0.4kV配网不停电作业用工器具技术条件V11

ICSFORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXT     DLDL/XXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     0.4kV配网不停电作业用工器具技术条件FORMTEXTTechnicalconditionsofliveworkingtoolsin0.4kVdistributionline(征求意见稿)FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT国家能源局发布目    次TOC\o"1-2"\h\z\u13047前    言 错误！未定义书签。305281范围 1111172规范性引用文件 1251113术语和定义 1192524分类及技术要求 352465试验方法 8263496检验规则 14287157标志、包装、贮存 140.4kV配网不停电作业用工器具技术条件范围本标准规定了0.4kV不停电作业操作工具、防护用具、旁路作业装备等技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于0.4kV电压等级配电线路和设备不停电作业用工器具。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.55电工术语带电作业（eqv.IEC60050-651）GB/T14286带电作业工具设备术语（GB/T14286-2008，IEC60743：2001，MOD）GB/T18269交流1kV、直流1.5kV及以下电压等级带电作业用绝缘手工工具GB/T12168带电作业用遮蔽罩GB/T13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒GB/T2812安全帽测试方法GB/T9465高空作业车GB/T17622带电作业用绝缘手套DL/T676带电作业用绝缘鞋通用技术条件DL/T740电容型验电器DL/T803带电作业用绝缘毯DL/T853带电作业用绝缘垫DL/T878带电作业用绝缘工具试验导则DL/T880带电作业用导线软质遮蔽罩DL/T974带电作业用工具库房DL/T320个人电弧防护用品通用技术要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。低压不停电作业 low-voltageoverhaul without power interruption 以实现低压客户的不停电或短时停电为目的，采用多种方式对设备进行检修的作业。低压绝缘防护用具low-voltageinsulatingprotectiveequipment由绝缘材料制成，对人体进行安全防护的用具，包括适用于0.4kV作业的绝缘手套、绝缘鞋等。个人电弧防护用品personalarcprotectiveequipment用于保护可能暴露于电弧和相关高温危害中人员的个人防护用品，包括电弧防护服、电弧防护头罩、电弧防护手套和电弧防护鞋罩。低压绝缘遮蔽用具low-voltageinsulatingshielding由绝缘材料制成，用来遮蔽或隔离带电体和邻近的接地部件的适用于0.4kV作业的硬质或软质用具，包括遮蔽罩、绝缘隔板和绝缘毯等。绝缘手工工具insulatinghandtools除用于加固的金属插入件以外，全部或主要由绝缘材料制成，且无暴露的导体部分的手工工具。低压绝缘操作工具low-voltageinsulatingoperatingtools用以绝缘管、棒、板为主绝缘材料制成，在0.4kV架空线路上应用的端部装配金属工具的绝缘工具。低压绝缘承载平台lowvoltageinsulatingcarryingtools承载低压带电作业人员进入带电作业位置的固定式或移动式绝缘承载工具，包括绝缘梯、绝缘平台和带有绝缘斗的低压综合抢修车（以下简称抢修车）等。低压柔性电缆low-voltageflexiblecable由多股软铜线构成，能重复使用、可弯曲的0.4kV单芯电力电缆。低压线缆连接器lowvoltageflexiblecablejoints用于连接低压设备和接续柔性电缆的装置。包括中间接头、T型接头和终端接头。母排夹钳busbarclamp在带电条件下，用于低压线缆或其他连接装置与低压母排快速连接的装置，分为插拔式和螺栓式。旁路低压箱（柜）bypasslowvoltagecabinet具有快速插接装置，能够连接低压线路，代替原低压配电箱（柜）向用户临时供电的装置。分类及技术要求低压交流配电网不停电作业工器具按照类型可分为防护用具、操作用具和旁路作业装备，其中防护用具又分为人身（绝缘防护、电弧防护）和设备。防护用具技术要求低压绝缘防护用具绝缘手套绝缘手套由合成橡胶制成，手套可以加衬，以防止机械磨损、化学腐蚀和臭氧的作用。绝缘手套的技术要求见表1。绝缘手套的技术要求级别交流有效值/V0380a）手套袖口可以制成带卷边的或不带卷边的。b）手套内外侧表面应通过检查确定无有害的和有形的表面缺陷。为改善紧握性能而设计的手掌和手指表面，不应视为表面缺陷。c）绝缘手套的其他技术要求应参照GB/T17622标准。绝缘鞋绝缘鞋不应存在针孔、裂纹、砂眼、气泡、切割、嵌入导电杂物、明显的压模痕迹及合模凹陷等有害的、有形的表面缺陷。a）布面绝缘鞋外观应符合HG/T2495的要求；皮面绝缘鞋外观应符合QB/T1002的要求；胶面绝缘鞋外观应符合HG/T2401的要求。b）绝缘鞋宜用平跟，外底应有防滑花纹。c）鞋号应符合GB/T3293.1的规定；鞋楦应符合GB/T3293的规定。个人电弧防护用品电弧防护服电弧防护服可采用连体或分体式设计。防护服号型如无特别规定，可参考执行GB/T13640的规范；电弧防护服应适当考虑舒适性，并在保证防护的前提下采用宽松设计，以增加防护性能；电弧防护服要尽量覆盖身体裸露的部分。分体式设计上下装之间覆盖部分应不少于150mm；电弧防护服严禁采用金属部件；电弧防护服应在显著部位标识面料ATPV和Ebt二者中的较低值。电弧防护头罩和面屏电弧防护面屏应不影响视觉，无划痕、条纹、气泡、异物或其他影响视觉的缺陷；头罩中所使用的面屏应和头罩其他部分可靠固定，并应达到以下设计要求：a)面屏外形可采用弧面或平面设计；b)头罩的披肩部分应覆盖头部及颈部，覆盖电弧防护服部分不少于20mm。电弧防护手套和鞋罩手套与电弧防护服袖口覆盖部分应不少于100mm；鞋罩应当能够覆盖足部。绝缘遮蔽用具遮蔽罩技术要求：a）遮蔽罩的尺寸和形状应和被遮蔽对象相配合。对于以多个遮蔽罩组成的绝缘遮蔽系统，每个遮蔽罩应便于相互组装，相互连接，在其保护区城内应不出现间隙。b）遮蔽罩的最小厚度不予限定，但必须通过电气试验。c）应在遮蔽罩上有一个操作定位装置，以便安装和拆卸。d)遮蔽罩的其他技术要求应参照GB/T12168标准。绝缘隔板绝缘隔板又称绝缘挡板，一般应具有很高的绝缘性能，具有良好的防腐性及较高的耐热性等。技术要求：a）绝缘隔板的尺寸和形状应和被隔离对象相配合。对于以多个绝缘隔板组成的绝缘隔离系统，每个隔板应便于相互组装，相互连接，在其保护区城内应不出现间隙。b）绝缘隔板的最小厚度不予限定，但必须通过电气试验。c）应在绝缘隔板上有一个操作定位装置，以便安装和拆卸。绝缘毯技术要求：a）绝缘毯上、下表面不应存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的有害不规则缺陷，如小孔、裂纹、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及模压标志等。b）绝缘毯的其他技术要求应参照DL/T803标准。操作工具技术要求低压绝缘操作工具绝缘棒、管、板材料工具绝缘棒、管、板材料应由合成材料制成，包括低压绝缘操作杆、放电棒、绝缘夹钳等。材料参数应满足GB13398相关要求。标称尺寸的测量直径应符合表2、表3规定的公差范围。实心棒标称尺寸及公差要求标称外径/mm外径允许偏差/mm10,16,24,30±0.4空心管、填充管标称尺寸及公差要求标称外径/mm外径允许偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允许偏差/mm壁厚＜mm壁厚＞mm18,20,22,24,26,28,30±0.41.5±0.232,36,40,44±0.52.5±0.3±0.450,60,70±0.8绝缘棒、管、板材料工具的电气特性包括受潮前后的电气性能、湿态绝缘性能和绝缘耐受性能，具体要求见GB13398。绝缘操作杆、放电棒及绝缘夹钳，应光滑无气泡，皱纹开裂，玻璃纤维布与树脂之间粘连完好，树脂间黏结完好不得开胶，杆段间连接牢固，各部位尺寸应符合表4规定。绝缘操作杆端部金属功能件应有绝缘包覆。最短有效绝缘长度要求额定电压/kV最短有效绝缘长度/m手持部分长度/m0.40.08≥0.3绝缘手工工具包括螺丝刀、扳手、手钳，剥皮钳、电缆剪、电缆切割工具、刀具和镊子等。在规定的正常使用条件下（环境温度为-20℃—70℃范围内），绝缘手工工具应保证操作人员和设备的安全，包覆的绝缘层应牢固可靠，正常使用的过程中不会出现脱落、裂缝等现象，且应不影响工具的机械性能。带电作业用绝缘手工工具常用来支撑、移动带电体或切断导线，应有足够的机械强度，以防止变形或断裂而造成事故。绝缘手工工具具体技术要求见GB/T18269。低压绝缘承载工具低压绝缘承载工具包括绝缘斗臂车、带绝缘斗的低压综合抢修车（简称抢修车）、绝缘梯、绝缘平台等。绝缘斗臂车绝缘斗臂车的整车、稳定性、结构安全计算、液压系统、电气系统、工作平台、安全装置、作业性能、操作系统及绝缘性能等的技术要求详见GB/T9465-2018。带绝缘斗的低压综合抢修车抢修车应能完成低压0.4kV配电架空线路的带电作业和应急抢险等工作，其主要技术要求如表5所示。带绝缘斗的低压综合抢修车主要技术要求序号项目技术要求序号项目技术要求1适用电压等级≥0.4kV8工作外斗沿面耐受电压0.4m,50kV/1min2工作斗额定载荷≥100kg9工作内斗层间耐受电压50kV/1min3支腿调整方式单独可调10安全装置整车水平仪4臂架型式混合式11调平系统液压自动调平5操作系统上部和下部两组12车体接地线≥25mm2多股接地铜线6液压系统液压无级调速13操作方式具备有线和无线遥控7应急动力系统手动应急泵14作业斗调平方式液压调平绝缘梯绝缘梯包括绝缘单梯、绝缘关节梯、绝缘合梯、绝缘人字梯、绝缘脚手架、绝缘升降梯（绝缘伸缩单梯，绝缘伸缩合梯，绝缘伸缩人字梯）等，应能够作为不停电作业人员的承载工具。绝缘梯应由绝缘性能强、吸水力低、耐腐蚀的材料制成，其机械性能、电气性能要求及标志应满足GB/T17620的要求。横档应具有防滑表面，且应和梯梁垂直。金属部分应有防腐性，其各部件外形应无尖锐棱角。绝缘平台由绝缘材料制成，安装固定在电杆上，承载带电作业人员并提供人与电杆等接地体的主绝缘保护的工作平台，主要由抱杆装置、主平台及附件等组成。包括固定式绝缘平台、旋转式绝缘平台、旋转带升降式绝缘平台。用于制作绝缘平台的空心绝缘管应满足GB13398所规定的电气特性和机械强度要求；用于制作绝缘平台的绝缘层压板应满足GB/T5130所规定的电气特性和机械强度要求。绝缘平台按荷载能力分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个级别，可根据作业人员的体重选用，详见表6。绝缘平台级别及各类机械载荷序号各类荷载值IIIIII1额定荷载/N850105013502工作人员体重/kg≤7070～8585～1053验收试验静荷载/N2125262533754验收试验动荷载/N1275157520505预防性试验静荷载/N1020126016206预防性试验东荷载/N85010501350低压旁路作业装备0.4kV旁路作业装备应在保证安全的前提下，高效完成低压旁路系统的搭建，承载线路负荷电流，为既有线路开展停电检修或临时供电创造条件。0.4kV旁路作业装备包括低压线缆连接器、母排夹钳、低压旁路箱（柜）等。低压线缆连接器低压线缆连接器应有公耦合器、母耦合器、面板插座等部件，能完成低压线缆与设备输出端、接入端的快速连接。包括插拔式和螺栓式的连接器。插拔式旁路快速连接器插拔式旁路快速连接器应具备防误插保护，每个插接件按所在相序分别设置黄、绿、红、蓝标记（遵循标准：IEC，DINEN60529），浪涌电流55kA。技术要求如表7所示。插拔式旁路快速连接器技术要求序号项目技术要求序号项目技术要求1额定电流/A≥6008绝缘电阻/MΩ52额定电压/V10009平均插拔力/N2003连接线径尺寸/mm270~30010环境温度/℃-20-+704外壳/插座体材料PA/CuZn，（Ag）11耐压(AC)/V30005防护等级（插合状态下）IP6712防火等级UL94V-06插拔次数/次500013电流接触模式多点/多表带技术7接触电阻/µΩ12螺栓压接式旁路快速连接器螺栓压接式旁路快速连接器技术要求如表8所示。螺栓压接式旁路快速连接器技术要求序号技术要求M8直角连接器M12直角连接器M16直角连接器1最大电压1000V1000V1000V2最大电流250A400A630A3适用电缆截面积35mm2、50mm2120mm2、185mm2、240mm2185mm2、240mm24连接器和插座M8连接器（M8螺纹端子）、M8插座M12连接器（M12螺纹端子）、M12插座M16连接器（M16螺纹端子）、M16插座5保护装置IP2X（触摸保护）IP2X（触摸保护）IP2X（触摸保护）6连接器装拆工具伸缩套筒伸缩套筒伸缩套筒7保护帽可拆卸式可拆卸式可拆卸式母排夹钳母排夹钳主要分为插拔式和螺栓压接式。插拔式母排夹钳插拔式母排夹钳应能够作为配电柜（箱）等设备上运行母排与低压柔性电缆间的连接器，完成发电车线缆与配电柜母排的快速连接，并可带电操作。遵循标准GBY11918.1、插拔式母排夹钳技术要求如表9所示。插拔式母排汇流夹钳技术要求序号项目技术要求序号项目技术要求1额定电流/A6005绝缘等级/kA82额定电压/V10006绝缘材料PVC/POM3短路电流/kA，s1.75，17电缆连接永久连接4额定峰值耐受电流/kA4.5螺栓压接式式母排夹钳螺栓压接式母排夹钳应能够与螺栓压接式的直角连接器相配合使用，在带电条件下可用手握部分操作螺栓紧固在低压母排上。螺栓压接式母排夹钳技术要求如表10所示。螺栓压接式母排汇流夹钳技术要求序号技术参数旁路电缆出线（1路）旁路电缆出线（2路）1最大电压1000V1000V2最大电流400A800A3连接器插座M12螺纹口M12螺纹口4测试点4mm安全插座4mm安全插座5适用范围垂直母线(最大厚度35mm)或水平母线(最大厚度18mm,最大宽度55mm）垂直母线(最大厚度35mm)或水平母线(最大厚度18mm,最大宽度55mm）6保护装置IP2X（触摸保护）IP2X（触摸保护）旁路低压箱（柜）旁路低压箱（柜）应具备快速连接低压线缆功能，能够代替原低压柜进行旁路作业，向用户提供临时电源，从而为旁路作业更换或检修低压配电柜创造条件。旁路低压箱（柜）技术要求如表11所示。旁路低压箱（柜）技术要求序号技术要求一进一出二进二出1最大电压/V100010002插座最大电流/A4004003最大输入/输出/A400/400800/8004连接器插座M12螺纹口M12螺纹口5测试点4mm安全插座4mm安全插座6具有移动脚轮试验方法防护用具试验方法低压绝缘防护用具试验方法绝缘手套试验方法依据GB/T17655执行。所有手套均应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)℃的环境中进行(2±0.2)h的预处理。a）外观检查和测量绝缘手套的长度及厚度的测量点应在整个表面上选取，数量和位置及形状和尺寸应符合GB/T17655的规定。b）电气试验试验设备及测量系统应符合GB/T16927.1的有关规定。对于型式试验和抽样试验的样品，加压试验应在预湿处理1h后进行。对于例行试验，则不要求进行预湿处理。交流试验电压的峰值或有效值以及直流试验电压的算术平均值的测量误差应不超过3%。手套进行预处理后，再对手套内部注入电阻率不大于750Ω·m的水，并浸入盛有相同水的水箱中，浸入深度应满足表12规定。试验中，手套内外的水平面高度应该相同。浸水深度型号手套露出水面部分长度D1/mm交流验证电压试验交流耐受电压试验直流验证电压试验直流耐受电压试验040404050注：浸水深度允许误差为±13mm。对手套进行交流验证试验时，交流电压应从较低值开始，以约1000V/s的恒定速度逐渐升压，直至升至表13所规定的验证电压值或发生击穿，试验后以相同的速度降压。施压时间从达到规定值的瞬间开始计算。电气绝缘性能要求型号验证试验电压/kV最低耐受电压/kV泄漏电流/mA直流试验手套长度/mm验证试验电压/kV最低耐受电压/kV280360410≥4600510121416181020注1：N·a表示无适用值；注2：在正常使用时，其泄漏电流会比试验值小，因为，试验时与水的接触面积比在带电作业时的接触面积大，而且验证试验电压比最大使用电压要高；注3：因例行试验不需进行预湿处理，所以例行试验泄漏电流规定值应比表中规定值小2mA。对于型式试验和抽样试验，所施加的验证电压应保持3min；对于例行试验，所施加的验证电压应保持1min。加压期间若泄漏电流不超过表13的规定，则试验通过。c）机械试验常见的机械试验有耐磨试验、抗机械穿刺试验、抗撕裂试验、拉伸强度及扯断伸长率试验和抗切割试验，具体试验方法可参考GB/T17655标准。绝缘手套还应通过热老化试验、耐燃试验和低温试验。绝缘鞋绝缘鞋应进行预湿处理，在温度为23℃±2℃、相对湿度为(50士5)%的环境中预置l6h±0.5h。试验标准参照DL/T676。a）外观检查和测量对绝缘鞋的外观进行目测检查，使用最小刻度为1mm的直尺或游标卡尺(精度应不低于0.02mm)对量化缺陷进行测量。对试品进行目测检查，应无其中规定的有害的不规则性缺陷。b）电气试验电气试验包括交流验评电压试验和泄漏电流试验。进行型式试验和抽样试验应在完成预湿处理后1h内进行。非胶面绝缘鞋的电气试验按DL/T676的规定进行。对胶面绝缘鞋进行预湿处理，内部充水应满足表14的规定。试验时，试品内侧、外侧的水平面高度应保持一致。试验电压级别验证试验电压/kV最大泄漏电流/mA051.5c）机械试验试品的试验条件按GB/T2941的规定进行,拉伸强度及扯断伸长率试验按GB/T528的规定进行，耐磨性能试验按GB/T3903.2和GB/T1689的规定进行，邵氏A硬度试验按GB/T531.1的规定进行，围条与鞋帮粘附强度试验按GB/T532的规定进行,鞋帮与鞋底剥离强度试验按GB/T3903.3的规定进行，耐折性能试验技GB/T3903.1的规定进行。绝缘鞋（靴）还应通过热老化试验和耐低温试验。个人电弧防护用品个人电弧防护用品应按照DL/T320要求开展型式试验，并在到货后进行抽样试验，试验项目包括面料热防护性能、面料阻燃性能、面料高温稳定性能、面料断裂强力性能、面料梯形撕破强力性能、面料耐磨性能、面料洗涤尺寸稳定性能等。防电弧面料a）面料电弧防护性能按ASTMF1959进行试验。b）面料阻燃性能按GB/T5455进行试验。c）面料阻燃性能测试洗涤方法按GB/T17595规定的方法进行试验。d）面料以及辅料的高温热稳定性能按GA10-2002附录A进行试验。e）面料拉伸断裂强力性能按GB/T3923.2进行试验。f）面料撕破强力性能按GB/T3917.3进行试验。g）面料耐磨性能按ASTMD3884进行试验。h）面料的洗涤尺寸稳定性能要求按GB/T8630-2002进行试验，洗涤方法按GB/T8629-2001规定的5A、E进行洗涤、烘干。i）面料的纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度按GB/T12490进行试验。接缝强力性能测试电弧防护服的接缝强力要求按GB/T1377直接从电弧防护服上剪取现成的带有缝迹的试样进行试验。缝纫线阻燃性能测试缝纫线阻燃性能按GB8965.1-200附录A洗涤12次后，其阻燃性能按GB8965.1-200录B进行试验。防电弧面屏a）面料电弧防护性能按ASTMF2178进行试验。b）面屏强度性能按GB3609.1—2008中5.6.1进行试验。c）面屏平行度按GB3609.1—2008中5.56进行试验。d）面屏屈光度性能按GB3609.1-2008中5.5.5进行试验。低压绝缘遮蔽用具试验方法遮蔽罩遮蔽罩试验方法依据GB/T12168执行。试验包括型式试验、抽样试验和例行试验。每项试验所需试品数量、试验顺序见GB/T12168附录B。试验条件：温度15℃-35℃，相对湿度45%~80%气压86kPa-106kPa,遮蔽罩在试验前应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%的环境中预置(2±0.5)h。a)电气试验试验步骤和试验结果要进行A和B两项试验,见表15。验证试验(A)：试验电压值从0开始，并以1000V /s的速率增长到表15的规定值，电压持续时间为3min，如试验中无闪络、无击穿、无明显发热，则试验通过。验证试验(B)：将验证试验A中的电压继续以同一速率增加至表17中的规定值,，如果无闪络、无击穿、则试验通过。在试验电压到达规定值后，应迅速将电压值降为规定值的一半以下，然后关闭电源。试验电压(A)和(B)级别试验电压(A)/kV试验电压(B)/kV0510b)机械试验遮蔽罩的机械试验为低温条件下的试验。试验前，对于不同类型的遮蔽罩按以下环境条件在人工气候室中进行预处理。将遮蔽罩移出人工气侯室，在2min内对其进行机被试验，如果在2min内不能完成试验，应将遮蔽罩移入人工气候室中再放置2h，然后取出在2min内完成试验。重复以上程序直至完成机械试验。在试验中，沿着遮蔽罩的顶部和两侧面每隔100mm处施加一次能量为20J的冲击力。遮蔽罩受到冲击力作用后其凹痕直径不应大于5mm，冲击处应无裂痕，无明显损伤，否则此遮蔽罩不合格。绝缘毯绝缘毯试验方法依据DL/T803执行。试验应包括型式试验、抽样试验和例行试验。进行型式试验所需的试品数量规定如下：a)电气试验电气试验采用交流电压进行试验。试验设备及测量系统应符合GBT16927.1的有关规定。试验设备应具有过流保护装置。系统的测量误差应小于3%。测量仪器、仪表应每年进行一次计量校核。对于型式试验和抽样试验，在电气试验前，绝缘毯应浸在水中预置(16±0.5)h，例行试验不需在水中预置。对每个试品仅施加一次电压，试验电压从较低数值开始上升，以1000V /s的速率逐渐升压，升压到表16规定的试验电压值。试验电压从达到规定的试验电压的时刻开始计算。对于型式试验和抽样试验，电压持续时何为3min。如果无击穿发生，则试验通过。试验电压级别交流电压（有效值）/kV认证试验电压耐受电压0510b)机械试验试验前应将试品水平预置在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的环境中24h。机械试验包括拉伸强度和拉断伸长率试验、抗机械刺穿试验、拉伸永久变形试验和撕裂试验。操作工具试验方法绝缘操作工具试验方法绝缘棒、管、板材料工具试验方法详见DL/T878a）电气试验0.4kV电压等级的绝缘工具，应进行工频耐压试验（见表17），对防潮型硬质绝缘工具，在型式试验中还应进行淋雨状态下的交流泄漏电流试验。工频耐压试验在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热为合格。绝缘棒、管、板材料工具试验项目额定电/kV试验长度/m工频耐压试验型式试验预防性试验（出厂试验）试验电压/kV耐压时间/min试验电压/kV耐压时间/min0.40.08515110.0851510.4kV电压等级的防潮型硬质绝缘工具在型式试验中须进行淋雨状态下的泄漏电流试验。淋雨试验条件应满足GB16927.1中的规定，在规定的试验电压和时间下，通过整件工具的泄漏电流应不大于0.5mA。对组合绝缘水冲洗工具、清扫工具应在摸拟实际工作状况下进行电气试验，其中耐压试验按表12中的要求进行，以无击穿、无闪络、无发热为合格。泄漏电流试验应在实际工作状况下进行，在表13规定的试验电压和试验时间下，通过整件工具的泄漏电流应不大于0.5mA。组合绝缘水冲洗工具泄漏电流试验额定电压/kV试验电压/kV加压时间/min泄漏电流/mA0.451＜0.5b）机械试验0.4kV绝缘工具应按实际使用工况进行机械强度试验。绝缘工具的安全系数均应不小于2.5。在型式试验中，静负荷试验应在2.5倍额定工作负荷下持续5min而无变形、无损伤。动负荷试验应在1.5倍额定工作负荷下操作3次，要求机构动作灵活、无卡住现象。在预防性试验中，静负荷试验应在1.2倍额定工作负荷下持续1min无变形、无损伤。动负荷试验应在1.0倍额定工作负荷下操作3次，要求机构动作灵活、无卡住现象。绝缘手工工具试验方法详见GB/T18269。a）外观和尺寸检查工具（特别是绝缘工具）应进行外观检查并确认没有外部缺陷，且标志应清晰完整。b）电气试验电气试验前，绝缘手工工具试品应置于室温23℃±5℃下的自来水槽中浸泡24h±0.5h，然后取出拭干表面水分进行电气试验，对于可组装的工具，应置于相对湿度91%-95%，温度23℃±5℃的容器中存放48h，以取代浸水处理，工具在此之前不应组装。对于全绝缘的工具按以下要求进行试验：在工具的手柄表面上5mm宽的导电带，间距24mm±2mm（详见GB/T18269），每相邻两电极间施加10kV的工频电压，加压时间为3min。试验时如果没有发生击穿、放电或闪络，且泄漏电流小于0.5mA乘以电极间的间隙数，则试验通过。c）机械试验绝缘手工工具的机械试验即机械冲击试验，包括室温下的机械冲击试验、低温下的机械冲击试验、超低温机械冲击试验。具体的冲击试验布置图及试验方法详见GB/T18269。另外部分绝缘手工工具还应进行压痕试验、粘附性试验（包覆绝缘层）、阻燃试验、弯曲试验、扭转试验和锁紧试验（镊子），具体的试验布置及试验方法详见GB/T18269。绝缘承载工具试验方法绝缘斗臂车按照GB/T9465的相关规定进行绝缘斗臂车的交接验收试验以及使用过程中的预防性试验。低压综合抢修车按照GB/T9465的相关规定进行低压综合抢修车绝缘斗的交接验收试验以及使用过程中的预防性试验。绝缘梯按照DL/T878和DL/T976的相关规定进行绝缘梯的交接验收试验以及使用过程中的预防性试验。a)交接验收试验交接验收试验包括绝缘梯整体的电气试验和机械试验。绝缘平台的验收采用抽样试验的方式进行。1)电气试验包括绝缘梯整体工频耐压试验、泄漏电流试验、淋雨状态下的泄漏电流试验。2)机械试验包括绝缘梯的静负荷、动负荷试验，应在三个以上不同位置点进行试验。b）预防性试验绝缘梯的预防性试验包括外观检查、电气试验、机械试验三个部分，电气和机械试验均对梯子整体进行试验。1)预防性试验前，应先对平台进行外观检查，确认绝缘部件光滑，无气泡、皱纹、开裂，玻璃纤维布与树脂间黏接完好无开胶，杆段间连接牢固。2)电气试验应包括整体工频耐压试验、泄漏电流试验，试验周期为12个月。c)机械试验应包括静负荷试验和动负荷试验，试验周期为12个月。绝缘平台试验方法与绝缘梯试验方法相同。旁路作业装备试验方法0.4kV旁路作业装备必须进行外观检查，查看其表面光滑情况，查看有无皱纹或开裂等。0.4kV旁路作业用柔性电缆与连接器组合后进行电气试验，包括工频耐压试验、局部放电试验和温升试验等，试验布置依据GB311的规定进行，施加电压方式需要根据0.4kV旁路作业实际工况进行制定。0.4kV旁路作业用柔性电缆与连接器组合后，进行机械疲劳试验，在完成50次连接组合后，进行温升和局部放电试验。0.4kV旁路作业用母排汇流夹钳需要根据0.4kV旁路作业实际工况制定试验项目和试验方法（包括外绝缘层的电气试验、电气连接部位温升试验等），以确保其能够与母排进行可靠的电气连接。0.4kV旁路低压箱（柜）需要根据0.4kV旁路作业实际工况制定试验项目和试验方法（包括外绝缘层的电气试验、开关试验、机械寿命试验等），以确保其能够安全替代既有待检修低压箱（柜）。检验规则型式试验在下列情况下,应对产品进行型式试验。a）新产品投产前的定型鉴定;b）产品的结构、材料或制造工艺有较大改变,影响到产品的主要性能c）原型式试验已超过5年。出厂检验逐只试验出厂检验项目按相关规定的例行试验项目进行，生产厂家也可以根据用户要求，双方协商后增加项目。验收试验根据购买方的要求可进行产品的验收试验,验收试验项目可以抽样做部分试验项目,也可以做全部型式试验项目。验收试验可在双方指定的、有条件的单位进行。抽样试验抽样试验按照买方与生产厂家的协议,可做全部型式试验项目,也可以抽做部分型式试验项目试验结果应满足本标准中的技术要求。标志、包装、贮存标志产品应有永久性的明显标志。产品应有名称和规格。产品应有制造厂商名称。产品应有颜色标记。产品应有型号（包括主要性能）。产品应有制造日期。包装产品应用防潮的塑料袋或其它防潮材料包装，相互之间应垫纸隔离，整个包装应牢固，包装表面应有明显的“防潮”、“防雨”、“严防碰撞”等字样。产品包装应清晰标明制造厂商名称、数量和质量、出厂试验合格证、出厂日期等信息。贮存0.4kV配网不停电作业用工器具宜使用专用支架和工具箱存放，防止受损、受潮；并宜放置在专用库房中保存。━━━━━━━━━━━━关键词及与其他标准文件的关系等说明1关键词中文关键词：0.4kV、配电运检、不停电作业工具、旁路作业装备。2起草单位和参加单位中系统外单位说明3与法律、法规、政策的关系本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。4与国标、行标、企标、国际标准的关系本标准相关的行业标准有DL/T877-2004《带电作业工具、装置和设备使用的一般要求》、DL/T878-2004《带电作业用绝缘工具试验导则》、DL/T976-2017《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》。本标准在配网不停电作业绝缘操作工具、绝缘承载工具和部分绝缘遮蔽用具试验方法方面与相关行标一致，在0.4kV不停电作业专用的绝缘手工工具、个人电弧防护用品、绝缘遮蔽用具、旁路作业装备的技术要求、试验方法与检验规则方面进行了细化，增加了个人电弧防护用品试验方法与抽样方法、旁路作业装备技术要求与试验方法。具体比相关标准细化的内容为：a）在0.4kV不停电作业工器具种类方面，结合低压不停电作业工作开展需求，全面涵盖了作业开展所需的操作工具、防护用具、旁路作业装备；b）在试验方法方面，在相关行标的基础上，对0.4kV用工器具进行了细化与补充；c）在技术要求方面，补充完善了已有工器具标准中不涉及0.4kV不停电作业工具的要求；d）在检验规则方面，梳理统一既有不停电作业工具检验规则，补充完善个人电弧防护用品、旁路作业装备检验规则；（5）本标准相较于其他不停电作业工器具标准，对0.4kV不停电作业工器具的技术要求与试验方法进行了更加全面的规范。5与知识产权的关系本标准（或本部分或本指导性技术文件）相关的专利有：CN201510765372.8一种适用于低压带电作业防护头盔、CN201510767427.9一种带电作业绝缘踏板、CN201520308464.9一种低压线路带电作业工具。本标准中各章节均不涉及专利技术。

行业标准《0.4kV配网不停电作业用工器具技术条件》编制说明一、工作简况（一）任务来源本标准是根据《国家能源局关于下达2016年能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2016]238号）文的要求进行编写的。（二）工作过程1.2018年8月，全国带电作业标准化技术委员会组织标委会委员以及电力系统从事带电作业的相关技术人员，对标准的内容、适用范围等问题进行了研讨，确定了标准修订方案，并成立本标准的编写小组。2.于2018年9月,起草小组结合公司0.4kV带电作业需求，分析0.4kV配网不停电作业用工器具的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等事项，编制了本标准的草案稿。3.2018年10月标准编写组对标准的草案稿进行了深入的讨论与研究，对草案内容进行了补充、修改和完善,形成初稿。4.2019年12月组织专家召开讨论会，对初稿内容进行审查和讨论，根据专家意见对初稿进行修改完善。5.2020年9月，组织专家召开线上讨论会，再次对标准内容进行审查和讨论，并根据专家意见进行修改完善形成了标准征求意见稿。6.2020年11月，编写组就标准广泛征求委员及有关单位意见。7.2020年11月，根据广泛征求的意见，对标准进行完成并形成送审稿。6.2020年月，标委会组织全体委员召开标准审查会，大会对标准进行了详细的审查，提出了部分条文的修改意见，最终经投票表决同意本标准经修改后报批。（三）主要参加单位及负责事项1、国网山东省电力公司，全面负责标准的起草工作；2、国网山东省电力公司潍坊供电公司、国网山东省电力科学研究院负责《0.4kV配网不停电作业用工器具技术条件》标准内容的起草；3、中国电力科学研究院有限公司、国网天津市供电公司、国网河北省电力有限公司、国网上海市电力公司、国网江苏省电力有限公司、国网浙江省电力有限公司、国网湖北省电力有限公司、国网河南省电力公司、国网江西省电力有限公司参与标准内容的讨论、审定。二、编制原则和主要内容（一）标准编制原则本标准的编制遵守现有相关的法律、条例、标准和导则，同时依据了GB/T14286《带电作业工具设备术语（GB/T14286-2008，IEC60743：2001，MOD）》、GB/T18269《交流1kV、直流1.5kV及以下电压等级带电作业用绝缘手工工具》等文件，并遵循电力行业对标准编写的要求。本标准编制以现有0.4kV低压配网不停电作业研究和应用水平为基础，同时考虑了到各地低压配电网及作业人员的实际情况。本标准的出发点和基本原则是在保证满足安全要求以及现场操作的实际需求前提下，使标准具有科学性和可操作性。编写组首先了解了我国0.4kV配网不停电作业开展的现状，并收集整理了国内0.4kV配网不停电作业的技术要求，结合0.4kV配网不停电作业现场试点应用经验，参考国家标准、电力行业标准中有关带电作业的规范和导则，明确了标准编制的内容大纲、相关的章节及各部分分支条目及顺序安排。（二）标准主要内容本标准适用于0.4kV电压等级配电线路和设备不停电作业用工器具。本标准规定了0.4kV不停电作业操作工具、防护用具、旁路作业装备等技术要求、试验方法、检验规则等。本标准共分7章，第一章是本标准的适用范围；第二章是规范性引用文件；第三章是术语和定义；第四章是分类及技术要求；第五章是试验方法；第六章是检验规则；第七章是标志、包装、贮存。（三）解决的主要问题一是提供了0.4kV配网