小型采煤机原理培训课件

小型采煤机原理培训课件演讲人：日期：引言小型采煤机基本原理采煤机截割部详解牵引部与行走机构剖析液压系统与电气控制系统介绍安全操作规程与故障排除方法总结与展望目录01引言提高操作人员对小型采煤机原理的理解和掌握，确保安全、高效地进行煤炭开采。目的随着煤炭行业的不断发展，小型采煤机在煤矿生产中扮演着越来越重要的角色，对操作人员的技能要求也越来越高。背景培训目的和背景定义小型采煤机是一种适用于薄煤层或中厚煤层开采的机械化设备，具有体积小、结构紧凑、操作灵活等特点。工作原理小型采煤机通过截割滚筒上的截齿对煤层进行破碎，并利用输送机构将煤炭运出工作面。同时，采煤机还配备有牵引机构和液压系统，以实现行走和动作控制。小型采煤机概述本课程将详细介绍小型采煤机的结构、工作原理、操作维护及故障排除等方面的知识。课程将按照由浅入深、由易到难的原则进行安排，包括基础知识讲解、实践操作演示和案例分析等环节，以确保学员能够全面掌握所学知识。课程内容与结构课程结构课程内容02小型采煤机基本原理截割部01通过截割滚筒上的截齿，将煤从煤壁上切割下来。截割部是采煤机的工作机构，其性能直接影响采煤机的生产能力、工作可靠性和使用寿命。牵引部02为采煤机提供动力，并通过牵引机构使采煤机沿工作面移动。牵引部是采煤机的行走机构，其性能决定了采煤机的牵引力、牵引速度和爬坡能力。电气控制部03对采煤机的各个部分进行电气控制，实现采煤机的启动、停止、调速、反转等动作。电气控制部是采煤机的“大脑”，其性能直接影响采煤机的自动化程度和操作便捷性。采煤机工作原理简介

采煤机主要组成部分及功能截割部主要包括截割滚筒、截齿、喷雾装置等，负责破煤和装煤。截割滚筒上的截齿将煤从煤壁上切割下来，喷雾装置则用于降尘。牵引部主要包括牵引电机、减速器、牵引链等，负责提供动力和行走。牵引电机通过减速器驱动牵引链，使采煤机沿工作面移动。电气控制部主要包括电控箱、操作台、电缆等，负责电气控制和保护。电控箱内有各种电气元件和保护装置，操作台则用于人工操作和控制采煤机。准备阶段检查采煤机各部件是否完好，电缆、水管等是否连接牢固，确认无误后进行下一步操作。按照规定的顺序启动采煤机的各个部分，先启动液压泵站和喷雾装置，再启动截割部和牵引部。根据煤层厚度和硬度调整截割滚筒的高度和牵引速度，使截齿能够有效地切割煤壁。同时观察采煤机的运行情况和煤壁的变化，及时调整参数。在截割完成后，按照规定的顺序停止采煤机的各个部分。先停止牵引部和截割部，再停止液压泵站和喷雾装置。最后关闭电源，结束工作。启动阶段截割阶段停机阶段采煤机工作流程演示03采煤机截割部详解是截割部的主要工作部件，负责破煤和装煤。滚筒上装有截齿，截齿按一定规律排列，以确保破煤效果。截割滚筒是支撑截割滚筒并传递动力的部件，通过摇臂的升降可以实现滚筒的调高和调斜。摇臂包括减速器和传动轴等部件，负责将采煤机的动力传递到截割滚筒和摇臂。传动装置截割部在工作过程中会产生大量热量和磨损，因此需要润滑和冷却系统来保障其正常工作。润滑和冷却系统截割部结构组成截割部工作原理分析电机驱动采煤机截割部通过电机提供动力，电机驱动传动装置运转，进而带动截割滚筒旋转。截割过程截割滚筒旋转时，其上的截齿不断与煤壁接触并破碎煤体。同时，滚筒的旋转还产生一定的牵引力，使采煤机沿工作面移动。摇臂调整通过调整摇臂的高度和倾斜角度，可以改变截割滚筒的工作位置和姿态，以适应不同厚度和倾角的煤层。传动系统调整传动系统可以根据工作需要对截割滚筒的转速和牵引速度进行调整，以实现最佳的截割效果。在操作截割部时，应注意控制牵引速度和滚筒高度，避免过载和空载运行。同时，要密切关注截割部的运行状况，及时发现并处理异常情况。操作要点定期对截割部进行润滑和冷却，检查并更换磨损严重的部件。保持截割部的清洁和干燥，避免煤尘和水分侵入导致故障。建立完善的维护记录，对截割部的运行和维护情况进行跟踪和管理。维护要点截割部操作与维护要点04牵引部与行走机构剖析牵引部由电动机、减速器、制动器和链轮等部件组成，是采煤机的重要驱动部分。结构组成牵引部的主要功能是为采煤机提供牵引力，使其能够沿煤层移动，同时根据不同工况调整牵引速度和方向。功能作用牵引部采用先进的变频调速技术，实现无级调速，提高采煤效率和自动化程度。技术特点牵引部结构特点及功能行走机构类型包括轮式行走机构、履带式行走机构和滑撬式行走机构等。选择依据根据煤矿井下工作环境、煤层赋存条件和采煤工艺要求等因素，选择适合的行走机构类型。例如，对于松软底板和破碎顶板条件，宜选用履带式或滑撬式行走机构；对于较硬底板和稳定顶板条件，可选用轮式行走机构。优缺点比较不同类型的行走机构各有优缺点，如轮式行走机构移动速度快、效率高，但对底板要求较高；履带式行走机构适应性强、接地比压小，但行驶速度较慢。行走机构类型与选择依据定期检查对牵引部和行走机构的各部件进行定期检查，包括紧固螺栓、润滑油脂、轴承磨损等，确保其处于良好状态。故障处理发现牵引部或行走机构出现故障时，应及时停机检查处理，避免故障扩大化。同时，建立设备故障记录台账，对故障原因进行分析总结，为预防类似故障提供参考。预防性维护根据设备使用情况和维护保养计划，对牵引部和行走机构进行预防性维护，如清洗散热器、更换密封件等，以延长设备使用寿命。润滑保养按照设备润滑图表要求，对牵引部和行走机构的各润滑点进行定期加油或换油，保证润滑良好。牵引部与行走机构维护保养方法05液压系统与电气控制系统介绍组成液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油组成。其中动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。作用液压系统在小型采煤机中主要起传动和控制作用。通过改变液体的压力、流量和方向等参数，实现对采煤机各部件的精确控制，从而保证采煤机的高效、安全运行。液压系统组成及作用电气控制系统由控制电路、保护电路、信号电路和测量电路等组成。其中控制电路负责控制电机的启动、停止和调速等；保护电路负责在设备出现故障时及时切断电源，保护设备和人员安全；信号电路负责传输控制信号和反馈信号；测量电路负责监测设备的运行状态和参数。架构电气控制系统通过采集设备的运行参数和状态信息，经过处理后输出控制信号，控制电机的运行和液压系统的动作。同时，电气控制系统还具备故障诊断和预警功能，能够及时发现并处理设备故障，保证设备的正常运行。功能实现电气控制系统架构及功能实现液压系统调试技巧在调试液压系统时，应先检查各元件的安装位置和连接管路是否正确，然后按照先低压后高压、先单动后联动的原则进行调试。在调试过程中，要注意观察系统的压力、流量和温度等参数的变化情况，及时调整和优化系统参数。电气控制系统调试技巧在调试电气控制系统时，应先检查电气元件的型号、规格和接线是否符合设计要求，然后按照先局部后整体、先空载后负载的原则进行调试。在调试过程中，要注意观察设备的运行情况和控制效果，及时发现并处理存在的问题。同时，要注意做好安全防护措施，确保人员和设备的安全。液压系统与电气控制系统调试技巧06安全操作规程与故障排除方法安全操作规程总结检查采煤机各部件是否完好，连接是否紧固，油位是否正常，电缆是否有破损。先启动液压泵站，再启动截割电机，最后启动牵引电机。操作时保持平稳，避免急加速和急减速，注意观察采煤机运行情况和周围环境。先停止牵引电机，再停止截割电机，最后关闭液压泵站。操作前检查开机顺序操作时注意事项停机顺序截割部故障牵引部故障液压系统故障电气系统故障常见故障类型及诊断方法截割部不转或异响，可能是截割电机故障、截割部轴承损坏等原因。液压泵站压力不足或油温过高，可能是液压泵或马达故障、油路堵塞等原因。牵引部不动作或牵引力不足，可能是牵引电机故障、牵引部减速器故障等原因。采煤机无法启动或停机，可能是电控箱故障、电缆破损等原因。故障排除流程与技巧分享首先了解故障现象，然后分析故障原因，接着制定故障排除方案，最后实施故障排除并验证效果。故障排除流程在故障排除过程中，要善于利用仪器仪表进行检测，注意观察和倾听采煤机运行时的声音和振动情况，积累故障排除经验，提高故障排除效率。同时，要注意安全，遵守安全操作规程，防止事故发生。技巧分享07总结与展望03故障诊断与维修保养重点介绍了采煤机常见故障的诊断方法、维修保养的周期和项目，以及维修保养过程中的注意事项等。01小型采煤机的基本构造和工作原理详细介绍了采煤机的组成部分，包括截割部、牵引部、电气控制系统等，以及各部分的工作原理和相互配合方式。02采煤工艺与操作流程系统讲解了采煤工艺的选择、采煤机的操作流程、以及安全注意事项等，使学员全面了解采煤机的实际应用。课程重点内容回顾提高了解决实际问题的能力通过课程中的案例分析、实践操作等环节，学员们提高了解决实际问题的能力，对今后的工作有很大的帮助。增强了安全意识和团队协作能力培训过程中，学员们深刻认识到安全的重要性，同时通过与他人的协作和交流，增强了团队协作能力。掌握了小型采煤机的基本知识和技能通过本次培训，学员们普遍反映对小型采煤机的基本构造、工作原理、操作流程等有了更深入的了解和掌握。学员心得体会交流12