品质异常处置

品质异常处置可勝科技（苏州）有限公司文件编号:209020003A生效日期：2009年5月29日修改日期:5/8/20241品质异常处置目录品质保证活动1确保制造品质2制造过程中的品质3品质异常及处理45/8/20242品质异常处置一、品质保证活动5/8/20243品质异常处置1.何谓品质?І.

满足设计之物品。П.生产出来好之物品。Ш.让顾客感觉「没有买错！！」之物品（商品）打造业界NO.15/8/20244品质异常处置2.品质保证活动三个步骤(1)问题发生时，迅速地改善(2)事前预防问题之发生(3)生产吸引顾客之制品打造业界NO.15/8/20245品质异常处置3.异常之三个原则1.呼叫停止2.通知报告异常3.等待指示5/8/20246品质异常处置4.管理循环PADCACPD◎计划Plan

◎执行Do◎查核Check◎改善Action5/8/20247品质异常处置5.各阶段之品质保证设计、试作、准备企划贩卖、服务生产准备厂內（前、自、后工程）情报索赔市场情报制造、检查该如何制造、检查才能保证品质？5/8/20248品质异常处置（1）初品、初物检查。（2）标准作业之遵守条件管理（3）自主检查，顺序检查。（4）目视管理。（5）检查方式之整备（检出力）（6）质量情报之早期回馈。（7）作业者变更时之管理。（8）教育训练之指导。制造品质之确保品质是制造出來的5.各阶段之品质保证5/8/20249品质异常处置二、确保制造品质5/8/202410品质异常处置

І.维持与改善(1)维持:保持与某一水平

(2)改善:更进一步提升水平我们的工作为这两项之反复0T不良率PP1P2P3

维持

维持

维持改善改善5/8/202411品质异常处置П.维持质量(1)按照标准做工作(2)迅速实施异常处置(3)防止异常再发工程中制造出來的Ш.与相关单位之合作和任务RDQPE生产与生产部之关系非常深＜任务＞

(1)防止不良品流出。

(2)提供精确度高之质量情报（可供立即活用之情报等）。

(3)生产部之配合。再三重复连续实施为最必要（真因追求＝相关者行动之）5/8/202412品质异常处置Ⅵ异常之发现(1).技术员

a.质量检查

甲、已规定之部位用量规、目视、手感检查。

乙、未规定之部位用「五感」来检查。

b.遵守检查之规则甲、利用已规定之检查动作、判断。乙、按照已规定之规则来检查与记录。

c.当感觉奇怪了时处置并迅速报告上司！！★视觉嗅觉

味觉★听觉★触觉(五感:与平时不一样喔)品质意识现在不良正流出哦！！(2).监督者

①按照标准做工作②使其按照标准工作

③迅速处置异常监督者应该具备哪些能力？5/8/202413品质异常处置

「发现问题之能力」甲、意识计划性的观察职场，养成注意观察的习惯。乙、作业标准变更或技术员变更时检查，其频率要增多。从前工程联络了吗？

「解决问题之能力」甲、那个作业是什么理由难做。困难作业之改善(询问其为什么那样做呢)不可以诘问乙、技术员未理解标准的目的。「监督管理能力」甲、为使技术员持有参与计划意识，应与其一齐来思考对策。乙、看见不可装成没看见。(没有对策案时)

丙、未规定事项即使再小也应规则化。监督者之三项能力5/8/202414品质异常处置三、制造过程中的品质5/8/202415品质异常处置1.工程中质量混乱的要因－5M

5M保证内容备考1Material材料物品(1)材质(2)精度(3)形状由此来加工，安装之物品。2Machine机器(1)条件管理(2)防呆装置(3)保守保全j油压、气压、工作夹不良磨石修整(加工条件含)目视管理。k由于螺丝忘了锁，输送带能自动停止。l日常点检例＞因给油不良导致NUTRUNNER烧损等。3Man人员(1)固有技术(2)标准作业看到从后工程退回来的不良品，若能有这不良品交给顾客就糟糕的意识为最重要。4Method作业方式(1)质量管理(2)异常处置(3)再发防止遵守已指示之规则做工作j迅速发现不良，阻止其发生于最少之内。k一个不良也不流到后工程。l采取不再度发生不良之永久对策。5Measure计量器(1)计量器管理(2)适正的计量器选择符合规格的测定器。创造可生产好质量的工程要从成立5M起5/8/202416品质异常处置1)做好5M和5S。(2)该完成的事要用5W1H来正确整理之。(3)干部的意志要一项一项的反映到工作上。5W2H的内容为何－追求其必要性何事－对象物何时－时期何人－人何地－场所如何－方法多少－数量(WHY)(WHAT)

(WHEN)(WHO)(WHERE)(HOW)(HOWMANY)2.创造高品质的方法

5/8/202417品质异常处置四、品质异常及处理5/8/202418品质异常处置І.何谓异常？(1)平常未出现之不良发生时。(2)叫平时出现倍增之不良开始发生时。(3)寿命未到期限却损坏掉时。(4)不良品即使是1个流到后工程时。(5)奇怪了？注意到与平常不一样时。奇怪了？与平常不一样！！突然变多了平常未出现不良品5/8/202419品质异常处置П.异常与慢性不良5/8/202420品质异常处置(1).发生时不慌张＊沉着寻找的话，原因必可被发现。

迅速＊不马上调查的话，异常品的处置，异常原因之发现就费事多了。Ш.异常对策之重点(2).原因调查

找出有什么变化了

确实把握何时起之异常＊若何时起了解的话，则「有什么变化」亦易于了解。＊决定不良品之处置亦是重要的。试着预想可能之原因＊这样的异常发生时，预想到底是什么要因变更了呢，再从可疑处开始检查看看。＊过去发生过一样的异常吗？如果曾发生的话要去调查看看那时是什么改变了。试着去请问实际作业者的意见＊是否曾经感觉过奇怪喔？＊是否曾经在作业时感觉过「糟糕了」？

详细观察工程与零件 ＊用眼睛看，拿到手里调查。5/8/202421品质异常处置为了异常发时能不慌张，并且迅速实施对策，平常必须注意下列各点：(1).创造无不可说之职场

不隐瞒错误＊减少错误的努力为重要，但万一错误时，能诚实说出为重要的，若隐瞒错误的话，则「真因就无法得知」「做了过多的对策」等损失就变大了，部下诚实报告错误时，上司不可责备之。

感觉到奇怪了时，立即报告＊试着去问实际作业的人「老实说从昨天起就奇怪了」的事情也有。感觉到奇怪了时，立即报告最重要。「何时起不良了呢？」知道后，不良品之个数可迅速减少，可解决之。

(2).遵守作业标准若调查「到现在为止什么地方变更了」时因为未依照标准作业，且不知道何时起那样做的话，则未依照标准作业是否为异常的原因就无法得知。以上之情形也有，遵守困难之作业标准要向上司反映以取得改订，使其能常时的遵守作业标准为最重要。日常之准备5/8/202422品质异常处置(3).对策

恢复原状 ＊仅变更之要因，使其恢复平常。 ＊未变更处不可突然变更。

迅速 ＊未发现出原因(变更处)的话，先暂定对策，但是必须将真因找出。不做过多之对策 ＊实施多的对策时，候来要反省有无浪费。(4).结果

确认与现在为止成为相同状态＊仅对异常对策的话，无法比以前更好。

与现在为止不相同时确认下列各点:＊异常的原因发现了吗？漏掉异常原因仅实施慢性不良对策时异常会再发。＊更进一步改善时，有考虑其改善之必要性，改善效果与改善成本之平衡吗？＊到何处为止异常对策，从何处起慢性不良对策。(5).再发防止

其它的类似工程也须包含考虑＊能预防其它工程的话，可收到大利益。

用追加检查不能满足＊不仅要因在混乱时的发现方法，要因在未混乱时之发现方法最必要。日常之准备5/8/202423品质异常处置

І.要做好异常处置(1)迅速报告............................................技术员(2)迅速处置异常........................................监督者(3)报告之内容为异常不良或者慢性不良，监督者必须能够「正确的判断」(好好地认定其报告之规则)(4)监督者.....

努力创造一个「异常……立即能得到报告」的职场(身教)。

教育、指导以提高技术员的「发觉异常之能力」。П.监督者必须留意事项

(1)接到异常报告时，立即实施现地确认。

不可以说待会再去看而放着。

这样的话，对部下而言是一个严重打击。

如果自己判断这样就可以的话，这件事就错过了。

(2)听听失败的话

监督者全员应该愿意去听听部下失败的话。

其它之同类工程有无相同之问题再发防止有否。

对失败不可生气，否则就无法听到失败的原因。

失败为提升全体水平之最佳机会异常处置5/8/202424品质异常处置І.作业员用(1)停止生产线............不管是物品或设备(2)迅速向班长报告.....首先

什么时候发生？

有何异状？与平常有何不同？

何以会发现？

做何种暂定处置？(3)依班長的指示……

指示内容，完全理解后行动(指示内容是否了解)。

非指示事项不任意行事。发现者，周围的人，及相关的每个人尽速处置。班张不在时A:向组长B:STAFF，课长报告异常处理要领5/8/202425品质异常处置П.班长用(1)掌握异常內容………………

不良的程度？不良品已流至何工程？(2)向组长报告…………………班长亲自报告(但依状况需要由技术员报告亦可)(3)依班长指示………………

点检、选别范围？完全理解后行动。良品、不良品之識別記號作成。

不良全部移出生产线(无法移出时，明示之)

(4)对班长而言，特别重要的是

亲眼确认不良程度确实行动◎不良品1个也不可流向后工程！！◎另一班的物品也不能使他人有偏见！！◎所属是否依指示行事，亲自确认FOLLOW。NO!!组长不在时向课长或STAFF报告5/8/202426品质异常处置Ш.组长用(1)辨明异常内容............使生产线稼动或继续停止－立刻指示。(2)向课长报告...............(课长不在时向STAFF连络)

组长亲自向课长报告，(但依状况由班长亦可)。

请求指示(完全理解后行动)。

(3)不良品的排除............

取得关系组长、(班长)之协力(紧急时)。

人员、方法、选别场所、治工具之调度。

确认是否依指示选别、回收。

认为有「奇怪了！」时在指示之。

(4)不良原因之处置后作业...

良品零件组装(记入品号、批号)确认(含识别记号)

向后工程连络作业开始内容。

确认依赖后工程处置之结果良否。(5)实施在发防止。(6)提出异常处置报告书。向发现者表彰致谢!!让部下尽速正确的处置身为后工程者，纵使起因为前工程责任，仍必须以自工程责任视之！！5/8/202427品质异常处置.课长用(1)辩明异常内容－然后判断

可以出货(OK)？不可以出货(NG)？

(如果可以出货自己买到这个产品会如何感受？将心比心判断之)

不良东西是否流到后工程？(2)向经理报告............

联络关系部门(前后工程、检查、日程CONTROL)。請求指示。

(3)使不良品尽速选别、回收....

选别之范围？

处置要员之调度指示(以后工程为优先)。(4)不良品回收状况亲自确认明确。(5)原因之处置与作业开始准备之指示与确认。(6)修正后状况，亲自确认良否，再指示出货，(修正方法，必须与品管部相谈)。(7)向经理报告。(8)两班(早、中班)共同实施再发防止。(不可单班任意作)。(9)横向展开，迅速向类似工程反应。站在使用者的立场给部下明确的指示5/8/202428品质异常处置.良品、不良品识别＊识别色基本的以下记之识别色区别之。5/8/202429品质异常处置.5/8/202430品质异常处置.异常问题处置流程1．掌握异常的实际状况…in2hrs2．对生产流程的影响…HookinJPN3．对异常问题或状况提供紧急处理方式4．目前产品在各生产流程状況ex.断刀,扩孔5．异常问题点是否在SOP/SIP中有被管制6．评估厂内产品是否有相同问题5/8/202431品质异常处置案例分析某月某日，在可成某厂MP-M-P线

CNC加工时发现制一来料电池盒裂纹。

请讨论：该如何处置此问题？？？5/8/202432品质异常处置第四步：判别真因，防止再发并向经理报告第三步：辨别异常,处理对策并向课长反馈第二步：班长检查不良程度并向组长汇报第一步：作业员向班长反馈职层别异常一般处理步骤5/8/202433品质异常处置PE了解问题具体情况后，经过与其他部门讨论决定进行重工后再将部品移转至下一制程。问题对策：NO！这样问题就解决了吗？5/8/202434品质异常处置还有许多工作要做Q：做真因验证，再发防止。RD：确认设计图样，调查变异真因，提供技术支持。生管：了解库存状态，以满足交货为有限，发布生产指令。现场：配合Q、PE、RD、生管等单位的指