绿色工厂设计导则

目次

1总则...........................................................5

2术语...........................................................6

3基本规定.........................................................7

4设计策划.........................................................9

4.1一般规定....................................................9

4.2策划要求....................................................9

5总图及室外环境..................................................11

5.1一般规定...................................................11

5.2厂址选择...................................................11

5.3总体规划与建筑布局.........................................12

5.4竖向与场地平整.............................................13

5.5交通组织与物流运输.........................................13

5.6室外环境...................................................14

6建筑及室内环境..................................................17

6.1一般规定...................................................17

6.2建筑空间布局...............................................17

6.3围护结构...................................................17

6.4建筑材料...................................................19

6.5建筑物理环境...............................................19

6.6室内空气质量与职业健康.....................................20

7结构..........................................................21

7.1一般规定...................................................21

7.2主体结构...................................................21

7.3结构材料...................................................22

8给水排水........................................................23

8.1一般规定...................................................23

8.2给排水系统.................................................23

8.3节水措施...................................................24

3

8.4非传统水源利用.............................................25

8.5监测与控制.................................................25

9暖通空调........................................................27

9.1一般规定...................................................27

9.2供暖.....................................................28

9.3通风与除尘.................................................28

9.4空调.....................................................29

9.5冷热源.....................................................30

9.6监测与控制.................................................32

10动力.........................................................35

10.1一般规定..................................................35

10.2压缩空气供应..............................................35

10.3工艺供热..................................................36

10.4燃气供应..................................................36

10.5气体供应..................................................37

10.6可燃液体、液化烃供应......................................37

10.7监测与控制................................................38

11电气.........................................................41

11.1一般规定..................................................41

11.2供配电系统................................................41

11.3照明......................................................41

11.4电气设备..................................................42

11.5监测与智能化..............................................43

附录A工厂建筑能耗的范围、计算和统计方法..........................44

附录B工厂建筑水资源利用指标的范围、计算和统计方法................46

本导则用词说明.....................................................48

引用标准名录.......................................................49

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1总则

1.0.1为贯彻绿色发展理念，执行工厂建设的产业政策、环境保护、节约资源和

安全健康等法律法规，推进绿色工厂的高质量发展，规范工厂绿色设计，制定本

导则。

1.0.2本导则适用于重庆市新建、改建和扩建的典型行业工厂（包括主要生产厂

房和辅助生产配套设施）的建筑和场地设计（不包括工艺和产品），其它行业的

绿色工厂设计可参照执行。

1.0.3绿色工厂设计应根据行业特点，在全寿命周期内统筹考虑节能、节地、节

水、节材及环境保护、职业健康等方面的不同要求，因地制宜地选择适宜技术。

1.0.4绿色工厂设计应达到国家《绿色工业建筑评价标准》GB/T50878-2013一

星级绿色建筑的要求。绿色设计应与工厂设计同步，且各阶段设计文件应编制绿

色设计专篇。

1.0.5绿色工厂设计，除应执行本导则外，尚应符合国家和本市现行相关标准的

要求。

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2术语

2.0.1绿色工厂greenindustrialbuilding

在建筑的全寿命周期内，能够最大限度地节约资源（节地、节能、节水、节

材）、减少污染、保护环境，提供适用、健康、安全、高效使用空间的工厂建筑。

2.0.2绿色设计greendesignofindustrialbuilding

在工厂建筑设计中体现可持续发展的理念，在满足生产工艺、建筑功能和职

业健康的基础上，实现建筑全寿命期内的资源节约和环境保护，为企业提供健康、

适用和高效的生产空间。

2.0.3工厂建筑能耗energyconsumptionofindustrialbuilding

为保证生产、人和室内外环境所需的各种能源耗量的总和。

2.0.4单位产品取水量quantityofwaterintakeforunitproduct

统计期内取水量与合格产品产量的比值。

2.0.5水重复利用率waterreuserate

统计期内设计范围中重复利用的水量与总用水量的比值。

2.0.6单位产品废水产生量quantityofindustrialwastewaterforunitproduct

统计期内废水产生量与合格产品产量的比值。

2.0.7被动措施passivetechniques

直接利用阳光、风力、气温、湿度、地形、植物等现场自然条件，通过优化

建筑设计，采用非机械、不耗能或少耗能的方式，降低建筑的供暖、空调和照明

等负荷，提高室内外环境性能。通常包括天然采光、自然通风、围护结构的保温、

隔热、遮阳、蓄热、雨水入渗等措施。

2.0.8职业性有害因素occupationalhazards

又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群

健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因

素。

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3基本规定

3.1.1规划和选址应符合下列规定：

1应符合国家产业发展、区域发展、工业园区或产业聚集区规划的要求；

2应符合现行有关建设项目用地的规定；

3宜与周边企业形成较好的生产链系统，实现协同合作生产；

4宜与周边企业能源利用形成上下游互补关系。

3.1.2产品应符合行业发展要求，并符合下列规定：

1工厂的产品、产量、规模、工艺与装备水平等应符合国家规定的行业准

入条件；

2工厂的产品不应是国家规定的淘汰或禁止生产的产品；

3生产建材的企业，其产品宜通过绿色建材星级认证。

3.1.3单位产品的工业综合能耗、原材料和辅助材料消耗、水资源利用等工业生

产的资源利用指标应达到国内同行业基本水平。其能耗指标计算范围、计算与统

计方法可参考附录A进行。

3.1.4工厂应满足清洁生产的要求，并符合下列规定：

1应严格执行环境影响评价文件提出的要求；

2各种污染物排放指标应符合国家和地方现行有关标准的规定。

3.1.5建筑及其附属建、构筑物所采用的材料与部品应符合下列规定：

1严禁采用高耗能、污染超标及国家、重庆市禁止、限制的材料与部品和

落后技术；

2当采用新技术、新结构、新材料、新产品时，应经过有关论证，并应具

有完整的技术文件；

3应使用绿色建材，绿色建材的比例不宜低于60%。

3.1.6建筑材料和部品的性能参数与有害物质的限量应符合国家现行有关标准

的规定。

3.1.7主要建筑材料应采用本地化建材，本地化建材占材料总重量比例的60%

以上，并符合下列规定：

1混凝土主要原料（水泥、骨料、矿物掺合料）在400km以内；

2预制建筑产品在500km以内；

7

3钢材在1100km以内。

3.1.8设计宜遵循模数协调统一原则，采用标准化、协同性和集成化设计，高大

空间宜采用钢结构体系。

3.1.9建筑设计应与装修设计协调，建筑工程与装修工程宜一体化设计。装饰装

修宜采用装配化装修技术和成套化部品。

3.1.10宜采用建筑信息模型（BIM）技术，提升设计质量和效率。

3.1.11应采用低影响开发技术措施，宜达到海绵城市相关的场地年径流总量控

制率和污染去除率的要求。

3.1.12宜采用物联网、大数据、云计算、AI等智能化技术，实现工厂的智慧化

管理。

3.1.13室内架空机电管线宜共用支、吊架敷设，其抗震加固措施应符合《建筑

机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定。

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4设计策划

4.1一般规定

4.1.1设计前期应进行绿色设计策划，明确项目定位，确定绿色总体目标和分项

指标、对应的技术策略、成本与效益分析，并编制绿色设计策划书。

4.1.2绿色设计宜在设计理念、方法、技术应用等方面进行创新。

4.2策划要求

4.2.1绿色设计策划应包括下列内容：

1前期调研；

2项目定位与目标分析；

3绿色设计技术方案；

4技术经济可行性分析。

4.2.2前期调研应包括下列内容：

1地理位置、场地生态环境、场地气候环境、地形地貌、场地周边用地功

能与环境、道路交通和市政基础设施条件等；

2建设项目的产业政策、功能要求、生产需求、生活需求、使用模式、技

术条件等；

3区域资源、人文环境、生活质量、区域经济水平和发展空间、公众意见

与建议、当地激励政策等。

4.2.3项目定位与目标分析应包括下列内容：

1明确项目自身特点和要求；

2确定适宜的实施目标，包括节地与可持续发展的场地的目标、节能与能

源利用的目标、节水与水资源利用的目标、节材与材料资源利用的目标、室外环

境与污染物控制的目标、室内环境与职业健康的目标、运营管理的目标以及技术

进步与创新的目标等。

4.2.4绿色设计技术方案的确定应符合下列要求：

1优先采用被动式设计策略；

2选用适宜的集成技术；

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3选用高性能建筑产品和设备；

4当实际条件不符合工厂建筑绿色设计目标时，可采取调整、平衡和补充

措施。

4.2.5技术经济可行性分析应包括下列内容：

1技术可行性分析；

2经济效益、环境效益和社会效益分析；

3风险评估。

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5总图及室外环境

5.1一般规定

5.1.1场地规划应因地制宜，合理布置，节约集约用地，应优先利用荒地、劣地，

提高土地利用率。

5.1.2场地总体规划，宜符合下列规定：

1宜近期建设与远期发展结合，并根据实际变化定期或适时调整；

2在既有建筑更新改造的同时，宜对总体规划进行局部或全面调整。

5.1.3改建、扩建的工业企业应合理利用和改造现有设施，并应减少工程施工对

生产的影响。

5.2厂址选择

5.2.1除国家批准且采取措施保护生态环境的项目外，建设厂址不得选择在下列

区域：

1基本农田；

2国家和重庆市批准的生态功能区、水源、文物、森林、草原、湿地、矿

产资源等各类保护区、限制和禁止建设区；

3主干河流、水库、岛屿和具有生态保护价值的江滨陆域；

4维护生态系统完整性的生态廊道和绿地；

5其它生态保护区。

5.2.2厂址必须安全可靠，应避开下列地段：

1有泥石流、流沙、严重滑坡、溶洞等直接危害的地段；

2采矿塌落（错动）区地表界限内；

3有火灾危险的地区或爆炸危险的范围；

4爆破危险区界限内；

5坝或堤决溃后可能淹没的地区；

6很严重的自重湿陷性黄土地段，厚度大的新近堆积黄土地段和高压缩性

的饱和黄土地段等地质条件恶劣地段；

7受洪水、潮水或内涝威胁危害的地区等地质恶劣地区。

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5.2.3厂址用地面积与地形应满足下列规定：

1应满足近期建设所必需的用地面积，并宜根据企业远期发展规划的需要，

留有适当的发展余地；

2宜选择适宜的地形坡度，避开自然地形复杂、自然坡度大的地段，应避

免将盆地、积水洼地作为厂址。

5.2.4厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。

5.2.5合理开发利用可再生地，并宜符合下列规定：

1宜利用农林业生产难以利用的土地或城市废弃地建设；

2利用废弃的工业厂房、仓库、闲置土地进行建设时，受污染土地的治理

应达到国家现行有关标准的环保要求；

3宜利用沟谷、荒地、劣地建设废料场、堆场。

5.2.6因生产建设活动、临时占用和工业生产等所损毁的土地，复垦时应符合国

家有关规定。

5.2.7场地应具有对异常气候的应变能力，并应符合下列要求：

1重大建设项目宜先作气候可行性论证；

2暴雨多发地区应采取防止暴雨时发生滑坡、泥石流和油料、化学危险品

等污染水体的措施；

3针对雷电等其他气候异常危害形式应采取相应的措施。

5.3总体规划与建筑布局

5.3.1建设用地指标应符合国家和重庆市的有关规定，且建筑系数、行政办公及

生活服务设施用地面积所占比重和绿地率应符合国家《工业项目建设用地控制指

标》的规定。

5.3.2建筑总平面布置应符合下列规定：

1总平面布置应满足生产工艺及物料流程的要求，应合理利用地形和规划

条件，并应做到功能分区明确；功能分区内各项设施的布置宜紧凑、合理，并缩

短运输距离；

2总平面布置应考虑工厂所在地的气象条件，使建筑物具有良好的朝向、

天然采光和自然通风条件；

3在满足生产流程、操作维护和使用功能的前提下，主要生产车间应集中

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布置或采用联合厂房的形式；同时结合工艺和地形条件宜采用多层建筑、高层建

筑、地下建筑或阶梯式建筑；

4动力公用设施的布置宜位于其负荷中心，或靠近主要用户；

5宜结合工艺设备对地基承载力要求特点，合理利用场地的挖填区域布置

适宜的生产车间。

5.3.3建筑总平面布置应避免污染物的排放对新建建筑自身或相邻环境敏感建

筑产生影响，并应符合下列规定：

1有重污染大气污染物排放的工厂建筑不应布置在受影响环境敏感建筑的

当地主导风上风向；

2有重污染的工业用地不应与居住、公共设施等其他用地功能相混合，与

其他非工业用地之间应符合相关防护距离规定；

3厂区内应设有废弃物分类、回收或处理的专用设施和场所。

5.4竖向与场地平整

5.4.1防洪设计应符合现行国家标准《防洪标准》GB50201的有关规定。

5.4.2设计应合理利用或改造地形地貌、保护土地资源，并应符合下列规定：

1应保护名木古树，宜保留可利用的植被和适于绿化种植的浅层土壤资源；

2不宜破坏场地和周边原有水系的关系；

3合理确定场地标高，宜避免形成高边坡、高挡墙,当无法避免时，应对边

坡稳定性进行论证评价；

4减少场地土石方工程量，并宜达到场内平衡或就近平衡，减少土石方运

输距离。

5.4.3.竖向高差应结合生产工艺物流设计，节约运输成本。

5.5交通组织与物流运输

5.5.1交通组织设计应结合所在地区的公共交通和交通规划进行，实现运行顺

畅、线路短捷，并应符合下列规定：

1基地人行出入口应结合公共交通站点布置，应在基地出入口和公交站点

之间设置便捷的人行通道；

2人流和货流出入口应分开设置；

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3场地内道路和停车场的位置、宽度、走向、坡度、转弯半径、限高、承

载能力应与物流运输规模及类型相匹配。

5.5.2停车场设计应满足《重庆市城市规划管理技术规定》的要求，并符合下列

规定：

1宜结合货物流线和生产规模合理设置货车泊位；

2非机动车库（场）位置合理，室外非机动车停车场宜设遮阳防雨设施；

3当工厂周边步行500m范围内有错时停车需求时，停车库车行出入口应避

免通过内部道路与城市道路连接，车库对外人行出入口及流线不应进入厂区内。

4宜配置电动汽车充电设施，数量及空间宜符合《电动汽车充电设施建设

技术标准》DBJ50-218的要求。

5.5.3采用资源消耗小的物流方式，并宜符合下列规定：

1物流仓储利用立体高架方式和信息化管理；

2结合厂区地势或建筑物高差，采用能耗小的物流运输方式；

3采用环保节能型物流运输设备与车辆，且具备提供补充能源的配套设施。

5.6室外环境

5.6.1声环境设计应符合国家现行标准《工业企业噪声控制设计规范》

GB/T50087、《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348和《声环境质量标准》

GB3096的规定。应对场地周边的噪声现状进行检测，并应对项目实施后的环境

噪声进行预测。当存在超过标准的噪声源时，应采取下列措施：

1噪声敏感建筑物应远离噪声源；

2对固定噪声源，应采取适当的隔声和降噪措施；

3对交通干道的噪声，应采取设置声屏障或降噪路面等措施。

5.6.2光环境设计应符合下列规定：

1建筑规划布局不应降低周边建筑的日照标准；

2应进行场地和道路照明设计，室外照明不应对宿舍或周边居住建筑外窗

产生直射光线，场地和道路照明不得有直射光射入空中，地面反射的眩光值应符

合相关标准的规定。

5.6.3热环境设计宜符合下列规定：

1地面材料的反射率宜为0.3~0.5；

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2停车场、人行道和广场宜种植高大乔木提供遮阳；

3宜合理设置设备散热方式和位置，避免造成热污染。

5.6.4风环境设计宜符合下列规定：

1建筑规划布局宜营造良好的风环境，保证舒适的室外活动空间和室内良

好的自然通风条件，减少气流对区域微环境和建筑本身不利影响，营造良好的夏

季和过渡季自然通风条件；

2建筑布局宜避开冬季不利风向，并宜通过设置挡风措施阻隔冬季冷风；

3建筑规划布局宜利用典型气象条件下的场地风环境模拟分析方法进行优

化；

4场地内建筑宜采用架空等方式改善自然通风条件，避免采用围合式布局。

5.6.5工艺设备、公用设施振动控制设计应符合现行国家标准《城市区域环境振

动标准》GB10070的规定。

5.6.6电磁辐射防护设计应满足现行国家标准《电磁辐射防护规定》GB8702

的规定。

5.6.7绿化布置应满足《工业企业总平面设计规范》GB50187的相关要求，并应

符合下列规定：

1绿化布置应结合总平面布置、竖向设计及管线布置统一进行，应充分利

用场地内现有地形、水系和植被，合理安排绿化用地；

2绿化布置应根据企业性质、环境保护及厂容的要求，因地制宜进行布置；

3宜充分利用场地地上及地下空间合理设置绿色雨水基础设施，并合理规

划地表与屋面雨水径流途径；

4绿地宜结合出入口布置在临城市道路侧，以方便向社会公众开放。

5.6.8绿化种植设计应符合下列规定：

1景观环境设计前，应调查场地内的植物现状，对具有较高生态价值的植

物和古树名木应采取保护利用措施；

2绿化配置宜选择适宜重庆气候和土壤条件的乡土植物，且宜采用包含乔、

灌木的复层绿化，本地植物的种数不宜低于70%；

3种植设计宜有利于改善场地声环境，宜在噪声源周围种植高大乔木及灌

木，形成植物噪声屏障；

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4粉尘大的车间周围的绿化，宜选择滞尘效果好的乔、灌木，并形成绿化

带。在区域盛行风向的上风侧，宜布置透风绿化带；在区域盛行风向的下风侧，

宜布置不透风绿化带等；

5对空气洁净度要求高的生产车间、装置及建筑物附近的绿化，不宜种植

散发花絮、纤维质及带绒毛果实的树种；

6室外垃圾转运站、收集点等公用设施，宜利用植物行遮挡；

7宜采用种植落叶阔叶乔木，合理控制乔木与建筑的距离等措施，改善场

地光环境和热环境质量。

5.6.9场地硬质铺装设计应符合下列规定：

1室外硬质铺装应选择平整、浅色、耐磨、防滑、透水的材料；

2道路、广场、室外停车场地面透水铺装占地面铺装的面积比例不宜低于

50%；

3污染危险区应设有良好的不透水构造，冲洗后的污水应经回收或处理后

达标排放。

5.6.10室外场地的无障碍设计应符合下列规定：

1人行道在交叉路口、广场入口等设缘石坡道；

2公共绿地的入口地段应设盲道，绿地内台阶、坡道和活动场地入口和其

它无障碍设施的位置应设提示盲道；

3公共停车场的设计，应考虑在距离建筑主出入口最近处安排残疾人专用停

车位。

5.6.11室外场地的标识标牌设计应符合下列规定：

1工厂内生产、运输、储存危险物的设施及场所应设置危险品标志牌；

2工厂宜根据交通规模和生产性质设置交通标识标牌，管理人行和车辆安全

通行，避免发生交通事故，提高通行效率。

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6建筑及室内环境

6.1一般规定

6.1.1建筑形体及功能布局应充分考虑并满足生产工艺的要求。

6.1.2设计应充分考虑围护结构保温、隔热等措施，降低建筑的供暖、空调和照

明系统的负荷，提高室内舒适度和生产效率。除有特殊环境要求的生产工艺区域

外，建筑宜优先利用天然采光与自然通风。

6.2建筑空间布局

6.2.1建筑空间布局应符合下列规定：

1主要功能空间的开间、进深和层高应与生产工艺要求匹配，且规格尺寸

变化宜标准化和模数化；

2在满足使用功能的前提下，应尽量减少交通等辅助空间的面积；

3工厂的配套功能空间与设施宜共享。

6.2.2建筑内部功能布局应区分不同生产区域并符合下列规定：

1大量散热的热源，宜布置在生产厂房的外部并与生产辅助用房保持距离；

2对工业厂房内的热源应采取隔热措施；

3供暖空调房间宜布置在阴面或建筑的底层；

4人员长期停留或工作的房间及场所应具有天然采光和自然通风条件。

6.2.3有噪声、振动、电磁辐射、空气污染的房间宜远离有安静要求、人员长期

停留或工作的房间及场所，当相邻设置时，应采取有效的防护措施。

6.3围护结构

6.3.1建筑围护结构设计，应符合下列规定：

1采用集中供暖空调工厂的围护结构设计应符合《工业建筑节能设计统一

标准》GB51245的有关规定；未采用集中供暖空调工厂的围护结构设计宜符合《工

业建筑节能设计统一标准》GB51245的规定；

2电子类厂房中洁净工业厂房围护结构设计应符合《电子工程节能设计规

范》GB50710的规定。

6.3.2设置供暖空调的厂房围护结构应采用保温隔热措施，并符合下列规定：

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1围护结构应采用自保温材料；

2外墙、屋面饰面材料宜采用浅色饰面材料或热反射型涂料；

3宜采用保温、装饰一体化的外墙材料；

4东、西向外墙宜采用遮阳隔热措施；

5有条件时外墙应设置通风间层等措施；

6屋面应设置保温材料。

6.3.3建筑不宜采用玻璃幕墙，外墙饰面材料应有控制光污染的措施。当采用玻

璃幕墙时，玻璃可见光反射比宜满足《玻璃幕墙光热性能》GB/T18091的规定。

6.3.4无特殊工艺要求时，外窗设计应满足下列规定：

1窗墙比不宜大于0.5；

2外窗开启面积不宜小于窗面积的30%；

3屋顶透明部分面积不宜大于屋顶总面积的10%；

4东、西向外窗宜采取活动外遮阳。

6.3.5有温湿度要求的工厂，其围护结构的气密性等级应符合下列要求：

1电子类工厂的外窗应满足《电子工程节能设计规范》GB50710的规定；

2医药工业洁净工厂的外窗应满足《医药工业洁净厂房设计标准》GB50457

的规定；

3其它类别工厂，外窗气密性不低于《建筑幕墙、门窗通用技术条件》

GB/T31433规定的6级，透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙、门窗通用技术

条件》GB/T31433规定的3级；

4当室内要求保持正压或负压的工厂，外门、外窗（包括玻璃幕墙）的气

密性等级和开启方式应按具体工艺要求确定；

5有供暖或空调要求的金属围护系统应采用满足围护结构气密性要求的

构造，有恒温恒湿环境要求的金属围护系统气密性不应大于1.2m3/m2h；

6.3.6当有保温、隔热要求时，工厂应采用保温隔热门，外门与墙体之间应采取

防水密闭保温构造设计。

6.3.7应采用立体绿化措施改善城市风貌和室内热环境质量，并符合下列规定：

1临城市干道、城市公共空间的多层工厂，面向城市干道、城市公共空间

的外墙应设置垂直绿化，绿化面积不宜小于该向外墙总面积的30%。

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2多层厂房应设置屋顶绿化，绿化面积应不小于屋顶可绿化面积的50%。

6.4建筑材料

6.4.1建筑造型要素应简洁，宜采用装饰与功能一体化构件。

6.4.2建筑材料的选择宜符合下列要求：

1宜选用可再循环材料，可再循环材料使用量占所用相应建筑材料总量的

10%以上；

2宜使用以废弃物为原料生产的建筑材料，其重量占可用同类建筑材料总

量的比例不低于30%；

3应充分利用建筑施工、既有建筑拆除和场地清理时产生的尚可继续利用

的材料；

4宜采用速生的材料及其制品。

5材料的耐久性能在满足相关标准规定的基础上宜与建筑的正常使用寿

命一致。

6.4.3建筑宜采用工业化建筑体系或工业化部品，可选择下列构件或部品：

1预制混凝土构件、钢结构构件等工业化生产程度较高的构件；

2整体卫生间、单元式幕墙、装配式内墙、多功能复合墙体、成品栏杆、

雨篷等建筑部品。

6.5建筑物理环境

6.5.1应合理利用自然采光，无特殊工艺要求时，应尽量通过设置外窗满足采光

要求，采光设计应符合现行《建筑采光设计标准》GB/T50033的要求。

6.5.2宜采用侧窗，可采用采光天窗、反光板、散光板和集光、导光设备等措施

改善室内自然采光效果，不宜采用凸窗。

6.5.3对采光有要求的地下空间宜有天然采光，平均采光系数不低于0.5%的面

积宜大于首层地下室面积的5%，可采用下列措施改善室内天然采光：

1将地下室设计成半地下室，直接开窗采光通风；

2地下室设计下沉式庭院、窗井、采光天窗等措施改善天然采光；

3采用导光装置引入天然光。

6.5.4工业厂房以下区域应进行自然通风设计：

1辅助办公区域；

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2人员停留时间较短的一般性生产厂房。

6.5.5工厂功能空间的布局及门窗位置、开启面积和开启方式应有利于组织室内

自然通风。

6.5.6工厂各类工作场所噪声限值应符合《工业企业噪声控制设计规范》

GB/T50087的相关规定。产生噪声和振动的设备机房、管道等噪声源宜集中布置，

并远离噪声敏感房间；振动强度应符合现行国家标准《城市区域环境振动标准》

GB10070的规定。

6.6室内空气质量与职业健康

6.6.1装修材料必须满足相应现行国家标准GB18580～GB18588、《建筑材料放

射性核素限量》GB6566等标准的要求。

6.6.2工作场所的空气质量应满足国家现行有关标准中关于有害因素职业接触限

值的规定。

6.6.3辅助生产建筑的室内空气质量应符合国家现行有关标准的规定。

6.6.4主要出入口宜设置具有截尘功能的固定设施。

6.6.5工作场所职业病危害警示标识设计应符合《工作场所职业病危害警示标

识》GBZ158的规定。

6.6.6建筑围护结构内部和表面(含冷桥部位)应进行温度验算，当其内表面温

度低于室内空气露点温度时，应采取保温措施，确保无结露、发霉等现象。

20

7结构

7.1一般规定

7.1.1结构设计宜采用资源消耗少、环境影响小及可工业化建造的建筑结构体

系，并充分考虑节省材料、施工便捷、环境保护等因素。

7.1.2结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家标准《工程结构可靠性设

计统一标准》GB50153的规定。必要时可将结构设计使用年限确定高于GB

50153的要求。

7.1.3抗震设防的建(构)筑物结构设计，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规

范》GB50011和《构筑物抗震设计规范》GB50191的有关规定；抗震设防类别

的划分，应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223和相应

类型工厂设计规范（标准）的有关规定。

7.1.4结构设计宜考虑产品、生产工艺的发展与变革，使工程设计具有适当的通

用性、兼容性。

7.2主体结构

7.2.1结构设计应遵循以下原则：

1结构布置、选型和构造处理应根据生产工艺、建筑功能、施工技术、自

然环境、岩土工程条件、材料供应和改扩建要求等因素确定；

2正常使用环境下，高度较高和大跨度结构，宜合理采用钢结构体系、钢

与混凝土混合结构体系。特殊环境（如腐蚀性环境、高温高湿度环境等）条件

下，工业厂房可采用装配式钢筋混凝土结构。

7.2.2结构方案应遵循抗震概念设计基本原理，尽量采用规则的结构体系。因工

艺、建筑要求无法避免时，不规则的建筑应按规定采取加强措施；特别不规则的

建筑，应采取相应的技术论证措施并确定抗震性能目标；不应采用严重不规则的

结构体系。

7.2.3结构设计应遵循下列原则，并达到节材效果：

1建立合理、准确的计算模型；

2主结构设计计算时，除了考虑正常使用条件下的荷载，还需考虑结合工

艺设备布置以及水、暖、动、电各业设备设施荷载对结构构件的影响；

21

3采用合理的结构构件截面形式和节点构造；

4优先采用高强度结构材料；

5屋面檩条优先采用连续檩条。

7.2.4地基承载力、地基变形和稳定性验算应符合现行国家标准《建筑地基基础

设计规范》GB50007和重庆市工程建设标准《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047

的有关规定。应根据工艺要求、结构类型、荷载大小及性质和场地岩土工程条件

进行技术经济比选，合理选择基础持力层和基础形式。

7.3结构材料

7.3.1结构材料选择应符合下列规定：

1应优先采用高性能、高强度材料；

2受力普通钢筋应合理选用高强钢筋。

7.3.2宜采用高强度结构材料，并应符合下列规定：

1钢筋混凝土厂房HRB400级及以上热轧带肋钢筋用量占受力钢筋总量

的比例不小于70%；

2钢筋混凝土结构中，混凝土竖向承重结构强度应根据实际情况进行合理

选取；

3钢结构厂房Q345及以上高强钢材用量占钢材总量的比例不小于70%。

7.3.3建筑结构主体宜合理采用高耐久性建筑结构材料。

7.3.4现浇混凝土应采用预拌混凝土，砂浆应采用预拌砂浆。

22

8给水排水

8.1一般规定

8.1.1单位产品取水量指标必须达到国内同行业基本水平，单位产品取水量的范

围、计算和统计方法应符合本标准附录B的规定。

8.1.2水重复利用率必须达到国内同行业基本水平，水重复利用率的计算和统计

方法应符合本标准附录B的规定。

8.1.3单位产品废水产生量应达到国内同行业基本水平，单位产品废水产生量的

计算和统计方法应符合本标准附录B的规定。

8.1.4风机、水泵等动力设备(消防设备除外)效率值应达到现行国《通风机能

效限定值及节能评价值》GB19761和《清水离心泵能效选用的生产、生活

水泵其效率值必须达到现行国家标准《清水离心泵能效限定值及节能评价值》

GB19762规定的2级或以上能效等级，并宜采用变频调速恒压泵。

8.1.5末端处理前的水污染指标必须满足或优于国家关于本行业清洁生产现行

标准的规定；经末端处理后，水污染物最高允许排放浓必须满足或优于国家现行

有关污染物排放标准的规定；排放废水中有关污染物的排放总量必须满足或优于

国家现行污染物总量控制指标的规定。

8.2给排水系统

8.2.1应综合利用各种水资源，合理制订节水节能水资源利用方案，方案应符合

所在地区水资源综合利用规划。

8.2.2应按照用水点对水质、水压要求的不同，采用分系统供水。

8.2.3给水系统应安全可靠，符合国家现行有关标准的规定。

8.2.4给水系统应采用分级计量，水表计量率应符合现行国家标准《节水型企业

评价导则》GB/T7119的要求。

8.2.5自备水源工程应经有关部门批准，并应符合国家现行有关法规、政策、规

划及标准的规定。

8.2.6不同用途的供水水质应符合国家和行业现行有关标准的规定，其给水处理

工艺应具有先进性，水质应符合国家现行有关标准的规定。

8.2.7给水系统应采取有效措施，减少用水设备和管网漏损，措施应至少包括以

23

下内容：

1给水系统中使用的管材、管件，须符合现行国家标准的要求。管道和管

件的工作压力不得大于该产品标准标称的允许工作压力，管道和管件宜配套提

供；

2选用高性能的阀门；

3合理设计供水系统，避免供水压力过高或压力骤变；

4选择适宜的管道敷设及基础处理方式。

8.2.8生活热水热源，宜进行技术经济比较后合理选用，生活热水热源宜优先选

择工厂余热、废热、太阳能、热泵、热力管网、锅炉等多种热源，必要时辅以燃

气加热或电加制取热水。

8.2.9排水系统应完善，应采取雨水、污水、工业废水完全分流制。并应符合所

在地区的排水制度和排水工程规划。

8.2.10生产废水应按不同的排水水质分流收集，并经废水处理后达标排放或回

收利用，排放水质应符合国家现行有关标准的规定。

8.2.11埋地敷设的重力流生产废水系统，应采用耐腐蚀较强的管材，其连接方

式应安全可靠，连接用排水检查井宜为钢筋混凝土检查井、装配式混凝土检查井、

塑料检查井或其他防腐防漏检查井等。

8.3节水措施

8.3.1宜合理采用其他介质的冷却系统替代常规水冷却系统。

8.3.2应采用喷灌、微灌、渗灌、低压管灌等高效节水的高效灌溉系统。

8.3.3清洗、冲洗工器具等应采用节水或免水技术，技术应包括且不限于以下内

容：

1各种水嘴、冲洗工器具和淋浴器等卫生器具应采用节水型设备，卫生器

具应满足现行《节水型生活用水器具》CJ/T164及《节水型产品技术条件与管理

通则》GB/T18870中的要求，其用水效率应在二级及以上等级；

2小便器和洗手盆应采用感应式冲洗阀。

8.3.4根据工艺设备及用水量情况，宜采用循环、复用或逐级利用等节水供水方

式；特别是各类工艺冷却用水宜循环使用，循环回用率应达到相关行业标准，并

不宜低于70%。

24

8.3.5宜采用飘水率较低的高效节水型冷却塔，并其它技术指标应符合《当前国

家鼓励发展的节水设备（产品）目录》的规定。

8.4非传统水源利用

8.4.1合理规划工厂屋面和地表雨水径流，合理确定雨水调蓄、处理及利用工程。

雨水综合径流系数应符合规划要求，雨水年径流总量控制率宜与项目所在地海绵

城市规划指标保持一致，并不得小于30%~50%。

8.4.2在满足生产工艺水质要求的情况下，生产用水宜优先利用非传统水源。

8.4.3非亲水性景观用水、绿化用水、车辆冲洗用水、道路浇洒用水、冲厕用水、

清扫地面用水、消防水池补水等不与人体接触的生活用水，宜采用雨水、建筑中

水等非传统水源，且应达到相应的水质标准，有条件时宜优先使用市政再生水。

8.4.4当设置雨水、中水利用工程时，应有工程水量平衡计算，其相关系统应符

合现行国家标准《城镇污水再生利用工程设计规范》GB50335、《建筑中水设计

标准》GB50336以及《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB50400等

有关规定。

8.4.5采用RO工艺制取纯水时，宜对制水过程中产生的高浓水制订安全可靠的

回用方案，回用的高浓水应满足用水点对水质的要求。

8.4.6非传统水源供水系统严禁与生活饮用水管道连接，并应符合下列要求：

1供水管道应设计涂色或标识，并应符合现行国家标准《建筑中水设计标

准》GB50336、《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB50400的要求；

2水池、水箱、阀门、水表及给水栓、取水点等均应采取防止误接、误用、

误饮的措施或明显标识；

3为远期预留再生水接口时，其接口转换措施应安全可靠，并应符合非传

统水源用水安全的其它要求。

8.5监测与控制

8.5.1废水需外排时，宜设置计量排放口，并宜根据行业特点，设置主要水污染

物在线检测装置。

8.5.2各给水系统的流量（温度）、压力等参数，宜设置集中监测和控制系统。

8.5.3给水应按区域、建筑和重点部位等采用三级计量以满足对给水系统、给水

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单元的监测与控制要求，并应满足第8.2.4条的要求。

8.5.4贮水池（箱）应设置水位监测和溢流报警装置，相关信息应传至监控中心。

8.5.5各种水系统中，需加热或冷却的负荷超过300kW时，应设温度调节装置。

8.5.6当绿化采用微灌、喷灌、渗灌、低压管灌等高效节水的灌溉系统时，应采

取以下控制要求：

1应采用土壤湿度感应器或在此基础上增加设置根据气候变化调节的控制

器（或雨天关闭装置）；

2当采用微灌方式时，应在供水管路入口端设置过滤装置。

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9暖通空调

9.1一般规定

9.1.1通风空调方式应根据工艺需求、生产班制、建筑功能及规模、所在地区气

象条件、能源状况、能源政策、环保、经济等要求，通过技术经济比较，选择综

合能源利用效率高的冷热源和空调系统形式，并宜优先考虑热回收利用。

9.1.2厂房内的空气温度、湿度、风速符合国家现行《工业企业设计卫生标准》

GBZ1的规定，对生产需要的空气温度、湿度、风速等还应符合各行业现行有关

标准或工艺要求。

9.1.3空调设计时，应对每个房间进行热负荷和逐项逐时的冷负荷计算。

9.1.4通风、空调系统风机应符合下列规定：

1风机的能效等级应达到现行国家标准《通风机能效限定值及节能评价值》

GB19761规定的2级及以上能效等级；

2风机应合理采用台数控制、电机调速、风机入口导叶调节等流量调节措

施。

9.1.5空调系统水泵应符合下列规定：

1水泵的额定工况效率应达到现行国家标准《清水离心泵能效限定值及节

能评价值》GB19762规定的2级及以上能效等级；

2水泵应合理采用台数控制、电机调速等流量调节措施。

9.1.6热水、冷冻水及空调风管供应系统的管网及设备应保温，且应符合现行国

家标准《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175的有关规定。热水、冷冻水及空

调风管保温及保冷厚度应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189

的有关规定。

9.1.7高温高压蒸汽宜采用梯级综合利用方式，不宜直接减压减温供热。

9.1.8暖通空调设备产生的振动采取减振、隔振措施，振动强度符合现行国家标

准《城市区域环境振动标准》GB10070的规定。

9.1.9使用和产生的温室气体和破坏臭氧层的物质排放符合国家有关规定。

9.1.10空气调节及制冷系统不得使用氯氟烃作为制冷剂。

9.1.11空气调节系统采用制冷剂直接膨胀式空气冷却器时，不得用氨作制冷剂。

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9.1.12利用地下水、地表水进行供暖或制冷时，应符合当地资源及生态管理政

策。

9.1.13施工完毕后，对制冷、空调、通风和除尘等系统进行节能调试，调节功

能正常。

9.2供暖

9.2.1低温热水辐射供暖系统供水温度不应超过60℃。

9.2.2热水供暖系统热力入口处供回水温差不宜小于25℃。有条件时应提高供

水温度，加大供回水温差。

9.2.3选择散热器时，应采用外表面刷非金属性涂料的散热器。散热器应明装。

对于需要分室自动控制室温的散热器供暖系统，散热器前应安装恒温控制阀。

9.3通风与除尘

9.3.1工业建筑进行通风设计时，宜采用自然通风。当自然通风不能满足卫生、

环保或生产工艺要求时，应设置局部机械通风或全面通风。

9.3.2厂房内放散热、蒸汽、粉尘和有害气体的生产设备应设置局部排风装置。

当设置局部排风装置仍不能保证室内工作环境满足卫生要求时，应辅以全面通风

系统。

9.3.3局部排风罩应靠近污染源设置，其形状和尺寸应满足控制污染物散发的要

求。

9.3.4排风应经过净化，并应符合国家现行标准《工业企业设计卫生标准》GBZ1

和《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关规定，可排风至

室内。

9.3.5满足工艺要求时，宜选用高效低阻的除尘器及净化设备。

9.3.6采用干式除尘器收集的物料粉尘应返回生产工艺系统回收或二次开发利

用，当确无利用价值时应按国家有关固废贮存、处置或填埋标准进行处理，粉尘

应采用密封方式储存，储运过程中应防止二次扬尘污染。

9.3.7通风系统布置和管径的选择，应减少并联环路之间压力损失的相对差额，

非除尘系统不宜超过15%，除尘系统不宜超过10%。

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9.3.8电机功率大于300kW的大型离心式通风机，宜采用高压供电方式。

9.3.9不同时工作的除尘点宜分别设置管道系统，如受条件限制合用时，宜设置

与工艺设备连锁的启闭阀，控制系统风量，且系统最小风量应满足规范要求。

9.4空调

9.4.1空气调节系统的最小新风量，应取下列两项中的较大值：

1工作场所的人均新风量应大于或等于30m3/h；

2补偿排风和保持室内压力所需风量之和。

9.4.2在满足生产和人员健康前提下，可适当降低对室内空气参数的要求，选用

较小的风量（包括新风量）。

9.4.3在满足工艺要求的条件下，应减少空调区的面积。当采用局部空调能满足

要求时，不应采用全面空调。

9.4.4空调系统的设置应合理，并满足以下规定：

1当工艺生产对空调无需求，仅对作业人员有降温要求时，且作业人员岗

位相对固定，可采用岗位送风（送冷风）的形式；

2建筑空间高度大于10m，且体积大于10000m3时，宜采用分层空调。

9.4.5设计定风量全空气空调系统时，应采取实现全新风运行或可调新风比运行

的措施，同时应根据风量平衡计算设计相应的排风系统。

9.4.6全空气空调系统的空气处理机组的风机宜采用变频装置。

9.4.7风机盘管加新风系统应将新风直接送入空调区，不应经过风机盘管再送

出。

9.4.8当工艺条件允许及技术经济合理时，空调系统宜设置热回收装置。

9.4.9空调系统的送、回风不宜采用土建风道。

9.4.10舒适性空调系统采用上送风气流组织时，应加大送风温差，并应符合下

列规定：

1送风高度不大于5m时，送风温差宜采用5-10℃；

2送风高度大于5m时，送风温差宜采用10-15℃。

9.4.11符合下列条件之一时，宜采用蒸发冷却空调系统：

1显热负荷大，但散湿量较小或无散湿量，且全年需要以降温为主的高温车

29

间；

2要求湿度较高或湿度无严格限制的生产车间。

9.4.12中、大型空调系统的空气处理方式不宜采用冷热抵消的处理过程。

9.5冷热源

9.5.1冷热源应根据建筑物规模、用途、冷热负荷，以及所在地区气象条件、能

源结构、能源政策、环保政策等情况，结合冷热源站房的安全性、可靠性、技术

性、运行管理等要求进行全面的分析、论证，制定供冷、供暖的整体规划。

1有余热的工厂建筑，空调热源的一次能源优先选用工业余热；经济技术

允许时，制冷应选用工业余热驱动的吸收式冷水机组供冷；

2无工业余热但有区域供暖的工厂建筑，供暖优先选用区域供暖；制冷采

用电动压缩式冷水机组供冷；

3冬季或过渡季节有供冷需求的工厂建筑，经济技术允许时，直接利用空

调冷却塔提供冷源；

4天然气供应充足地区的工厂建筑，经济技术允许时，优先采用分布式热

电冷联供或燃气空调技术供冷、供暖；

5具有热、电、天然气等多种能源的工厂建筑，经济技术允许时，优先采

用复合式能源供冷、供暖技术；

6具有地热可利用的工厂建筑，经济技术允许时，优先采用地源热泵系统

供冷、供暖。当能满足地下水全部回灌到原取水层时，可选择地下水地源热泵系

统；

7有能源价格差的区域，经济技术允许时，可采用蓄冷（热）系统供冷、

供暖。

9.5.2一般工厂建筑，电动压缩式冷水机组的总装机容量，应根据计算的冷源负

荷确定，不应另作附加；在设计条件下，当机组的规格不能符合计算冷负荷的要

求时，所选择机组的总装机容量与计算冷负荷的比值不应超过1.1；工艺有特殊

要求的工厂建筑，以满足工艺要求为准。

9.5.3除符合下列情况外，不得采用电作为直接空调的热源：

1采用燃油、燃煤设备受环保或消防严格限制，且无生产余热或无区域热

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源及气源时；

2有峰谷电价的区域，仅在夜间利用低谷电价时段蓄热时；

3远离集中供热的分散独立建筑，无其他可利用的热源，且无法利用热泵

供热时；

4不允许采用热水或蒸汽直接供暖，且不能间接供暖的重要配电用房；

5利用可再生能源及余热发电，且发电量能满足电热供暖时；

6恒温恒湿区域及室内湿度精度要求较高，且无蒸汽源区域的加湿。

9.5.4冷热源机组的选择应满足工艺要求及空调部分负荷的需求，台数和规格应

能在最小负荷下能安全平稳运行，并保证系统在部分负荷运行时仍具有较高的效

率。当冷负荷大于528kW时，冷水机组不宜少于2台。

9.5.5空调冷热源机组的能效值分别符合下列要求：

1空调系统的冷热源机组的能效值达到现行国家标准《冷水机组能效限定

值及能源效率等级》GB19577规定的2级及以上能效等级；

2单元式空气调节机组的能效值达到现行国家标准《单元式空气调节机能

效限定值及能源效率等级》GB/T19576规定的2级及以上能效等级；

3多联式空调机组的能效值达到现行国家标准《多联式空调（热泵）机组

能效限定值及能源效率等级》GB21454规定的2级及以上能效等级；

4锅炉效率达到现行国家标准《工业锅炉能效限定值及能效等级》GB24500

规定的2级及以上工业锅炉能效等级。

9.5.6空气源热泵机组的设计应符合下列规定：

1融霜时间总和不应超过运行周期时间的20%；

2冬季设计工况时的机组性能系数（COP），冷热风机组及直接膨胀的单元

式空调机组不应小于1.80，冷热水机组不应小于2.00；

3室内温度稳定性要求较高时，空调宜设置辅助热源；

4同时供冷、供热的建筑，宜采用热回收式热泵机组。

9.5.7空调系统冷热媒温度的选取应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空

气调节设计规范》GB50019的有关规定。设计时应正确选用冷热媒的供回水温

度，在技术经济合理时，冷媒温度宜高于常用设计温度，热媒温度宜低于常用设

计温度。当生产工艺或空气调节有不同供冷温度需要时，供冷站可设计为两种不

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同的供水、回水温度。运行时合理设定冷冻水的供回水温度，提高冷热源设备能

效比。

9.5.8蒸汽凝结水应回收，并应采用闭式凝结水回收系统。

9.5.9冬季或过渡季有供冷需求时，可利用空调冷却塔提供冷水。

9.5.10制冷机房、锅炉房的位置宜靠近供暖、通风及空调冷热负荷中心布置。

9.5.11冷（热）水机组或供暖、换热设备的选择应根据使用特点及空调或供暖

系统的规模，结合可利用生产余热情况，以及当地能源价格政策、环保要求确定，

并应符合下列规定：

1生产余热或热电厂余热可作为空调的热源；

2热电厂或生产余热蒸汽或高温水宜作为溴化锂冷水机组的热源；

3电厂余热应采用溴化锂吸收式热泵技术回收作为供暖空调热源。

9.5.12采用水冷壳管式冷凝器的冷水机组，应设置自动在线清洗装置。