电气照明工程作业指导书

10电气照明工程作业指导书目的：操作方法及质量要求，满足顾客需要。适用范围：变电站及一般工业与民用建筑电气照明工程。编制依据：国家现行的施工及验收标准国家现行的质量检验评定标准《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》《电力建设工程质量治理》《建筑施工手册》职责：工程工程负责人：对电气照明工程的施工质量负领导责任。工程工程技术负责人：全面负责工地技术工作，打算工地范围内的重要技术问题。组织技术交底工作。深入现场把握施工动态，准时指导、解决施工技术问题。催促、指导、检查施工人员做好原始记录。有权对工地施工人员不按操作及施工标准要求的施工责令其停工。对由于技术缘由造成的质量事故负主要责任。施工工长负责工地质量目标的制定、实施、考核工作。负责工地的现场施工操作，组织施工人员严格执行工艺要求，对违反工艺规程、无视质量而造成的这里事故负责。组织质量活动月活动组织质量自检、互检。严把质量关，不合格的原材料，半成品坚决不用，保证不合格品不转入下道工序。帮助领导做好质量回访工作，对顾客提出的质量问题进展认真细致地处理。质检员按规程、规定和工作标准进展质量治理。编制工程质量检验打算，并严格实施。催促、组织搞好自检、互检、交接检的工作。常常深入现场检查施工质量，把好质量关。参与分项、分部、单位工程的验收和评定工作。收集整理竣工资料。操作人员：生疏质量标准，操作规程、施工标准、工艺文件和作业指导书。严格依据操作规程和施工技术交底施工。搞好自检、互检，并做好原始记录。生疏本工种的机器设备、性能、操作方法，不违章操作。5.施工程序室内电气照明室内灯具安装的工艺流程：验收灯具验收灯具组装灯具安装灯具通电试运行校验预埋件技术要求灯具配线导线线芯技术要求安全运行，其工作电压等级不应低于沟通250V，最小线芯截面，应符合设计和标准的有关规定：导线线芯最小截面铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室0.40.52.5内工业建筑0.50.82.5室内室外1.01.02.5灯具的安装场所及用途线芯最小截面〔灯具的安装场所及用途线芯最小截面〔mm2〕灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无裂开、灯箱无歪翘等缺陷。荧光灯〔日光灯〕50~60lm/w。B.光色接近日光，而且光线严峻。C.18~25℃，环境温度过高，或过低都会造成起辉困难和光效下降。灯具安装〔室内〕灯具及配件的型号、规格必需符合设计要求。灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄不应有暴露的金属局部。灯具不能安在可燃构造件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具。e.灯具安装的标高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墙上距2.5m。10mm，壁厚不应小1.5mm。5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一起。i.灯具与绝缘台必需固定结实、牢靠，每个灯具的固定螺钉或螺275mm1个螺钉或螺栓固定。j.公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。室外电气照明：室外灯具安装的工艺流程灯具、附件验收灯具、附件验收灯架组装灯架制作灯架安装灯具接线灯具安装通电试运行灯具、附件验收：灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯具配件齐全，无机械损失、变形、涂膜剥落，灯罩裂开，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。金属附件应为镀锌制品标准件，镀膜应完好无损。其型号、规格必需与灯具匹配。灯罩的型号、规格应符合设计要求，灯罩玻璃无裂开、几何外形正常。灯架制作与组装钢材的品种、型号、规格、性能等，必需符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。切割。按设计要求尺寸测尺划线要准确，必需实行机械切割的切割面应平直，确保平坦光滑，无毛刺。焊接应承受与母材材质相匹配焊条施焊。焊缝外表不得有裂缝、焊瘤、气孔、夹渣、咬边，未焊满、根部收缩等缺陷。制孔。螺栓孔的孔壁应光滑，孔的直径必需符合设计要求。组装。型钢拼缝要掌握拼接缝的间距，确保形体的规整，几何尺寸准确，构造和造型符合设计要求。灯架安装灯架的连接件和配件必需是镀锌件，各部构造件规格应符合设计要求。非镀锌件必需经防腐处理。、紧固应符合设计要求。安装灯架时，定位轴线应从承重构造体掌握轴线直接引上，不得从下层轴线引上。紧固件连接时，应设置防松动装置，紧固必需结实牢靠5.2.5灯具接线配电线路导线绝缘检验合格，才能与灯具连接。导线相位与灯具相位必需相符，灯具内预留余量，应符合标准的规定。灯具线不许有接头，绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露。穿入灯具的导线不得承受压力和磨损，导线与灯具的端子螺丝拧固牢靠。灯具的安装路灯〔庭院灯〕安装每套路灯应在相线上装设熔断器，由架空线引入路灯的导线，在灯具入口处应做防水管。2MΩ。灯具的接线盒或熔断器盒，其盒盖的防水密封垫应完整。金属构造支托架及立柱、灯具，均应做牢靠保护接地线，连接结实牢靠。接地点应有标识。灯具供电线路电杆上的通、断电自控装置动作正确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。灯位正确。每套灯具均配有熔断器保护。插座安装插座应承受安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和标准的规定。标准规定，车间及试验室的插座安装高度，距地面不宜小于300mm150mm。落地式插座应具有结实牢靠的保护盖板。地插座面板与地面齐平、紧贴地面、盖板固定结实密封良好。插座标高允许偏差值应符合以下规定：5mm。1mm。特别场所插座安装应符合以下规定：①潮湿场所应使用安全型防溅插座。2kw0.6kw的电器，可用插座直接启闭。志，且选用不同型式插头的插座，以免插头相互插错，损坏电器。明装插座必需安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定结实。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必需使用户能任意使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。开关安装灯的开关选择及要求电灯的启明及熄灭是利用开关掌握的。其开关的品种型号较多，1kw以下电灯启个局部组成。选用开关时必需按设计要求及核算开关所掌握灯具的工作电流〔开关在通过额定电流时，其导电局部的温度不超过50℃〕及功率。理。照明开关安装，应符合以下要求：等的开关位置应便于操作，安装的位置必需符合设计要求和规范的规定。安装在同一室内的开关，宜承受同一系列的产品，开关的通、断位置应全都，且操作敏捷、接触牢靠。开关安装的位置要求是：开关边缘距门框距离宜为150~200mm，距地面高度宜为1300mm。拉线开关距地面高度宜为2023~3000mm，且拉线出口应垂直向下。开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的一样型号距地面高度应全都，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应5mm20mm。开关接线，应符合以下要求：相线应给开关掌握。接线时应认真识别，识别导线的相线与零线，严格做到开关掌握〔即分断或接通〕电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。板把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱连接；连接时灯。接线时不行接反。否则修理灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将板把上的白点〔红点〕标记朝下面安装；开关的扳把必需安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定结实，盖板应紧贴建筑物外表。双联及以上的暗扳把开关，每一联既为一只单独的开关，能分点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。暗装的开关应用专用盒。专用盒的四周不应由空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。主要供、器具煨管器、手锤、錾子、钢锯、手电钻、射钉枪、高凳、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、卷尺、偏口钳、电锤、丝锥、板牙〔架、扳子、电、气焊工具、圆扁挫等。主要材料及质量要求阻燃型〔PVC〕管、其材质应有阻燃、耐冲击性能，氧指27%1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管壁里外光滑，壁厚均匀，符合国家统一标准。镀锌钢管：壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹现象，应具有产品材质单和合格证。绝缘导线：型号、规格必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。施工操作：按设计图加工好支架、吊架、抱箍、铁件、预埋件及弯管。钢管暗管敷设做防腐及密封处理。15mm。50mm。时，应加保护管。阻燃PVC管敷设并标出准确尺寸。用断管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。〔包括端头接收用刷子沾粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应列位。1曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。管进盆、箱，一管一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽护口堵好管口，最终用松软物堵好盒。管过变形缝，应加保护管，保护管应能承受管外冲击。还应有补偿装置。补偿装置能活动自如，安装平正、管口光滑，内锁母与管子连接牢靠。绝缘导线的管内穿设加以区分。回拉动带线，将管内杂物消退。φ1-2mm10-15cm好。扎结实，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。有毛刺、需用挫挫光滑，管路长或弯多的地方，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。1.5m。种状况除外：50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路或无特别防干扰要求的掌握回路；同一花灯的几个回路；8根。盒接线盒中加以固定。50mm230m。70~75mm220m；180~240mm218m；导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低绝缘强度，导线与导线的连接，先削掉绝缘层，需焊接法、套管压接法。导线连接后，应做线路检查和绝缘测摇，线路检查主要是检查导线、焊、包是否符合要求，绝缘摇测一般选用500V量程为0-500MΩ0.5MΩ，动力线1MΩ。通电试运行灯具、开关、插、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后，认真检查和巡察，检查灯具是否光明，开关是否掌握敏捷、准确，插座是否通电，相序是正确以及的掌握状况，假设觉察问题必需先断电，然后查找缘由进展修复，待48小时，做好试运行记录，试运行正常，断电，做好成品保护，预备移交。质量、安全保证技术措施施工中，严禁踩电线管行走，留意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。钢管煨弯时，砂子要灌满，受热要均匀，冷却要适度，且煨管移动要均匀，用力不要过猛。PVC管敷设完毕后，留意，成品保护，特别是再现浇砼构造施工中；电工协作土建施工，再支模时应留意保护，特别是在现浇砼要位移，砸扁或踩坏等现象。15mm，暗装盒箱应与墙平齐，不消灭凹凸墙面的现象。在砼板，加气墙板上剔洞时留意不要剔断钢筋，剔洞时应现用钻孔，在扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。协作土建浇灌砼时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。200mm。墙体剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随便剔槽打洞。搬运材料和使用高凳时，不得碰坏门窗，墙面等。管口布齐平有毛刺，断管后应准时铣口，用挫把管口挫平；去掉毛刺后防可配管。穿线时布的污染设备和建筑物，应保持四周环境清洁。在焊、接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，防止污染。同时防止盒、箱内进水和杂物，穿线时不得遗漏待护线套管或护口。5圈以上