水泥采购水泥生产工艺

第一节原料开采 1一、预均化的意义 2二、原料均化 2第二节生料制备过程 7一、简要流程 7二、生产相关图片 8第三节煤粉制备过程 12一、简要流程 12二、相关图片 13第四节熟料煅烧过程 13一、简要流程 14二、相关图片 14第五节水泥制成过程 16一、简要生产流程 16二、相关图片 17水泥生产过程有许多工序和环节，水泥生产过程大致分为以下几个过程。第一节原料开采矿山开采与运输是将矿床用挖掘机、电铲、转机等机械设备开采矿石，然后经运输设备，如汽车、胶带机，把矿石输送到生产使用点——均化堆场、破碎机等。一、预均化的意义1.均化原料成分，减少质量波动，稳定生产2.扩大矿山资源的利用，放宽矿山开采的质量控制要求，降低开采成本3.可对不同组分的原料预配料采用预均化技术的条件：CaCO3的波动R<5％：表示原料均匀性较好，不需均化；R=5～10％：原料均匀性一般，视情况而定R>15％：原料均匀性差，必须采用预均化要求预均化后的成分波动范围控制在±1％二、原料均化（一）预均化堆场的布置形式及堆取料方式1.堆场的布置形式（1）矩形预均化堆场①直线布置：堆料机、取料机易布置，不需转化台车，多采用②平行布置：设中转台车，回转式或双臂式堆料机，较少采用（2）圆形预均化堆场原料由进料机送到堆场中心，由可绕中心360°回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环，其截面是“人”字形料层。取料一般都用桥式刮板取料机，可回转360°，取出的物料经刮板送到堆场中心卸料口，由地沟内的出料机运走。矩形和圆形堆场的比较：比较项目矩形预均化堆场圆形预均化堆场占地面积较大较矩形减少30%～40%工艺平面布置进出料方向有所限制不利于灵活布置。进出料方向随意，布置灵活投资费用设备费用多，土建投资亦较多设备、土建投资较低均化效果由于每个料堆的堆端和每个料堆之间的成分差异，影响均化效果，成分波动不连续取料层数大于堆料层数，因此均化效果好，堆、取料连续进行，物料成分的波动不会产生突变。设备利用率只有在料堆被取或堆完料后，换堆作业才能开始。因此如堆、取料周期控制不好，会影响设备的利用。堆取料机能分别的连续工作，设备利用率高。生产操作由于堆、取料分别分堆作业，操作上有所不便。堆取料机连续围绕中心立柱回转，操作方便，利于自动化控制。可扩展性可在长度方向扩展无法扩展2.布料取料形式比较：（1）人字型布料人字形堆料的优点：堆料的方法和设备都较简单，可取得较好的效果，因此这种方法使用得最普遍。主要缺点：物料颗粒离析比较显著，堆料两侧及底部集中了大块物料而料堆中上部分多为细粒。（2）波浪型布料法波浪形堆料法的优点：均化效果好，特别是当物料颗粒相差较大（如0~200mm），或者物料的成分在粒度大小不同的颗粒中差别很大的情况下，效果比较显著。缺点：堆料点要在整个堆场宽度范围内移动，堆料机必须能够横向伸缩或回转，设备价格贵，操作比较复杂，所以此法一般仅限于少数物料。（3）水平层堆料法这种堆料发优点是，可以完全消除颗粒离析作用，每层内部也比较稳定。缺点是，堆料机结构复杂，操作也不简单，一般都用于多种原料混合配料的堆场（4）横向倾斜层堆料法这种堆料机可以采用耙式堆取料合一的设备，因此在设备价格上特别便宜。这也可以说是其优点。但这种堆料法的颗粒离析现象比人字形堆料法更严重，大块颗粒几乎全落到料堆底部，均化效果是很不理想的。所以这种堆料法只能应用于那些对均化要求不高的原材料。我公司会根据实际情况选取堆场的布置形式和布料取料形式。（二）取料方式不同的堆料，有待于最适当的取料方式和相应的设备。只有这样才能获得预期的均化效果。预均化堆场有三种取料方式：1.端面取料取料机从料堆的一端，包括圆形堆料的截面端开始，向另一端或整个环形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的，最理想的取料就是同时切取料堆端面各部位的物料，循环前进。最适用于人字形、波浪形和水平层的堆料。2.侧面取料取料机从料堆的一侧从一端至另一端沿料堆纵向往返取料。这种取料方式不能同时切取截面上各部位的物料，只能在侧面沿纵长方向、一层层刮取物料，因此最适用于横向倾斜层堆料。这种取料的方式一般都采用耙式取料机，又名链式耙取料机。3.底部取料在堆料底部设有缝形仓的矩形均化库，可以在底部取料。这种取料方式要求堆料方式是纵向倾料层或圆锥形料堆，只有这种堆料，沿底部纵向取料才能切取所有料层。这种取料方式的均化效果也显然不如端面取料。底部取料都采用叶轮式取料机。第二节生料制备过程生料制备过程指入窑以前对原料的全部加工过程，包括原料破碎、预均化、配料控制、烘干、粉磨和生料均化等生产环节。其简要的工艺流程是：一、简要流程1.石灰石均化堆场2.原料计量配料系统及输送3.原料磨4.空气输送斜槽5.提升机或气力输送泵输送6.生料均化库储存。二、生产相关图片第三节煤粉制备过程指从原煤仓、喂料控制、烘干粉磨、收尘到煤粉仓等生产贮存环节。一、简要流程1.原煤2.破碎机3.煤预均化堆场4.原煤仓5.喂煤计量控制6.煤粉烘干粉磨7.煤粉仓8.煤粉输送9.分别到窑和分解炉燃烧器。二、相关图片第四节熟料煅烧过程熟料煅烧过程是指生料出均化库后的预热、煅烧和熟料冷却等环节。一、简要流程1.生料均化库2.计量喂料系统3.预热预分解系统4.回转窑煅烧5.冷却机冷却熟料6.熟料输送7.熟