《抽水蓄能电站工程施工总进度编制导则》

ICS27.140

P59

T/CEC

中国电力企业联合会标准

ＰT/CECXXXXX—

202X

抽水蓄能电站施工总进度编制导则

GuidelinesforGeneralConstructionSchedule

ofPumpedStoragePowerStations

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

I

II

目次

1总则1

2术语2

3筹建期及准备期工程施工进度3

3.1一般规定3

3.2施工交通运输工程施工进度3

3.3砂石加工系统与混凝土生产系统施工进度3

3.4钢管加工厂施工进度3

3.5其他准备工程施工进度4

4导流工程施工进度5

4.1一般规定5

4.2导流5

4.3截流错误！未定义书签。

4.4基坑排水错误！未定义书签。

4.5度汛及初期蓄水错误！未定义书签。

5料源开采进度7

5.1一般规定7

5.2土料场开采错误！未定义书签。

5.3砂砾石料场开采错误！未定义书签。

5.4石料场开采错误！未定义书签。

5.5有用料的利用错误！未定义书签。

6土石方明挖工程施工进度9

6.1一般规定9

6.2土方明挖错误！未定义书签。

6.3石方明挖错误！未定义书签。

6.4地基开挖错误！未定义书签。

7地基处理工程及渗控工程施工进度10

7.1一般规定10

7.2灌浆错误！未定义书签。

7.3防渗墙错误！未定义书签。

7.4地基加固处理工程错误！未定义书签。

7.5库盆防渗工程错误！未定义书签。

8混凝土工程施工进度13

8.1一般规定13

8.2坝体混凝土工程13

8.3引水及尾水系统混凝土工程15

8.4地下厂房系统混凝土工程15

9土石方填筑工程施工进度16

9.1一般规定16

9.2土方填筑工程错误！未定义书签。

9.3石方填筑工程错误！未定义书签。

10地下工程施工进度18

10.1一般规定18

10.2地下洞室工程开挖18

10.3衬砌混凝土19

11机电设备及金属结构安装进度20

11.1一般规定20

11.2主机设备安装错误！未定义书签。

11.3电气设备安装错误！未定义书签。

11.4金属结构安装错误！未定义书签。

12施工总进度编制24

12.1一般规定24

12.2上、下水库施工进度编制26

12.3输水系统施工进度编制26

12.4厂房系统施工进度编制26

12.5关键线路确定26

12.6工程进度分析及调整27

13施工资源配置29

13.1一般规定29

13.2施工劳动力29

13.3主要技术供应29

附录A混凝土施工进度控制估算30

IV

A.1坝体常态混凝土施工进度控制估算32

A.2坝体碾压混凝土施工进度控制估算32

附录B土石坝施工停工标准及填筑工期估算31

附录C机电设备安装工程工期估算32

C.1辅助设备和管路安装工期估算34

C.2厂房桥式起重机安装参考工期34

C.3水轮发电机组主要单项工程参考工期35

C.4机组启动试运行参考工期35

附录D金属结构安装工程工期估算34

D.1洞内埋设压力钢管的安装工期估算36

D.2闸门安装工期估算37

D.3启闭机安装工期估算39

附录E施工总进度仿真及其辅助分析方法39

E.1施工总进度仿真41

E.2混凝土坝浇筑仿真43

E.3土石坝填筑仿真43

E.4地下洞室群施工仿真44

E.5土石方运输仿真44

E.6施工总进度三维可视化仿真45

本导则用词说明44

引用标准名录45

附：条文说明错误！未定义书签。8

V

Contents

1GeneralProvisions……………...………...1

2Terms……………...………2

3PlannedandPreparedWorksSchedule…………..………3

3.1GeneralRequirements3

3.2ConstructionTransportationWorks3

3.3AggregateProcessingSystemandConcreteProductionSystem4

3.4SteelPipeProcessingPlant4

3.5OtherPreparedWorks4

4DiversionWorkSchedule…...……………5

4.1GeneralRequirements5

4.2ConstructionDiversion5

4.3RiverClosure5

4.4DrainageofFoundationPit5

4.5FloodProtectionandEarly-stageWaterStorage6

5MaterialSourceMining

Schedule……….…………...…………………...7

5.1GeneralRequirements7

5.2EarthMaterialMining7

5.3SandGravelMaterialMining7

5.4QuarryMining7

5.5UtilizationofUsefulMaterials8

6OpenExcavationofEarthworkSchedule…...……………9

6.1GeneralRequirements9

6.2EarthExcavation9

6.3RockExcavation9

6.4FoundationExcavation9

7FoundationTreatmentWorksandLeakageControl

Schedule……………….………….10

7.1GeneralRequirements10

7.2Grouting10

7.3CutoffWall11

7.4FoundationReinforcementandTreatment12

7.5LeakageControlofReservoirBasin12

8ConcreteWorksSchedule…...…………..14

8.1GeneralRequirements14

8.2DamConcreteWorks14

8.3WaterDiversionandTailwaterSystemConcreteWorks16

VI

8.4UndergroundPowerhouseConcreteWorks17

9EarthworkFillingWorksSchedule…...…………………18

9.1GeneralRequirements18

9.2EarthFillingWorks18

9.3RockFillingWorks18

10UndergroundCavernWorks

Schedule…….……………...……………20

10.1GeneralRequirements20

10.2ExcavationofUndergroundCavern20

10.3Lining21

11ElectromechanicalandMetalStructureInstallationSchedule…...……22

11.1GeneralRequirements22

11.2MainEquipmentInstallation22

11.3ElectromechanicalEquipmentInstallation24

11.4MetalStructureInstallation24

12GeneralSchedule……………...……….26

12.1GeneralRequirements26

12.2UpandDownDamConstructionSchedule28

12.3WaterDiversionandTailwaterSystemConstructionSchedule28

12.4UndergroundPowerhouseConstructionSchedule28

12.5DeterminationofCriticalPath29

12.6AnalysisandAdjustofSchedule29

13ConstructionResource……………...………………….31

13.1GeneralRequirements31

13.2ConstructionLabor31

13.3MainTechnologySupply31

AppendixAConstructionPeriodEstimationofConcretePouring……………...………..32

A.1EstimationofNormalConcreteConstructionPeriodinDam32

A.2EstimationofRoller-compactedConcreteConstructionPeriodinDam32

AppendixBConstructionStoppageStandardandFillingPeriodEstimationofEarth-rockEmbankment

…………….33

AppendixCConstructionPeriodEstimationofElectromechanicalEquipmentInstallation……………..34

C.1EstimationofInstallationPeriodofAuxiliaryEquipmentandPipelines34

C.2EstimationofInstallationPeriodofBridgeCraneinPowerhouse34

C.3ReferencePeriodforMajorIndividualWorksofElectricGenerator35

C.4ReferencePeriodforUnitStart-upandCommissioning35

AppendixDConstructionPeriodEstimationofMetalStructureInstallation…………….36

VII

D.1EstimationofInstallationPeriodofPenstockEmbeddedinTunnel36

D.2EstimationofInstallationPeriodofSluiceGate37

D.3EstimationofInstallationPeriodofHeadstockGear39

AppendixESimulationandAuxiliaryAnalysisMethodofGeneral

Schedule……………41

E.1SimulationofGeneralConstructionSchedule41

E.2SimulationofConcreteDamConstruction43

E.3SimulationofEarth-rockDamFilling44

E.4SimulationofUndergroundCavernConstruction44

E.5SimulationofEarthworkTransport44

E.6Three-dimensionalVisualSimulationofGeneralConstructionSchedule45

ExplanationofWordinginThisGuide……………...………46

ListofQuotedStandards……………...…………………….47

Addition:ExplanationofProvisions...……………………...48

VIII

1总则

1.0.1为规范抽水蓄能电站施工总进度编制，合理安排施工工期，保证施工质量安全，制定本导则。

1.0.2本导则适用于抽水蓄能电站施工总进度编制。

1.0.3施工总进度设计应因地、因时制宜，统筹安排、综合平衡、协调施工进度，符合施工质量、

施工安全、施工总体部署等要求，积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备。

1.0.4编制施工总进度时，应根据施工组织管理水平、气候特点和施工机械化程度，合理安排工程

施工。

1.0.5抽水蓄能电站施工总进度编制，除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1工程筹建期pre-preparatoryperiod

为工程开工创造条件所需的时间，主要包括对外交通、施工供电、施工通信、施工区征地移民、

招投标。

2.0.2工程准备期preparatoryperiod

准备工程开工起至关键线路上的主体工程开工前的工期，一般包括场地平整、场内交通、施工

支洞、导流工程、施工工厂及生产生活设施等工程项目。

2.0.3主体工程施工期constructionperiodofmainworks

从关键线路上的主体工程项目施工开始，至第一台（批）机组发电或工程开始产生效益为止的

工期。主要完成永久挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电建筑物等土建工程及其金属结构和机电设

备安装调试等主体工程施工。

2.0.4工程完建期completionperiod

自第一台（批）机组投入运行或工程开始产生效益为起点，至工程完工为止的工期。主要完成

后续机组的安装调试，挡水建筑物、泄水建筑物和引水发电建筑物的剩余工作以及导流泄水建筑物

的封堵等。

2.0.5合理工期rationalconstructionperiod

按当前平均先进施工水平，综合考虑地质、天气、环境等施工条件，合理资源配置情况下，对

水电工程安排的计划工期。

2.0.6施工总进度计划GeneralConstructionSchedule

在时间上协调安排建设工程从开工到完工的施工进度和施工程序的计划文件。

2

3筹建期及准备期工程施工进度

3.1一般规定

3.1.1筹建工程应包括对外交通、上下水库连接道路、施工供电、施工供水、施工通信、位于关键

线路上的临时工程施工，以及施工区征地移民和招标工作。

3.1.2准备工程应包括场地平整、场内交通、施工支洞、导流工程、堆弃渣场、施工工厂及生产、

生活设施等项目施工。

3.1.3工程筹建期和准备期工作应统筹安排，提供主体工程良好施工条件，有条件时宜提前紧凑安

排，平行交叉进行，其中位于施工总进度关键线路上的准备工程应连续有序施工。

3.1.4筹建期和准备期的项目工作难以截然分开，相邻两阶段的工作可交叉安排。

3.1.5抽水蓄能电站项目核准后可编制筹建准备期施工进度计划。

3.2施工交通运输工程

3.2.1对外交通工程，上下水库连接道路，以及位于施工总进度关键线路上的通风兼安全洞工程，

宜根据工程特点，安排在工程筹建期或准备期内建设，并分析确定投入使用的时间。

3.2.2场内交通主干线道路宜在工程准备期内建设，其它场内施工道路建设应结合主体工程需要合

理安排进度。

3.2.3施工交通道路、施工支洞、跨江河大桥等单项工程施工工期，宜根据类似工程经验、工程具

体情况和有关规定等分析确定。

3.3砂石加工系统与混凝土生产系统

3.3.1砂石加工系统、混凝土生产系统、沥青混凝土系统等施工工厂设施应根据主体工程施工要求，

分析系统投入正常运行需要的施工工期。（

3.3.2砂石加工系统与混凝土生产系统的设备宜选用通用性好、功能先进的定型设备。

3.3.3砂石加工系统、混凝土生产系统等施工工厂设施应设置相应的废水处理系统，且应与砂石料

加工系统、混凝土生产系统等同时投产和运行。处理后的水应循环利用，或达标排放，其排放标准

应符合GB8978、DL/T5402的相关规定。

3.3.4砂石加工系统、混凝土生产系统、沥青混凝土系统等施工工厂设施应采取相应的有效的粉尘

处理措施，且应与砂石料加工系统、混凝土生产系统、沥青混凝土系统等同时施工和运行。粉尘达

标排放，其排放标准应符合GB16297的相关规定。

3.4钢管加工厂

3.4.1钢管加工厂建设与钢管制造进度应与主体工程钢管安装进度相衔接。当压力钢管安装工程位

于施工总进度关键线路上时，钢管制造强度应与钢管安装进度相协调；必要时应按钢管安装进度要

3

求，提前开展钢管加工厂建设和压力钢管制造。

3.4.2钢管加工厂施工工期宜根据压力钢管加工厂建设内容和建设规模，按类似工程经验分析确定。

3.5其他准备工程

3.5.1场地平整、供电系统、供水系统、供风系统、场内通信系统、生活和生产性房屋等准备工程

的建设，应与服务的主体工程施工进度协调安排。

3.5.2供电系统、供水系统、供风系统、场内通信系统、堆弃渣场和房屋建筑等单项工程施工工期，

宜根据类似工程经验、工程具体情况和有关规定等分析确定。

4

4导流工程施工进度

4.1一般规定

4.1.1导流工程施工进度应根据施工导流方案，对导流工程开工、截流、下闸、封堵等控制节点进

行论证，对控制工程发挥效益的导流工程应优先安排施工，并与其他准备工程工期相协调。

4.1.2施工导流程序与施工总进度安排应相互协调，合理安排导流建筑物、截流、度汛、下闸蓄水、

导流建筑物封堵以及工程发挥效益等主要项目施工的起止时间，并应明确施工进度关键节点的施工

形象面貌。

4.2导流

4.2.1围堰宜安排在枯水期尽早完成。

4.2.2围堰与库盆回填结合时，围堰的填筑安排应与库盆开挖进度、土石方平衡规划相协调。

4.2.3已建水库内的围堰工程，围堰拆除施工进度应根据水库运行要求、拆除设备能力等因素确定。

4.2.4兼做导流隧洞的泄洪洞等永久水工建筑物，施工形象及进度应根据导流程序和泄流能力要求确

定。

4.2.5库底排水廊道和外排廊道作为施工期泄水建筑物的，宜结合库盆开挖进度安排施工。

4.2.6进/出水口采用预留岩土坎挡水的，预留岩土坎拆除进度安排应符合初期蓄水前进/出水口形象

面貌要求。

4.2.7进/出水口采用闸门挡水的，下闸时间应根据输水系统与厂房贯通时间确定。

4.2.8进/出水口采用水下岩塞挡水的，水下岩塞爆破拆除施工进度应根据水库运行调度方式、输水

发电系统和金属结构形象面貌、岩塞爆破拆除设计方案等安排。

4.2.9导流隧洞封堵或改建宜安排在枯水期施工。

4.3截流

4.3.1河道截流宜安排在枯水期或汛后期，寒冷或严寒地区不宜在河道流冰期和封冻期截流。

4.3.2截流时间应根据河流水文特征、气候条件，围堰施工和安全度汛，施工总进度和截流时段平

均流量等因素确定。

4.3.3截流戗堤高程应符合安全施工要求，截流后围堰填筑最低高程应符合安全挡水标准要求。

4.4基坑排水

4.4.1基坑初期排水应在围堰水下防渗设施完成后实施。

4.4.2基坑初期排水时间应根据围堰边坡稳定允许基坑降水速度与基坑水深确定。对土石围堰、覆

盖层地基或软岩地基，应根据基坑边坡安全要求，控制基坑水位下降速度。

5

4.5度汛及初期蓄水

4.5.1坝体临时断面挡水度汛，宜在汛前达到度汛形象要求。坝体临时断面安排在汛期超过围堰高

程，应在汛前对围堰挡水度汛能力复核及采取必要措施。

4.5.2水库初期蓄水时间应根据导流泄水建筑物封堵计划、工程发挥效益计划，水文资料、库容曲

线和水库蓄水历时曲线等资料，按下列要求统筹分析确定：

1与蓄水有关的工程项目施工进度和导流工程封堵计划。

2库区征地、移民和清库、环境保护要求。

3蓄水后的防洪标准、泄洪与度汛措施。

4下游供水、灌溉及通航要求。

6

5料源开采进度

5.1一般规定

5.1.1料场开采应符合下列要求：

1符合施工总进度要求，规划好料场开采分区及场内施工道路。

2料场开采进度应根据施工方便、开采经济、质量合格、供料平衡以及填筑部位、规格和数量

等因素确定。

3料场开采进度应分析料源特性、地形地质、水文气象等因素的影响。

4选择多个料场时，开采进度与料源规划、施工程序与方法等相协调。

5.1.2料场开采强度应符合填筑或浇筑强度要求。不能符合填筑或浇筑要求时，应采取备料或增加

开采工作面等措施。

5.1.3料源加工强度应满足填筑或混凝土浇筑进度要求。

5.2土料场开采

5.2.1土料开采强度和进度应根据开采规模、开挖方法、施工机械、施工临时道路、水文地质条件

等因素确定，满足主体工程施工进度要求。

5.2.2土料场开采宜避开雨季；不能避开时，应采取措施符合填筑质量和工期要求的措施。

5.3砂砾石料场开采

5.3.1砂砾石料场开采进度应根据地形地质条件、枢纽布置、导流方式、施工条件和施工总进度要

求等确定。

5.3.2汛期和冰冻期不宜安排水下砂砾料开采。

5.3.3受围堰壅水、下闸蓄水影响时，库区内砂砾石料场应提前开采。

5.4石料场开采

5.4.1石料场开采进度应根据地形地质条件、施工条件和施工总进度要求等确定。

5.4.2石料开挖进度及施工程序应在保证安全及质量的前提下合理安排。进度安排应包括覆盖层清

理、不良地质及不稳定边坡处理的施工进度。

5.4.3用于填筑的石料开采施工进度计算，应根据填筑石料粒径与级配、开挖规模、岩体性质、施

工方法、施工设备数量及性能、道路布置等确定，并与填筑强度相匹配。大型工程石料场，开采前

应进行现场爆破试验。

5.4.4用于骨料加工的石料开采施工进度计算，应根据骨料的粒径与级配、开挖规模、岩体性质、

施工方法、施工设备数量及性能、道路与加工厂布置等确定，并应结合骨料使用强度，提前开采、

7

加工。

5.4.5石料开采工作面数量应与储存料的调剂能力相适宜，并应符合上坝强度要求。

5.5有用料利用

5.5.1利用库盆、进/出水口开挖有用料填筑坝体或加工骨料时，开挖施工进度宜与需求相协调，提

高直接利用率。

5.5.2利用地下洞室开挖有用料填筑坝体或加工骨料时，在与工程施工总进度协调的条件下，其开

挖施工进度宜与需求相协调，提高直接利用率。

8

6土石方明挖工程施工进度

6.1一般规定

6.1.1土石方明挖工期及施工程序应在保证安全和质量的前提下合理安排。

6.1.2土石方明挖工期宜根据开挖规模、地质条件、气候条件、开挖支护方法和工作面可配备的施

工设备及其性能、数量及开挖道路布置等分析计算确定，工期计算应包括不良地质地段及不稳定边

坡处理的工期。

6.1.3对受洪水威胁，与导截流有关及有提前交工作面要求的部位，宜优先安排土石方开挖，并宜

避免各工序之间的干扰。对不适宜在雨、雪天或严寒季节开挖的部位，宜避开施工。

6.1.4坝肩、进/出水口岸坡开挖与支护，可安排与导流工程平行施工，并宜在河道截流前完成。

6.2土方明挖

6.2.1土方明挖施工强度和施工工期应根据开挖规模、开挖方法、施工机械、施工临时道路、水文

气象、地形地质条件、排水和降水措施等因素确定。

6.2.2土方明挖中用于回填、辅助防渗体、水土保持用土部分，开挖施工进度宜与需求相协调，做

好土方平衡调配，减少暂存及二次转运量。

6.3石方明挖

6.3.1石方明挖施工工期的计算应根据开挖规模、地形地质条件、施工方法、施工机械及出渣道路

布置等因素确定。

6.3.2边坡开挖的工期，应根据边坡高度、坡度、开挖分区、施工条件、施工机械布置及边坡支护

的影响等因素分析计算确定。

6.3.3利用石方明挖料填筑坝体或加工骨料时，石方明挖的施工进度宜与需求相协调，减少石料暂

存及二次转运量。

6.4地基开挖

6.4.1地基开挖进度应根据基坑开挖面积、水文条件、地形地质条件、开挖设计要求及开挖方案、

导流方案等因素确定。

6.4.2地基开挖方案应根据地形地质条件、开挖场地、施工质量要求、施工技术、机械水平、施工

程序及施工工期等因素综合确定。

6.4.3河床基础开挖可安排在围堰闭气和基坑排水后实施。

9

7地基处理工程及渗控工程施工进度

7.1一般规定

7.1.1地基处理工程进度安排应根据下列因素确定：

1地质条件、处理方案、工程量、施工程序、施工水平、施工机械。

2符合施工总进度要求。

3处理复杂、技术难度高、对总进度起控制作用的地基处理，宜通过专题分析和现场试验，合

理确定工期。

7.1.2不良地质地基处理宜安排在建筑物覆盖前完成，在工期安排上宜与主体工程进度相协调。

7.1.3坝基施工工期安排应根据地基处理方案安排施工工期。当处理部位在坝基范围内或以下时，

可与坝体浇筑或填筑同时进行，并应在水库蓄水前按设计要求处理完毕。

7.1.4地基防渗和加固处理，应根据不同地基情况、设计要求采取安全、合理的地基处理方法。

7.2灌浆

7.2.1同一地段的基岩灌浆应按先固结灌浆、后帷幕灌浆的顺序施工，并应符合《水工建筑物水泥

灌浆施工技术规范》DL/T5148的规定。

7.2.2固结灌浆应按分序加密的原则进行。固结灌浆时间与混凝土浇筑交叉作业，固结灌浆宜在混

凝土浇筑1层～2层或回填灌浆完成7天后进行。经过论证，也可在混凝土浇筑前完成。

7.2.3帷幕灌浆应按分序加密的原则进行。帷幕灌浆可在坝基面、趾板或廊道内进行，不占直线工

期，应在本坝段和相邻坝段固结灌浆完成后进行，并应在蓄水前完成。排水孔应在帷幕灌浆后施工。

7.2.4回填灌浆、接触灌浆施工进度宜通过灌浆试验或工程类比分析确定，并应满足主体工程的施

工进度要求，回填灌浆在混凝土强度达70%后进行。

7.2.5采用水泥浆液灌浆施工，制浆时间应满足下列规定：

1纯水泥浆的搅拌时间，高速搅拌机应大于30s，普通搅拌机应大于3min。浆液自制备至用完

的时间不宜大于4h。

2细水泥浆液自制备至用完时间不宜大于2h。

7.2.6水泥灌浆结束时间应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148的规定。

7.2.7化学灌浆宜根据灌浆目的、地质条件、材料性能、施工工艺和施工设备生产能力等因素分析

确定，施工工期可结合现场灌浆试验或类比水泥灌浆施工确定。

7.2.8基岩化学灌浆宜在水泥灌浆后和有盖重的条件下，按分序加密的原则进行。

7.2.9化学灌浆结束时间应符合《水电水利工程化学灌浆技术规范》DL/T5406的规定。

7.2.10隧洞钢衬段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢衬接触灌浆应在衬砌混凝土浇筑结束60d

后进行。钢衬接触灌浆，在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min可结束。

10

7.3防渗墙

7.3.1混凝土防渗墙施工工期应根据下列因素确定：

1混凝土防渗墙槽段的划分。

2工程地质及水文地质条件。

3施工分期、施工导流度汛的安排。

4施工部位、墙体的深度和厚度。

5造孔工艺、施工设备性能、施工场地条件和混凝土供应能力。

6混凝土龄期与防渗墙检测时间等。

7.3.2墙段连接施工工期安排应符合下列要求：

1接头管（板）法施工时，拔管（板）应在管（板）底端混凝土初凝前进行，开始拔管的时间

通过试验确定。

2采用钻凿法施工接头孔时，在已浇混凝土终凝后方可开始钻凿接头孔。二期槽孔混凝土浇筑

前，接头孔端面的刷洗质量应符合《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199的规定。

7.3.3高压喷射灌浆防渗墙施工工期应结合现场灌浆试验或工程类比，施工工期要求按按下列因素

确定：

1工程地质条件、地下水流速和水文地质条件。

2喷射灌浆形式、高喷墙体结构形式和规格尺寸。

3施工工艺、施工条件和设备生产能力。

4防渗墙的龄期和检测时间等。

7.3.4混凝土防渗墙的槽孔建造工期、墙体材料入孔坍落度、混凝土浇筑上升速度应符合《水电水

利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199的规定。

7.4地基加固处理工程

7.4.1采取开挖置换的地基处理方式时，工期可根据基础开挖、坝体浇筑或填筑施工工期确定。

7.4.2振冲加固施工工期应根据现场试验或工程类比，按下列因素确定：

1设计荷载、设计桩长、设计桩径。

2地层特性、振冲桩体的材料和设计每延米的填筑量。

3施工工艺、振冲器具的功率和填料方式等。

7.4.3振冲造孔速度不宜超过2.0m/min。

7.4.4灌注桩施工工期应根据现场试验或工程类比确定，并应分析下列因素的影响：

1工程地质、水文地质条件。

2桩径、桩深设计尺寸。

3成孔的施工工艺、钢筋笼体的安装和混凝土浇筑等。

7.4.5锚索施工工期应结合现场试验或工程类比确定，并应分析下列因素的影响：

11

1工程地形地质条件和地下水情况。

2钻孔工艺、施工部位、施工条件和张拉设备等。

7.4.6锚索钻孔时间、张拉时间、灌浆应符合《水电水利工程预应力锚固施工规范》DL/T5083的

规定。

7.5库盆防渗工程

7.5.1采用沥青混凝土面板、土工膜、钢筋混凝土面板等全库盆防渗时，应分析水文气象条件等因

素对工程施工的影响，确定全年沥青混凝土有效施工天数，论证施工工期的可行性和合理性。

7.5.2碾压式沥青混凝土正常施工的气象条件应符合下列规定：

1无降水时段。

2施工时风力小于4级。

3面板沥青混凝土施工时气温在5℃以上；封闭层施工时气温在10℃以上。

7.5.3碾压式沥青混凝土不宜在低温、降水时段施工；确需在低温、降水时段施工时，应采取保温、

防水等措施，并经试验验证。

7.5.4碾压式沥青混凝土不宜在夜间施工；确需在夜间施工时，应有足够的照明，采取确保质量的

措施，并经试验验证。

7.5.5碾压式沥青混凝土摊铺速度应满足施工强度和温度控制要求，宜控制为1.0m/min～2.0m/min，

或通过现场试验确定。斜坡摊铺时可适当降低摊铺速度。

7.5.6土工膜施工宜在5℃以上、35℃以下，风力5级以下并无雨、无雪、无沙尘天气进行。若遇

特殊环境需要施工，应在正式施工前进行工艺试验，并采取有效防护措施。

7.5.7混凝土面板施工应选择气温适宜、湿度较大的有利时段进行，避开高温、负温、多雨、大风

季节。如必须在不利气候条件下施工，则应采取有效防护措施。

7.5.8混凝土面板滑膜施工，每次滑升距离、平均滑升速度应符合《混凝土面板堆石坝施工规范》

DL/T5128的规定。

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8混凝土工程施工进度

8.1一般规定

8.1.1混凝土工程施工进度应根据下列因素确定：

1当地自然条件、地形条件、施工导流与度汛方案。

2混凝土生产系统生产能力、水平及垂直运输条件和能力。

3建筑物结构尺寸、浇筑能力及温度控制要求等。

8.1.2混凝土浇筑月工作日可按25d计算。对控制关键工期的工作日数，宜将降雨、气温、风、雾

等气象因素影响的停工天数从设计日历数中扣除。

8.1.3混凝土在冬、雨季施工时应采取保障工程质量的措施，寒冷或严寒地区冬季不宜安排施工。

8.2坝体混凝土工程

8.2.1常态混凝土坝的坝体混凝土工程施工进度应符合下列规定：

1常态混凝土平均升高速度，可根据坝型、浇筑块、浇筑高度、浇筑能力，以及温度控制要求

等，通过浇筑排块或工程类比确定。

2坝体常态混凝土正常浇筑情况下，月平均浇筑强度及月平均上升高度可按本导则附录A的

规定选取。

3坝体常态混凝土的升层高度，基础强约束区的浇筑层厚度宜为1.5m～2.0m，基础强约束区

以上浇筑层厚可采用1.5m~3.0m。升层高度超过上述规定时，需经过论证。

8.2.2常态混凝土施工受气象因素影响的停工标准应符合下列规定：

1中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面。大雨及以上天气，若无防雨措施，宜停工。降水

量标准应按现行国家标准《降水量等级》GB/T28592执行。

2日平均气温连续5d稳定在5℃以下或日最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，应按低温季节施

工。除工程特殊需要，日平均气温-20℃以下时不宜施工。

3大风风速超过六级时宜考虑停工。

8.2.3常态混凝土坝浇筑期的月不均衡系数可按本导则附录A的规定选取，并应根据下列因素确定：

1工程规模、结构复杂程度、坝型。

2水文气象条件、截流方式、施工条件及水平、机械化程度。

3温控要求及措施等。

4大型工程月不均衡系数宜小于2，中型工程宜小于2.3。

8.2.4碾压混凝土坝的坝体混凝土工程施工进度应符合下列规定：

1碾压混凝土的平均升高速度，应根据仓面面积、铺筑层厚度、混凝土生产和运输能力、入仓

方式、浇筑能力、温度控制、防渗结构和模板型式、施工管理水平等因素确定。

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2坝体碾压混凝土正常浇筑情况下，月平均上升高度及月平均浇筑强度可按本导则附录A的

规定选取。

3升层高度在强约束区可按1.0m～2.0m选取，脱离强约束区后可按3.0m～6.0m选取。升层高

度超过6.0m时，应对温控措施、砂石加工系统、混凝土生产系统、入仓能力及浇筑能力进行充分论

证。

8.2.5碾压混凝土施工受气象因素影响的停工标准及施工措施应符合下列规定：

1在降雨强度小于3mm/h的条件下，可采取措施继续施工；当降雨强度达到3mm/h及以上时，

应停工。

2日平均气温高于25℃时，应大幅度消减层间间隔时间，采取防高温、防日晒和调节仓面局部

小气候等措施。

3日平均气温低于3℃或最低气温低于-3℃，应采取低温施工措施。

4在大风或干燥气候条件下，应采取专门措施保持仓面湿润。

8.2.6碾压混凝土坝浇筑期的月不均衡系数应根据工程规模、结构复杂程度、坝型、水文气象条件、

导流方式、施工条件及水平、机械化程度、温控要求及措施等因素综合确定，月不均衡系数宜小于

2.0。

8.2.7沥青混凝土心墙坝或沥青混凝土面板坝施工进度应符合下列规定：

1沥青混凝土心墙施工时，与岸坡结合部位宜先施工，并始终使该部位领先一个砌筑层。

2沥青混凝土不宜在夜间施工；必须施工时，应有质量保证措施和足够的照明。

3沥青混凝土低温季节施工应采取保温措施，并进行越冬保护。

4有度汛要求的沥青混凝土心墙坝，汛前心墙顶高程应高于拦洪水位。

8.2.8沥青混凝土正常施工的气象条件应符合下列规定：

1非降雨降雪时段。

2施工时风力小于4级。

3防渗心墙施工时气温在0℃以上；防渗面板施工时气温在5℃以上。

8.2.9混凝土接缝灌浆施工进度应符合下列规定：

1蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下各灌区的接缝灌浆及其验收工作，未完灌区的接缝灌

浆应在库水位低于灌区底部高程时进行。

2接缝灌浆进度可根据灌浆工艺、管路系统、制浆及灌浆设备能力等因素综合选取。

3每一灌区高度宜为9m～12m，面积宜为200m2～300m2。当每一灌区高度超过12m或面积超

过300m2时应特别论证。

8.2.10混凝土坝接缝灌浆应符合下列要求：

1应自下而上分层进行。

2同一高程上重力坝宜先灌纵缝再灌横缝，拱坝宜先灌横缝再灌纵缝。

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3横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进。

4纵缝灌浆宜从下游向上游推进；或先灌上游第一道纵缝后，再从下游向上游推进。

8.2.11各灌区灌浆时应符合下列条件：

1灌区两侧坝块混凝土的温度应达到设计规定值。

2灌区两侧坝块混凝土的龄期宜大于6个月。在采取有效冷却措施情况下，不宜少于4个月。

3除顶层外灌区上部混凝土厚度不宜少于9m，其温度应达到设计规定值。

4接缝的张开度不宜小于0.5mm。

5灌区应密封，管路和缝面畅通。

8.2.12同一高程的灌区灌浆，应符合下列规定：

1应在灌浆结束3d后，其相邻的灌区方可灌浆。

2相邻灌区具备灌浆条件时，可采用同时灌浆方式，也可采用逐区连续灌浆方式。

3采用连续灌浆时，前一灌区灌浆结束后8h以内，应开始后一灌区的灌浆，否则仍应间隔3d

后再进行灌浆。

8.2.13同一坝缝的灌区灌浆，应符合下列规定：

1应在下层灌区灌浆结束14d后，上层灌区方可灌浆。

2上下层灌区具备灌浆条件时，可采用连续灌浆方式，但上层灌区灌浆应在下层灌区灌浆结束

后4h以内进行，否则仍应间隔14d后再进行灌浆。

8.3输水系统混凝土工程

8.3.1上、下水库进/出水口部位混凝土浇筑、衬砌、灌浆的施工进度应符合下列要求：

1进/出水口部位混凝土浇筑、灌浆应结合工程导流方案确定。对有防洪度汛要求的，应根据

该部位防洪度汛要求，在汛前混凝土浇筑形象达到度汛要求。

2进/出水口部位混凝土浇筑应符合温度、风速、天气等混凝土浇筑的自然条件，或采取保证

混凝土浇筑质量措施。

8.3.2引水隧洞及尾水隧洞部位混凝土浇筑、衬砌、灌浆的施工进度应根据该部位的衬砌形式、施

工工序计算确定，采用钢管衬砌时，只需进行混凝土回填，回填进度应根据钢管安装强度确定。

8.4地下厂房系统混凝土工程

8.4.1厂房混凝土浇筑的平均上升速度，宜通过浇筑排块或工程类比确定，并应符合下列要求：

1厂房型式、浇筑块、浇筑高度、浇筑能力及温度控制要求。

2机电设备、金属结构及埋件安装工序要求。

3优先形成安装间，具备桥式起重机的安装条件。

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9土石方填筑工程施工进度

9.1一般规定

9.1.1土石方填筑工程可包括土石坝、库底填筑工程，土石方填筑施工进度应根据下列因素确定：

1水文气象条件、导流与安全度汛，水库初期蓄水和下游供水。

2施工总工期、坝体的拦洪方案、坝体变形控制等。

3施工强度均衡，坝面填筑强度应与料场出料能力、运输能力及坝面面积、摊铺碾压设备能力

协调。

9.1.2填筑计划应与枢纽建筑物开挖相协调，宜使开挖料直接上坝填筑，减少周转渣料数量，提高

开挖料直接上坝的比例。

9.1.3高峰填筑强度应分别对填筑、运输、开挖强度复核、分析确定。碾压式土石坝填筑期的月不

均衡系数宜小于2.0，日不均衡系数宜取1.3～1.6。

9.1.4土石坝填筑有效施工工日应根据水文气象条件分析确定，可按本导则附录B的规定选择。

9.2土方填筑工程

9.2.1土质心墙坝和土质斜墙坝的上升速度应按心墙或斜墙的上升速度控制，并符合下列要求：

1心墙、斜墙的施工速度应根据材料特性、有效工作日、工作面、施工工艺、压实设备性能和

压实参数等因素确定。

2土质心墙坝、土质斜墙坝和均质土坝的上升速度，应根据导流设计、施工总进度安排、施工

方法分析比较选定。

3心墙应同上、下游反滤料及部分坝壳料平起填筑。

9.2.2沥青混凝土心墙坝体填筑进度应与沥青混凝土心墙施工进度相适应。沥青混凝土斜墙应在坝

体填筑完成，并符合坝体沉降要求后，再进行沥青混凝土斜墙施工。

9.2.3上游坝坡土工膜防渗体应在坝体填筑完成后施工。心墙式土工膜防渗体应与两侧坝体同步施

工。

9.2.4库底防渗的施工工期宜按库底填筑控制要求确定，库底防渗工程施工前，相应填筑体应预留

沉降期。

9.3石方填筑工程

9.3.1在保证按期达到计划目标的前提下，各施工期的填筑强度宜均衡，保持施工均衡性。

9.3.2堆石坝施工进度，应按石料的开采强度、运输能力和填筑强度复核。

9.3.3堆石坝经过论证可采用临时断面拦洪、度汛，降低堆石填筑强度。

9.3.4混凝土面板堆石坝，在截流后可先期填筑趾板线下游20m～30m外的堆石体，在此范围内的

垫层、过渡层和堆石体可待浇筑趾板后再填筑。

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9.3.5混凝土面板堆石坝施工工期宜按坝体填筑控制要求确定，应合理安排防渗体施工时间，减少

防渗体施工与坝体填筑等相互干扰。混凝土面板施工前，相应坝体应有不小于3个月的预沉降期。

坝高不大于70m时，面板混凝土宜一次浇筑完成；坝高大于70m时，根据施工安排或提前蓄水需要，

面板宜分二期或三期浇筑。分期浇筑的面板，施工缝应低于填筑体顶部高程，相邻施工缝高差宜大

于5m。

9.3.6沥青混凝土面板堆石坝施工工期宜按坝体填筑控制要求确定，应合理安排沥青混凝土施工时

间，避免低温季节施工。

9.3.7正常情况下土石坝坝体填筑工期可按本导则附录B的规定选取。

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10地下工程施工进度

10.1一般规定

10.1.1地下洞室工程施工进度应根据下列因素确定：

1工程规模、地质条件、施工方法及施工机械设备配置。

2兼顾开挖、出渣、临时支护及安全处理。

3混凝土浇筑、喷锚，衬砌、灌浆及附属工程。

4金属结构、机电设备安装等工序。

10.1.2地下洞室工程施工进度宜采用关键线路法确定施工程序、工序间、洞室间相互衔接和合理工

期。

10.1.3地下洞室工程月进尺指标可根据地质条件、施工方法、施工机械设备性能、工作面数量和交

通条件等，经分析计算或工程类比确定。

10.1.4地下洞室工程施工进度可采用下列方式表示：

1长隧洞、多支洞工程的施工进度表，宜采用横道图表示。

2地下洞室群或厂房工程枢纽的进度表宜用网络图表示。

10.1.5地下厂房施工控制工期，应根据通风洞、主副厂房施工进度确定。

10.1.6临时安全支护与开挖应符合下列要求：

1支护与开挖的间隔时间、施工顺序及相隔距离，应根据地质条件、爆破参数、支护类型等因

素确定，并应在围岩出现有害松弛变形前支护完毕。

2稳定性差的围岩，支护应紧跟开挖工作面或爆破后立即支护顶拱，必要时应采取超前支护措

施。

10.2地下洞室工程开挖

10.2.1地下洞室工程施工进度计划应按施工程序分项安排。对关键线路中主要洞室，应进行循环作

业进尺分析。

10.2.2钻爆法月进尺可按以循环作业时间计算的理论月进尺乘以0.6～0.7的系数安排。

10.2.3钻爆法施工每循环的炮孔深度应根据洞室的围岩条件、断面尺寸和钻孔机械的性能确定。炮

孔深度不宜超过隧洞宽度的0.6倍，每循环开挖进尺宜为炮孔深度的0.85倍～0.9倍，并应按现行行

业标准《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T5099的规定确定循环进尺。

10.2.4钻爆法施工隧洞，同一支洞上、下游开挖工作面可各安排一套设备错开工序同期施工。

10.2.5平洞开挖循环作业的时间应符合下列规定：

1应以班为单位进行安排。

2小断面洞室可安排每班两个及以上的作业循环。

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3中型断面洞室可每班一个循环。

4大断面洞室可2班～3班一个循环。

10.2.6掘进机开挖进度，可根据单位进尺、每天掘进时间和每月掘进天数，以及地质条件、掘进机

的类型和工程类比确定。

10.2.7反井钻机开挖速度，应根据井深、地质条件、设备、岩石性状、井倾角和钻井直径确定，宜

为4m/d～10m/d。

10.3衬砌混凝土

10.3.1隧洞混凝土衬砌施工进度，可按每浇筑段所需时间分析。在洞室围岩自稳情况较好或己有临

时支护的情况下，每浇筑段时间宜为3d～7d。竖井、斜井衬砌混凝土宜采用滑模及配套的混凝土运

输设备施工；平洞宜采用钢模台车及配套的混凝土运输设备施工。

10.3.2隧洞混凝土衬砌段的灌浆，应按先回填灌浆、后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆应在衬砌混

凝土达到70%设计强度后进行，固结灌浆宜在该部位回填灌浆后7d后进行。当在隧洞中进行帷幕灌

浆时，应先进行回填灌浆、固结灌浆，再进行帷幕灌浆。

10.3.3隧洞顶拱回填灌浆应分区段进行，每区段长度不宜大于50m。回填灌浆宜分为两个次序进行，

后序孔应包括顶孔。在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min可结束。

10.3.4隧洞固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质条件不良地

段可分为三个次序。在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min时，延续灌注30min可结束。

10.3.5地下厂房混凝土浇筑可分为一期、二期混凝土。一期混凝土可包括厂房的顶拱、边墙、底板、

弯管段和扩散段。二期混凝土以机组分段，每机组段自下而上分层浇筑，其浇筑时间应与水轮发电

机组的安装时间统一考虑。

10.3.6地下洞室工程灌浆施工进度安排时，每台灌浆机组的月生产能力回填灌浆宜为500m2；固结

灌浆宜为300m。

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11机电设备及金属结构安装进度

11.1一般规定

11.1.1机电设备及金属结构安装施工进度编制应根据工程基本资料，分析下列因素确定：

1工期要求、施工重点和难点。

2主要安装工作量、单项工程安装特点、主要技术方案及单项工期。

3有效的施工时段和工日。

4现场施工条件对安装工作的影响等。

5外部制约条件对调试、发电的影响。

11.1.2机电设备及金属结构安装进度应与工程施工总进度相协调，并应满足防洪、航运、发电、电

网等要求。

11.1.3机电设备及金属结构安装进度应与安全、质量、环保、投资等目标相协调。

11.1.4安装进度编制应与安装技术、资源供应、土建工程协调配合，应与已确定的方案相适应，并

应考虑施工的连续性和均衡性。

11.1.5安装进度应做好与土建工程的相互配合，必要时可按安装工程的要求修改土建施工方案和进

度。

11.1.6同一工程中多台同型号的金属结构设备或机电设备安装，后续台套的安装工期应不大于首台

工期。

11.1.7关键线路上的机电设备及金属结构安装工程进度应在施工总进度中逐项确定。采用新型机电

设备应分析设备采购、设计、制造、运输工期的影响。

11.1.8安装进度编制可采用横道图、网络图等形式。

11.2主机、辅机设备安装

11.2.1主机设备安装进度编制应考虑机组容量、结构特点、施工环境、运输条件、安装场地、设备

制造质量、施工装备、资源供应、管理水平和技术能力等因素。

11.2.2主机设备安装进度可按施工时段划分，并应符合下列规定：

1厂房一期混凝土或基础混凝土设备基础安装、接地及管路埋设阶段，应配合土建进行安装埋

设，混凝土施工进度应留有安装工程的施工时间。

2厂房二期混凝土机组埋设部件安装、管路及接地埋设阶段，进度编制应分析机电与土建进度

的相互协调及工期上的交叉重叠。厂房二期混凝土施工阶段，主机、辅机设备安装主要工作可按表

11.2.1选取。

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表11.2.1厂房二期混凝土施工阶段机电安装主要工作

工作项目工作内容主要工作量

尾水肘管、锥管、基础环、座环、蜗壳、

水轮机埋件水轮机安装工作量的50%～60%

机坑里衬和接力器里衬

发电机基础埋件下机架基础、定子基础、上机架基础发电机安装工作量的3%～5%

辅机管路埋设各种油、水、风管路和调速器管路单台机工作量的20%～30%

电气埋管及接地埋设各种电气穿缆管，接地扁钢单台机工作量的40%～50%

3主机设备正式安装阶段。该阶段进度应包括设备主要部件组装和安装两部分进度，应合理安

排重点工作及关键工序，并应进行综合平衡。对装机台数较多的电站，机组安装进度应采用交叉作

业、平行作业和流水作业。

11.2.3设备安装进度编制时应协调与土建工程施工的交叉衔接，控制设备安装进度的土建工程交付

安装的时间应按下列各项交面时间逐项确定：

1安装场交面时间。

2尾水管安装工作面的交面时间。

3座环安装工作面的交面时间。

4蜗壳安装工作面的交面时间。

5发电机层交面时间。

6桥机轨道梁交面时间。

7主变室、副厂房、开关站交面时间等。

11.2.4编制施工进度时，应分析保证安装进度的措施，宜采用新工艺、新技术、新材料、新装备等

措施，还应分析安装场工位布置、土建移交工作面的时间，起吊设备吊装能力及大件运输条件等。

11.2.5安装进度编制时应考虑下列安装程序工期：

1座环蜗壳现场焊接。

2蜗壳工地水压试验。

3座环现场加工研磨处理。

4主阀安装等。

11.2.6桥机安装工期可根据结构及起重量按本导则附录C的规定估算。

11.2.7主机设备安装工期可按本导则附录C的规定估算，且可类比同规模相关单项工程的安装进度

编制。

11.2.8辅助设备及管路安装进度，应以土建施工和主机设备安装进度为依据，协同平衡，均衡施工，

满足机电安装进度要求，避免占用直线工期。辅助设备和管路安装进度和工期可按本导则附录C的

规定估算。

11.2.9油、气、水、通风空调等公用系统的安装进度，应分析管路深化设计、配管、安装、清扫、

调试等工序时间，并与主机、辅机安装进度统筹安排，协调施工，不可占用直线工期。

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11.2.10消防系统安装进度，应与土建施工和主机、辅机设备及管路安装进度相协调，留出调