基于风险评估的特高压交流组合电器检修导则

ICS27.100

F24

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

基于风险评估的特高压交流组合电器

检修导则

GuideformaintenanceonUHVACgasinsulatedswitchgearbasedonrisk

assessment

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

T/CECXXXXX—201X

前言

本标准按照GB/T1.1－2009《标准化导则第1部分：标准化的结构和编写》给出的规则起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国电力企业联合会提出并归口。

本标准主要起草单位：。

本标准主要起草人：。

本标准为首次制定。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，

100761）。

II

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

基于风险评估的特高压交流组合电器检修导则

1范围

本标准规定了运行中特高压交流组合电器在风险评估基础上的检修策略。

本标准适用于1000kV特高压交流组合电器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T3111100kV气体绝缘金属封闭开关设备检修导则

DL/T1689—2017气体绝缘金属封闭开关设备状态检修导则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

检修时间maintenancetime

设备下次检修试验的时机。

[DL/T1689—2017，定义3.1]

3.2

检修类别maintenanceclass

按设备检修性质涉及范围对检修工作的分类。分为A、B、C、D四类检修。其中A、B、C类检修

是停电检修，D类是不停电检修。

[DL/T1689—2017，定义3.2]

3.2.1

A类检修maintenanceofclassA

设备整体性检查、维修、更换及相关试验。

[DL/T1689—2017，定义3.2.1]

3.2.2

B类检修maintenanceofclassB

设备局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换及相关试验。

[DL/T1689—2017，定义3.2.2]

3.2.3

1

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C类检修maintenanceofclassC

设备常规性检查、试验及维修。

[DL/T1689—2017，定义3.2.3]

3.2.4

D类检修maintenanceofclassD

设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

[DL/T1689—2017，定义3.2.4]

3.3

设备风险equipmentrisk

设备面临的和可能导致的风险，是综合考虑风险可能性与风险后果的数学期望。

3.4

风险评估riskassessment

确定设备风险的过程，包括设备损失风险、人身环境风险、系统损失风险和社会损失风险等四个方

面的评估工作。

4总则

4.1基于风险评估的检修流程

a)检修开始首先需要明确组合电器的故障类型，以此确定检修范围，组合电器故障树见附录A。

b)采用本标准制定其检修策略并进行检修的组合电器必须事先经过风险分析计算，得出明确的风

险分析计算结果；

c)确定用户的风险可接受水平，风险可接受水平可以按影响面积或经济损失两种方式表述，由用

户根据自身实际情况确定，应当满足法律、法规的有关规定；

d)按照本部分制定检修策略并实施检修。

4.2基本内容

基于风险的特高压交流组合电器检修策略一般包括以下内容：

a)特高压交流组合电器进行检修之前的风险水平；

b)特高压交流组合电器按基于风险的检修策略进行检修之后的风险水平；

c)特高压交流组合电器潜在的失效模式；

d)设定的风险可接受水平；

e)检修时间；

f)检修方式；

4.3策略调整

a)应根据组合电器检修前的风险水平来调整检修策略；

2

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b)如果设备的风险水平发生变化，则应当动态调整检修策略，如改变检修时间、检修范围、检修

类别、调整检修方法和比例、调整状态监测措施等。

5基于风险评估的检修策略

5.1检修时间

检修时间的确定以组合电器处于风险可接受水平为前提。选择检修时间时，宜考虑包括设备未来一

个或几个检修周期，并根据以下情况调整：

a)在计划检修时间之前的某一时间点，风险达到风险可接受水平，如图1所示。这种情况下，

推荐的检修时间是风险达到风险可接受水平的日期，检修内容和检修有效性应保证计划检修时

间前的风险不超过风险可接受水平；

b)风险评估时的风险已超过风险可接受水平，如图2所示。这种情况下，应尽快安排检修，检

修内容和检修有效性应保证计划检修时间前的风险不超过风险可接受水平；

c)计划检修时间的风险仍不超过风险可接受水平，见图3。这种情况下，可以调整延迟原定检修

时间至风险达到风险可接受水平的日期。

图1在计划检验时间之前的某一时间点，风险达到风险可接受水平时的检验时间确定

3

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图2风险评估日期的风险已超出风险可接受水平时的检验时间确定

图3计划日期前风险未超过风险可接受水平时的检验时间确定

5.2检修内容

检修内容应根据各部件的风险状态及潜在失效模式，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等综合制

定，各部件状态量劣化时推荐的检修内容参见附录B。所有停电检修内容宜集中完成。

5.3检修类别

检修类别应根据本次执行的检修内容确定，各类检修对应的检修内容见表1。

表1特高压交流组合电器检修类别及对应的检修内容

检修类别检修条件检修内容

A类检修停电A.1现场各部件的全面解体检修

4

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检修类别检修条件检修内容

A.2返厂检修

A.3主要部件更换

A.3.1断路器

A.3.2隔离开关及接地开关

A.3.3电流互感器

A.3.4避雷器

A.3.5电压互感器

A.3.6套管

A.3.7母线

A.4相关试验

B.1主要部件处理

B.1.1断路器

B.1.2隔离开关及（检修或快速）接地开关

B.1.3电流互感器

B.1.4避雷器

B类检修停电

B.1.5电压互感器

B.1.6套管

B.1.7母线

B.2其它部件局部缺陷检查处理和更换工作

B.3相关试验

C.1按DL/T311规定进行停电例行试验

C.2清扫、检查、维修

C.2.1电机和设备外壳防腐处理

C类检修停电C.2.2清扫有积污的套管外表

C.2.3设备的干燥处理

C2.4处理有漏点的气室

C2.5其他

D.1专业巡检

D.2带电检测

D类检修不停电

D.3维护保养

D.4可带电进行的部件更换

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附录A

（资料性附录）

特高压交流组合电器故障树

特高压交流组合电器各类故障进行细分并依据其逻辑关系建立故障树，如下图所示。

外壳温升超过规定值

合闸电阻阻值异常

累计机械操作次数超过规定值

控制辅助回路元器件及仪表故障

断路器液压、传动机构故障

局部放电量超标

分合闸线圈绝缘电阻异常

累计开断故障电流次数超过规定值

普遍性故障

机械操作次数异常振动及响声

特

高隔离开关及接地开关累积关合短路电流

压普

普遍性故障SF6气体压力异常或泄漏

组遍

性

合电流互感器普遍性故障

故

电一次或二次回路绝缘电阻异常

器障

评避雷器普遍性故障

估接地连接锈蚀

体

系电压互感器普遍性故障

爬电比距和系数不满足要求

导电连接点过热

组合电器套管瓷套污染

均压环损坏

普遍性故障

基础及支架损坏

组合电器母线

普遍性故障

图A.1特高压交流组合电器故障树

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附录B

（资料性附录）

特高压交流组合电器检修内容明细表

表A.1断路器检修内容明细表

序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

同厂、同型、同

Ⅱ一般缺陷未整改A类检修：新设备要求返厂整改，在运设备根据对设备运行影响的严重实时安排检

1期设备的故障

修。

信息Ⅳ严重缺陷未整改

隐患SF6气体密度继户外安装的密度继电器未设置防雨罩

2ID类检修：对密度继电器加装防雨罩

电器

额定开断短路额定开断短路电流值不满足安装地点最大运行方式

3IVA类检修：更换断路器

电流值下短路电流

情况一：内部缺陷引起。

B类检修：本体解体检修，处理内部缺陷

振动和异常声情况二：基础、构架等外部紧固件松动引起。

4III运行中内部出现振动和异常声响

响D类检修：对基础、构架等紧固处理

运行

情况三：管道漏气引起。

B类或D类检修：对断路器气体管道进行处理或更换

D类检修：开展特高频局部放电、超声局部放电测试、SF6气体分解产物测试

5放电声IV运行中内部出现放电声

B类检修：本体解体检修，处理内部缺陷

6累计开断短路II小于制造厂规定值但达到制造厂规定值的80％B或类A类检修：断路器检修，更换受损部件或整体更换

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电流值

IV达到或超过制造厂规定值

（折算后）

机械操作大于厂家规定次数的50％且少于厂家规定

I情况一：小于厂家规定次数的80%

次数的80％

累计机械操作C类检修：进行检查维护

7机械操作大于厂家规定次数的80％且少于厂家规定

次数II情况二：大于厂家规定次数的80%

次数

B类检修：更换灭弧室

IV机械操作大于厂家规定次数

控制辅助回路

元器件损坏、失灵、端子排锈蚀、脏污严重或接线

8元器件工作状IIB类检修：控制辅助回路缺陷检查处理和更换

桩头松动发热

态

II24小时启动次数超过厂家规定值

油泵或空压机

924小时启动次数超过厂家规定值且有明显增加的趋B类检修：查明启动次数超标原因并处理

启动次数III

势

油泵或空压机

10IV单次打泵时间超过厂家规定值B类检修：查明打泵时间不满足厂家技术条件要求原因并处理

单次打泵时间

I密封不良

汇控柜或机构IV密封不良，箱内有积水

11B类检修：检查处理密封不良与锈蚀问题，修复或更换加热器装置

箱II接触器、继电器节点锈蚀，机构、端子排锈蚀

II加热器装置损坏

机构锈蚀III电机外壳严重锈蚀C类检修：防腐处理,并进行清扫、检查、维护和例行试验

电机异响II电机有异响

12

运行B类检修：维修或更换电机

损坏IV电机烧损或停转

情况

13缓冲器III漏油或外观异常B类检修：更换缓冲器

14自动排污装置I失灵D类检修：查明自动排污装置失灵原因并处理

15压缩机I润滑油乳化C类检修：检查维护，对润滑油进行更换

8

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16汽水分离器I不能正常工作B类检修：查明汽水分离装置故障原因并处理

17油（气）压力表I指示不正常B类检修：对油（气）压力表进行更换

操作压力下降

18II不满足制造厂技术条件B类检修：查明操作压力下降值超标原因并处理

值

19储压筒III渗油、压力异常或漏氮B类检修：查明原因并处理

20分合闸弹簧III锈蚀B类检修：查明原因并处理

21分合闸弹簧IV卡涩B类检修：查明原因并处理

22压力开关IV失灵或卡涩B类检修：查明原因并处理

情况一：有截止阀

III外观有破损或有渗漏油D类检修：更换气体压力表

SF6压力表及密情况二：无截止阀

23

度继电器B类检修：更换气体压力表

IV压力表指示异常情况三：更换之后压力表指示仍异常

D类检修与B类检修：查找漏气地点，更换部件

24机构传动部件IV部件脱落、有裂纹，紧固件松动等现象B类检修：处理机构传动部件

25接地连接锈蚀II接地连接有锈蚀或油漆剥落D类检修：接地连接防锈处理

III接地引下线松动

26接地连接松动D类检修：接地引下线紧固或焊接

IV接地线已脱落，设备与接地断开

基础

IV基础有严重破损或开裂

破损

基础基础III基础有轻微下沉或倾斜

及支下沉IV基础有严重下沉或倾斜，影响设备安全运行

27D类检修：查明基础及支架损坏原因并处理

架支架

IV支架有严重锈蚀

锈蚀

支架

IV支架有松动或变形

松动

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28设备标牌II设备编号标识不齐全或模糊不能辨识D类检修：重新刷编号标识或更换设备标识

29设备外壳II锈蚀或变形C类检修：防锈处理

二次回路绝缘B类检修：查明辅助及控制回路绝缘电阻超标原因并处理，对二次电缆、元器件处

30III二次回路绝缘电阻低于2M回路

电阻理或更换

C类检修：分析主回路电阻值的变化情况并处理，并进行清扫、检查、维护和例行

I和出厂值比较有明显增长但不超过20%

试验

31导电回路电阻

II超过出厂值的20%但小于50%

B类检修：检查行程、超行程等尺寸，如无异常立即进行本体解体检修或更换

III超过出厂值的50%

三相不一致保

32III功能检查不正常B类检修：查明三相不一致保护异常原因并处理

护

33防跳功能III功能检查不正常B类检修：查明防跳功能异常原因并处理

34辅助开关IV出现卡涩或接触不良等现象B类检修：调整或更换辅助开关，并进行修后试验

分合闸脱扣器不满足下列要求：

检修合闸脱扣器应能在其额定电压的85%～110%范围内

35试验操作电压试验IV可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%～B类检修：查明分合闸脱扣器异常原因并处理

110%(直流)或85%～110%(交流)范围内可靠动作。当

电源电压低至额定值的30%时不应脱扣。

分合闸线圈电

36IV大于制造厂规定值的1.2倍B类检修：更换分合闸线圈

阻

分合闸同期性不符合制造厂规定值；分合闸时间、

37机械特性IVB类检修：查明合分时间不符合厂家要求原因并处理

速度不符合制造厂规定值

ISF6气体两次补气间隔大于一年且小于两年情况一：已查明漏气点

B类检修：处理漏气点，停电检修前及时补气

38SF6气体密度情况二：漏气点不明。

II两次补气间隔小于一年大于半年

C类检修：进行SF6检漏并处理漏气点，并进行清扫、检查、维护和例行试验。停电

检修前及时补气。

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情况一：两次补气间隔小于半年，但大于一月

B类检修：进行SF6检漏并处理漏气点，必要时对本体进行解体检修，更换受损部件、

气体、吸附剂和密封件。停电检修前及时补气。

III两次补气间隔小于半年

情况二：两次补气间隔小于一月

B类检修：检修内容：进行SF6检漏并处理漏气点，必要时对本体进行解体检修，

更换受损部件、气体、吸附剂和密封件。停电检修前及时补气。

II运行中微水值达到300μL/LC类检修：例行试验，必要时进行断路器本体内部干燥，更换气体

39SF6气体湿度III~IV运行中微水值大于300μL/L且有快速上升趋势

B类检修：断路器本体内部干燥，更换气体、吸附剂和密封件

IV运行中微水值大于500μL/L且有快速上升趋势

IIH2S大于1μL/L

IIIH2S大于2于S/LD类检修：SF6成分分析和微水检测，综合分析试验数据

40SF6气体分解物

IISO2大于1于2/LB类检修：本体解体检修，更换受损部件、气体、吸附剂和密封件

IIISO2大于2于2/L

特高频检测：在同等条件下同类设备检测的图谱有

II

明显区别D类检修：局部放电测试，综合分析试验数据

41局部放电

III特高频检测：具有典型局部放电的检测图谱B类检修：本体解体检修，处理、更换受损部件

III超声波检测存在典型图谱且测量值大于10dB

表A.2GIS隔离开关与接地开关检修内容明细表

序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

同厂、同型、同Ⅱ一般缺陷未整改

1隐患期设备的故障对家族缺陷的处理应根据实际情况确定

Ⅳ严重缺陷未整改

信息

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SF6气体密度继户外安装的密度继电器未设置防雨罩

2ID类检修：对密度继电器加装防雨罩

电器

机械操作大于厂家规定次数的50％且少于厂家规定

I情况一：小于厂家规定次数的80%

次数的80％

累计机械操作C类检修：进行检查维护

3机械操作大于厂家规定次数的80％且少于厂家规定

次数II情况二：大于厂家规定次数的80%

次数

B类检修：更换灭弧室

IV机械操作大于厂家规定次数

快速接地开关II小于但达到制造厂规定值80％

4累计关合短路B或类A类检修：快速接地开关解体检修，更换受损部件或整体更换

IV超过制造厂规定值

电流（折算后）