安装工程作业指导书

安装工程作业指导书PAGE安装工程作业指导书PAGE1安装工程作业指导书PAGE安装工程作业指导书PAGE18前言安装工程质量优劣影响整个建筑物的工程质量，因此有必要制定一套合理可行的安装工艺标准，作为提高和保证工程质量、安全生产及运行使用的基础。本施工作业指导书是根据国家颁布的安装工程施工验收规行编制。实际工作中逐步总结经验，进一步修改和完善。目录第一章优化设计004第一节电井优化004第二节管井优化008第三节综合布线平衡技术的应用013第二章预埋工程019第一节 主体预埋019一、墙柱预埋019二、楼板预埋024三、金属线管预埋029四、预埋注意事项033第二节 砌体预埋034第三章防雷接地039第一节 避雷带039一、圆钢避雷带安装039二、扁钢避雷带安装041第二节接地体042TOC\o"1-2"\h\z\u一、人接地极）安装 042二、自基础体安装 043第三节 接地干线 044第四节 接地电测试 046第四章桥架、管线、电箱及器具安装049第一节电缆桥架049第二节电缆敷设055第三节线管安装059第四节配电箱（柜）安装及内部配线063第五节器具安装068第五章管道工程070第一节支架制作070第二节管道安装076第六章设备安装088第一章优化设计施工中造成不必要的材料浪费和返工损失。第一节电井优化一、优化原则（置；电井中线管采取暗埋式做法（DN50以上线管根据设计要求施工；电井综合布置图安装工程作业指导书5安装工程作业指导书5安装工程作业指导书6安装工程作业指导书6二、未进行优化设计，容易出现下列问题：1、电气线管预埋不到位，后期安装时采用明装管，明敷线管或金属软管安装过长，排列不整齐，随意性较大，整体观感较差；2、接地主线没有，桥架、母线等没有接地跨接，接地母线穿楼板处无套管。 弱电线管在电井中暗埋做法弱电分包单位施工时不会造成零乱。三、对上述问题的改进方法：1、配电井进入户内强、弱电的线管在配电井进行暗敷，且敷设到相应的桥架或配电箱后面，安装过路箱盒或接线盒；2、母线出线处，暗敷线管到相应插接箱出线高度，离母线插接箱边200~300mm左右位置，安装过路盒；离墙151-40*41根-25*44mm2安装工程作业指导书PAGE安装工程作业指导书PAGE45安装工程作业指导书PAGE安装工程作业指导书PAGE8项目样板工程实景第二节 管井优化一、优化原则：（）面图（；平面布置图平面布置图立面布置图立面布置图原图管井布置原图管井布置优化后管井布置根据优化原则对管井进行二次深化设计，规避了原设计中不合理之处，同时对于指导施工也起到了很积极的作用，各种管道及支架的安装位置及形式清晰，易于掌握。二、未进行深化优化设计，容易出现以下问题：管道二次污染；三、对上述问题的改进方法：1、管井中管道在留设套管时，就应先进行二次策划进行排列；2、支架布置时尽量做到在同一支架上，制作一致，支架底座不能出现半明半暗，角钢头部要倒圆角，门型支架要用拼角制作安装；（；4、套管留设要做到与管同轴、外露高度一致。安装要点：5m15m21.5m~1.8m，2个以上支架管卡≥80mm；经过二次深化设计排版后对所有管道穿楼板处进行套管预留，并做好相应辅助工作。既能保证后期管道安装，又能避免后浇板后期吊模封堵带来的隐患，同时又具有很好的观感效果。第三节综合布线平衡技术的应用（一、特点：1、能较快完善节点设计和施工详图设计；2、能在保证功能的情况下，解决管线设备的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时能够满足结构及装修的各个位置要求；3（材；4、能综合协调机房、各楼层、竖井内各专业管线位置以及墙壁、天花上机电末端器具，力求各专业的管线及设备布局合理、整齐美观，且为业主提供最大的使用空间，以及足够的检测、维修空间。二、原则：“小管让大管有压管让无压管让高压管道，电气桥架、导管让水管，冷水管让热水管，常温管道”。三、方法：1（）2、要考虑管线的外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、阀门、过滤器等3（线）（线管（线（线综合布线平衡技术应综合布线平衡技术应感效果过墙处套管留设到位过墙处套管留设到位1走廊管线集中综合布置2地下车库综合管线布置钢管管道水平安装的支、吊架最大间距（m）1520253240507080100125150200250300保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架的最大间距（m）管径（mm）121416182025324050637590110垂直管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.35热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8——塑料排水管道支吊架最大间距（m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6第二章预埋工程安装预埋工程在项目主体施工阶段和创建标杆工程有着重埋工程质量的优劣也可以衡量施工中各工种程序的配合及人员操作的水平，同时也为工程的创优提供了先行条件。第一节主体预埋一、墙柱预埋1、剪力墙中线盒预埋控制改进方法：1、线盒安装时采用定位筋定位做2、预埋时线盒封面胶带层数控制2常见问题：1（；2感较差。措施到位，效果较好贴膜较差，且正面出现扎丝施工规范清理防腐到位 内部清理防腐较差，影响线盒的使用寿命及观感效果 泡沫板预留，后期安装线盒（不提倡）1、二次安装，浪费人工材料，误时误工；2、二次线盒安装后修补时易造成粉刷或装饰后孔口处空鼓和开裂等现象；3、后期安装接线盒时可能造成线管在接口处锁母无法安装；4、观感质量差，影响整体工程质量。区别2、框架柱中线盒预埋控制预埋控制措施方法与剪力墙中控制方法相同，此处不再进行详细讲解。3、剪力墙中电箱预埋控制电箱预埋一次成型做法 预留洞二次预埋做法箱内加固支撑措施采用角防止环利用埋一次成优。控制到位，观感优良连接未用锁母影响后期盘芯安装影响后期盘芯安装周边清理较差，内撑不到位导致变形二、楼板预埋1、预埋施工中的常见问题及改进方法〉25mm〉25mm线管排列过密，影响混凝土浇筑质量，大颗粒石子等很难流入板底，振捣质量无法保证，易形成空鼓开裂等质量通病。改进方法：对敷设的管路进行优化排布，公共区域集中线管分路敷设，确保并排线管外皮间距大于25mm。管盒接口处断裂易使砂浆流入管盒，造成堵塞；后期增加修补工作，浪费人工材料。未使用锁母，既不符合规范要求，脱模后观感质量也很差。一体式安装灯头圆接线盒实体线盒 施工预埋 拆模效果优点：1、本体无敲落孔，整体刚度强，同时又有效防止砂浆流入；2、管盒接口采用整体式并着加强肋，不易断裂，又能防止施工时不加锁母而将线管直接插入线盒的现象；3、预制时盒内不用填塞锯末，省时；4、与模板钉顶处有固定保护孔，后期不会产生返锈现象；5、有效提高工程质量及对材料计划的把控。上（）施工前认真审阅图纸，建筑结构对照，确定线管预埋位置施工前认真审阅图纸，建筑结构对照，确定线管预埋位置困难。梁底预埋线管方式对比：1）传统预埋方式2)梁底模板不开洞预埋方式3）梁底预埋直接（带固定孔）2、暗敷管路的注意事项38m管D，弯扁度不大于D（D为管子外径；派人巡护，以防清扫，将管口、盒口、箱口及时封堵，在后续施工过程中加三、金属线管预埋金属线管的连接及敷设：金属线管敷设，连接采用焊接连接时应注意：严禁导管的对口熔焊及破口焊接；对口及破口焊接时，连接处内部会出现金属毛刺，后期穿线时线缆外皮易被刮破，造成线缆接地，影响送配电的进行。对口熔焊连接对口熔焊连接注：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊接连接；普通焊接需防腐处理，埋设于砼的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。1.5~32.2注：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊接连接；普通焊接需防腐处理，埋设于砼的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。金属线管与线盒连接处要采用锁母，管口磨光清除毛刺。线管与线盒要接地导通，接地线与线盒焊接两点，与钢管搭接倍数双面6D预制线盒预制线盒预制梁底预埋施工时为了与土建紧密配合，增加工作效率，可以采取预制施工。将部分作业先进行加工预制，然后再预埋是拿到作业层进行安装，以减少楼面上的工作量，提高工作效率（4mm2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。20mm25mm3）20mm225mm3紧定扣压（JDG） 紧定螺丝脱落 紧定螺丝未拧工程实景效果接头样式四、线管预埋注意事项130m；20m；15m；8m；22倍（；3、其他注意事项参考相关工艺标准及验收规范。第二节 砌体预埋一、深化设计AutoCAD二、配砖的加工生产VULV型切割L型切割的生产加工V型切割L型切割U型切割空调洞预制块顶砖三角块U型切割空调洞预制块顶砖三角块三、包管砌筑施工方法（1）V型配砖包管的做法：100~120砖墙一般采用“V”型开口配砖，采用左右对叉的方式，错开竖向灰缝包管；（2）L型配砖包管的做法：20020050mm（3）梁底顶砖包管的做法：四、工程实景展示五、优势分析1、砌体中线管预埋可不用开槽、补槽，砌体与线管同步完成；2、在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面线管预埋后进行，节省工期；345、在文明施工维护中，避免了操作工人现场砍砖、切槽、补槽所造成的建筑垃圾，有效保护了施工现场的整洁度。第三章防雷接地（的影响特别重要的项目。第一节避雷带一、圆钢避雷带安装当屋面避雷带采用镀锌圆钢时应遵循以下原则：1≥Φ1210~15cm；避雷250~350mm26/安装示意图3、安装前对引下线进行调整，如果引下线长度不够，与避雷带连接前要在暗敷处进行搭接。安装示意图转角处的创优做法定型化支撑架新颖美观、高端大气转角处的创优做法定型化支撑架新颖美观、高端大气引下线标识引下线标识“乙”字弯上平连接伸缩缝处补偿“Ω”弯 1）支撑架低劣，与避雷带焊接不可拆卸；2）引下线设在转角处，不符合要求；3）引下线预留长度不够，并未在暗敷时进行续接，既不符合要求，观感质量也较差二、扁钢避雷带安装上翻拐角过渡搭接满足要求，标识清晰转角做法得当，符合要上翻拐角过渡搭接满足要求，标识清晰转角做法得当，符合要第二节 接地体一、人工接地体（极）安装12.5m2（网0.8~1m0.5m3600mm时停止打入；4100mm二、自然基础接地体安装1（2根（根并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，同时做好隐检记录。第三节 接地干线1、接地干线穿过墙壁、模板、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；2、接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；；4、转角处接地干线弯曲半径不小于扁钢厚度的2倍；5、明敷接地干线安装要求：支架均匀，水平间距0.5~1.5m，垂直间距1.5~3m0.3~0.5m；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm；10~100mm；2（（第四节 接地电阻测试一、测试方法20mP和电流探测针C′之间；2、用导线将E′,P′和C′分别接于仪表上相应的端钮E，P，C上；3、将仪表放置水平位置，检查零指示器的指针是否指于中心线上。若偏离中心线，可用零位调整将其调整指于中心线；4120r/min以上，调5、如果“测量表读盘”的读数小于1，应将“倍率标度”置于较小的倍数，再重新调整“倍率标度盘”，以得到正确的读数；6、当指针完全平衡在中心线上以后，用“测量表读盘”的读数乘以倍率标度，即为所测的接地电阻阻值。二、注意事项：123EC针PE′、CE′、C20mP′正确的插于E′、C扁钢、角钢、钢管焊接搭接方式及长度扁钢、角钢、钢管焊接搭接方式及长度其他规定要求：建筑物高度超面外露金属结构必须进行接地保护1、航空障碍灯设置避雷装置或外壳及PE线与避雷装置进行有效连接3、屋面金属透气管单独敷设避雷装置2墙金属构件进行接地跨接第四章 桥架、管线、电箱及器具安装影响着工程质量，更对工程的创优起到了决定性的作用。第一节 电缆桥架一、连接与跨接1、对镀锌桥架，可不必跨接，本体的连染；2、对于非镀锌制品，除本体连接外，应在其专用接地孔处用铜编织带或软铜线（不小于4尤其在拼接处的非直线段L避免遗漏；3续性。 桥架与金属线管、箱（柜）跨接，回路闭合导通415m规范强条标准：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地规范强条标准：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：2处或接零（PEN）干线相连接。4mm2。少于2个有方松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。二、安装敷设1、桥架线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；2、桥架线槽的接口应平整，连接采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，跨接符合要求；盖盖后应平直，无翘角，出线口位置准确；3、桥架线槽与箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱角或翻边连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵；40.5m5、与各种管道交叉敷设时应符合下列规定：桥架与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5序号电缆种类最小允许弯曲半径1序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径7、桥架线槽安装完成后需注意成品保护措施。8、工程实景展示敷设方式弯曲半径成品保护三、防火封堵1、桥架、母线穿楼板处采用防火封堵，根部设置挡水反砍，可采用5m30m（20cm；根部处理防火板收口25cm防火枕封堵25cm块状挡水线250~100mm3、工程实景图：规范美观不便于拆卸维修不便于拆卸维修过墙预留不规范，封堵不严密 刚性封堵，不规范母线穿楼板防火泥封堵过此处需用防火胶泥此处需用防火胶泥封堵严密未与电箱做可靠连接第二节 电缆敷设一、工艺流程1、直埋电缆敷设工艺流程回填土回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌铺砂盖砖直埋电缆敷设准备工作2、电缆桥架内电缆敷设工艺流程水平敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌电缆沿桥架敷准备工作3、管内电缆敷设工艺流程水平敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌电缆穿管架敷准备工作4、电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程挂标志牌挂标志牌垂直敷设水平敷设电缆穿管架敷准备工作二、敷设方式1、直埋电缆敷设如图所示：0.7m（越农田时不小于管两端伸出路基0.5m；3）铺砂盖砖及回填要符合规范要求。2、桥架、线槽内电缆敷设（452m5~10m（。 3、电缆沟内电缆敷设150~200mm50~100mm电缆支架150~200mm50~100mm电缆敷设要求同前，支持点间距应符合下表规定电缆支持点间距表（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000加固角钢Φ6加固角钢Φ6圆钢Φ6第三节 管线安装一、明管敷设工艺流程测定盒、箱及支吊架位置测定盒、箱及支吊架位置地线焊接与防腐处理变形缝处理盒、箱固定管路敷设与连接支吊架固定预制加工明管敷设准备二、明管敷设1150~500mm管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性导管1.01.52.0——刚性绝缘导管1.01.51.52.02.02、明管弯曲半径应合理，一般不小643、明敷管路与其他管路间的最小距离配线导管与其他管道间最小距离管路名称管路敷设方式最小间距（mm）蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉604、金属、非金属柔性导管敷设时应符合下列规定：在动力0.8m，在照明1.2m；（（PEN）5、工程实景图管路敷设，弯曲半径规范，过路盒策划，排布位置合理美观，整体效果较好软管长度适宜，管路间接地规范到位地使用第四节 配电箱（柜）安装及内部配线一、安装工艺流程安装配电箱安装配电箱盘面组装绝缘测试箱内配线箱体固定弹线定位支架固定明装配电箱柜、盘安装柜、盘安装竣工验收空载送电试运行柜内外清扫调试柜内接线（吊装）基础槽钢制作预埋二、配电箱（盘）安装及配线（2、箱体安装应牢固，垂直度允许偏差为1.51.5m1.8m；3修；4（。导线敷设整齐，绑扎成束，观感较好箱箱体安装盘面配线系统图整洁美观配线凌乱不严密露过长同一端子压超2根三、配电柜（盘）安装及配线1、基础型钢安装允许偏差表项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15不平行度/522mm，5mm；3、柜内接线整齐，相序分明，电缆头制作规范美观柜内配线范，美观500mm500mm电缆头制作采用热美观500mm500mm标识跨接线为多股铜编织带标识跨接线为多股铜编织带框架与基础接地可与箱门跨接标识跨接线为多股软铜线（（N）右孔接相线（L）（PE）一、开关、插座面板安装1、规范强条规定：孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（（N）右孔接相线（L）（N）上孔接相线（L）单相两孔插座安装单相三孔及三相四孔插座（L1）接相线（L2）（L3）（PE）2、安装要求（差不大于50.15~0.2m1.3m；接法线色正确接法线色正确护口齐全面板安装紧贴墙面，不应有缝隙第五章管道工程第一节支架制作（二、支吊架现场制作易出现的几个问题：1、支吊架型钢连接方式不妥；2、焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到全场焊接的要求；3、焊缝焊渣和型钢表面的锈蚀没有清理干净就进行油漆工作；4、支吊架下料采用焊割，开孔采用烧割；5、支吊架没有涂刷油漆便安装上去；6、角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口或半明半暗现象；7、成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。1、确定符合施工图要求和现场管道经统一排列所需要的支吊架结构形式；2、根据支吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备料工作；34、同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同；56制作安装示意图制作安装示意图底座钢板大小选择：钢板在不安装膨胀螺栓底座钢板大小选择：钢板在不安装膨胀螺栓B15mm；宽A30~40mm。半明半暗半明半暗不符合要半明半暗污染严重支架螺栓开孔采用气割，形状不规则；支架长度不够，连接错位搭接不规范。支架制作粗糙，焊缝、油漆均未处理到位；搭接不规范，观感很半明半暗污染严重支架螺栓开孔采用气割，形状不规则；支架长度不够，连接错位搭接不规范。支架制作粗糙，焊缝、油漆均未处理到位；搭接不规范，观感很差。 支架制作符合标准要求，美观，成排支架同线布置四、支架安装的其他要求：大于N10（；大于DN50150mm100mmDN150的竖向钢管，每隔三层设置承重固定支架；竖向管道承重固定支架做法第二节 管道安装一、管道安装施工工艺流程施工准备施工准备配合土建预留预埋管道测绘放线管道元件检验系统试验管道安装管道加工预制管道支架制作安装防腐绝热系统清洗试运行竣工验收二、安装遵循的基本原则1、管道安装应做到集中排列、统一支架安装，其转弯处30~100cm1~3扣完整丝；管道排列统一，支架合理法兰螺栓朝向及外露丝扣符合要求2（；3装，同室套管外露高度一致，一般为高出建筑面30mm于50mm，套管与管道之间缝隙必4、多种管道交叉施工时要做到“小管让大管，有压让无压”等原则；5软铜线跨接三、厨卫PVC排水管道的安装一、基本要求1用°三通（）和（或454902、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口；3、排水立管管中距墙面为100~120mm，立管距灶边净距不得小于400mm200mm40°C；二、配件安装要求1、干管清扫口和检查口设置2233个以上卫生器具的400mm；135°污水性质污水性质清除装置废水生活污水50~751512检查口50~75108清扫口100~1501510清扫口100~1502015检查口2002520检查口2、伸缩节设置管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：5~10mm，冬季：15~20mm；4m4m（（（；AD接AD接3、高层建筑明敷管道根据设计要求设置阻火圈或防火套管110mm500mm的防火套管；110mm300mm的明露部分长度不宜小于200mm；500mm的防火套管。三、屋面通气管安装1面或突出物之间有无间距或间距是否能保证各专业施工的操作空间（避雷针≥300mm2、屋面若为上人屋面，通气管必须高于成品屋面2m（70300mmPVC800mm避雷针≥300mm四、先进材料、工艺的应用1、管道吊模模具把模具两半平面向上紧贴楼板下表面卡在管子上，是模具板平面与楼板紧密贴合，再用蝶形螺栓（产品自带）将其紧固步骤一把模具两半平面向上紧贴楼板下表面卡在管子上，是模具板平面与楼板紧密贴合，再用蝶形螺栓（产品自带）将其紧固注：在支模前需在模具内侧涂抹一遍废机油（使模具不易受到灌浆料的污染，便于重复多次使用）从楼板表面向预留孔洞的空隙里放入调配好的灌浆料，并捣实抹平步骤二从楼板表面向预留孔洞的空隙里放入调配好的灌浆料，并捣实抹平待灌浆料凝固后，把螺栓送掉取下封堵模具，清理后妥善保管即可，以便再次利用步骤三待灌浆料凝固后，把螺栓送掉取下封堵模具，清理后妥善保管即可，以便再次利用规格型号De50De75De110De160（元个4.85.76.67.2注：适用于PVC及铸铁管道使用与传统工艺的对比传统封堵方式使用管道预留洞吊幕新型施工工艺施工人数2-3装和拆模仅需1人在楼下操作，轻松安装和拆模施工进度安装一