钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程炉窑安全专项施工方案

钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程炉窑安全专项施工方案1/26目录4710目录 1277361.工程概况 2185931.1.施工内容 3313831.2.施工目标 3165631.2.1.质量目标 323291.2.2.工期目标 350261.2.3.安全目标 3279102.编制依据 3187673.编制说明 4165814.工程特点 493195.施工计划 537515.1.施工进度计划 5304325.2.施工劳动力计划 5220036.施工准备 629306.1.组织准备 6258586.2.技术准备 7214066.3.材料的运输、堆放及贮存 765456.4.施工配合项目和施工条件 7182556.4.1.筑炉安装前应完成项目 7247066.4.2.筑炉施工过程中机械配合项目 725796.4.3.主要施工条件 8226737.施工总体部署 8193198.主要施工方法 9224788.1.施工流程 9171828.1.1.环形炉 9209608.1.2.热处理炉 9282788.1.3.缝式炉 11197988.2.操作要点 1195348.2.1.热处理炉、环形炉、缝式炉通用要点 11185848.2.2.锚固钉（件）焊接要点 128418.2.3.纤维毯和模块安装要点 13131008.2.4.耐火砖砌筑要点 14227979.筑炉专业施工组织体制 14165410.主要施工设备及工器具 15871411.质量计划 15847011.1质量保证措施 151409111.2质量组织机构及管理体系 162523011.3质量目标 162555111.4质量控制要点 161251311.5质量施工要点 1666911.6执行标准 16825311.7质量记录表 16558312.安全环境管理保证措施 172994412.1安全管理体系 172210212.2安全管理措施 181494412.3安全管理制度 191018212.4安全管理要点 191566912.5危险源识别 20958812.6环境保证措施 212835512.7安全应急预案 212293912.7.1.救援小组成员 21767012.7.2.主要责任人联系方式 213038212.7.3.现场援救及职责 21764512.7.4.应急救援组织装备 222771212.7.5.应急物资准备 222802012.7.6.事故应急救援的社会支持和援助 221540512.7.7.火灾事故应急准备与响应预案 222117812.7.8.触电事故应急准备与响应预案 232300312.7.9.电灼伤应急准备与响应预案 231108812.7.10.高空坠落事故应急准备与响应预案 242786412.7.11.应急处理注意事项 24184812.7.12.应急救援的其它措施 252281913.施工进度计划图表 26工程概况业主名称：宝山钢铁股份有限公司项目名称:宝钢钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程（工业炉设备安装工程）项目编号：110137工程地址：经五延路东侧、纬六路北侧、船板加工中心西侧地块设计单位：宝钢工程技术集团有限公司监理单位：中国国际工程咨询公司施工单位：中国二十冶集团有限公司施工内容该项目内衬安装工作有：2#成品炉、2#中间炉、1#成品炉、3#成品炉、中径12.5m环形加热炉、1#中间炉、4#成品炉和3座缝式炉，共计十座工业炉。内衬安装主要工作是：以上十座工业炉耐火材料和耐火材料涉及的锚固件焊接，其它工作不在本施工方案范围内。施工目标质量目标工程质量一次验收合格率为100%。工期目标2012年8月15日～2013年2月15日，施工工期180天。安全目标争创“无伤工程”。编制依据⑴精密钢管厂工程设计图纸；⑵精密钢管厂工程施工合同及有关文件；⑶按GB/T19001-2008《质量管理体系》建立的公司《质量管理手册》和程序文件；⑷我公司类似工程的施工经验；⑸根据已审批完的《项目实施管理计划》；⑹国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准：序号规范名称规范编号1工程测量规范GB50026-20072工业炉砌筑工程施工验收规范GB50211-20043工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309-20074工业炉砌筑编制委员会编制的《筑炉工程手册》5建筑施工安全检查标准JGJ59-20116施工现场临时用电安全技术规程JGJ81-20057建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018建设项目危险源管理实施细则（试行）9建设工程安全管理条例10上海市安全生产条例编制说明⑴该项目内衬耐火材料为设备供货，施工单位不对材料理化指标进行复检。施工前，设备供应商应随设备提供至少两份产品合格证和质量证明文件原件交施工单位报验；不定型耐火材料供应商应提供使用说明书；设备商同时应提供模块安装专用工具，并在现场指导安装。⑵该项目内衬安装的十座工业炉属于工业炉中热处理炉和加热炉两种类别，七座中间炉（或成品炉）和环形加热炉（缝式炉），施工方法和安装要求分别具有雷同性，又因该项目工期的特殊，图纸流转滞后，故本施工方案主要以热处理炉和（环形、缝式炉）加热炉的施工方法描述，对于各炉型的尺寸不做详细描述。工程特点⑴炉内衬工程是细致而特别重要的工作，材料和砌体应满足生产工艺要求。⑵本项目工期短，分三个阶段实施，项目实施中需合理组织人力、物力，要在保证安全和质量的前提下，确保业主要求的施工工期。⑶该项目炉子多、且分散,材料管理工作尤为重要，材料不得混用窜用；施工工序多、专业间交叉配合项目多。⑷耐火材料种类多，不易区分，容易混淆。不定型、轻质、保温材料数量大，耐材运输、保存需做好防潮防雨工作。层铺式纤维毯不同温度同时使用,但很难区分开，纤维毯应标注使用温度或做好标识。⑸环形炉内衬安装前，炉底上部台车应经试运行后，方可进行。⑹环形炉孔洞多，且多为异性孔，制模、支模量大，应提前做准备，以缩短在线施工时间。⑺环形炉墙体上设环向凸檐，凸檐上下墙体尺寸不同，尺寸控制很重要。⑻为防止环形炉墙体凸檐及下部墙体与炉底间的环缝不因热膨胀而失效，施工中严格保证标高和圆弧度。⑼为避免环形炉内外墙受热膨胀，影响生产，对墙体的膨胀缝设置应严格按照图纸留设。⑽环形炉炉底承受加热件的重量，装出料时的碰撞和摩擦，氧化铁皮的侵蚀以及在旋转过程中温度的反复变化，膨胀缝随温度变化反复伸缩，对炉底砌筑质量要求高。⑾环形炉内衬施工期间，正值本地区冬期，施工期间着重对不定型耐火材料应做好冬期施工工作。⑿热处理炉作业空间狭小，辊孔多，同时对辊孔四周耐材安装要求严格。⒀缝式炉同样作业空间狭小，且铺设、砌筑、支模、浇注等工序一样不少。施工计划施工进度计划根据业主和精密钢管厂工程的总体进度计划要求，本次施工计划2012年8月15日～2013年2月15日，施工工期180天。施工劳动力计划⑴根据工程的建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素，制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织内衬施工人员及时进场，满足工程进展所需的人员数量。⑵从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有有效上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术技能和安全责任。⑶劳动力安排工种工种部位筑炉工运转工起重工架子工切砖工木工力工电工钳工管理合计中径12.5m环形炉=SUM(LEFT)891#中间热处理炉=SUM(LEFT)432#中间热处理炉=SUM(LEFT)431#成品热处理炉=SUM(LEFT)322#成品热处理炉=SUM(LEFT)393#成品热处理炉=SUM(LEFT)324#成品热处理炉=SUM(LEFT)521#缝式炉=SUM(LEFT)142#缝式炉=SUM(LEFT)143#缝式炉=SUM(LEFT)14施工准备组织准备⑴设立由精密钢管厂产品结构优化工程二十冶技改项目经理部牵头，工业炉内衬安装专业项目部配合，配置有丰富经验的优秀施工技术人员和管理人员，对施工全过程实行项目管理。⑵该项目工作内容多而杂，作业区域分散，作业人员需对施工全过程熟悉、掌握，同时对现场的组织管理提出了更得高要求。⑶在完成技术方案的编制、审核后，对参与本项工程的工程管理人员、作业人员进行技术方案交底和培训，使每一个参与施工人员掌握自己在不同时间段的任务。技术准备⑴收集设备安装相关设施的设计资料，在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上，有针对工程施工特点做好各项充分准备,采取有效措施。⑵根据施工作业内容，编制施工方案，认真做好施工前技术交底工作，施工时严格按照方案执行。技术交底主要内容包含：工程内容交底、施工图交底、施工作业设计交底、安全措施交底、技术标准和质量交底、新工艺、新材料、新技术交底等。使每个人心中有数，施工过程中能井然有序。材料的运输、堆放及贮存⑴材料由供应商直接运至施工现场，并存放于现场临时耐材库；材料在不影响机械设备安装，原则就近囤放在炉子旁，并做好防雨防潮。⑵材料供应商应提供模块专用工具，并在现场指导安装。⑶施工时材料利用手推车人工传入炉内。⑷材料进场必须按照材料的温度、规格、材质、使用部位合理贮存。⑸火泥应随搅随用。施工配合项目和施工条件筑炉安装前应完成项目⑴炉壳、炉壳支架焊接、烧嘴（根据炉型）、炉辊（根据炉型）安装完；⑵所有锚固件焊接完；⑶予埋管(窥视孔、测温孔、检测孔、高温计孔等)焊接或安装定位完。筑炉施工过程中机械配合项目⑴补焊遗漏或损坏的锚件；⑵耐材安装中结构设备遗漏或增加的工作。主要施工条件⑴厂房屋面封闭完。⑵施工现场道路畅通，且满足材料进场运输，堆放。⑶上道工序能满足下道施工条件。⑷耐火材料进场时必须提供有效的合格证或质量证明书，以及检验报告。施工总体部署⑴根据项目总体计划安排，本次炉窑专业共分成三个阶段实施：第一阶段：2#成品炉和2#中间炉；第二阶段：1#成品炉和3#成品炉；第三阶段：中径12.5m环形加热炉、1#中间炉、4#成品炉和3座缝式炉。⑵十座工业炉名称、座落位置、基本参数分别为：①1#成品处理炉，座落C-D梁、25-34柱，工作温度750℃，U型辐射管专用烧嘴加热，炉长约25m②2#成品热处理炉，座落B-C梁，23-34柱，工作温度1100℃，辐射管辊底式热处理炉，热处理长约94m③3#成品热处理炉，座落D-E梁，13-20柱，工作温度750℃，电加热光亮炉，作业长51m④4#成品热处理炉，座落B-C梁，23-34柱，工作温度1100℃，辐射管辊底式热处理炉，作业长116.5m⑤1#中间热处理炉，座落D-E梁，4-13柱，工作温度960℃，明火侧烧嘴辊底式热处理炉，炉长45m⑥2#中间热处理炉，座落C-D梁，4-13柱，工作温度960℃，明火侧烧嘴辊底式热处理炉，炉长45m⑦中径12.5m环形炉，座落E-F梁，22-26柱，工作温度1200-1350℃⑧3座缝式炉，座落E-D梁，17-23柱，天然气加热。⑶各炉区施工平面布置图主要施工方法施工流程环形炉壳体办理完工序交接后，再进行炉内砌筑、支模、浇注。按照内外环墙、炉顶、炉底顺序砌筑、支模、浇注。总体炉体按辐射状分四段，采用转炉底方法安装内衬。环形炉施工准备→上道工序交接→施放控制线→内外环墙内衬保温→在台车上支设第1段内外环墙模板，浇注→拆模，脚手架不动，所有施工用材随炉底转到下作业区→在台车上支设第2段内外环墙模板，浇注→循环直至炉墙结束→按照此办法施工炉顶，循环至炉顶结束→按照此办法施工炉底（但每次施工时在上料口附近），循环至炉底结束→内衬施工质量验收，准备烘炉。热处理炉炉窑测量放线锚固钉焊接炉墙耐材砌筑、定位开孔等炉顶耐材砌筑、衬板安装炉底耐材砌筑、内衬检查烘炉炉壳结构安装、工序检查炉窑测量放线锚固钉焊接炉墙耐材砌筑、定位开孔等炉顶耐材砌筑、衬板安装炉底耐材砌筑、内衬检查烘炉炉壳结构安装、工序检查炉辊、烧嘴等设备安装电气安装、气密性试验炉辊、烧嘴等设备安装电气安装、气密性试验缝式炉施工准备→上道工序交接→施放控制线→锚固件焊接→炉墙保温层铺砌→炉墙工作层砌筑→炉底砌筑→炉顶砌筑→质量验收，准备烘炉。操作要点热处理炉、环形炉、缝式炉通用要点⑴炉内衬一般都是由隔热层和耐火工作层组成的双层结构，同时有定型材料和不定性材料。主要是要做到砖缝内灰浆饱满，砌体严密；浇注料支模牢固，重质浇注料振捣密实；严格按照使用说明书操作。⑵炉子衬里上留设许多工艺孔洞,如果处理不好却会对衬里的整体性和密封性都带来被破坏的危险。施工时，要给以充分的注意和重视，要逐个清查，精心施工，不得遗漏。既要满足工艺需要，又要保证衬里的质量。⑶衬里的施工难点主要集中在变径、孔洞部位等处。这些部位的特点是形状复杂、尺寸变化多、形状各异，因而施工难度也较大。⑷在内衬施工前，须做好与设备安装及设计方面的衔接工作。尤其是对于环形炉的砌筑，设备安装方面一定要事先做好环形炉的各项调试及完成空负荷运转考核工作。⑸浇注料搅拌时间一般不少于5分钟，操作时应使用强制式搅拌机，搅拌时应先干混，搅拌均匀后再加入80％用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的规则稠度为止。⑹倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时尽量避免触及锚固件，不得在同位置上久振和重振。看到浇注料表面反浆后将振动棒缓缓抽出，避免浇注料层产生离析和出现空洞。⑺大面积浇筑时，要分块施工，每块浇筑区面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按设计留设不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。⑻模板拆除后应及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞质量问题要及时处理和修补。⑼冬期施工（≤5℃⑽雨天施工所有材料、运输工具、工作场地，特别是砌体都要防雨，未竣工构筑物要盖顶、塞洞和堵漏，严禁水泡、雨淋。⑾当环境气温≤5℃⑿正确开设电源、测温、测压、窥视孔等，严格按照施工图纸设计指导进行施工，所有耐材工作结束后，经现场监理确认后交下道工序。⒀模块安装结束后，如果有缝隙采用补偿毯方法填塞。⒁内衬施工完、并经检查机构检查确认后，封闭炉门，我方根据业主要求配合烘炉工作。锚固钉（件）焊接要点⑴根据图纸施放的控制线，在炉壳内侧划出锚固钉（件）“十”字中心线。标高以炉辊孔中心线为基准；纵向中心以机组中心线为基准；横向以炉壳安装控制中心为基准。⑵纤维固定销焊接前，应清除焊点表面的油漆（焊接时应注意丝扣保护）。焊接用的焊条材质（或根据设计要求）：母体材料组合焊条牌号低碳钢+2Cr23Ni13A402，A407低碳钢+1Cr18Ni19A102，A107⑶锚固钉应进行抗弯焊接强度检查，见锚固件弯曲强度检查图。对漏钉和焊接强度不足的锚固钉钉进行补焊，并调直锚固钉使其与炉壳垂直。锚固钉弯曲强度检查图纤维毯和模块安装要点⑴无石棉硅钙板、岩棉或矿棉板、纤维板、耐火纤维毯均干铺，不使用灰浆或粘接剂。⑵非工作层炉衬材料均采用对接法、层间及同层中均错缝铺设，并按照规范要求进行对接缝予压缩等处理。⑶工作层耐火纤维毯按照设计要求，采用对接法或搭接法铺设。⑷为保持层铺式耐火材料的稳定性，材料供应商应提供快速夹固定。⑸炉墙拐角处应留设成交错式结构，不得留设成直通缝。⑹开口处和炉衬厚度变化处必须用工作层纤维毯覆盖于表面层。⑺纤维模块应在安装前对每一块进行编号标识，并检查模块压缩性能。与相邻纤维模块间安装时借助导板进行。一个区域纤维模块安装后才能将纤维模块绑扎带剪开，再将纤维模块捆扎木板抽出，并用木馒拍平压实。模块安装过程中应注意保护绑扎纤维块的捆带，防止断裂。相邻纤维模块间模块折叠纹应成T字型布置。纤维模块采用专用扳手安装，螺栓孔可用与工作层同材质的纤维毯填塞。若纤维模块安装后发现密实度不足时，可借助导板加塞补偿毯，见补偿毯填塞示意图。补偿毯填塞示意图1.纤维模块2导板3纤维毯4纤维插板5炉壳⑻纤维毯切割略大于原设计尺寸5～10mm，留足安装中的压缩余量；纤维毯铺设对接严密，不得开襟。纤维毯切割，切口应小于实际尺寸5mm。切割纤维毯应使用美工刀结合木靠板进行，其切口应整齐，不得任意撕扯。耐火砖砌筑要点⑴砌砖墙时，按照炉子高度适当搭设脚手架，控制层高，炉内宽度、中心线，保证图纸设计尺寸。⑵辊子砖中心线与钢结构辊道孔中心线应一致，标高应控制在±1mm以内，辊道砖四周的膨胀缝应正确留设。膨胀缝大小一致，缝内干净。⑶砖缝应横平竖直，泥浆饱满，砌体表面在泥浆凝固之前勾缝，砌砖工作面应清扫干净，墙体垂直度＜5mm/m，墙体平面度每层控制在±1mm以内，墙体宽度控制在±2mm以内。泥浆饱满度不应小于95%，火泥应随搅随用。⑷炉墙保温层和工作层轻质耐火砖应按照设计要求咬砌。⑸锚固钩应设置在水平砖缝处，且锚固钩拉接的工作层耐火砖应为丁砌筑方式。锚固钩应处于拉紧状态。⑹正确开设电源、测温、测压、窥视孔等，严格按照施工图纸监理指导进行施工，所有耐材工作结束后，经现场监理确认后交下道工序。⑺内衬施工完、并经检查机构检查确认后，封闭炉门，我方根据业主要求配合烘炉工作。筑炉专业施工组织体制工业炉内衬专业项目经理温成业炉内衬专业项目经理温成料（邴吉承）电话营（郭林通）电话全（材料（邴吉承）电话营（郭林通）电话全（王兴君）电话术质量刘忠华电话术质量朱华电话工作业班组施工作业班组周建要施工设备及工器具工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。本工程选用的主要施工机械如下：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1叉车3t2台合肥2011运输2汽车5t1台一汽2008运输3汽车2t1台一汽2009运输4工业暖风机10KW7台上海2011冬期保温5加热器2KW10根上海2011冬期搅拌6搅拌机HJ3202台上海2011搅拌7强制搅拌料机JQ5003台上海2011搅拌8交流焊机380V3台常州2011支模9切砖机φ4002台沈阳2008加工砖10切砖机φ8002台沈阳2008加工砖11手持搅拌器8台上海2008施工12电锯φ4002台上海2007施工13经纬仪NA21台上海2008测量14水准仪J21台上海2008测量15空压机9m31台安徽2010捣打16工业吸尘器500W2台上海2011清扫质量计划质量保证措施组织专业间会审，明确交叉配合项目、施工程序及配合要求；材料就近堆放在炉子周边，既可防雨防潮又减少二次倒运；部分加工砖提前予加工，可缩短施工周期；严格执行技术交底制度，班组自检、抽检、专检三检制度；严格工序交接、隐蔽签证施工过程控制。质量组织机构及管理体系分部工程负责人：温成华；分部技术质量负责人：刘忠华。质量目标分部工程质量合格率：100%。质量控制要点开工前上道工序检查合格、交接验收完毕。隔热层办理隐蔽签证。耐材安装完经现场监理确认后，办理工序交接，交机械电气专业单位安装。及时进行分项工程评定、核定。质量施工要点材料按品种、规格、材质作好明显标识，做到每位操作工人熟知材料使用部位和使用要领。纤维毯应按规定铺平、压实。砖缝按≤2mm砌筑，尽量小，以确保砖层与炉墙锚件标高匹配；胀缝按+2mm、-1mm留设，且保证胀缝垂直、宽窄一致。灰浆饱满度应≥95%，墙面干净整洁，杜绝应质量问题返工而浪费材料和影响施工进度。各孔洞、外形尺寸按图纸结合实际留设。锚固件焊接材料采用与母材相匹配的焊条。执行标准GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》。质量记录表检验批质量验收记录表：GB50309-2007附录A；分项工程质量验收记录表：GB50309-2007附录B；分部（子分部）工程质量验收记录表：GB50309-2007附录C；质量保证资料核查记录表：GB50309-2007附录D；其它表格执行监理公司规定用表格。安全环境管理保证措施安全管理体系项目部专职安全副经理：郭大目部专职安全员：王业炉内衬专业项目经理：温成华工业炉内衬专业安全负责人：王兴龚佑十冶项目经理夏士十冶项目经理夏士改分公司经理李哲改分公司安保部张贵改分公司安保部张贵十冶项目副经理张十冶项目副经理二十冶项目副经理肖十冶项目安全副经理郭大十冶项目安全副经理郭大业炉内衬专业项目经理工业炉内衬专业项目经理温成业炉内衬专业安全负责人王兴工业炉内衬专业安全负责人王兴佑工作业班组施工作业班组周建全管理措施12.2.1严格遵守施工、生产安全技术操作规程中的有关规定及业主的各项安全规定。12.2.2设备在使用前要经技术、安全人员共同确认，合格后方可使用。12.2.3各级领导认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，明确安全生产责任制。建立安全管理制度，落实安全组织结构。12.2.4各级技术交底工作中，必须有安全交底内容，施工班组必须作好班前安全活动教育，并认真填写“班前活动记录本”，交接班时要作好交接工作。12.2.5工程开工前必须认真做好进厂三级安全教育，鉴定安全协议。12.2.6施工人员进入施工现场，必须穿戴好劳防用品。12.2.7搭设脚手架前要对所用的钢管及扣件进行筛选、搭设完毕的脚手架必须经过相关检查和试验后方可使用。严格按照使用尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度和横杆的水平度。作业层上的跳板要铺满不得有探头。脚手架的拆除应按搭设的反方向进行，拆除时严禁先拆下部的受力杆，施工区域内应设警戒和专人看守。12.2.8临时施工用电器设备的安置，必须符合电器安全技术要求。在光线不充足的地方施工时，应有足够的照明。机械的电源开关，应安装在机械附近便于操作的地方，一旦发生故障，可及时将电源切断，所有施工机械必须由专人操作。喷涂机必须专人操作，如遇到运转不正常情况时，要立即停止，找有关人员处理，不得擅自拆卸。所有用电设备必须一机一闸，并做好接地保护。12.2.9施工机械应经过检查合格后再投入使用，并定期检查和维护保养，专人持证上岗操作。12.2.10危险区域应标有醒目标志。12.2.11认真做好防火工作，现场要配备足够的防火器材。12.2.12固定的电器及机具要挂有安全操作规程。手持电动工具、移动照明必须有漏电保护装置。12.2.13施工人员不得在与自己施工无关的区域逗留；不得在施工现场睡觉、抽烟。12.2.14施工整个区域划定标线，用红白警戒旗拉设警戒位置，各孔洞位置拉设安全护栏，洞口由专人负责监护。安全管理制度12.3.1结合本工程施工特点和现场条件，制定安全管理规章制度并责任到人，落实到实处，做到科学管理，安全施工。12.3.2遵守国家和业主的有关安全生产标准、规程和管理规定。12.3.3特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗。12.3.4对职工要结合工程特点逐级进行安全教育。12.3.5设备、专用机具的操作人员禁止违章作业。12.3.6坚持安全交底和安全例会制度，工程开工以前进行安全交底，检查合格无隐患后方可开工，并详细做好安全记录。安全管理要点12.4.1施工现场要保持整洁干净，道路畅通平坦，施工危险区域设置明显安全警戒标志。12.4.2进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防护用品，2m以上高空作业要戴安全带。12.4.3各种专用设施、设备在使用前要经过技术、安全人员共同确认，方可使用。12.4.4施工现场光线应充足，采用36V安全电压照明；施工现场用电缆要绝缘好并配用标准配电箱，设有漏电装置。12.4.5检查和修理机械或电器设备时，必须拉开启动装置或电源开关，并挂牌以示提醒。12.4.6散装材料或开过包装箱的材料应码放整齐，以防倾斜伤人。12.4.7安全通道严禁人为设障，若因施工需要占地，工作结束及时清理排障，保证通道畅通。12.4.8焊接锚固件和安装模块时，应使用专用扳手和戴好手套，防止锚件钝边伤手。12.4.9工区域的临边空洞安全设施应经常检查是否完好，排除安全隐患；作业堆物应整齐，不得超高。12.4.10进入现场施工人员牢记三不伤害原则，即：自己不伤害他人，自己不被他人伤害，自己不伤害自己。12.4.11进入施工现场遵守各自的安全操作规程及宝钢公司各项安全、消防、保卫制度，现场安排人员值班。危险源识别作业过程危险源识别、评价结果一览表注：1.不安全的后果指表给出的危险源种类名称。评价结果按综合得分判定，综合得分=可能性分数+严重性分数，5分以上（包括5分）为重大危险源，以下为一般危险源。环境保证措施12.6.112.6.412.6.312.6.412.6.5安全应急预案为了防止和遏制生产安全事故的发生，杜绝人员伤亡和财产损失，促进安全生产形势的稳定，减少损坏设备设施所造成的经济损失，将事故降低到最少，根据工程特点，从组织管理措施落实、施工条件和环境，以及工地施工状况等方面的因素考虑，特采取以下救援措施：救援小组成员组长：夏士龙副组长：张诚成员：郭大江、陈福林、肖栩、柴清秋、王丛、温成华、王兴君主要责任人联系方式夏士龙福林清秋诚大江栩丛场援救及职责⑴事故发生后，由组长统一指挥，根据事故的具体情况迅速采取有针对性救援措施组织抢救，并向上级部门立即通报事故信息；⑵防止事故的进一步扩大，减少人员伤害和财产损失，做到统筹兼顾，合理、明确分工，相互协调一致，合理配置和有效；⑶严格执行有关救护规程和规定，保证事故及时迅速得到专业救援，有效避免事故施救过程中的盲目性，严禁救护过程中的违章指挥和冒险操作，减少事故救援中的伤害，伤亡和财产损失；⑷降低事故的救援成本；⑸抢救过程中必须落实责任人保护事故现场，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。应急救援组织装备由各施工点项目负责人联系车辆并与分公司各项目部安全部门联系，迅速传递信息，启动应急救援体系，保证事故应急救援组织及时有效出动。交通工具：项目就近工程可用车。应急物资准备常用药品、消毒用品、防暑降温药品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。事故应急救援的社会支持和援助在发生事故抢救过程中，妥善救护伤员，把伤害程度降低到最低限度，减少痛苦和伤亡，并立即将伤员送往当地就近医院。急救电话：26644120；火警电话：26644119救援医院：中冶医院上海市宝山区月浦春雷路宝钢医院上海市宝山区漠河路火灾事故应急准备与响应预案⑴施工现场按消防规定进行防火区域划分，并设置足够有效的消防器材，重要区域设专人日常管理,定期组织消防演习。⑵发现险情立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打26644119火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。⑶组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。⑷协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。⑸伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。⑹保护现场。当火灾事故发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。⑺火灾事故调查处理。按照公司(事故事件)报告分析处理制度规定，施工部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报