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水水水水水米老旧小区改造EPC项目屋面保温、防水工程施工方案编制单位:*************有限公司编制日期:第一节工程简介 1第二节找平层施工 1第三节屋面防水层施工 4第四节屋面保温层施工 9第五节砂浆保护层施工 第六节安全文明施工 第一节工程简介:本工程施工地点位于**市**区***街******小区,主楼改造工程。本小区所有建筑均是以前的建筑设计、施工规范标准,现如今社会科技发展日新月异的前提下,难以满足整体美观实用及节能的要求。本着投资少,合理使用的原则,对以上既有工程进行装饰装修改造方可达到美观、新颖的标准要求。屋面保温保护层40厚预拌砂浆,内配φ4钢筋网片保温层60厚挤塑聚苯保温板XPS防水层3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道找平层25厚1:3水泥砂浆找平层钢筋砼楼板第二节找平层施工找平层在屋面工程中主要起找平防水卷材层的作用,可以有效地增强防水层与基层的粘结强度,提高保温层的整体性和防水层的耐久性,节省粘结材料。找平层用25厚1:3水泥砂浆,其工艺控制程序如下:屋面基层清(洁净)(设置坡度板)(表面不得积水)弹线找坡度洒水湿润打底找坡(分格缝)(分格缝)(圆弧)铺水泥砂浆找平层碾压找平细部处理(木杠刮平)养护(钝角)2一、材料要求1、采用预拌砂浆,材料必须符合标准,材料进场必须向监理单位、建设单位报验,合格后才能使用。1、机械设备:砂浆搅拌机2、主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。三、作业条件1、屋面基层已施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接手续。2、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶设备基础、均已按要求处理完毕。3、屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩,并进行清扫。4、找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质符合要求,在施工现场配1、将屋面基层上的松散杂物清除干净。2、根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右,冲筋后即可进行抹找平层。3、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始,按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行,待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求,内排水的水落口周围应做成略低31)、突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100~150mm的圆弧形或钝角。2)、构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。3)、找平层最低点应对准排水口,排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅,不得有积水,并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。6、分格缝的留设:找平层必须留设分格缝,分格缝宽一般为20mm其缝隙的最大间距不宜大于6m。找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝。7、砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实二遍,将表面压平实、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略成毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。8、养护:水泥砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后盖土工布浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后即可进行防水层施工。(一)、保证项目1、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比,必须符合设计要求和施工规范2、屋面找平层的坡度,必须符合设计要求,内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。4(二)、基本项目1、水泥砂浆找平层应与保温层结合牢固,不得有脱皮和起砂等缺陷。2、分格缝的留设位置和间距,应符合设计要求和施工规范的规定。3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角,且整齐4、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查,允许偏差为5mm。1、在已铺完的找平层上行走胶轮手推车,应垫脚手板保护,防止损坏找平2、内排水口等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分散堆设。七、施工注意事项1、找平层压实时应注意防止漏压,当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干的砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮。2、施工中应注意严格控制稠度,砂浆拌和不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少或过多,养护不能过早或过晚,不能过早上人,以防出现起砂现象。3、找平层冲筋时应注意找准泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防出现倒泛第三节屋面防水层施工一、施工准备5施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程、规范及有关预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。2、材料准备(1)材料性能SBS聚酯胎改性防水卷材,采用改性沥青为主要材料加工制成,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异,采用热熔施工方法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。采用的SBS聚酯胎I型改性防水卷材,必须具有出厂合格证和相关检验部门出具的产品检验报告,进场后,要在监理工程师见证下取样,送试验室检验,合格后方可使用在本工程上。(2)配套材料①基层处理剂:采用改性沥青涂料②嵌缝密封膏:沥青密封膏③液化汽、工业汽油(3)工具准备喷枪、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→第一遍防水卷材→热熔封边→第二遍防水卷材→热熔封边→蓄水试验→质量验收62、基层处理(1)、施工面的找平层应压平抹光,基层必须坚实平整,具有一定强度,不能有松动起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象,表面无浮土、砂粒等污物,否(2)找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,缝宽在6~10mm之间。(3)基层与突出屋面的结构,如变形缝、排气道、管道等相连的阴阳角,基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。(4)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。(4)找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1平方米的卷材覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的卷材又无凝结水珠,可满足施工要求。(5)穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。(6)施工前,首先把基层的砂浆杂物等清理干净,并将尘土打扫干净。(1)屋面出入口防水必须做到坎台上。(2)防水层做到防水檐下,上下层错开100mm。1、涂刷基层处理剂用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷7刷涂,要求不露白,涂刷均匀,干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序施工。对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层一般宽度为500mm,对凸出基层部位部分做500mm宽附加层。铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料,在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位:(1)卷材的配置,应将卷材顺长度方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。(2)先铺排水比较集中的部位(如排水天沟等处),按标高由低向高的顺先将卷材按位置放正,长边留10cm接茬,短边留15cm接茬,然后点燃喷枪对准卷材底面及基层表面同时均匀加热(喷枪嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱,最后再用喷枪和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边。5、在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距离立面不应小于6、双层做法施工工艺和单层做法的施工工艺基本相同,铺贴第二层应与第8一层错开1/2或1/3幅。六、易出现的质量问题及处理方法1、直径不大于300mm的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。2、直径大于300mm的鼓泡处理法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100mm,之后粘牢封边。七、质量检查与要求1、屋面防水完工后,经24小时蓄水试验后,无渗漏即为合格。2、所选用的改性沥青防水卷材的各项性能指标必须符合(GB18242-2008)的要求,必须具有出厂合格证和相关检验部门出具的产品检验报告,进场后,要在监理工程师见证下取样,送试验室检验,合格后方可使用在本工程上。边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4、卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。5、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。八、成品保护1、防水材料进场后需存放于阴凉干燥处,严禁烟火。2、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋,在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。3、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以铺垫保护。4、施工用的小推车车腿均应做包扎处理.95、防水层验收合格后,可直接在防水层上做保温层,施工时必须防止施工工具如手推车及铁锨等损坏防水层。6、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。第四节屋面保温层施工本工程屋面保温层采用60厚挤塑保温板,为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平,其工艺控制程序应如下:基层清理基层清理施工找平层防水卷材层挤塑苯板铺设检查验收一、材料要求1、预拌砂浆:用32.5号普通硅酸盐水泥,安定性必须合格,其配合比严格按设计要求进行配制,要求新鲜无结块。2、聚苯乙烯泡沫塑料板:应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801一2018)标准中ZR阻燃型第一类的要求(见表2)板厚应根据节能设计要求确挤塑保温板技术要求表面密度导热系数吸水率%(v/v)氧指数厚度偏差士23、嵌缝材料:建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-2006)标准4、发泡聚乙烯圆棒:用于填塞膨胀缝,作密封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。1、机械设备:砂浆搅拌机2、主要工具:壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。1、屋面防水层已施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接手续。屋面上的及其他露出物应处理完毕,屋面防水层应清理干净。2、板状保温材料运到现场,应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。(一)清理基层铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面灰尘、杂物等清理干净。(二)铺设挤塑保温板1、结构面必须清理干净,并检验平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。2、根据图纸要求,弹出控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。3、聚苯板切割:用电热丝切割器或裁纸刀切割,标准板面尺寸为1200mm×600mm,对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。4、粘接剂配制:将粘接剂直接加水(1:0.21~0.24)搅拌均匀后静置3分钟,一次配制量以1小时内用完为宜,若使用中有过干现象出现,可适当加水5、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。6、用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm;板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直径100mm。抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出。1、女儿墙根部与保温层应设置温度缝,缝的宽度以150~200mm为宜,并应贯通到结构基层。2、保温层在与设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应3、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。防水屋面保温层细部构造节点细部构造图示技术措施62062品排汽管的设置必须与排汽道连通。排汽管应与排汽孔匹配,其数量按基层的潮湿程度和屋面构造确定,并应做好排汽管根部及顶部的防水处理。1—防水层;2—附加防水层;3—密封材料;4—塑料排气孔;5—密封材料 LD剖面图LD1—找平层;2—保温层;3—分格缝空隙;4—干铺油毡六、质量标准(一)保证项目(三)允许偏差项目项次允许偏差(mm)1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差用直尺和楔形塞尺检查七、成品保护1、在已铺完的保温层上行走胶轮车,应垫脚手板保护。2、保温层施工完后,应及时铺抹保护层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。八、施工注意事项1、保温层施工,应严格按照有关标准选择材料,密度不能过大,,加强保管和处理,以保证保温层质量。不符合规范要求的材料不得使用。2、保温材料应严格控制含水率,不使过高(应控制在6%以内),施工中应铺贴卷材防水层后,易产生鼓泡,影响防水层的质量和使用寿命。或压实时挤压保温层,而造成铺设厚度不均匀,影响保温隔热效果。第五节砂浆保护层施工一、质量要求1、屋面上部结构为40厚预拌砂浆保护层,配φ4@150双向钢筋网片绑2、预拌砂浆保护层不得有渗漏或积水现象3、预拌砂浆保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。4、预拌砂浆保护层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜小于6m,每个分格板块以20-36m²为宜,分割缝内应嵌密封材料,缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。5、预拌砂浆保护层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理。6、基层应牢固,表面应平整、密实,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。7、砂浆面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边处理清理基层→设置分格缝条→设置灰饼→浇筑预拌砂浆→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→清扫→检查和修补→验收。基层上的保温板等浮渣杂物应清理干净。2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好,其位置一般设在屋面板的支承端,其纵横向间距不宜大于6m。2.2分格缝条作成缝宽20mm,高度等于保护层厚度,分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。2.3密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。2.5钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块。2.7放置钢筋网时,不得损坏保护层,并不得使钢被污染。3.1屋面防水用砂浆的水灰比不应大于0.55,每立方米砂浆最小用量不应大于330kg;含砂率宜为35%-40%。采用预拌砂浆。3.2砂浆应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将砂浆倒在板面上铺平,使其厚度一致,用振动器振实后,用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待砂浆初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待砂浆收干时进行。3.3每个分格板块的砂浆必须一次浇筑完成,不得留施工缝。3.4在砂浆抹压最后一遍时,取出分格条,所留凹槽用1:2.5的水泥砂浆填灌,缝口留15-20mm深作嵌缝用。砂浆浇筑12-24h后,及时用毛毡覆盖浇水养护。每天浇水2次,至少连续养1、为避免保护层受到损坏,砂浆养护初期不得上人,待强度达到1.2Mpa以上,才允许在其上行走。2、在砂浆保护层上进行其他作业,必

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