2023气凝胶绝热材料技术要求

气凝胶绝热材料通用技术要求目 次前言 II范围 1规性用1术和1分和2要求 3试方法 6检规（厂验型检10标、装运和11附录A（规性）凝绝材抗试验13附录B（规性）凝绝材不性试方法 15附录C（规性）凝绝材耐试验16附录D（规性）栓验18I气凝胶绝热材料通用技术要求范围本文件适用于工业与民用建筑用气凝胶绝热材料产品。文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T7689.5-2013增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T19889声学建筑和建筑构件隔声测量第6部分：楼板撞击声隔声的实验室测量GB/T9914.3-2013增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T10801.1-2021绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT13475-2008绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T17146-2015建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法GB/T17671-2021水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T34336-2017纳米孔气凝胶绝热制品JC/T547-2017陶瓷砖胶粘剂JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JG/T157建筑外墙用腻子下列术语和定义适用于本文件。气凝胶将增强材料与溶胶复合，然后用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相形成的纳米级多孔复合材料。气凝胶绝热粘贴材料以气凝胶微粉主要功能材料制备的具有绝热功能的建筑粘贴材料。气凝胶复合保温板1气凝胶绝热抗裂砂浆液态纳米保温腻子气凝胶绝热材料基层墙体建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。耐碱网布表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布。锚栓由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和金属螺钉组成，用于将保温板锚固于基层墙体的专用固定件。1。表1产品功能分类表产品名称功能代码气凝胶绝热粘贴砂浆1气凝胶复合保温板2气凝胶绝热抗裂砂浆3液态纳米保温腻子42。表2产品使用部位代码产品使用部位代码外墙外侧Q2产品使用部位代码外墙内侧N楼面L屋面W1。图1气凝胶绝热材料标记表示方法示例：QNJ－2－Q－1200×600×10表示外墙外侧用气凝胶绝热材料气凝胶复合保温板，规格为1200mm×600mm×10mm。要求外墙外侧使用的气凝胶绝热材料性能指标见3。表3外墙外保温气凝胶绝热材料性能指标项目性能指标吸水量/（g/㎡）在水中浸泡24h后的吸水量<500抗冲击强度/J标准型B建筑物二层以上的墙面：3J级加强型Q建筑物首层2.4m以下墙面：10J级抗风荷载/kPa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/（g/m2·h）≥0.85不透水性2h试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象3外墙内侧使用的气凝胶绝热材料性能指标见表4。表4外墙内保温气凝胶绝热材料性能指标项目性能指标抗冲击性/J3.0且无宽度大于0.1mm的裂纹水蒸气湿流密度g/(㎡﹒h)≥0.85拉伸粘结强度≥0.035抹面层不透水性2h不透水吸水量在水中浸泡1h后的吸水量＜1.0气凝胶绝热粘贴材料性能指标见表5。表5气凝胶绝热粘贴材料的性能指标检验项目技术指标拉伸粘接强度(与水泥砂浆)/MPa原强度≥0.60耐水强度浸水48h，干燥2h≥0.30浸水48h，干燥7d≥0.60拉伸粘结强度(与气凝胶复合保温板)/MPa原强度≥0.10，破坏发生在保温板中耐水强度浸水48h，干燥2h≥0.60浸水48h，干燥7d≥0.10可操作时间1.5～4.0导热系数≤0.012W/(m·K)（换算值）（2.0mm厚）热阻≥0.17K·㎡/W（4.0mm厚）热阻≥0.34K·㎡/W（6.0mm厚）热阻≥0.5K·㎡/W注：导热系数为换算值。换算公式为K=d/R，其中，Kd为材料厚度，R6。表6气凝胶复合保温板规格及偏差项目尺寸规格（mm）容许偏差（mm）长度1200±2.01500180024004表6气凝胶复合保温板规格及偏差（续）项目尺寸规格（mm）容许偏差（mm）宽度600±2.080010001200厚度δδ＜5+2.0，不允许负偏差5≤δ＜10±2.0Δ≥10±3.0对角线差——≤47。表7气凝胶复合保温板性能指标试验项目性能项目气凝胶复合陶瓷纤维保温板气凝胶复合隔音防火保温绝热板表观密度/kg/m³≥180≥90导热系数/W/(m·k)≤0.030≤0.025压缩强度/kPa≥100≥5燃烧性能等级A（A2）级A（A2）级撞击声隔声性能/db/计权规范化撞击声压级Ln,w（实验室测量）≤65气凝胶绝热抗裂材料的性能指标见表8。表8气凝胶绝热抗裂材料性能指标项目性能指标拉伸粘接强度(与保温板，常温28d）（MPa）原强度≥0.3，破坏界面在保温板上耐水（浸水7d）≥0.3，破坏界面在保温板上可操作时间/h1.5～4.0导热系数≤0.18W/(m·K)折压比≤3.0耐碱网布性能指标见表9。5表9耐碱网布性能指标项目性能指标单位面积质量/g/m2≥130耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥750耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）/%≥50断裂伸长率（经、纬向）/%≤5锚栓锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标见表10。表10锚栓的性能指标项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0.30单个锚栓对传热增加值/W/(m2·K)≥0.004液态纳米保温腻子性能指标见表11。表11液态纳米保温腻子性能指标项目性能指标粘接强度/MPa标准状态≥0.60浸水后≥0.40干燥时间（表干）/h≤5吸水量g/m2≤2.0耐碱性48h无异常耐水性96h无异常耐酸性无硬块，搅拌后呈均匀状态导热系数/W/(m·k)≤0.062350106吸水量2000g2g。200mm×200mm，318kg/m³50mm5mm28dm024h24hmh。11g/M=（𝑚ℎ−𝑚0）/𝐴𝐴 )式中：M——吸水量，g/m2；𝑚ℎg；𝑚0g；𝐴𝐴——试样液态纳米保温腻子的面积，m2。GB/T30850.8mm63.5mm。0.01m。试样。600mm×400mm114d7d7d。其计算质量为0.57m级的钢0.98m（10J级）。10100mm3J1043J10J10410J抗风压气凝胶绝热材料抗风压试验方法见附录A,耐冻融7303℃。试样。150mm×150mm，36.2.2，b50±3232)20mm20±324h10按GB/T17146-2015中水法的规定进行测定，并应符合以下规定：a)试验温度(23±2)℃;b)试样按本文件(4.0±1.0)mm气凝胶绝热材料不透水性试验方法见附录B。耐候性气凝胶绝热材料耐候性试验方法见附录C。试样。50mm×50mm6（3mm～5mm，28d。2h；。5±1)mm/min8640.01MPa。50按1.5h6.3.15导热系数按GB/T13475-2008进行测定。按GB/T10801.1-2021的规定进行。撞击声隔声性能按GB/T19889.6进行测定。按本文件6.3.1的方法，只做与气凝胶复合保温板的粘接试验。/GB/T17671-2021试验结果。抗压强度/抗折强度应按式（2）计算，结果精确至1%。𝑇𝑇=R𝑐𝑐/R𝑓𝑓 (2)式中：𝑇𝑇——抗压强度/抗折强度；R𝑐𝑐——抗压强度，MPa；R𝑓𝑓——抗折强度，MPa。按6.3.2的原强度测试规定进行，试验结果拉伸粘接强度不低于表11原强度的要求。导热系数按GB/T13475-2008进行测定。按GB/T9914.3-2013进行GB/T7689.5-20131I9GB/T7689.5-20131F0。2325%NaOH5min60±51h24h。F11N/50mm。3)0.1%。𝐵𝐵=（1/0）∗%·······························································)式中：𝐵𝐵——耐碱断裂强力保留率，%；0；1。按GB/T7689.5-2013规定的方法进行测定。锚栓锚栓试验方法见附录D。导热系数按GB/T13475-2008进行测定。其他性能按JG/T157标准进行测定。）气凝胶复合保温板：按GB/T10801.1-2021JC/T547-2017行；GB/T10801.1-2021JC/T841-2007107.1.2GB/T2828标志商标；GB/T191包装质期。2运输11贮存12附录A（规范性）气凝胶绝热材料抗风压试验方法试样2.0m×2.5m16.2.1.2，bW1kPaA.1。Q=𝑄𝑄∙∙𝐶𝐶𝑠𝑠/𝑚𝑚 (A.1)式中：W𝑑𝑑——抗风压值，kPa；13𝑄𝑄——风荷载试验值，kPa；𝐶𝐶𝑎𝑎——几何系数，气凝胶绝热材料，Ca=1.0；𝐶𝐶𝑠𝑠——统计修正系数按表A.1选取；𝑚𝑚——安全系数，气凝胶绝热材料，m=1.5。表A.1气凝胶绝热材料Cs值粘结面积B/%统计修正系数Cs值50≤B≤1001.010≤B≤500.9B≤100.814附录B（规范性）气凝胶绝热材料不透水性试验方法试样尺寸与数量：尺寸65mm×200mm×200mm，数量2个。制作：用60mm厚的气凝胶复合保温板，按本文件6.2.1.2，b)的规定制作，去除试样中心部位的气凝胶复合保温板，去除部分的尺寸为100mm×100mm，并在试样侧面标记出距液态纳米保温腻子表面50mm的位置。将试样液态纳米保温腻子面朝下放入水槽中，使试样液态纳米保温腻子面位于水面下50mm处(相当于压力500Pa)，为保证试样在水面以下，可在试样上放置重物，如图B.1所示。试样在水中放置2h后，观察试样内表面。图B.1不透水性试验示意图试样背面去除保温板的部分无水渗透为合格。15附录C（规范性）气凝胶绝热材料耐候性试验方法220mmC.16.002.50m；2.00m；0.40m0.40m0.60m28d5min注1：试验模型的安装细节（材料的用盘，板与板之间的接缝位置，锚栓...）均需由试验人员检查和记录。注2：可在试验模型的窗角部位做增强处理。单位：m热/试样需依次经过以下步骤80次：1610%～15%2h(共3h)；b)喷水1h，水温(15±5)℃，喷水量1.0L/m2·min～1.5L/m2·min；c)静置2h(干燥)。热//(10～25)5048h5/50±5)℃（温度上升时间为1h），相对湿度不大于10%的条件下放置7h8h)；-20±52h14h16在每4个热/雨周期后，及每个热/冷周期后均应观察整个材料和液态纳米保温腻子的特性或性能变化(起泡、剥落、表面细裂缝、各层材料间丧失粘接力、开裂等等)，并作如下记录：17附录D（）2%。0.02mm。试样C25混凝土试块，尺寸根据锚栓规格确定。锚栓边距、间距均不小于100mm，锚栓试样10件。2对破坏荷载值进行数理统计分析，假设其为正态分布，并计算标准偏差。根据试验数据按照公式（D.1）计算锚栓抗拉承载力标准值F5%。5%=𝐹平均·（1−𝐾𝑠𝑠·𝑣𝑣） ()式中：5%N；𝐹𝐹平均——试验数