豆石地面综合项目施工关键技术交底

工程名称大观3、5组和新华6组农迁房（海桐三期）建设单位监理单位施工单位交底部位水泥豆石楼地面交底日期交底人签字接收人签字水泥豆石楼地面施工技术交底一、豆石地坪基础情况本工程地面采取1：2水泥豆石地面，厚度为100mm。豆石泥浆土面结构层次以下所表示：水泥豆石楼面一：1)结构层；2)水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；3)100厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。水泥豆石地面二：1)结构层；2)水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；3)1:3水泥浆找坡层，最薄处20厚；4)刷1.5厚Js防水涂料,上翻侧墙300高，盥洗台处上翻1400高；5)100厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。二、施工准备1、作业条件（1）施工完结构已办完验收手续。（2）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。（3）有防水要求，需在防水施工完并已办完验收手续。2、材料要求：采取自拌形式3、施工机具（1）混凝土配制、运输工具:手推车、小翻斗车、铁锹、搅拌机。（2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。三、豆石地坪施工工艺步骤基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护1、处理基层基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理洁净。落地灰,拌制砂浆留下沉积块,要用剁斧清理洁净；管根、门槛等部位被埋住杂质要剔凿洁净；地面表面油污,应用5%～10%浓度火碱溶液清洗洁净。清理完后要依据标高线检验豆石混凝土厚度,预防地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是预防地面空鼓关键工序,一定要认真做好。2、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要确保地面湿润,但无积水。3、刷素水泥浆浇灌豆石混凝土前应先在已湿润基层表面刷一遍1:0.4～0.5(水:水泥)素水泥浆,要随铺随刷,预防出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋贴灰饼小房间在房间四面依据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏部位要在地漏四面做出5%泛水坡度；冲筋和灰饼均应采取豆石混凝土制作,随即铺豆石混凝土。5、浇筑豆石混凝土豆石混凝土面层强度等级应按设计要求做试配,坍落度应小于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在豆石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。8、第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面边角和水暖立管四面轻易漏压或不平,施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完成。10、养护面层抹压完24h后,立即洒水进行养护,天天浇水2次,最少连续养护7d后方准上人。(养护期间应封闭,严禁进入)养护要立即、认真,严格按工艺要求进行养护。11、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按要求对已凝结混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处混凝土,应捣实压平。五、质量要求1、主控项目（1）水泥采取粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度1/3；豆石混凝土面层石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。（2）面层和下一层应结合牢靠，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检验。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。2、通常项目（1）面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采取泼水或坡度尺检验。（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、显著抹纹等缺点。检验方法：观察检验。（5）水泥混凝土面层许可偏差，应符合下表要求：整体面层许可偏差和检验方法项次项目许可偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层一般水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发怒（防爆）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检验2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检验3缝格平直3332333、检测点数量（1）应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批。（2）每检验批按自然间(标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间，不足3间应全数检验六、成品保护1、采取手推车进行混凝土转运时注意保护好门洞两侧抹灰面及阳角。2、水泥混凝土面层在试件抗压强度达成设计要求后，方可在面层上走人；在养护期内严禁在面层上推进手推车、放重物品。3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。七、施工中应注意问题1、面层起砂、起皮:因为水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作,全部易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀水泥层,未和混凝土很好结合,会造成面层起皮。假如面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层和混凝土紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝:因为铺豆石混凝土之前基层不洁净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等全部易造成面层空鼓。因为混凝土坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前还未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。3、面层抹纹多,不光:关键原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最终一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。4、当建筑材料和装修材料进场检验，发觉不符合设计要求及规范在关要求时，严禁使用。5、严格控制面层混凝土所使用水泥、砂、石等材料强度和粒径等，混凝土搅拌多种材料计量要正确，严格控制水灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得小于1min。6、严禁洒水抹压，如必需洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，严禁干灰收面，必需时采取1：1干水泥砂子拌和均匀后，铺洒在泌水较多面层上压光处理。上述方法能够有效预防面层起皮现象产生。7、结构基层强度必需满足要求；基层应该根本清理刷素水泥浆后方可铺设面层；铺设时应严格振实或压实，确保面层密实，预防面层空鼓现象产生。8、豆石混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超出许可要求时，在继续浇筑前应对已凝结混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设和混凝土同级配合比水泥砂浆后再进行豆石混凝土浇筑，应重视接缝处捣实、压平工作，不应出现接槎。9、本程豆石混凝土面层施工次序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面。八、安全