导致系统开发后问题较多，有些问题甚至很难改正，导致软件无法真正发挥作用。⑸各地区公司初期组织开发管理系统灵活性、合用性较差，管理体制及管理流程一发生变化则系统就不可以较好合用，加之软件公司后期维护工作跟不上，导致系统寿命不长。⑹由于某些公司对信息化建设工作注重局限性，相应制度建设未及时跟上，缺少相应奖励和考核机制，加之设备管理人员业务素质水平参差不齐，基层设备管理人员相对较少，大多数都忙于事务性工作，诸多设备管理人员没有足够时间和精力从事这方面工作，导致各种管理系统运营状况不尽人意。总来看，中华人民共和国石油各炼化公司设备管理信息化水平参差不齐，所应用软件系统基本上是各自为战，缺少统一信息平台，各系统间也没有统一数据接口，从而形成了一种个功能单一信息孤岛，无法实现设备资料、设备图纸以及其他信息共享。这就导致了一系列问题：维修人员对备品备件库存信息掌握不够；办公室设备管理人员不懂得生产现场设备信息；管理人员很难及时掌握设备历史和现状等等。这都给决策和沟通带来了困难。从国内外许多先进公司管理信息化经验看，实行ERP战略，是迅速提高公司管理水平重要途径。石油化工行业，中石化ERP项目已经实行，中油股份ERP试点工作也已开始。从对中石化ERP运营状况调研看，其PM模块功能重在工单流程管理，各种费用得到了较好控制，但专业设备管理内容在PM模块中还没有体现。存在问题重要有：缺少先进设备管理理念，如基于风险管理理念；与专业设备管理软件集成困难；技术术语不符合使用习惯；难以实现实时数据管理；难以实现对多媒体文献（图纸、照片、视频等）管理；界面不和谐，操作复杂等等。总之，ERP中PM模块，在功能上很难代替以专业技术和现场管理为目设备管理系统。甚至某些公司上了ERP系统后，其“设备”管理水平反倒有所下降。面对先进而又越来越昂贵大型设备，其维护、维修和配件成为了公司巨大开销，公司在运用ERP来体现成本外，如何保证成本无损就是设备综合管理系统任务了。从《中华人民共和国石油信息技术总体规划》看，与炼油化工板块设备管理有关信息化项目尚有三个：炼油与化工运营系统（MES）、先进筹划系统（APS）和质量安全环保系统（QHSE）。炼油与化工运营系统总体目的是以最经济方式来优化生产以满足需求。先进筹划系统总体目的是提高每桶原油利润，优化生产调度和市场分销，优化炼化公司资源配备，实现下游供应链整体效益最大化。质量安全环保系统总体目的是将公司中人、物、环境、信息组合伙为一种系统，以整个系统中导致事故根源──危险源作为管理核心，通过危险源辨识、风险评价、风险控制等手段来控制事故发生，保障劳动者安全与健康。可见，三个系统都会采集和运用设备方面信息，但管理目的不是设备自身。鉴于上述几方面状况，有必要从中华人民共和国石油股份公司这一层面来全面地组织和规范设备信息化管理各项工作，建立或整合出一套内容全面、真正符合炼化板块设备管理特点、最大限度涵盖从股份公司到地区公司再到基层生产车间、各级设备管理人员寻常所有工作、相应各层级设备管理人员职能、统一设备综合管理系统。这个系统既要涉及设备基本管理、运营和检维修管理重要功能，又可以整合各专业管理软件和实时数据系统，切实提高设备管理水平；既要满足当前设备管理各种需要，将当前大量工作计算机化，提高工作效率，又要体现一种先进管理理念，将基于风险管理、核心绩效指标管理、全寿命周期管理、预知维修等内容融入其中，通过管好、用好设备，为公司创造更大效益；同步，该系统自身也不是一种孤立系统，它要针对其他有关业务管理系统留出原则数据接口，与之实现数据共享。1.1.4是中华人民共和国石油改进设备受控水平全面防范安全环保事故需要炼油化工这样技术密集和高危行业，具备高温高压、易燃易爆、生产介质多为危险化学品特点，在生产操作中任何一种违章操作，都也许带来严重、致命后果，甚至导致群死群伤和巨大经济损失，损害公司形象。重组改制以来，中华人民共和国石油各炼化公司认真贯彻贯彻党中央、国务院关于加强安全环保工作一系列重要批示精神，按照中油集团党组决策和布置，进一步开展“安全生产基本年”、“安全生产管理年”、“安全环保基本年”等活动，积极建立和实行QHSE管理体系，健全完善各项规章制度，狠抓安全环保责任制贯彻，采用有效办法，加强综合治理，安全环保工作获得了积极进展，事故起数和死亡人数逐年有所下降，安全环保总体形势基本稳定，但是形势依然严峻。截止究竟，集团公司共发生人员伤亡事故864起、死亡493人，其中炼化系统发生人员伤亡事故323起、死亡90人，分别占事故总起数37％和亡人总数18％。股份公司共发生人员伤亡事故537起、死亡103人，其中炼化系统发生人员伤亡事故259起、死亡70人，分别占事故总起数48％和亡人总数68％。特别是吉林石化“11.13”爆炸事故及松花江重大水体污染事件，不但在国内导致重大负面影响，并且导致了不良国际影响，严重损害了中华人民共和国石油整体形象。从以来事故记录分析看，化工板块86％事故缘于“三违”行为及员工误操作。导致“三违”特别是违章操作因素诸多，与设备管理直接有关重要是如下两条：一是缺少生产装置操作确认和监控有效办法。重要是对生产装置操作没有实行确认和监控，对此项工作重要性结识局限性，反映在生产装置操作上没有组织上、管理上、人员上监控，缺少操作确认环节，导致生产操作处在不受控状态。有单位对技术监控手段注重不够，某些核心装置和重点设备联锁自保系统管理差、功能运用不到位，甚至有还被擅自摘除，埋下了安全隐患。二是对装置开停工、生产工艺变动及新装置开车等核心环节缺少注重，管理不细。有些单位对这些生产核心环节方案制定得不详细、不细致，组织工作不周密，应急预案不完善，安全保障办法不贯彻，“两书一表”流于形式，“三查四定”工作原则和水平不高，导致这几种环节安全事故易发和多发。从炼化公司实际状况看，设备运营受控是保证安全生产、实现生产受控物质基本和前提。针对这两方面因素，要缓和和杜绝炼化公司设备方面事故隐患，必要切实改进设备受控水平，建立健全全面防范安全环保事故设备安全管理机制。公司设备综合管理系统因其既融入了先进设备管理理念，又包括设备基本管理、运营和检维修管理等多方面功能，还整合了各专业管理软件和实时数据系统，并与其她管理信息系统建立了和谐对接关系，它所提供强化设备基本档案管理、状态监测、专业技术管理、数据分析记录及决策数据支持等作用，对提高设备维护和受控水平、防范安全环保事故具备不可代替价值。改进设备受控水平全面防范安全环保事故详细途径和办法涉及：⑴要以防火、防爆、防泄漏、防污染为重点，下大力气抓好炼油重要装置安全生产和污染防治工作，严格综合性安全检查和要害部位专项、专业性检查，并坚持安全环保检查“回头看”，随时整治各种隐患。⑵全面实行生产装置岗位操作确认和监控制度。在整个生产运营过程控制中，实行生产受控管理。在员工岗位操作中，除了每一步都要进行自我确认外，还要由运营工程师或有关人员对生产操作进行步步监控或监护，使确认和监控环节覆盖到生产操作岗位每个操作细节和动作，实既有指令、有规程、有确认、有监控，有效杜绝自选动作，解决操作失误、非正常指挥等常用问题。⑶应用先进技术和管理手段，保证设备运营全面受控。要以装置“三年一修”和长周期安全运营为目的，强化转动设备状态监测和监控，大力推广状态监测和故障诊断技术，实行基于可靠性维修（RCM），强化五位一体运营特护管理，保证大机组运营处在受控状态。要搞好基于风险检测技术（RBI）推广应用，掌握工艺设备现状、风险级别及削减方式等，全面开展条件性维修，坚持防腐与检查并举，保证工艺设备始终处在受控状态。⑷加强设备检维修管理，保证检修过程安全、检修质量受控。生产单位要与检维修单位要密切合伙，以设立风险确认点，量化检修过程、环节、原则，实时记录检修数据为原则，实现设备检维修工作原则化、规范化，保证检修过程和质量全面受控。⑸规范和完善装置自动化联锁保护、操作参数报警、设备状态监测、现场视频监控等各级组织等系统维护与管理，发挥自动化技术在生产受控管理中作用。大力推广实行生产装置先进控制与实时优化技术，努力优化装置运营水平，不断提高生产受控管理技术含量。⑹强化装置开停工、生产工艺变动及新装置开车管理，保证核心环节受控。生产装置开车停车、生产波动、工艺变动、检修作业、生产与检维修作业交叉、装置故障状态解决、新装置开车等，是炼化生产管理特殊阶段，也是事故易发和多发核心环节。据记录，以来，化工板块55%事故发生在检维修、施工、开停工和特殊作业过程，86%事故是由于方案和岗位操作人员变更引起。必要针对上述状态，制定完善安全防范方案和办法，强化对重点装置、要害部位安全环保监控和风险排查，加强对压力容器、易燃易爆物品等方面管理，认真开发安全环保评价，加强维护保养和动态监控。

2．需求分析建设设备综合管理系统，首要工作就是开展调研和需求分析，以此明确系统建设基本出发点和详细功能，即拟定设备综合管理系统该做些什么以及该符合什么条件，为研究和设计解决方案提供支持。设备综合管理系统建设需求重要涉及管理变革需求、业务功能需求、接口需求、性能需求和数据需求等几种方面。根据前期调研成果，咱们对中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设需求做如下简要分析。2.1管理变革需求适应将来炼化公司高速发展所规定多层级、跨地区、集中与分散相结合、柔性化管理等多方面规定，中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统应具备如下几方面管理功能：•具备可视化、图形化工作流管理器和编辑器。以适应直观化、规范化、高效化管理规定。•具备强大、便捷二次开发平台。以适应不断变化设备管理业务流程、管理构造变化及不断提高管理需求。公司能依照日后流程优化、机构变更需要，自行定义所有流程。即既能实现当前行之有效合理流程，又不固化流程，将设备管理工作由职能驱动发展到基于流程驱动。•科学合理地体现KPI绩效管理。使各级管理人员随时掌握各种KPI数据，并通过KPI分析，支持公司运用核心绩效指标评价、诊断、改进设备管理工作。•体现先进管理理念，如风险管理概念，应将RBM(基于风险维修)思想体当前其中，通过知识库为检维修管理提供决策支持。如图2－1所示。图2－1基于风险维修思想2.2业务功能需求为了满足各公司设备管理采购、运用、检维修、处置等基本业务工作需要，规范设备管理工作，提高设备管理效率，炼化板块设备综合管理系统应具备如下功能：•系统运营要建立在可靠、稳定平台之上。以适应炼化公司安全、稳定、长效生产需要。•系统总体布局要体现成本管理和专业管理两种管理模式，即两种树型构造。一是以“设备功能位置”分层次树型构造，这是一种横向管理或成本管理模式；二是以“设备类别”分层次纵向管理或专业管理模式，以满足不同层次管理人员使用规定。•系统构造要所有模块化，容许依照各地区公司实际需要增减有关功能模块。•满足设备管理各种业务需要。•顾客权限设立要以便灵活。可以依照不同设备类别、功能位置等内容设立不同权限，权限可分为功能权限和数据权限，通过权限定义角色。还要可以便实现授权转移。•要有即时通讯功能。可把系统中所有消息提示以短信提示方式发送到手机上，避免顾客因不登录系统而导致工作延误。2.3接口需求设备管理系统与其她管理系统之间有着密切联系。设备综合管理系统与ERP系统、生产管理系统之间关系及功能定位如图2－1所示。图2－1设备综合管理系统功能定位为了最大限度地发挥各管理系统功能，并实现各系统间数据互联互通和信息共享，必要实现各管理系统间无缝对接。据记录，在SAP平台上,设备管理系统与ERP接口点超过140个。如表2.1所示。表2.1SAP平台上设备管理系统与ERP接口点集成功能接口点核心财务10+物资库存管理20+采购管理10+人力资源10+项目管理20+环境/健康和安全固定资产流程控制系统文档管理100+总计140+中华人民共和国石油ERP体系建设以SAP系统功能和集成平台为基本构建。因而，设备综合管理系统应具备SAPERP认证数据接口，建立与ERP无缝连接，实现信息共享和数据完整性，为最后实现管理决策科学性提供支持。此外，系统还应具备与操作图及其他设备专业管理软件（如特种设备专业管理软件、大机组状态检测系统、RBI与RCM分析软件等）进行对接能力。2.4界面需求系统界面设计规定人性化，系统操作简朴，满足不同层次人员操作需求。系统界面和谐、简洁、易用，体现各级、各专业设备人员寻常业务，各功能模块布局合理，操作简便，操作界面可进行客户化设立。2.5性能需求系统应满足运营速度、通讯、网络、语音、视频、数据中心，安全平台、运维管理平台、升级等方面技术规定。•要有合理、有效手段来保证系统数据安全性，涉及数据库安全、网络安全、顾客安全等。•对于实时数据、多媒体文献等也许占用大量网络带宽资源问题，应有合理优化手段。•对于各类文档、图形(如CAD文献)、照片等文献要能直接阅览。•系统设计要科学合理，要能保证足够并发顾客数量，并且要保证系统运营速度。•任何登录顾客操作要设计详细日记文献，保证每个操作环节留有痕迹，对指定数据具备审计功能，有据可查。•由于本系统顾客数量巨大，点多面广，某些功能要跨区域远程实现，因而系统应尽量采用B/S构造，对于B/S构造的确难以完毕功能再考虑使用C/S构造。•为保证数据安全，删除记录可做成回收站模式，在设定期间可以手工恢复。•CA认证，数字签名证书，提高系统安全性。•系统平台二次开发扩展性，系统平台在不借助任何第三方语言和工具状况下可进行二次开发，以便系统功能扩充。2.6数据需求系统应具备数据录入、整顿、分析、汇总、数据输出等数据管理功能，为管理决策提供根据。系统应能建立完善知识库，如设备故障信息库、原则检修作业规程、材料选用、腐蚀机理数据库等，为各项管理业务提供可靠技术支持。同步实现各地区公司间知识库共享。

3．解决方案考虑到中华人民共和国石油建设设备综合管理系统迫切性，以及上述建设需求，现实可行选取是：以成熟设备综合管理软件为平台，构建中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理体系，实现设备管理原则化、规范化、流程化、简洁化和高效化。3.1系统建设目的设备综合管理系统，是以当代设备管理思想与当代信息技术整合为平台，以公司设备资产、设备台帐为基本，以工作单提交、审核、执行为主线，跟踪、管理设备全寿命过程，提高设备运营可靠性和维修效率，减少检维修成本，增强公司竞争力一套管理系统。以“管理＋IT”为出发点，设备综合管理系统建设总体目的是：⑴建立一套严谨、科学、规范化设备管理模式，改进设备基本状态，保证生产正常运营，减少故障和各种停机损失，提高设备综合效率。⑵更有效配备设备、人力、工具及其她资源，及时发现设备缺陷，减少设备及生产系统停用时间。⑶改进设备运营状况，延长设备使用寿命，有效控制设备维护及维修费用。⑷提供公司决策及分析所需信息资源。⑸与ERP等其她管理系统无缝集成，提高公司整体管理水平。从前期调研状况看，中华人民共和国石油炼化板块设备管理综合系统建成，将产生积极而深远影响，其应用价值重要体当前如下九个方面：⑴运用先进手段为科学决策提供支持。运用计算机数据库技术、网络技术和实时数据库技术，开发集成框架和平台，提供统一数据构造和人机界面，真正把过程数据、检修数据和管理数据集成在一起进行综合分析，为公司提供全面、可靠、及时设备管理信息，使各级管理人员通过网络平台能及时精确掌握设备管理、运营状况，为科学决策提供支持，保证设备本质安全。⑵优化管理流程，增进设备管理原则化、规范化。通过该系统可以逐渐优化各项设备管理工作和管理流程，实现管理从面向职能到面向流程转变。可以实现股份公司从上至下统一、规范管理。⑶提高工作效率。实现业务流程自动化管理，以电子化流程代替原人工信息传递过程，以电子信息存储代替原纸质信息存储，从而实现业务数据网上提交、审批、反馈、分析等功能，提高工作效率，并且明晰呈现每项管理工作进展，便于管理过程监督、考核，同步提高各级管理人员积极工作动力。⑷整合资源，实现信息共享。打破当前各地区公司使用各类管理软件各自为战、水平不一局面，将一种个功能单一信息孤岛整合起来，实现各系统间以及各地区公司间信息共享，使各系统发挥更大作用。由于实现数据共享，设备管理人员只需要通过软件平台进行简朴数据查询就可以实现原先需要设备管理人员耗费大量时间和精力报表定期汇总、记录上报工作，减少各地区公司大量重复投资和重复劳动，也极大限度上保证记录数据真实性和完整性。⑸完善设备基本资料管理。可以运用先进计算机技术将各类设备图纸、照片、文档、多媒体文献等纳入系统管理，使用设备资料内容更加丰富、多样，大大增长信息量。同步，使当前股份公司正在履行操作图技术有一种更加实用有效载体。⑹积累知识库，防止技术流失。通过信息化建设，规范检维修操作，防止技术垄断，使每项工作都具备追溯性，真正做到管理受控。通过知识库中原则作业规程积累，避免由于技术人员变动，导致现场检修质量、管理水平滑坡，提高技术人员素质、检修质量和整体管理水平。⑺建立完善绩效考核机制。通过对系统运营数据分析，建立设备运营核心绩效指标，通过合理考核机制，不断优化和改进维修管理模式，从而使管理更加科学化和精细化。⑻减少成本，优化资源，提高设备运营效率。通过该系统建立合理备件库存和科学储备定额，减少库存成本，有效控制物流流转。通过引入风险管理理念，增进设备维修体系从筹划维修向预知维修转变，避免过度维修，减少维修成本。⑼集成专业设备管理软件，提高管理技术水平。通过专业管理软件（如RBI、RCM等）集成，依照设备故障机理分析，减少设备故障率，及时发现和消除设备陷患，提高设备运营可靠性和安全性。3.2系统总体架构依照前期调研及系统设计初步方案，为满足股份公司和地区公司对设备管理不同需求，中华人民共和国石油拟建中炼化板块设备综合管理系统应具备如图3－1、图3－2、图3－3所示基本架构。图3－1中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统基本架构图3—2地区公司设备综合管理系统架构及与其他系统接口在图3－2中，应用支撑层为设备基本管理层、专业管理层和知识管理层提供业务流定制管理、顾客管理和安全管理；数据互换中心可以采用数据互换技术以原则数据格式实现设备基本管理层、设备专业管理层和设备知识管理层各层之间系统集成，以及实现与公司其她信息系统系统集成，避免形成信息孤岛。图3—3股份公司设备综合管理与决策系统架构根据这一架构，中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统具备如下四个特性：⑴一种工程。系统建设以中华人民共和国石油炼化板块所有公司为对象，应按照“统一、成熟、实用、兼容、高效”方针，“统一规划、统一原则、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理”。⑵两个系统。中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统由地区公司设备综合管理系统和股份公司设备综合管理与决策系统构成。⑶三个层次。这可以有三个视角理解：①炼化板块设备综合管理系统组织构造，涉及中油股份总部、地区公司和设备所在生产单位三层；②地区公司设备综合管理系统和股份公司设备综合管理与决策系统虽然功能各异，但大体上都可提成设备基本管理、设备专业管理和设备知识管理三个层次；③地区公司设备综合管理系统由设备综合管理平台、专业管理软件和实时数据系统三个层次互相支持。⑷整合应用。设备综合管理系统建设和应用，不应当成为独立于公司寻常管理工作之外此外一项管理。要使炼化板块设备综合管理系统功能充分发挥出来：①要实现两个系统、三个层次统一设计、统一建设、有机耦合、互联互通和资源共享；②要实现设备综合管理系统与公司资源筹划系统、生产管理系统、电子商务系统、质量安全环保系统、地理信息系统和办公自动化系统等无缝对接；③要实现设备生命周期管理、全员检修、以可靠性为中心维修、防止性维修、预测性维修、状态监测等先进设备管理理念与当代信息技术有效整合；④要实现先进设备管理模式、管理系统与流程再造、人力资源管理、全面创新管理、精细化管理、标杆管理、顾客满意管理、建设学习型组织、公司文化建设等先进管理理论和办法整合。3.3系统逻辑构造从逻辑关系上看，整个设备综合管理系统可大体分为三个层次：核心群集解决系统、网络支持与数据控制系统、应用操作与数据分析系统，后两个层次又涉及某些子系统。如图3－4所示。图3－4设备综合管理系统逻辑构造⑴核心群集解决系统。这是设备综合管理系统核心某些。通过采用分类型多解决机并行解决模式，使系统解决能力可以依照不同步期详细需求灵活调节，实现对所有业务高效率、高性能和高可靠性复杂解决。⑵网络支持与数据控制系统。涉及接口子系统、集中鉴权子系统、数据控制及应用服务子系统等几种方面。接口子系统完毕前台顾客接口某些与后台数据解决中心之间接口解决，前台业务受理通过本某些将数据传播到后台进行解决或从后台存储系统中得到所需数据，而后台通过应用服务系统实现解决数据采集和成果数据发送，实现对数据并发和数据安全访问控制以及对解决系统解决机负载均衡。集中鉴权子系统负责完毕对所有系统访问进行鉴权解决，并防止非法进入者，大体涉及设备使用人员、设备管理人员和设备维护人员等几种鉴权模块。网络支持与数据控制系统可称为“逻辑层”或“屏蔽层”，前台顾客某些和后台解决某些之间通过本某些而互相透明，实现了数据解决无关性和顾客操作独立性。⑶应用操作与数据分析系统。依照不同硬件配备以及适应不同层次操作员和管理人员，本某些为前台业务受理提供基于不同操作系统各种操作平台；为系统决策层提供决策支持系统；为系统管理员提供系统运作、网络状态等系统监控信息。涉及业务受理、业务解决、账务解决、表单解决、资源管理、记录分析、决策支持、运营监控等子系统。记录分析子系统完毕业务数据自动记录分析及各种记录报表自动生成和历史记录资料查询功能，为决策层提供各种决策基本信息。运营监控子系统对整个系统运营状态进行实时监控，为系统管理和维护人员提供系统状态信息，提高系统可靠性和运营性。决策支持系统面向系统决策层，采用业务报告、动态网页、简报、电子邮件、短消息等各种形式为系统决策人员提供详尽决策基本信息，如设备状态报表、设备异常报告、检维修报告、安全事故报告等。3.4系统功能构造从系统功能上看，设备综合管理系统大体可分为基本业务功能模块、专业管理功能模块和综合管理功能模块三某些。在炼化板块设备综合管理系统功能实现和再开发过程中，可先满足各地区公司具备共性设备管理基本业务功能规定及管理功能规定，再实现综合管理功能，特别是股份公司层面综合管理功能，最后再考虑循序渐进地开发设备专业管理功能。⑴设备管理基本业务功能涉及设备运营管理、固定资产管理、零购更新管理、备品备件管理、工机具管理、设备档案管理、设备故障管理、绩效考核管理、检维修管理、设备巡检管理、计量器具管理等几种子模块。设备运营管理涉及：运营日记管理、工作票管理、操作票管理、定期实验管理和运营专业管理等，应实现如下功能：通过与MES系统相集成，记录设备开动时间及停用时间；对运营专业记录中运营参数要有记录、图表显示和打印功能。固定资产管理涉及：实现设备台帐和资产台帐相应，兼容固定资产台帐中中油系统软件中统一规定设备资产编码；既能看到设备有关参数，也能看到设备作为资产处置状况，避免数据重复录入；维护资产变动处置信息，追踪设备变动状况。零购更新管理涉及：按照指定格式上报、审批零购更新设备筹划、且查询记录和报表打印以便；具备将关于信息在设备移送生产后自动转入固定资产管理系统功能。备品备件管理涉及：实现备品配件需求筹划（涉及大修物资需求筹划）制定，维护、上报、审批、反馈、流转、打印、查询、存档等各工作环节并留痕迹；依照备品配件筹划，生成出库领料单据，取消啰嗦手工开票工作，可打印成正式出库凭证；可从检修工单编制开始，可以保存检修工单上备件、材料信息，并存为模板，后来可以重复调用；与库存模块实现数据共享，实现备品配件到货信息、库存信息查询；结合检修任务书，能形成检修项目（单体设备）与备品配件、材料原则相应关系；逐渐形成原则设备-备件对照表库，为迅速生成各种检维修任务书（工单）提供支持；审批后备品备件筹划能与电子商务部采购管理系统对接，预估费用又形成采购筹划，提高采购效率。工机具管理涉及：对工具/仪器设备单独管理，解决工具和仪器领用、借还记录和查询；费用管理；自动提取各种筹划项目后，编辑工程费用结算有关内容；已经进行结算审核项目按照费用类别进行汇总；建设单位依照费用类别自动生成施工费用和核减费用登记表；依照工程费用结算明细表自动生成各单位费用结算进度和结算金额；建立相应反馈机制，理解审批状况；对结算单进行查询，汇总记录；；结算状况与筹划对比分析。设备档案管理涉及：记录设备各种技术参数信息、基本信息及设备全寿命周期档案信息；可建立设备信息库，并按照设备用途、生产工艺流程，对所有设备进行分类、编码，为关于部门提供可靠、精确数据；基本资料管理实现实时更新、及时精确，关联资料一致，格式应按设备分类设计，应与认证及内控规定一致；可按设备功能位置和设备类别树建立设备档案和进行查询；可实现设备关联功能，子设备维修成本应涉及在父设备维修成本中；需要签字确认记录、随机技术文献和阐明书、图纸可以作为多媒体文献导入系统，并且可以随时查阅，修改必要设立审批权限并能记录审批过程；可以查阅和导出每一台设备所有技术文献、阐明、操作办法、检维修、运营状况、改造状况、备件更换历史记录等等，其中也涉及知识库链接；要支持基本信息数据库电子表格导入导出功能。设备故障管理涉及：实现所有设备故障录入、审核、分析、归档、记录工作，使各级设备管理人员能实时理解故障发生和解决过程；故障信息与设备档案有关联，经归档审核后自动存入相应设备档案；初始故障信息依照所管辖设备类别分别由基层车间录入，初始故障信息也可来自于智能巡检系统、大机组实时监测系统或MES系统，初始故障信息涉及故障设备、故障时间、故障现象、填报时间、填报人等，并自动触发检维修工单，进入到检维修模块；设备管理人员运用故障知识库可理解故障因素及维修方案，可选取相应维修方案并生成维修筹划或材料筹划；建立原则化故障部位、故障现象、故障因素、故障解决办法代码，形成故障树，在设备故障发生后，依照故障树可以查询到关于故障信息，涉及故障发生因素和解决办法等，从而为迅速排除故障，恢复生产提供技术支持；在故障解决过程中，由检修单位填报检修内容，进展状态等检修信息；检修结束后由设备所属单位填写有关信息，经审核后存入档案；各级管理人员可按权限分工对故障进行审视、查询、记录、汇总并生成分析图表，界面上应有故障审视和审核工作自动提示功能；故障信息中可以上传、显示、下载故障分析报告和现场图片等文献；运用数据挖掘技术可发现重复维修、供货厂家备件质量问题等现象；故障显示、编辑权限应可灵活设定，审核流程可随时变化；绩效考核管理涉及：所有KPI指标都能在系统中自动地分类、记录，并与考核原则进行比较；依照管理规定，拟定内控指标详细内容。所有内控指标是从模块中拟定数据（如完好率、故障率等）中提取或计算得到；依照条件生成指定期间段内指定单位某一指标值变化图表。检维修管理涉及：按照不同检修方式，将设备在预定维修时间内工作筹划，以各种原则，单独、成批或自动地生成维修工单，并对已下发工单进行延期、暂停、复工、撤除等审批控制；维修筹划自动显示设备零部件清单，一旦维修筹划需要其中备件时，可选取并生成物资需求筹划并转入审批流程；依照登陆顾客权限和角色，以开放式、可伸缩性、可隐藏设备树方式，显示一定专业和范畴内设备，具备模糊查询及核心字段可选取查询模式，迅速查找目的设备；维修发生费用通过各级管理部门审批后，作为下次检修资金预算根据，进行费用记录与分析，便于费用控制。可以对设备曾经发生设备检修历史进行记录，发生检修费用也要一起显示；外委项目工单与合同文本为合同管理系统提供技术根据；检维修任务完毕后维修记录归档到设备档案模块，便于此后查询与记录，并指引下次该设备检修作业；历史记录跟踪功能，顾客可直接关联设备，获取该设备详细历史维修记录、设备材料用量等信息，便于记录设备平均故障时间等某些技术指标。设备巡检管理涉及：建立各项巡检工作记录、解决档案；实现巡检工作预报，自动生成巡检工作筹划；对未按期进行巡检工作报警；支持智能巡检系统数据集成。计量器具管理涉及：建立完整原则计量器具、安全仪表基本数据台帐；安全仪表台帐可依照仪表类别设定从档案中自动提取；可批量生成检查筹划，具备到期自动提示功能；管理检查报告，具备文档和图片等查询、下载功能。⑵设备综合管理功能涉及安全管理、报表管理、知识库管理等几种子模块。安全管理将安全管理与维护、维修工作关联，辨识潜在危害，涉及建立作业允许证、工作票管理，建立完善安全管理流程等。报表管理应能查询、记录各类信息，定期生成设备报表，涉及设备使用率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。知识库管理涉及：建立原则检修作业规程，指引检修作业；通过可选取原则作业模块，自动填写检修作业详细内容、检修原则和安全办法；系统通过维修工单或记录重新扩充维修项目原则库，便于知识积累；建立技术文献、公司各项规章制度、材料选用知识等文献模块，并与系统内其他有关功能有关联；实现知识库积累、变更管理。对股份公司设备综合管理与决策系统来讲，还要同步满足如下各项管理功能：地区公司设备信息查询；地区公司综合报表管理；股份公司设备KPI分析；股份公司综合分析决策；设备故障专家诊断平台；股份公司设备知识管理；股份公司检修费用查询；股份公司固定资产管理；股份公司重要备件管理；设备检查与考核管理；设备管理重要事件通报；设备管理经验交流BBS等。⑶设备专业管理功能涉及静密封管理、状态监测管理、特种设备管理、防腐蚀、保温保冷管理、设备润滑管理等几种子模块。静密封管理涉及：记录和审核车间静密封总点数、泄漏数；记录月末静泄漏点数总计和平均泄漏率。状态监测管理涉及：与既有大机组状态检测软件集成，充分发挥专业软件优势，通过对数据整顿和挖掘，在系统内实现分析、检测、记录，并将成果记录到设备档案中；依照状态监测成果，系统应能自动触发工单。特种设备管理涉及：实现特种设备基本信息管理、注册登记管理、检查管理等内容，对于容器、管道要实现设备简图及空视图绘制及编辑功能；与基于风险检查(RBI)知识库结合起来，运用RBI评估成果指引检查筹划编制和检查工作进行，使特种设备检查周期和检查项目更加合理，保证设备本质安全。防腐蚀、保温保冷管理涉及：建立设备、管道等腐蚀检测档案。建立保温、保冷材料档案和更换记录；针对腐蚀介质指标监测，设定腐蚀介质指标、各腐蚀介质指标警示报警值、极限报警值；依照设备进行查询某段日期范畴内监测值数据，对于超过原则值数据以不同颜色来体现。设备润滑管理涉及：建立设备润滑基准库；对润滑工作预报，自动生成润滑油填加筹划，对未按期进行润滑工作报警；依照规定期间范畴自动检索出按周期已到期设备润滑工作，经选取后，纳入筹划；依照保养实行状况和定标周期自动生成下次须润滑设备保养时间和油质分析告知单；记录各个部门润滑筹划和实行状况。3.5系统平台构造系统平台是实现设备综合管理系统功能各种软硬件设施建设及其运营维护环境。详细涉及：核心服务器平台、数据控制及集中鉴权平台、接口服务器平台、存储系统平台、网络平台、操作系统平台、数据库平台、应用软件平台等构成。⑴核心服务器平台设备综合管理系统属于大型管理信息系统和公司数据中心，需要运营大型操作系统、平台软件和数据库环境，并要通过合并小型服务器或综合各种应用来减少管理复杂性及成本，因而对服务器解决能力、内存、可扩充性等均有较高规定。如可考虑采用HPNetServerLXr系列服务器。⑵数据控制及集中鉴权平台选取业界领先、特性优秀高性能服务器至为核心。如可考虑采用HPNetServerLT系列服务器，无论何时都可满足数据中心不断增长苛刻需用需求。⑶接口服务器平台接口服务器平台普通由多台接口机构成，依照业务量大小和接口特殊规定灵活配备。HPNetServerLPr以其紧缩2U外形，为发展迅速、规定苛刻网络提供超乎想象强大功能和超凡价值，有效设计充分运用空间，兼容惠普及符合工业原则机柜，一种2m机柜可容纳多达20台服务器。⑷存储系统平台每台核心服务器都应配备独立磁盘阵列，以提高系统I／O吞吐能力；数据存储与操作系统分离，减少I／O冲突；应用数据采用外置磁盘阵列，核心数据采用镜像技术，别的数据采用RAID－5技术，保障数据可靠性。⑸网络平台网络平台建设普通选取是：以高速以太网构建骨干网、内部网和局域网；外部网络通过接口服务器接入内部骨干网；监控网络采用独立监控网段；网络互联合同采用TCP/IP，网管合同采用SNMP；采用各种独立网段，提高网络吞吐能力；通过DDN（数字数据网）等与中心服务器相连；等等。由于中油股份公司内部已经建立了INTRANET，实现了股份公司与地区公司、地区公司与地区公司之间信息共享操作，因而，整个系统网络平台可采用如图3－5所示构造建设。图3－5炼化板块设备综合管理系统网络构造其中股份公司设备综合管理与决策系统在股份公司信息中心服务器中，而地区公司设备综合管理信息系统在地区公司信息中心服务器中，股份公司与地区公司，以及地区公司与地区公司之间信息共享操作，是管理系统代理流程（Agent）通过设立在股份公司一台区域集成服务器（ZIS）相连。在图3－5中，股份公司设备综合管理与决策系统通过区域集成服务器（ZIS）实现与各地区公司设备综合管理系统双向数据操作，将股份公司宏观决策需要各地区设备管理关于信息提取到股份公司系统数据库中，通过安全审计也可实现各地区公司之间某些设备管理信息共享。ZIS和Agent通过使用原则报文进行数据互换与系统互操作。报文是规范数据文档，包括数据和对数据进行操作信息。代理流程重要作用是把应用流程数据绑定成符合原则报文，或者把收到数据报文解读成应用流程理解格式。代理流程可以在开发应用流程时就集成到流程内部，也可以对已有应用流程挂接一种新增代理流程，选取何种方式取决于应用流程开发者。区域集成服务器（ZIS）是一种信息流控制中心，ZIS重要作用就是负责把报文送交给指定组件，或依照需要向某个组件索取报文。管理系统代理流程之间并不直接通信，而是通过ZIS作为中介进行联系。通过ZIS管理，代理之间可以进行复杂通信，实现信息操作安全审计等功能。⑹操作系统平台在国内，大多数银行及邮电系统选用SCOUNIX作为庞大网络基本操作系统。SCO是世界上首屈一指业务核心性服务器系统软件供应商，在大型数据库、应用软件等信息传播方面，SCO为各种规模机构和公司提供稳定、可靠、具备最佳成本效益客户机－服务器解决方案。⑺数据库平台Informix核心数据库InformixDynamicServer（IDS）具备领先业界数据库技术。数据类型应容纳文本、图片、图像、音频、视频等形式。⑻应用软件平台应选取适合顾客接口平台环境和应用程序。⑼安全平台在综合考虑安全性、易用性和成本基本上，配备专用服务器和安全防护软件，构建分层异构安全体系，提高袭击难度：采用不同厂商安全产品，在系统与外单位接口处构建一级安全防护；针对核心主机和核心数据库构建第二层安全防护体系；构建双向控制防火墙，将其建成一种数据流过滤器，只有顾客所盼望数据流才干通过这个过滤器，而其她所有数据流都不能通过。2.6平台软件选型平台软件是炼化板块设备综合管理系统得以发挥功能基本运营环境，选型与否对的，直接关系到系统配备和集成质量。选取平台软件基本原则是：⑴全面评估。从价格、技术、实力、国内外应用案例、售后服务、资源分布和支持能力等多方面对其产品和服务进行全面评估。⑵注重设备管理系统产品平台稳定性和二次开发性。⑶注重设备管理系统产品集成能力，重要是与ERP接口与否规范。国内最知名设备管理系统开发商是时林公司和海顿公司。国外最知名设备管理系统开发商是MRO公司和Datastream公司。北京时林电脑公司创立于1993年，从开发小型应用软件到承担国家863/CIMS应用示范工程大型项目，已开发出各类拥有自主产权软件产品和行业解决方案，业务涉及石化、电力、机械制造、政府部门等各种领域，当前有近200名员工。时林公司开发设备管理软件属于源代码级别上开发，因而可以按照顾客需求量身定做，实行后顾客满意度较高，但也存在开发周期长，系统稳定性、灵活性局限性缺陷，并且项目整体费用也不低。北京海顿新科技术有限公司，为美国海顿公司全资子公司，主营业务是为资产密集型公司提供设备管理征询服务与软件实行全面解决方案，当前有100多名技术人员。海顿公司设备管理信息系统于9月开始在吉林石化上线测试，到当前为止，仅在一种生产厂使用调试。由于起步较晚，对石化行业经验局限性，平台稳定性和二次开发能力尚有待于运营时间检查。MRO公司总部在美国，成立于1968年，被IBM公司收购，重要业务是计算机软件开发、公司资产管理信息系统技术服务和技术支持、管理征询、信息技术专业化服务、计算机软硬件销售等，其EAM产品Maximo系统拥有客户涉及石油石化、能源电力、汽车、电子等行业，重要石化客户有BP、Exxson、Mobil、Shell等，当前，国内Maximo顾客已经超过120家，其中涉及大中型知名公司：中华人民共和国海洋石油、北京华油天然气、大亚湾核电、山东省电力集团、神华集团准格尔能源、马鞍山钢铁股份、东方航空、大连西太等。Datastream公司创立于1986年，是一家专业EAM公司，全球顾客超过65000家，石油行业重要顾客有BP、ShellItalia、Murphy、云天化等。Datastream公司于1998年进入中华人民共和国市场，成立Datastream中华人民共和国公司为美国Datastream全资子公司。Datastream公司与其合伙伙伴（按行业选取实行公司）一起完毕整个EAM项目实行工作。Datastream公司于被Infor公司收购。云天化EAM项目于8月开始启动，6月上线，当前档案、大检修、维修、润滑等功能应用效果较好，查询和个性化设立等功能比较实用。时林、海顿、MRO和DataStream四家公司设备管理平台软件技术性能对例如表3.1所示。此外，中油集团系统某些地区公司还开发出了各具特色石油化工公司设备管理专业软件，涉及：原创公司压力管道安全管理系统、压力容器安全管理系统、特种设备安全管理系统（锅炉、起重设备）；创维实和北化凯达大机组状态监测系统；中油公司固定资产管理系统、操作图图档管理系统、手持式巡检系统(正在准备推广使用)、基于风险监测管理系统RBI、安全仪表可靠性评价系统（正在谋划）；兰州石油化工公司研究院开发用于解决石化公司动土和平面管理地理信息管理系统已成功运用于兰州石化设备管理。在建设设备综合管理系统过程中，亟待解决问题如何实现新旧系统间无缝对接。表2.1各公司软件技术性能对比IBM-MROInfor-DataStream海顿时林开发/运营框架J2EEJ2EEJ2EE.NetFramework兼容操作系统Windows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris,AIXWindows,Linux,Solaris兼容数据库Oracle，SQLServerOracle，SQLServerOracle，SQLServer,DB2,Sybase、InformixOracle，SQLServer中间件Weblogic/WebsphereJboss+Tomcat+Apache/Websphere/WeblogicResin（可选Weblogic/Websphere)IIS6运营模式（B/SorC/S）B/SB/SB/SB/S或C/S客户端兼容性IE6IE6IE6B/S产品IE6开发工具JAVA、JSPJAVA、JSPJAVA、JSPC#，ASP.NETRIA技术应用AJAX无AJAX无产品已Webservice化是已通过Webservice开放内部功能，但固有功能某些没有通过Webservice实现否某些平台化配备与开发支持以平台化观点构建产品来适应不同行业需求，具备较强弹性，代码级开发少。工具色彩较强。以平台化观点构建产品来适应不同行业需求，具备较强弹性。由于固化了某些特性，代码级开发少。应用软件色彩较强。具备平台化概念，在一定范畴内适应公司组织、业务流调节，新增业务代码级开发较少。具备初步平台化特点，在一定范畴内适应公司组织、业务流调节，新增业务需代码级开发。与否有专有开发工具有无有无IBM-MROInfor-DataStream海顿时林开发工具完整性较完整尚不完整（缺图形化控件）尚不完整（缺图形化控件）无图形化工作流工具有无有无代码、接口开放限度对开发者开放应用级代码及数据库，通过Webservice开放内部功能对开发者开放数据库，通过Webservice开放内部功能原厂开发团队与大客户共享核心代码，开放数据库不开放核心代码安全性-顾客弱密码控制有有无无安全性-字段级访问控制有有有无安全性-数字签名证书无有有无安全性-修改审计功能有有有无公司应用集成（EAI）经验与能力西太平洋炼油厂与RBI，状态监测，固定资产系统接口云天化与ERP，北京移动与OracleERP炼化项目当前没有集成大庆石化与物流系统接口完整而强大集成接口模块有有有，但缺少Webservice支持无IBM-MROInfor-DataStream海顿时林与ERP系统接口认证SAP集成认证无无无与否有完整顾客手册有有有（尚不完善）有（更新不及时）与否有完整管理员手册有有有无与否有完整开发者手册有有有无界面和谐限度简洁统一简洁统一，个别呈现方式对中文顾客有待改进风格较一致，个别呈现方式待改进风格较一致，个别功能模块排布值得改进涵盖IT资产管理？有有无无与安全管理理念融合较多较多较少较少规范反馈与改进机制有有无无4．项目筹划中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设项目，是一项庞大信息化工程项目。为了保证这一项目有序实行，项目发起者及其协助者首要工作之一就是撰写项目总体筹划。制定项目总体筹划精髓不在于写出一份好看文档，而在于通过前瞻性、系统性思考，辨认出核心问题，并提出应对各种问题基本思路。通过项目总体筹划：为项目建设方、承建方及监理方提供一种基本思想框架；谋求项目资源支持及进行项目资源合理配备；作为沟通平台；为制定项目运营方案提供基本思路。作为《中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设项目总体方案》一某些内容，这里无意就项目总体筹划应涉及到所有方面进行详细地阐明，而只是环绕着“项目三角形”（项目范畴、项目进度、项目资源，如图4－1所示），就项目实行过程中某些最基本问题进行简要简介，涉及项目流程、项目范畴、项目进度、项目资源、项目重点、项目风险、项目成果、项目成功核心要素等几种方面。为了更好地阐明这几某些内容，咱们采用微软Project软件编制了《中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设项目总体筹划》。尽管筹划中工作任务分解还比较粗略，初步预估工期、资源费率及成本也不一定切合实际，但就结识这一问题而言，构造上应基本上是成立。图4－1项目三角形4.1项目流程中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设，从流程上大体可提成项目初始、项目过程、项目结束三个环节，如图4－2所示。图4－2中华人民共和国石油炼化板块设备综合管理系统建设项目流程项目初始：涉及项目发起、培训、项目总体筹划制定、项目人员配备。项目过程：从项目实行过程出发，通过里程碑控制方式，使用项目管理、项目监理及其她方面管理支持，从范畴、进度、资源、成本、质量、沟通