供水管网渗漏检测与快速修复技术

1/1供水管网渗漏检测与快速修复技术第一部分供水管网渗漏的检测方法 2第二部分管道漏水检测技术与发展 4第三部分供水管网渗漏的快速修复方法 6第四部分无挖掘快速修复技术 8第五部分内衬修复技术 11第六部分嵌入式修复技术 14第七部分管道破裂快速修复方法 16第八部分快速修复技术的应用实践 18

第一部分供水管网渗漏的检测方法关键词关键要点【1.听音法】：

1.该方法是利用听音棒或地听器，将传感器贴近管道表面，通过聆听管道的异常声音来判断管道是否渗漏。

2.听音法操作简单、快速、易于掌握，不需要复杂的设备和技术。

3.听音法主要适用于渗漏量较大的管道，对管道渗漏的准确定位精度较低。

【2.相关法】：

供水管网渗漏的检测方法

供水管网渗漏检测方法主要分为直接检测法和间接检测法两大类。

#一、直接检测法

直接检测法是通过对供水管网进行直接的观察和测量，来判断管网是否存在渗漏。直接检测法的主要方法包括：

1.人工巡检：人工巡检是最为传统的一种直接检测方法，是指巡检人员沿着供水管网的走向，对管网进行逐个检查，发现渗漏点后进行标记。人工巡检的优点是简单易行，不需要特殊的设备，但缺点是效率低、准确性不高，容易漏检。

2.声学检测：声学检测是一种利用声波来检测管网渗漏的方法。声学检测仪器可以捕捉到管网渗漏时产生的高频声音，并将其转化为电信号，通过分析电信号的特征，可以判断管网是否存在渗漏。声学检测的优点是灵敏度高、准确性高，可以检测到很小的渗漏，但缺点是价格昂贵，操作复杂。

3.红外测温：红外测温是一种利用红外线来检测管网渗漏的方法。红外测温仪器可以捕捉到管网渗漏时产生的热量，并将其转化为电信号，通过分析电信号的特征，可以判断管网是否存在渗漏。红外测温的优点是灵敏度高、准确性高，可以检测到很小的渗漏，但缺点是价格昂贵，操作复杂。

4.声纳检测：声纳检测是一种利用声波来检测管网渗漏的方法。声纳检测仪器可以捕捉到管网渗漏时产生的声波，并将其转化为电信号，通过分析电信号的特征，可以判断管网是否存在渗漏。声纳检测的优点是灵敏度高、准确性高，可以检测到很小的渗漏，但缺点是价格昂贵，操作复杂。

#二、间接检测法

间接检测法是通过对供水管网的运行数据进行分析，来判断管网是否存在渗漏。间接检测法的主要方法包括：

1.压力检测：压力检测是一种通过测量管网的压力来判断管网是否存在渗漏的方法。如果管网存在渗漏，则管网的压力会下降。压力检测的优点是简单易行，不需要特殊的设备，但缺点是灵敏度不高，只能检测到较大的渗漏。

2.流量检测：流量检测是一种通过测量管网的流量来判断管网是否存在渗漏的方法。如果管网存在渗漏，则管网的流量会减少。流量检测的优点是简单易行，不需要特殊的设备，但缺点是灵敏度不高，只能检测到较大的渗漏。

3.水质检测：水质检测是一种通过检测管网水质来判断管网是否存在渗漏的方法。如果管网存在渗漏，则管网水质会受到污染。水质检测的优点是简单易行，不需要特殊的设备，但缺点是灵敏度不高，只能检测到较大的渗漏。

4.相关性分析：相关性分析是一种通过分析管网的运行数据之间的相关性来判断管网是否存在渗漏的方法。如果管网存在渗漏，则管网的运行数据之间会存在一定的相关性。相关性分析的优点是灵敏度高、准确性高，可以检测到很小的渗漏，但缺点是需要大量的历史数据，操作复杂。第二部分管道漏水检测技术与发展关键词关键要点【管道漏水检测技术与发展】：

1.听音检测技术：通过听音的方式来检测管道漏水，常用于管道漏水点较小的情况。

2.超声波检测技术：利用高频率超声波的反射和折射原理，检测管道壁的缺陷和泄漏，适用于金属管道和混凝土管道。

3.红外检测技术：利用红外热成像技术，检测管道漏水时产生的热量异常，适用于管道埋设较浅的情况。

【管道漏水在线监测技术】：

一、管道漏水检测技术概述

管道漏水检测技术是指利用各种先进的仪器和方法，对管道进行全面的检查和诊断，以发现管道存在的渗漏部位和程度，从而为管道维修和更换提供准确的依据和指导。

二、管道漏水检测技术的发展历史

管道漏水检测技术的发展经历了三个阶段：

1、早期阶段（20世纪初至20世纪40年代）

这一阶段主要以人工检测为主，主要包括听音法、敲击法、红外线测温法等，这些方法操作简单，但检测效率低，准确性不高。

2、发展阶段（20世纪50年代至20世纪80年代）

这一阶段出现了多种新的管道漏水检测技术，如超声波检测法、声学发射检测法、相关法检测法、无线电波检测法等，这些方法检测效率高，准确性也更高，但设备成本较高，操作也比较复杂。

3、成熟阶段（20世纪90年代至今）

这一阶段，管道漏水检测技术不断发展和完善，出现了许多新的检测方法和设备：

*相关法检测技术：利用漏水声波在介质中的传播速度与介质的弹性模量之积来确定漏水位置，具有检测精度高、速度快、适用范围广等优点。

*红外成像技术：利用漏水部位温度与周围环境温度差异来检测漏水位置，这种方法不受介质影响，适用于各种管道，但成本较高。

*声学发射检测技术：利用漏水时产生的声学发射信号来定位漏水位置，该方法灵敏度高，可检测微小的漏水，但成本较高。

*气体示踪法：利用示踪气体在管道中的运动情况来检测漏水位置，该方法简单易行，成本低，但灵敏度不高。

*光纤传感技术：利用光纤传感器检测漏水时产生的应变、温度等变化，从而确定漏水位置，这种方法灵敏度高，抗干扰能力强，但成本较高。

随着科技的进步，管道漏水检测技术还将不断发展和完善，出现更多新的检测方法和设备，以满足管道检测的需要。

三、管道漏水检测技术的前沿发展

管道漏水检测技术的前沿发展主要集中在以下几个方面：

*发展高灵敏度、高准确度的检测方法：提高管道漏水检测的灵敏度和准确度，以便能够检测出更小的漏水和更精确地确定漏水位置。

*发展非破坏性检测方法：管道漏水检测技术应以非破坏性检测为主，以避免对管道造成损伤和影响管道的正常运行。

*发展自动化、智能化的检测方法：管道漏水检测技术应自动化、智能化，以提高检测效率和降低检测成本。

*发展远程检测方法：管道漏水检测技术应发展远程检测方法，以便能够对偏远地区和难以进入的管道进行检测。

*发展综合性的检测方法：管道漏水检测技术应发展综合性的检测方法，以便能够对管道进行全面的检查和诊断，发现管道存在的各种问题和缺陷。

总之，管道漏水检测技术正在不断发展和完善，以满足管道检测的需要。第三部分供水管网渗漏的快速修复方法关键词关键要点【沟槽修复法】:

1.通过在管道的外表面上安装沟槽式修复夹具来修复泄漏。

2.该方法适用于各种类型的管道材料，包括金属和塑料管道。

3.沟槽修复法是一种快速且经济的修复方法，可以减少挖掘和更换管道的需要。

【内衬修复法】,

供水管网渗漏的快速修复方法

1.特种水泥砂浆修补法

特点：操作简单，成本低廉。缺点：只能修复直径300mm以下的小管径渗漏。

2.固化剂灌浆修补法

特点：适用于多种材质管道，固化快，粘性强。缺点：成本较高。

3.环氧化学灌浆法

特点：适用于多种材质管道，固化迅速，粘结力强。缺点：成本较高。

4.水泥聚合物修复法

特点：适用于各种材质管道，粘结力强，抗渗透性好。缺点：成本较高。

5.复合型材料修复法

特点：采用多种修复材料复合使用，适用于各种材质管道，粘结力强，抗渗透性好。缺点：成本较高。

6.管道衬砌修复法

特点：无需开挖管道，可对管道进行整体修复，修复效果好。缺点：成本较高，施工难度较大。

7.爆破修复法

特点：适用范围广，修复效果好。缺点：需要对管道进行开挖，施工难度较大，成本较高。

8.快速狭管通道封堵及旁路修复法

特点：能对狭小管网进行临时封堵和旁路修复，帮助客户稳定管网水压、及时进行管网抢修，且修复方案施工快、见效快、成本低。缺点：停水时间长。

9.堵漏器快速封堵技术

特点：适用于各种材质管道，封堵效果好，施工速度快。缺点：成本较高。

10.管道冻结技术

特点：无需对管道进行开挖，可对管道进行局部修复，修复效果好。缺点：成本较高，施工难度较大。第四部分无挖掘快速修复技术关键词关键要点无挖掘快速修复技术概述

1.无挖掘快速修复技术是一种非开挖技术，用于修复供水管网的渗漏问题，具有破坏性小、施工效率高、成本低等优点。

2.无挖掘快速修复技术主要包括管道内衬修复、管道局部修复和管道更换修复三种修复方式。

3.管道内衬修复技术通过在管道内部安装柔性内衬或硬质内衬来修复管道渗漏问题，具有修复速度快、管道变形适应性强等优点。

无挖掘快速修复技术的发展趋势

1.无挖掘快速修复技术正朝着智能化、自动化和集成化方向发展。

2.智能化无挖掘快速修复技术通过使用传感器、数据分析和人工智能技术，实现对管道渗漏的实时监测和智能修复。

3.自动化无挖掘快速修复技术通过使用机器人和自动控制技术，实现管道渗漏的自动化修复，提高修复效率和质量。

部分修复技术

1.胶圈修复：使用橡胶制成的修复圈来密封管道泄漏。该技术适用于小直径管道和泄漏范围较窄的情况。

2.热熔修复：使用热熔塑料材料将泄漏处密封。该技术适用于管道直径较大，泄漏范围较广的情况。

3.注浆修复：使用灌浆材料将泄漏处填充并固定。该技术适用于混凝土管道或管道外部受损的情况。

管道内衬修复技术

1.硬质内衬修复：使用钢衬、玻璃钢衬或陶瓷衬等硬质材料对管道进行修复。这种修复方法具有强度高、耐腐蚀性好等优点，适用于管道直径较大，渗漏严重的情况。

2.柔性内衬修复：使用聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯等柔性材料对管道进行修复。这种修复方法具有施工简单、适应性强等优点，适用于管道直径较小，渗漏较轻的情况。

管道更换修复技术

1.管道更换修复技术是一种彻底修复管道的技术，适用于管道渗漏严重、无法通过其他方法修复的情况。

2.管道更换修复技术包括原位更换和非开挖更换两种方式。原位更换是指在原有管道的位置更换新的管道，非开挖更换是指在原有管道附近开挖一条新的管道，然后将原有管道废弃。

无挖掘快速修复技术的应用

1.无挖掘快速修复技术已广泛应用于城市供水管网的渗漏检测和修复，取得了良好的效果。

2.无挖掘快速修复技术还可应用于其他管道系统，如燃气管道、石油管道和热力管道等。

3.无挖掘快速修复技术在未来将会有更广泛的应用前景，特别是随着智能化、自动化和集成化技术的不断发展，无挖掘快速修复技术将变得更加高效、可靠和经济。无挖掘快速修复技术

无挖掘快速修复技术是一种用于修复供水管网渗漏点的新型技术，它具有无需开挖、施工速度快、成本低、对环境影响小等优点。该技术主要包括以下几种方法：

1.衬管修复技术

衬管修复技术是指在原有管道内衬入一层新的管道，以修复渗漏点。衬管材料可以是钢管、塑料管、玻璃纤维增​​强塑料管等。衬管的施工方法主要有顶管法、牵引法和喷涂法。

2.套管修复技术

套管修复技术是指在原有管道外壁套上一层新的管道，以修复渗漏点。套管材料可以是钢管、塑料管、玻璃纤维增强塑料管等。套管的施工方法主要有顶管法、牵引法和缠绕法。

3.堵漏修复技术

堵漏修复技术是指在渗漏点处直接进行堵漏处理，以修复渗漏点。堵漏材料可以是水泥砂浆、环氧树脂、聚氨酯等。堵漏的施工方法主要有灌浆法、注入法和贴片法。

4.压注修复技术

压注修复技术是指在渗漏点处注入一种特殊的化学浆液，以堵塞渗漏点。化学浆液可以是环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。压注的施工方法主要有单孔压注法、多孔压注法和连续压注法。

5.气囊修复技术

气囊修复技术是指在渗漏点处充入一个气囊，以堵塞渗漏点。气囊的材料可以是橡胶、聚氨酯或尼龙。气囊的施工方法主要有充气法、注水法和压力法。

6.喷涂修复技术

喷涂修复技术是指在渗漏点处喷涂一种特殊的涂料，以堵塞渗漏点。涂料的材料可以是环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。喷涂的施工方法主要有气喷法、无气喷涂法和电弧喷涂法。

无挖掘快速修复技术在供水管网渗漏检测与修复中具有广泛的应用前景。该技术可以有效地提高供水管网的运行效率，减少水资源的浪费，降低供水成本，提高供水质量，保障供水安全。

无挖掘快速修复技术的优点

1.无需开挖，对环境影响小。

2.施工速度快，可大大缩短施工周期。

3.成本低，可节省大量的施工费用。

4.修复效果好，可有效地修复渗漏点。

无挖掘快速修复技术的缺点

1.对施工人员的技术要求较高。

2.对施工现场的环境条件有一定的要求。

3.某些方法对于管径较大的管道修复难度较大。

无挖掘快速修复技术的应用范围

无挖掘快速修复技术可广泛应用于各种供水管网渗漏点的修复，包括主管道、支管道、户表前管等。该技术特别适用于以下情况：

1.管道埋设较深，开挖困难。

2.管道穿越道路、河流等障碍物。

3.管道位于人口密集区，开挖会造成交通拥堵或影响居民生活。

4.管道需要紧急修复。第五部分内衬修复技术关键词关键要点【内衬修复技术】：

1.内衬修复技术是一种修复供水管道渗漏问题的非开挖技术，它利用特制修复材料对管道内部进行修复，形成新的内衬层，达到止水和提高管道承压能力的目的。

2.内衬修复技术具有施工简便、速度快、成本低、无污染、无噪音等优点，且修复后的管道使用寿命长，可达50年以上。

3.内衬修复技术适用于各种材质和直径的供水管道，包括PE管道、PVC管道、铸铁管道、钢管等，特别适用于难以开挖或开挖成本较高的管道修复。

【管道内表面修复技术】：

一、内衬修复技术的原理

内衬修复技术是一种将修复材料直接涂覆于原有管道内壁，形成一层新的衬管，从而修复管道渗漏的方法。修复材料可以是水泥砂浆、环氧树脂、聚氨酯等，根据管道的材质和损坏情况选择合适的修复材料。修复过程一般包括以下几个步骤：

1.清理管道内壁：利用高压水射流、机械清管器等方法清除管道内壁的污垢、锈蚀物等。

2.检测管道渗漏点：利用声学检测、热像仪检测等方法确定管道渗漏点的位置和大小。

3.修复渗漏点：在渗漏点处涂抹或喷涂修复材料，形成新的衬管。修复材料固化后，渗漏点得到修复。

4.检测修复效果：通过压力试验或其他检测方法验证修复效果，确保管道渗漏得到有效修复。

二、内衬修复技术的特点

内衬修复技术具有以下特点：

1.修复速度快：内衬修复技术可以在短时间内完成，不会对管道正常运行造成较大影响。

2.适用范围广：内衬修复技术可以适用于各种材质的管道，包括金属管道、混凝土管道、塑料管道等。

3.修复效果好：内衬修复技术可以有效修复管道渗漏，延长管道的使用寿命。

4.成本低：内衬修复技术所需的材料和设备相对较少，施工成本较低。

5.施工方便：内衬修复技术施工简单，不需要进行大规模的开挖作业，对周边环境影响较小。

三、内衬修复技术的应用

内衬修复技术广泛应用于给水管网、排水管网、工业管道等领域的管道修复。具体应用包括：

1.城市给水管网修复：内衬修复技术可以用于修复城市给水管网的渗漏，提高供水管网的运行效率和水质安全。

2.工业管道修复：内衬修复技术可以用于修复工业管道中的腐蚀、泄漏等问题，延长工业管道的使用寿命。

3.排水管网修复：内衬修复技术可以用于修复排水管网的渗漏，防止污水外溢，保护环境。

4.特殊管道修复：内衬修复技术还可以用于修复特殊管道，如核电站管道、石油管道等，确保特殊管道的安全运行。

四、内衬修复技术的展望

内衬修复技术作为一种高效、低成本、环保的管道修复技术，具有广阔的应用前景。随着技术的不断进步，内衬修复技术将更加成熟和完善，应用范围也将更加广泛。未来，内衬修复技术将成为管道修复的主要方法之一，在维护管道安全运行、保障水质安全、保护环境等方面发挥重要作用。第六部分嵌入式修复技术关键词关键要点【嵌入式修复技术】：

1.嵌入式修复技术是将特制修复材料嵌入管道内部的一种无开挖修复技术，具有操作简便、修复质量高、施工周期短等优点。

2.嵌入式修复技术适用于各种材质的管道，包括金属管道、塑料管道、混凝土管道等。

3.嵌入式修复技术可以修复各种类型的管道渗漏，包括裂纹、穿孔、腐蚀等。

【衬砌修复技术】：

嵌入式修复技术

嵌入式修复技术是一种创新的水管修复方法，用于修复供水管网中的渗漏。与传统的开挖修复技术相比，嵌入式修复技术具有以下优点：

*无需开挖，减少对道路和周围环境的破坏；

*修复速度快，可显著缩短施工时间；

*修复成本更低，并可减少交通堵塞带来的损失。

嵌入式修复技术主要分为以下几种：

#1.套管修复技术

套管修复技术是一种常见的嵌入式修复技术，分为内衬式和外衬式两种。内衬式套管修复技术是指将一种柔性衬管插入到损坏的管道中，衬管与管道之间形成一个密封层，防止水的渗漏。外衬式套管修复技术是指将一种刚性或柔性衬管放置在损坏的管道外部，并在衬管与管道之间填充一种密封材料，防止水的渗漏。

#2.管道内衬技术

管道内衬技术也是一种常用的嵌入式修复技术，分为环氧树脂内衬和聚合物内衬两种。环氧树脂内衬技术是指将一种环氧树脂涂料涂在管道内壁上，形成一层保护层，防止水的渗漏。聚合物内衬技术是指将一种聚合物衬管插入到损坏的管道中，衬管与管道之间形成一个密封层，防止水的渗漏。

#3.涂层修复技术

涂层修复技术是通过在管道内壁或外壁涂敷一层特殊的涂层材料，形成一层保护层，防止水的渗漏。涂层材料可以是环氧树脂、聚氨酯或其他类型的材料。涂层修复技术适用于各种类型的管道，包括金属管道、混凝土管道和塑料管道。

#4.密封剂修复技术

密封剂修复技术是通过将一种密封剂注入到管道渗漏处，使密封剂与渗漏处形成一个密封层，防止水的渗漏。密封剂可以是环氧树脂、聚氨酯或其他类型的材料。密封剂修复技术适用于各种类型的管道，包括金属管道、混凝土管道和塑料管道。

#5.焊接修复技术

焊接修复技术是通过对管道渗漏处进行焊接，使渗漏处与周围的管道形成一个整体，防止水的渗漏。焊接修复技术适用于金属管道，包括钢管、铸铁管和铜管。

#6.夹片修复技术

夹片修复技术是通过在管道渗漏处安装一个夹片，使夹片与管道形成一个密闭的空间，防止水的渗漏。夹片修复技术适用于各种类型的管道，包括金属管道、混凝土管道和塑料管道。

嵌入式修复技术在供水管网渗漏检测与修复中发挥着重要作用，可以有效减少供水管网的渗漏率，降低供水成本，提高供水质量，保障人民群众的用水安全。第七部分管道破裂快速修复方法关键词关键要点管道压紧修复技术

1.在管道连接处，采用专用夹具和密封件将管道压紧，在管道内形成一个连续的密封层，从而阻止渗漏的发生。

2.该技术适用于各种材质的管道，如铸铁管、钢管、塑料管等，具有广泛的适用性。

3.该技术操作简单，不需要特殊的工具和设备，维修人员可以轻松地进行修复。

管道充气修复技术

1.在管道内充入高压气体，利用气体的膨胀力将管道破损处撑开，然后注入密封剂，使密封剂固化后形成一个致密的修复层，从而阻止渗漏的发生。

2.该技术适用于各种材质的管道，如铸铁管、钢管、塑料管等，具有广泛的适用性。

3.该技术适用于各种类型的管道破损，如裂缝、穿孔、腐蚀等，具有很强的修复能力。

管道套管修复技术

1.在管道外部套上一层与其相适应的金属或塑料管材，然后在套管与管道之间注入密封剂，使密封剂固化后形成一个致密的修复层，从而阻止渗漏的发生。

2.该技术适用于各种材质的管道，如铸铁管、钢管、塑料管等，具有广泛的适用性。

3.该技术适用于各种类型的管道破损，如裂缝、穿孔、腐蚀等，具有很强的修复能力。管道破裂快速修复方法

1.机械修复方法

机械修复方法是利用机械设备将管道破裂部位恢复至原状，常用的方法包括：

*管道焊补：利用焊接技术将管道破裂处焊合，形成牢固的连接，从而修复管道破裂。

*管道更换：将管道破裂的损坏管段彻底更换为新的管段，这种方法比较彻底，但成本相对较高。

*管道衬里：在管道破裂的管道内部安装衬里，形成新的内壁，从而修复管道破裂。衬里材料有多种选择，如水泥砂浆、钢管、玻璃纤维等。

2.非机械修复方法

非机械修复方法是利用非机械设备和材料将管道破裂部位恢复至原状，常用的方法包括：

*管道涂料：在管道破裂处涂抹特殊的涂料，形成防水层，从而修复管道破裂。

*管道堵漏剂：将堵漏剂注入管道破裂处，使之与管道壁结合形成新的防水层，从而修复管道破裂。

*管道填料：将填料填充到管道破裂处，形成新的防水层，从而修复管道破裂。

3.快速修复技术

管道破裂快速修复技术是利用特殊材料和设备，在短时间内将管道破裂部位修复至原状，常用的快速修复技术包括：

*管道快速环氧树脂修复技术：利用高强度的环氧树脂材料，将管道破裂处包裹起来，形成新的防水层，从而修复管道破裂。

*管道快速聚氨酯修复技术：利用高强度的聚氨酯材料，将管道破裂处包裹起来，形成新的防水层，从而修复管道破裂。

*管道快速水泥基修复技术：利用高强度的水泥基材料，将管道破裂处包裹起来，形成新的防水层，从而修复管道破裂。

管道破裂快速修复技术具有以下优点：

*修复速度快，可在短时间内完成修复工作，减少水资源浪费和对环境的影响。

*修复质量好，可有效防止管道再次破裂，延长管道的使用寿命。

*修复成本低，与传统的管道修复方法相比，快速修复技术更加经济实惠。

管道破裂快速修复技术已在国内外得到广泛应用，并在实际应用中取得了良好的效果。第八部分快速修复技术的应用实践关键词关键要点压力监测与定位

1.使用先进的压力监测设备，如远程终端单元(RTU)、压力传感器和数据采集器，实时收集管网各节点的压力数据。

2.通过压力数据分析，检测供水管网渗漏点。压力异常变化，如压力突然下降或上升，可能是渗漏的迹象。

3.利用地理信息系统(GIS)和管网模型，将压力数据可视化，并对渗漏点进行定位。

声学检测与定位

1.使用声学检测设备，如相关仪、声波传感器和漏声检测器，拾取管网中产生的漏水声。

2.对漏水声进行分析和处理，提取特征参数，如声波频率、强度和时间参数。

3.利用声学定位算法，确定渗漏点的准确位置。

相关仪检测与定位

1.使用相关仪，通过向管网中注入相关信号，检测渗漏点。当相关信号在渗漏点处被反射时，就会产生相关峰值。

2.分析相关峰值的时间差，可以确定渗漏点的距离。

3.利用相关仪的定位功能，可以确定渗漏点的具体位置。

电磁波检测与定位

1.使用电磁波检测设备，通过向管网中注入电磁波，检测渗漏点。当电磁波在渗漏点处被反射或吸收时，就会产生电磁波异常。

2.分析电磁波异常信号，可以确定渗漏点的存在和位置。

3.利用电磁波定位算法，可以确定渗漏点的准确位置。

红外热像仪检测与定位

1.使用红外热像仪，对管网进行热成像扫描，检测渗漏点。当渗漏点发生时，由于