施工组织设计(成大装饰)

目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章编制依据第一节、编制依据第二节、编制原那么第二章工程概况第一节、概述第二节、工程概况第三章施工准备第一节、施工准备原那么第二节、施工资源的准备第三节、设施搭建第四节、技术准备第四章、资源配备方案第一节、劳动力方案第二节、施工主要机械设备配置方案第三节、材料控制方案第四节、周转材料配置第五章、工期及进度方案第一节、编制依据第二节、编制原那么第三节、工期保证措施第六章工程管理机构配备第一节、工程管理思想第二节、工程管理机构第七章施工平面布置第一节、布置原那么第二节、施工总平面布置第八章测量放线第一节、施工测量放线第二节、测量质量保证措施第九章主要施工方案与技术措施第一节、教学楼维修工程第二节、教学楼加建工程第三节、教学楼安装工程第四节、学生宿舍工程第五节、科技实训楼工程第六节、学生食堂改造第七节、图书馆改造第八节、体育场馆改造第九节、总平工程第十章质量控制措施第一节、质量保证第二节、本工程质量总目标第三节、质量保证体系第四节、质量保证措施及质量承诺第十一章平安管理体系与措施第一节、平安施工体系第二节、平安施工措施第三节、平安应急预案第四节、文明施工第五节、民工工资保障措施第十二章环境保护及控制措施第一节、环境保护体系第二节、环境保护措施第三节、空气污染〔防尘〕的控制第四节、水质污染的控制第五节、降噪措施第六节、建筑垃圾处理第十三章关键工序、复杂环节相应技术措施第一节、塔吊安装与施工第二节、沟槽回填考前须知第三节、土方开挖考前须知第四节、模板施工考前须知第五节、路基填筑施工考前须知第六节、电梯工程第十四章季节施工措施第一节、雨季施工技术措施第二节、冬季施工技术措施第三节、高温施工技术措施第四节、夜间施工保证措施第十五章地上地下设施的保护加固措施第十六章交通组织方案第十七章成品保护措施第一节、成品保护组织机构第二节、土建成品保护措施第三节、安装成品保护技术措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制依据第一节、编制依据1、国家相关部委颁发的现行技术标准、规程、工程质量检验评定标准。2、遵循招标文件及答疑各项条款的原那么。3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、通状况及施工环境等相关资料。4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承当类似工程的施工经验。5、确保本工程施工的平安、质量、进度和文明施工均满足业主的原那么。第二节、编制原那么1、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、遵循协调、均衡、连续、经济的原那么。4、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。5、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保平安施工，缩短施工工期，降低工程本钱。第二章工程概况第一节、概述工程名称：成都大学一期工程改扩建工程。建设地点：成都市龙泉驿区十陵镇〔成都大学校内〕。方案工期：90〔其中教学楼维修、学生宿舍改造、科技实训场所改造全部施工内容自开工后45日历天内完成；教学楼加建、学生食堂内容自开工后60日历天完成。开工日期以监理工程师发出的开工令日期为准。〕日历天。质量要求：到达现行有关施工及验收标准合格标准要求，并通过建设行政主管部门组织的专业验收。第二节、工程概况扩建学生“创客空间”及教授工作室3310平方米；改造1-6号教学楼、教室、图书馆、学生宿舍、学生食堂、学生效劳中心、体育场馆、实训实验场所等。

第三章施工准备第一节、施工准备原那么我们对施工准备安排的原那么是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。第二节、施工资源的准备1、针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的工程管理班子。2、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。3、常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均按时进场。第三节、设施搭建抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。第四节、技术准备1〕、内业技术准备1.认真阅读、学习施工图纸。学习施工标准、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。3.学习施工方案，工程技术负责人向施工员进行施工技术交底。4.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工平安技术交底。5.备齐施工过程中的技术标准和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。6.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。7.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，到达要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。2〕、外业技术准备1.现场详细调查及土建施工情况监控，特别是根底开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。2.建立原材料方案、劳动力方案具体实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。4.技术准备工作由工程经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备工程齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前方案布局、及时指导交底、变动反响迅速，重在检查落实。第四章资源配备方案第一节、劳动力方案合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制方案、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力方案。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承当。本工程体量大且施工难度高，穿插作业较多，相应的人力资源投入量较多。工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详附表三—劳动力方案表。第二节、施工主要机械设备配置方案根据施工方案要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场，具体见附表—拟投入本工程的主要施工设备表。第三节、材料控制方案材料的进场方案有各施工队按照工程总方案及工程施工的现象进度作出方案，有工程技术部、物质部校核数量、型号规格，技术负责人、工程经理逐级申核批准后，由物质部实施采购。材料到达工地后，由物质部保管、发放。第四节、周转材料配置为保证工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料。第五章工期及进度方案第一节、编制依据〔1〕工程设计图纸、各工程工程量、施工技术要求、设计说明、施工标准。〔2〕现场施工条件。〔3〕主要施工机械的生产效率和工作范围。〔4〕我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。第二节、编制原那么〔1〕严格执行根本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程标准。〔2〕与施工总体布置相适应。做到各工程之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工本钱。〔3〕围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工工程协调有序整体进行。〔4〕充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。第三节、工期保证措施1、工期保证机构为了按期完本钱标段工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保平安，降低本钱”的方针进行组织施工。我公司将建立以工程经理为首的领导班子，发挥技术负责人、各部负责人、各段施工负责人、工程生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。有运作良好的工程组织机构，较强的工程领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时安质地完本钱工程。2、工期保证措施1)编制以总进度方案为控制的节点进度方案、日和周的作业方案，明确每天的工作内容，检查、解决执行方案中存在的问题，确保当天方案当天完成，维护方案的严肃性。认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工程，各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以及资金准备。2)在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，令施工有节奏、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。3)努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。4)广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处分，做到“奖勤罚懒”，激发广阔员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。5)采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现。6)组织机构的落实，建立以工程经理为首的管理层，推行工程法施工。在施工进度控制上，工程经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。7)实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与工程经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；工程经理部为调开工程内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、平安、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康开展，按期完成。8)选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。9)做好各种资源的供给，按照施工组织设计要求，根据工程控制方案要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场方案，材料进场方案，机械设备使用方案，资金使用，以保证各种资源能满足工程方案周期内的需要。物资材料方案应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储藏应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。按方案进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。10)做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键工程的施工管理，对关键线路的工程工程给予优先考虑，以确保其按期完成。加强施工人员的质量与平安防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，防止返工；切实做到平安施工，坚持预防为主，杜绝平安事故。第六章工程管理机构配备第一节、工程管理思想执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在工程上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为工程管理的目标；通过层层控制、把关，由工程组织相关人员负责实现市平安文明施工工地。第二节、工程管理机构1〕工程部的组建公司按照相关要求和规定组建工程部，建立工程工程的管理体系。工程经理是公司在工程上的全权代表，受法人委托行使工程管理权，在受权范围内负责工程的全方位、全过程管理，完成工程的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。2〕工程部组织机构工程经理技术负责人工程工程经理技术负责人工程经理技术负责人工程经理技术负责人施工员平安员造价员质量员资料员材料员施工员平安员造价员质量员资料员材料员各各工程施工队3〕工程经理部施工组织各人员职责工程经理职责1、工程经理为我方在该工程的授权委托人，履行相关程序。2、负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置工程施工资源。3、主持全面工作，确保全面履行工程合同的要求。4、定期组织平安质量大检查，主持制定改良方案和各项措施。5、贯彻有关工程平安文明施工、环保、交通平安等法律、法规和指示。技术负责人职责1、正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、平安的标准和规定。2、全面负责本工程工程的技术质量管理工作，主持编制本工程工程的实施性施工组织设计，并依据相关的标准制定工程的技术标准和要求。3、催促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。施工员岗位职责

1、在工程经理的直接领导下开展工作，贯彻平安第一、预防为主的方针，按规定搞好平安防范措施，把平安工作落到实处，做到讲效益必须讲平安，抓生产首先必须抓平安。2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工平安、质量、技术方案，编制各单项工程进度方案及人力、物力方案和机具、用具、设备方案。3、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完本钱工程的各项施工任务。4、协同工程经理，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。5、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创立文明工地。

6、编制工程总进度方案表和月进度方案表及各施工班组的月进度方案表。

7、搞好分项总承包的本钱核算〔按单项和分局部项〕单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改良施工方案及方案，争创更高效益。

8、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单，配合工程经理工作

。9、催促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。

10、参加工程竣工交验，负责工程完好保护。

11、合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。

12、组织工程验收，参加分局部项工程的质量评定。

13、参加图纸会审和工程进度方案的编制。

平安员岗位职责1、积极宣传和认真贯彻国家有关平安生产方针、政策、法规。2、经常深入现场进行平安检查，发现危及员工人身平安的隐患，有权采取必要防范措施，令其停止作业并及时向有关领导报告，有权制止“违章作业”，有权纠正“违章指挥”。3、负责对新员工和日常全员平安教育培训工作，指导班组平安教育，抓好员工复工及变换工种教育。4、负责施工现场重要危险部位的警示、平安标语牌的制作和宣传工作。5、参加平安生产会议，定期汇报平安生产工作，提出平安生产方面的建议和要求，按时上报平安生产各类报表。6、对施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的平安检查，对查出的问题进行登记、上报，并催促按期解决。7、参加工伤事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。8、催促检查员工劳动防护用品正确使用和防护用品及时发放。9、建立健全平安管理内业资料和职业平安健康及环境危害因素识别台账，准确及时上报各种报表和反响事故隐患整改情况。10、检查各项管理方案、应急预案和组织机构、资源配备的落实情况并做好记录。11、负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。质量员岗位职责1、协助工程经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责任；2、以有关工程质量缉拿眼评定标准和验收标准为依据，对各项工程的工程质量进行检查监督。3、负责技术资料的监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程施工进度目标的完成。4、参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续。5、检查催促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作，提出处理意见和防范措施。6、严格遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝一切不正之风和腐败现象。资料员岗位职责1、认真执行平安生产的规章制度和防火规定。2、根据施工组识设计和材料预算制度实施采购方案，确保工程进度。3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承当经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。7、负责按规定及时采购发放劳保用品。材料员岗位职责1、按照工程平安生产保证方案要求，组织各种平安物质的供给工作。2、对供给商进行分析，建立合格供给商名录，定期向共公司反响供给商相关信息。3、负责对合格供给商的平安防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好平安防护用品〔具〕。4、负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患。5、对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、平安网等平安设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。6、易燃易爆物品进行重点保管。7、对供给商提供的不合格品应予拒收，开具不合格报告，并进行标识或隔离，及时组织退货，在分供方业绩评定中作好记录，并立即向工程经理汇报。8、经常与施工人员取得联系，听取施工人员对所购劳防用品和平安防护物品的反响意见。造价员岗位职责1、能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本专业理论知识，熟悉工程图纸，掌握工程预算定额及有关政策规定和审核预算。2、负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算调整。3、工程竣工验收后，及时进行竣工工程的决算工作。4、参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收集和掌握技术变更、材料代换记录，并随时做好造价测算，为领导决策提供科学依据。5、全面掌握施工合同条款，深入现场了解施工情况，为决算复核工作打好根底。6、工程决算后，要将工程决算单送审计部门，以便进行审计。7、完成工程造价的经济分析，及时完成工程决算资料的归档。8、协助编制根本建设方案和调整方案，了解基建方案的执行情况。第七章施工平面布置第一节、布置原那么现场总平面布置是按照招标图纸和现场勘测情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和平安文明施工管理水平的上下，根据本工程施工难点及特点，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原那么为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量防止土建、安装及其它分包相互干扰；5、符合施工现场临时消防平安技术和环保节能标准。6、符合施工场地内的用电、用水标准、合理布置，满足施工用电及消防要求后尽量以节约为原那么。第二节、施工总平面布置一、施工总平面布置的内容施工总平面仅包括主要生产设施场地和生活办公区的布置。二、施工场地的规划与布置1、施工机械根据本工程特点、规模、场地条件、施工进度等因素综合考虑，整个工程具体布置详总平面图。2、临时道路布置施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的平安，具有足够的宽度和设置调头会车场地。工程施工期间，应充分利用原有道路。3、施工用电、用水自行从市政接驳点接至施工现场。4、消防设施生产区和生活、办公区均接通水源，配备足够的灭火器材和其他消防器材，各级平安员负责检查和更换过期灭火材料，并安排专人负责消防监督工作。与消防部门建立联系，遵守消防监督部门的规定，主动做好消防工作。

第八章测量放线第一节施工测量放线一、测量复核复测业主提供的永久性平面控制点、高程控制点及建筑红线，绘制成图，并将复测结果提交业主和监理工程师审批。待复测成果审批下来后，方可在工地进行整体工程定位及放样。〔1〕平面基准点的复核为了保证平面测量的精度，基准点的复核采用高精度电子经纬仪，按照现场平面控制基准点的布设情况，采用边角连测的附和导线或闭合导线的方法对平面控制点进行复测检查，允许误差应符合相应的规定，对复测结果形成规定的书面材料上报业主和监理工程师审批。〔2〕高程基准点的复核高程基准点的复核采用水准仪，用附合线路或闭合线路复测业主提供的现场高程控制点，复测精度按水准测量的要求。〔3〕定位基准线的复核施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用高精度电子经纬仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比拟，其差值符合规定。二、平面控制网的建立本工程主体结构工程以及室外其他工程，均需要在施工现场布置永久性平面控制网，以便工程的顺利进行。〔1〕场地平面控制网的建立为了整个工程的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丧失、破坏，根据业主提供的原始基准点，我们需要建立起效劳于本工程的总的测量平面控制网。控制网测设在基坑周边地面上，并做成永久性桩位。为便于测量工作的方便性和准确性，控制网布设遵循以下几点：a.控制点之间视野应开阔，通视良好。b.控制点布设在平安地点，尽量防止有外来损害的威胁。c.控制网图形要简单，控制点根底具有足够的强度。d.控制点布设时要保证架设仪器方便，便于观测，便于保护。〔2〕平面控制网测设步骤根据建设单位提供的场内坐标点测设出相应轴线，根据相应轴线测设平面控制网。〔3〕地下根底局部的平面控制筏板及独立根底的施工平面控制，可投测到防水层的保护层上。根据本建筑物的根底特点，建立根底施工控制轴网。三、高程控制网的建立该工程占地面积比拟大，仅依靠勘测院给定的水准点，很难满足工程使用，因此必须在整个施工区域内布设水准网。根据的水准点的高程，采用水准仪，通过临时通道将标高精准的传导到基坑护壁和基坑周边围墙上，用红色油漆做出醒目标记，并标示出其高程。塔机安装后测设在塔机上。在施工时，水准点从相应的控制水准点上引测到建筑物附近，用红色油漆画出并标注其高程。对于混凝土结构的标高控制，在施工时建筑物的水准点从加密水准点上引测到柱子或墙体上，用红色油漆画出并标注其高程。作为建筑物的永久性标高点，其正上方留置预留洞，标高预留洞，用经纬仪、精确校准的钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.000M标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。在引测标高时为了防止出现偶然误差，每次传递标高时都从最下面一层开始。为了尽可能防止因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每三层用钢尺复测一次，及时纠正误差。四、工程细部测量控制〔1〕各楼层控制轴线的放样把轴线控制点从预留洞口用激光铅垂仪引测到各楼层上，然后用经纬仪测角配合钢尺量距对每次传导的各控制点进行复核，做好记录，检查各个点之间的距离、角度直至完全符合设计要求为止。〔2〕各楼层标高控制在施工过程中，用钢尺配合水准仪来控制建筑物的钢筋、模板、砼的标高，当首层完成后，还需要将高程传递到上层，需用钢尺、水准仪配合施测，每个作业段至少传递三点，以作相互检核用。〔3〕柱、墙及模板的放样根据控制轴线位置放样出柱、墙的位置和尺寸线，用于检查柱、墙钢筋的位置，及时纠偏，以利于模板就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱、墙的截面尺寸及位置。然后放出柱轴线，以确定上层梁的位置。〔4〕窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注。五、线网及高程控制点复线复线工作由工程专业质检员与技术部共同进行。地基与根底施工阶段五次复线：总平面轴线控制网的复核，基坑开挖时测设的基坑开挖线的复核，基坑造型各构件位置线的复核，测设在防水保护层上的柱墙插筋线复核，底板施工完毕第一次放线成果的复核。复线时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。第二节测量质量保证措施测量工作是工程施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及顺利交验，同时也是工程创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真贯彻落实工程测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。一、准备工作所有进入现场的测量器具无论是否经过计量检定，均重新到指定的计量检定部门进行检定；与建设方办理交接桩手续；检核红线桩和水准点；承当测量工作的单位和个人应具备相应的执业资质；编制测控布置；建立测量数据库；对测量人员进行技术交底。二、施工中的测量放线工作1、放线工作分为模板支设后检查放线和混凝土浇注后砼外表放线。在模板支设完后，测量员及时将控制轴线和标高投测到模板外表，模板检查放线的目的是使梁板的支设位置、标高、预留洞、线管埋设按照图纸设计进行，混凝土外表放线要及时准确，在控制轴线及标高投测完检查无误后，放线人员依据设计图纸准确施放出建筑物或构筑物的结构边线和检查线，检查线的作用为在上部结构模板支设后检查调校的依据。2、为了保证工程质量，防止因测量放线的过失造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检〔验线〕工作，由专门设立的复检测量组承当，具体工作事项包括：验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更和起测点位及数据应为原始资料；验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；验线精度要符合标准要求；必须独立验线。3、二次结构砌筑前可根据已有结构轴线放样门、墙等砌筑线，砌筑完成后的每一开间内应按图纸所示开间尺寸布设十字中心线至墙、屋顶面上，并及时将建筑一米线引测至房间内，形成天地交圈、水平交圈控制线，作为日后安装门窗、过梁、室内装修、地坪抹灰及机电设备安装的依据。各分包的预埋件位置和高度宜有由各专业分包控制，总包测量人员检查协调，以确保安装精度和装修质量。4、数字化测量、管理本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用电子经纬仪进行。5、验线验线工作由规划验线、监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。建筑物位置、建筑高度等纳入城市规划管理的工程由规划部门负责；施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线。严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、传高传递、曲线、中线测量等关键部位由技术室和质检员负责验线。第九章主要施工方案与技术措施第一节、教学楼维修工程一、撤除工程1、吊顶撤除〔1〕首先由水电专业工人断掉水电总闸,吊顶撤除前应搭好移动式脚手架。〔2〕撤除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。〔3〕撤除面板，再撤除龙骨、电管及吊杆。〔4〕在撤除吊杆、龙骨时应特别注意保护好顶部各种设备，如风机管道、线路及给排水管道等。撤除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳或设备固定在龙骨上的，应先将设备固定好后再进行撤除。撤除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。〔5〕甲方要求回收的材料，撤除后按业主指定地方对方，并分类码放。2、门窗撤除〔1〕准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。〔2〕门窗撤除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗撤除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的本钱。〔3〕撤除门窗时，要设置专门的人员负责平安，并设平安指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在撤除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。〔4〕门窗撤除后要轻放，严禁高空推倒。3、隔断隔墙撤除〔1〕撤除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过标准值。〔2〕墙体撤除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。〔3〕撤除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保撤除分界线标准，并防止撤除时其它墙体的震动破坏。〔4〕墙体撤除时，一边撤除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。〔5〕撤除从顶层开始，上部拆完前方能到下层撤除。严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下撤除。〔6〕撤除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。4、墙面装饰层撤除〔1〕充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。〔2〕封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。〔3〕在每段作业墙面撤除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职平安员检查合格后，施工工人方能进行撤除工作。〔4〕先将所有撤除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的撤除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。〔5〕墙面撤除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段撤除，铲除原构件外表的粉刷、贴面的装饰层和防水层，剔除构件松散部位，用钢丝刷将构件外表的油污、浮浆清理干净，打磨至坚实基层，并用丙酮擦洗干净。〔6〕对不平整部位应进行打磨或修复。修复采用高强修补砂浆。〔7〕撤除过程中，如出现墙面垂直度及外表平整度偏差较大时，应立即停止施工，待与设计商定方案后在进行施工，严禁过度剔凿，导致主筋外漏。5、撤除考前须知〔1〕施工过程中，要注意保护非撤除工程，所拆下的材料要在现场码放整齐，对于吊顶板、木门等材料在施工过程中尽量保持完好。〔2〕拆改施工中不得对原结构进行破坏，如涉及到原结构，必须同设计、监理、甲方共同协商后，再确定处理方案进行施工。〔3〕撤除过程中，如墙、柱垂直度及外表平整度偏差较大时，应立即停止施工，严禁擅自剔凿，破坏原结构。〔4〕对于噪声较大的施工工程，要安排在白天进行，防止对周围环境造成污染。〔5〕渣土等无用物当天要及时清运干净，保持楼内外的干净整洁。〔6〕水、电、通风各专业设备和管线撤除与土建各工程的撤除相互协调，统一安排。〔7〕在作业人员上岗之前，水源电源必须先行切除，确保作业人员的人身平安，。〔8〕撤除工序应合理，先撤除土建的饰面层及影响水、电设备撤除的骨架，然后撤除水电通风设备及管线，再撤除土建基层装饰材料。〔9〕特种操作人员必须持证上岗，并且必须有一定经验的施工人员方可上岗。〔10〕现场接电必须有现场专业电工进行接线，严禁私拉乱接，防止出现事故。〔11〕电工操作应严格执行平安用电有关规定和标准标准，服从平安管理，做好自己不违章作业，拒绝违章指挥和及时制止他人违章作业。〔12〕进入施工现场，必须按要求穿戴好平安防护用品，手持电开工具时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。二、天棚及墙面无机涂料施工方案

1、材料准备

〔1〕涂料

无机涂料，品牌由设计单位及业主确定。

〔2〕调腻子用料

滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

〔3〕颜料

白色无机颜料。2、施工工艺流程

基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷第二遍无机涂料。

施工工艺及施工要点

〔1〕基层清理及墙面修补

粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍胶水。然后，用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平枯燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。

抹砂浆找平层

砂浆找平层分层抹压。

〔3〕刮腻子

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子重量配比严格按照设计要求，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

〔4〕刷第一遍无机涂料

涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。

〔5〕刷第二遍无机涂料

第二遍无机涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。

4、技术措施及质量保证措施

〔1〕过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

〔2〕无机涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。

〔3〕涂漆前，物体外表油、水等杂物必须铲除干净。

〔4〕无机涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。

〔5〕胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。

〔6〕为防止无机涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。三、铝合金方板吊顶施工方法施工准备材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择适宜的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，防止变形。施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝合金方板→修边封口操作要点龙骨布置与弹线弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面局部的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板600X600与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用次龙骨，间距300-600，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用自攻螺钉固定时，先用手电钻打出孔位后再上螺钉。端部处理：当四周靠墙边缘局部不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。施工考前须知灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。自动喷淋、烟感器等设备与吊顶外表衔接要得体，安装要吻合。在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。四、玻化地砖地面施工1、施工工艺基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距符合要求，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于标准值。

装档〔即在标筋间装铺水泥砂浆〕：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达标准值时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于标准值，虚缝铺贴缝隙宽度符合设计要求。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度符合设计要求，使用水泥砂浆结合层时，配合比严格按照要求的干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用水泥细砂浆勾缝，缝内深度应符合设计要求，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。根本工程各种板块面层的外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏〔管道〕结合处严密牢固，无渗漏。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工标准的规定，边角整齐、光滑。

3、成品保护

在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度到达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

4.

应注意的质量问题

板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用等因素，都是导致空鼓的原因。板块外表不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够。聚氨酯防水涂膜一〕、施工工艺

A、施工流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护

B、基层处理

1、基层外表必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥的108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层外表必须干净枯燥。

C、施工工艺

涂膜防水的施工分两局部施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。

1、清扫基层把基层外表的尘土杂物认真清理干净。

2、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按一定比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层外表上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量符合标准值。涂后应枯燥5小时以上，方能进行下一工序的施工。

3、涂膜防水层的施工

1〕、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按一定的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2〕、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已枯燥的基层外表上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷2-3遍为宜，每遍涂刷量符合标准，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为设计值.防水涂膜的总厚度应到达合格标准。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触根本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，但凡底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层在细砂保护隔离层上，直接浇筑细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后，即可根据设计或标准规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或标准规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。六、增设消防水箱一〕、施工准备

1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。

2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。

3、施工场地应井然有序，要有枯燥、通风良好的工作环境。

4、水箱条形根底要符合图纸及安装要求，高度应符合设计要求，所有根底高度误差不应大于标准值。

5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。

二〕、材料准备

1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

三〕、主要机具准备

机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、氩气瓶、电源箱等。

工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。

量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。

四〕、安装工艺流程

1、焊接底架——根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。

2、固定底板——将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定侧板——将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。

4、固定盖板——将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。

第一节、土石方工程一、土方开挖准备1、挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线〔包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等〕、树木等要取得详细资料，并安排撤除或搬迁。2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。3、在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不得大于施工设计要求，其路面应填筑适当厚度的碎〔砾〕石或石粉。土方工程机械，其施工坡度最大的控制在施工设计要求范围之内。二、工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截〔排〕水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。三、土方开挖1、挖土方机械的选择建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。2、土方施工机械的选择应根据工程规模〔开挖断面、范围大小和土方量〕、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点〔技术性能、适应性〕以及施工现场条件等而定。3、施工要点〔1〕机械开挖应根据工程标准、地下水位上下、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。本工程宜采用机械开挖。开挖过程中如操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖。〔2〕土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、管沟位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。〔3〕基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%，修坡以厘米作限制误差。〔4〕挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用根底一侧或两侧相邻的根底以后需开挖的部位，使它互相贯穿作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。〔5〕机械开挖基底及边坡应预留一层500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，防止超挖和土层遭受扰动。4、基坑〔槽〕支护〔1〕基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。〔2〕支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。〔3〕施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应及时加固或更换。加固方法可打紧受力较小局部的木楔或增加立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新撑后拆旧撑。如改支承在混凝土根底上，须待混凝土到达设计要求强度后，方可将被替换的支撑撤除。如基坑附近建筑物有下沉、变形情况，应立即分析原因，采取有效的措施进行处理。〔4〕支撑的撤除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层撤除，撤除一层，经回填夯实后，再拆上层。撤除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。四、土方填筑1.施工前准备土方回填前应根据施工详图和相应的技术标准要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原那么上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，那么可减少土方外运，降低本钱，实现土方调配平衡。2.施工方法土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草去除与处理检验合格后才能进行。土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大局部从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖一定位置，再回填土方，每层用蛙式打夯机打夯。3.测量放样填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：〔1〕布设施工控制网；〔2〕填筑前的地形测量和放样；〔3〕为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；〔3〕为核算工程量和支付而进行的测量；〔4〕为提供竣工资料而进行的测量；〔5〕按工程师指示的其他测量。4.设备〔1〕对于填筑平面面积较小不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。〔2〕坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。〔3〕填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。〔4〕施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合标准要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压。碾压时，含水量控制在合理范围；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。土堤与刚性建筑物相接时，施工应符合以下要求：a.建筑物周边回填土方，应在建筑物强度到达设计强度标准值的50%～70%的情况下施工；b.填土前，应去除建筑物外表的乳皮、粉尘及油污等；对外表的外露铁件〔如模板对销螺栓等〕宜割除，必要时对铁件剩余露头需用水泥砂浆覆盖保护；c.填筑时，须先将建筑物外表湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；d.制备的泥浆性能指标必须满足设计文件或相关标准和规程标准要求；e.建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意前方可使用。洒水要求：铺料应按最优含水量进行控制，假设需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。余方弃置1、在挖土以前不少于28天，我司提出施工方案报监理工程师批准，该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的方案安排等。

2、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。

3、弃土堆要堆方整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。

4、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不管是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染第二节、基坑支护工程一、施工准备1、技术准备〔1〕施工技术人员应从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件，并现场交验；〔2〕备齐施工所需的表格，包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材料验收单、施工记录表、水位观测记录表等；〔3〕按标准要求对各种检测仪器、设备进行标定；〔4〕根据设计要求，技术员准备好经纬仪、水准仪等测量工具进行定点放线工作，备好测量报验表，放线后向有关部门报验；〔5〕技术人员向施工人员进行技术交底；〔6〕工程部将施工方案中的工期，施工进度横道图、地层剖面图、水井结构图、场区平面图、岗位职责表等有关图表，置于办公区明显位置。2、施工现场准备〔1〕探明地下障碍物及各种管线，必要时协助去除；〔2〕将施工用水引至现场，选好排水口及联系好排渣场地及车辆；〔3〕做好设备进场验收，材料检验合格前方可进场，设备停放、材料堆放场地要合理规划。3、劳动组织准备〔1〕施工工程组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师；〔2〕施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进入岗位；〔3〕对所有施工人员进行平安交底。4、备物资准备〔1〕施工设备在进场前进行全面检修，设备完好率达100％；〔2〕与信誉良好的材料供给商建立供货关系，对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定，筛选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。二、基坑的开挖1、基坑开挖应分层、分段开挖。2、抽条分层分段分块开挖土方，尽量减小无支撑暴露时间，严格控制土方开挖坡度与坡高，土体开挖后及时运出基坑，严禁在坑内随意堆放积留土体，危害临时立柱的侧向稳定。在开挖软土时要特别注意土坡的稳定问题，每次土方开挖严格控制开挖深度，防止超挖土体。3、基坑开挖前应提前两周进行坑内降水，以疏干和加固土壤，坑内水位降至底板以下。4、基坑开挖过程中，应设集水坑，做好基坑内的排水工作。基坑开挖应运用时空效应原那么指导基坑施工，土方开挖应遵循“分层、分段开挖，严禁超挖”，以及“先支护，后开挖”等原那么。5、土方开挖期间应有专人定时检查边坡稳定性，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。6、内支撑应采用开槽架设。当支撑顶面需运行挖土机械时，支撑顶面的安装标高宜低于坑内土面。.7、支撑必须在混凝土强度到达设计强度85%以上，方可开挖支撑以下的土方。三、降、排水〔1〕施工工艺流程准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻进→成孔→换浆→下井管→换浆→填砾石→止水封孔→洗井→活塞洗井，空压机洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→抽水试验→正式抽水→记录。〔2〕施工技术措施a、专人负责进料，确保井壁管、围填砂、粘土等材料的质量。b、定位、埋设护孔管，埋设护孔管要求垂直，护孔管尽可能进入原状土层内，外围用粘土填实，保证泥浆返出孔外，孔斜误差不超过1%。c、钻井机成孔，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层确实切层位和岩性。下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的碎石厚度，保证环状填砾间隙厚度。d、填碎石换浆，采用泥浆循环换浆，同时填碎石，边换浆边填碎石到设计深度。e、止水封孔，为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，等填砾结束20分钟后，上部填粘土。f、洗井，洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法，缺一不可。要求洗井台班至少3个台班，确保洗井质量，直至井内出清水，根本不含砂，出水量大。这一道工序是降水的关键，施工中一定要确保施工质量。g、下泵试抽洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半局部的位置，以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好，测定井内水位及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途径，等水位恢复后，积极配合抽水试验。h、抽水试验为了确定该场地水文地质参数，根据设计要求，抽水试验必须在井群正式施工前进行，试验选用井位图上降水井作为抽水井，另一降水井暂作为观测井，采用深井潜水泵，井打好后，先各抽1－2天或更长时间，以确保抽水时流量稳定，待水位恢复，抽水开始前应测定孔内水位变化情况，那么抽水试验应选择井内水位波动相对平稳的时段。i、降水期间防止地面沉降采取的措施降水施工期间，为防止地面沉降量过大，确保周围建筑物及地下管线的平安，在基坑外布设水位观察井，根据坑外水位观测情况采取设回灌孔并动态回灌水的措施，以保持基坑外地下水位，减小基坑周围地面沉降量。水泥粉煤灰碎石桩施工工艺：

1、钻机就位

每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于标准值。垂直度控制在设计范围以内。

2、开钻、清泥

开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在设计范围，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度严格把控或根据试桩确定。

成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方去除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。

3、终孔

钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。4、混凝土

根据设计桩基混凝土的C25等级，施工过程中严格把控混凝土质量等级。

5、地泵输送混凝土

地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。

6、压灌成孔

成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为标准值的混凝土，而后边压灌边提钻。

压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以翻开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。

7、试块制做与养护

按照设计要求，一台班做一组〔3件〕试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。

8、断桩处理

施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。

〔二〕水泥粉煤灰碎石桩关键工序

压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口一定距离以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。在压灌过程中，孔底提钻速度放慢，中段可快些，上部放慢。直至到达设计标高，并超出设计标高1.0m停止压灌。压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于标准值。

〔三〕、施工质量技术措施：

1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。

2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，〔钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等〕严格按设计要求和施工验收标准进行施工，做好隐蔽工程验收工作。

3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护。

4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。

5、成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。

6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。

7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，去除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。

8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。第二节、教学楼加修工程一、加层钢构局部一〕、钢结构安装

1.1、原始基底应处理平整，找出原始主筋做锚固。

1.2、根底的行、列线标志和标高基准点齐全准确。

1.3、钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点：

1.3.1、安装前进行施工技术和平安技术交底，熟悉施工工序、质量标准、平安措施、周围环境，做到心中有数。

1.3.2、材料运输到现场，要有出厂合格证、材料清单、质量保证资料等。

1.3.3、构件吊装之前，必须对现场进行平整，满足吊车行走及构件组对，堆放、安装需要。1.3.4、对已变形的构件必须矫正，经检查合格前方可安装。

1.3.5、假设有需要在地面组装好后再进行安装的构件，组装现场必须垫平。

1.3.6、钢柱安装前，在其标高+1.0m处用红三角做上记号。同时在柱顶正面和侧面画出中心，以便安装。

1.4、吊装工艺流程

吊装顺序从中间往两端依次安装。柱底板安装→构件加工→安装钢柱→框架梁安装

1.4.1、钢柱安装

钢柱在吊装完后在未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防止大风吹倒钢柱，安装时测量工紧密配合以及时矫正钢柱，找正前方可安装柱间支撑，柱间支撑安装时不得弯曲或强拉连接。因本工程柱均为独立柱，且距地高度较高。位置邻边。故安装采用满堂脚手架措施辅助安装。1.4.2、框架梁的安装

钢柱校正好且柱间支撑已安装，方能开始安装框架梁。框架梁安装从有柱间支撑的一跨开始安装，框架梁安装后用螺栓临时固定，等完全调整后再用高强螺栓替换二〕、质量保证措施

2.1、质量管理方针：顾客至上，以质量求信誉求开展，按合同向甲方提供满意的工程和效劳。

2.2、质量目标：工程质量到达优良。

2.3、质量保证措施

2.3.1、钢钢材到厂前，质量保证资料必须具备。如：出厂合格证、钢材材质证明书、焊接材料质保书等。

2.3.2、在钢结构加工过程中实行质量监控。首先从原材料下料开始，在组装前，认真检查半成品质量，其次构件组装好后，检查合格前方能施焊。

2.3.3、对加工质量严格把关，认真行使否决权。但凡不合标准标准的工序，严禁进入下道工序施工。

2.3.4、严格执行国家或当地的现行施工标准，质量评定标准，杜绝施工过程中的随意性。

2.3.5、强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。

2.3.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质，制定阶段性质量制作目标。

2.3.7、施工过程中，发现有不符合标准要求的违反操作规程的现象时，应立即整改纠正甚至停工。

2.3.8、开工前对所有施工人员进行施工方案和工程质量标准的技术交底，做到操作人员心中有数，施工前准备工作充分，保证施工的顺利进行。

2.3.9、工程上所用的原材料、构件等必须有合格证。按规定必须进行检验后才能用到工程上。

2.3.10、建立质量控制点。在技术准备工作中，认真分析，研究施工图，针对工程关键部位和薄弱部位制定质量控制点和措施。

三〕、平安施工措施

3.1、贯彻“平安第一，预防为主”的方针，防止工程各类事故和隐患的发生。

3.2、参加高空作业人员要事先进行体验，符合条件的方能上岗，并由专职平安员在现场实行平安监督。

3.3、凡进入吊装现场的人员必须戴好平安帽，高空作业事先戴好平安带、工具袋，到达工作地点后立即将平安带栓牢，将工具包挂好。使用的工机具和各种小型零件，一律放入袋内不能抛上抛下。

3.4、上下高空时，要从规定的线路通行，不能图方便走捷径，随意攀越，防止高空坠落。电气焊工高空作时，必须有人配合。焊工用完的电焊条和气焊修下的边角，先放置在工作地点附近，待冷却后放入工具袋，然后转移至地面。

3.5、严格按操作规程和指挥人员的指挥进行吊装。在正式吊装前对所有的吊具、绳索必须作严格的仔细的检查。如有破损、断缺等均不能使用，在吊装过程中每次起吊前对吊具和绳索的系法、位置、可靠性、平安性要逐一检查。作业区内的人员退至平安地带才后能由指挥下令进行起吊。

3.6、为保证吊车作业的平安，沿吊车行使的路线地基必须巩固结实，所有影响吊车作业的物件必须移位。

3.7、吊装区域内，严禁无关人员进入，并在区域内拉上警示标志绳二、加层墙体局部一〕砌体工程砖进场必须随车带材质报告，进