铸造主要岗位安全操作作业规程

铸造关键岗位安全操作规程

一、

冲天炉加料工安全操作规规程1、必需戴好安全帽2、检验多种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及周围不准站人。3、检验焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料品种，块度是否符合要求。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各类炉料应按要求堆放在标有材料名称指定位置，保持场地整齐。5、加料平台上炉料必需分开堆入整齐，重量不准超出平台额定负荷，并保持整齐。6、装料前要检验底焦高度，按下列次序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石）7、冲天炉点火后，加料平台上操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。8、停风或风机停电时，必需关闭风管闸门，打开风眼盖，预防爆炸事故。9、工作完成，清理好现场，将剩下炉料堆放在指定位置上。二、冲天炉修炉工安全操作规程1、必需穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用具。2、认真检验所用修炉工具和设施，确保安全可靠3、两台风管联通冲天炉，一台开炉，一台检修时必需关好风闸，并采取必需通风方法，冷却炉膛。4、修炉用照明设施必需采取低压电源（不准超出36伏）预防触电事故。5、进炉工作前必需在加料处设防护罩。6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采取工具从上往下打，严禁用手剥落。7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意预防剥落物掸落，飞溅伤人。8、炉底支撑坚固必需稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，预防铁水凝结。9、清理铁水包内残留熔渣和铁快时，应采取工具，严禁用手剥落。10、保持修炉、修包现场整齐，通道通畅。三、冲天炉炉前工安全操作规程1、检验炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。2、检验铁水包、出铁槽和多种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。3、检验吊车、钢丝绳和多种吊具，确保安全可靠。4、开炉前，必需清除炉坑周围全部障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必需站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完成正确塞住铁口，预防漏铁水。6、铁水包内铁水高度不得超出铁水包边缘以下60毫米。7、立即出渣，按时出铁。8、保持风眼通畅。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，预防烧伤事故发生。9、严禁将冷湿棒和铁水接触，加铁水各类铁合金均应预热烘干，预防铁水喷溅伤人。10、中途停风时要先打开风眼盖，然后停风、复风时要先送风后关闭风眼盖，停风时要出净炉内铁水，并视停风时间长短，合适补加焦炭。11、出铁口铁水凝结阻塞时，必需使用专门工具凿开，或用吹氧气熔化方法排除，氧气瓶应远离冲天炉。结铁烧穿后先关闭氧气通路，然后再将管子从出铁口孔洞中抽出。12、冲天炉内炉料发生“棚料”时，应立即停风并打开全部风眼盖，出净渣、铁，用铁棒撞击料层。排除“棚料”后应加补焦炭，继续熔炼。13、炉壳发红时，如面积不大可用湿麻袋贴敷或吹风冷却，炉壳发红面积大时，则应停炉处理。14、吊炉盖时和须挂牢，人离开后再起吊。15、打炉时，必需清理周围现场，人离开后方可打炉，并用水冷却剩下铁水和炉料，预防火灾发生。16、工作完成，要清理炉前和炉子周围场地，保持整齐，通道通畅。四、浇注工安全操作工规程（通常浇注工）1、浇注时必需穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用具。2、铁水包必需严格烘烤，扒渣工具需预热干燥。3、铁水包要放平，放稳，盛铁水不得过满，高度应在距边缘60毫米以下。剩下铁水不准乱倒，（如倒在坑内不能用砂子掩盖，预防误踏伤人）。4、浇注大型铸件要用专员扒渣、档渣、引气，以免发生爆炸事故，档渣工必需随时清除因铁水洒出而生成铁豆等。5、用行车运输铁水，必需由专员指挥，并遵守挂钩工安全操作规程，铁水吊运前必需插好保险卡，不准从人头上经过。用平车运输时铁水应先放置牢靠，平车轨道及附过不能有障碍物。6、浇注时严禁从冒口观察铁水。浇包对面不得站人，以防铁水溅出伤人，比发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。7、浇注特大铸件时，不管多少包铁水，必需由一个总指挥统一指挥，分指挥应服从总指挥。8、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固地方。超出1米高大型铸件，应在地坑中浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。9、抬铁水包时，应协调一致，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳。万一有些人烫伤不得将包丢掸，应通知另一人慢慢将包放下。10、扒渣和档渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。五、抛丸清理工安全操作规程1、工作时必需戴上防护面罩（有机玻璃制成）口罩及穿防滑工作鞋。2、在抛丸室工作时，非工作人员，不要靠近抛丸室。3、严禁穿越吊有铸件悬链，以免铸件落下伤人。4、当设备发生故障，须立即停车时，应拉开总电门手柄。5、在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。6、在下列情况下严禁工作：（1）防护帘破坏，失去防护作用；（2）抛丸室或抛丸机有局部被铁丸穿透；（3）供丸系统被堵塞；（4）抛丸机转动不平衡；（5）没有通风除尘装置或通风除尘装置被损坏；7、工作中必需遵守以下远要求：（1）抛丸机未起动前，严禁打开供铁丸控制阀门；（2）每当起动一次抛丸机后，必需进行运转检验。在正常情况下，抛丸机运转应该是平稳和没有大震动声音；（3）抛丸室在工作中必需常常检验供铁丸系统，以防堵塞；（4）抛丸室悬挂输送链上吊钩上挂铸件数量，应依据铸件大小而定，不得超出吊钩规载定荷范围；（5）吊钩上所挂铸件必需牢靠和不妨碍吊钩自由旋转；（6）散落设备周围铁丸，必需常常清理，并加入到抛丸室中回用；（7）加入到抛丸室中铁丸必需过筛；8、工作完成清理工作场地，保持通道通畅。六、配砂工安全操作规程（混砂机）1、穿戴好防护用具，破碎火碱时还必需戴好防护眼镜。2、工作前检验混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关和通风除尘乖设备，应符合安全要求。3、进入混砂机碾盘内进行清理检验前，必需切断电源，挂上“有些人检修，不准合闸”警示牌，要设人监护。4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选择砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选择。5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选择合适工具进行清理。6、皮带机应有些人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传输物体；皮带机运转时严禁加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按要求开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最终关闭通风除尘设备。9、混砂机、皮带机（包含电磁滚筒）等设备，需定时进行清理，通风除尘设备应定时除灰、清理，油冷滚筒应定时加油。10、立即清理混砂机工作平台及其它工作场地撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整齐通畅。

特种作业岗位安全操作规程

一、

焊工通常安全操作规程1、焊接场地严禁存放易燃易爆物品，（最少在10米内）特殊情况需要操作时，应必需采取安全方法。2、工作前必需穿戴好防护用具，操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。3、对压力容器，密封容器，管道焊接，应必需事先泄压，采取安全方法。4、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留出气孔，在容器内焊接必需设人监护并有良好通风方法，严禁在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线全部不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必需符合安全要求。回路应独立或隔离。6、电焊机屏护装置必需完善（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把和导线连接处不得裸露，二次接头应牢靠；20米以上高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必需遵守高处作业其它安全规程。7、遵守《气瓶安全监察规程》相关要求，严禁用温度超出40℃热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必需留有剩下压力，气瓶立放时应采取预防倾倒方法，同时不能曝晒及氧瓶和乙炔瓶同放在一起。8、工作完成，应检验焊接工作地情况（包含相关二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。二、维修电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训，合格后持证上岗。2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域电气设备性能，熟悉触电抢救方法和事故紧急处理方法。3、严格遵守操作规程和相关制度。4、电工上岗操作必需穿合格绝缘鞋，必需时应戴好安全帽和其它防护用具。全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，

对不一样电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配用具。5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。6、未经电气技术责任人同意，不能改变电气设置原有接线方法和结构。7、多种电气接线接头要确保导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时预防带电体碰触屏护引发事故。8、使用电动工具应遵守相关电动工具操作规程。9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必需停车并切断设备电源。10、临时工作中止后和在开始工作时全部必需重新检验电源是否已断开无电。11、动力配电箱开关，严禁带负荷拉开。12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。13、熔断器容量要和设备和线路安装容量相适应。14、电气设备外露可导电部分必需可靠地和电网PE线连接，零线和地线必需分开。接地线截面要符合标准，维修时应全方面检验。15、安装螺口灯时，开关必需接在相线上，灯口螺纹接在零线上。16、动力配电盘、配电箱、开关、变压顺等多种电气设备周围，不准堆放多种易燃易、潮温和其它影响操作物件。17、使用梯子时要有防滑方法，踏步应牢靠无破损，梯子和地面角度以75°为宜，没有搭勾梯子应采取安全方法，使用人字梯时拉绳必需牢靠。18、使用喷灯时，油量不得超出容积3/4，打气要合适，不得使用漏油、漏气喷灯。不准在易燃物附过使用喷灯。19、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不能切断电源时，使用四氧化碳或二氧化碳灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。三、厂内机动车（叉车）司机安全操作规程1、驾驶人员必需经过专业培训和考评，合格后持证上岗。2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。3、车辆发动前应检验刹车、方向机、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。4、起步时要查看周围有没有些人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢