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文档简介

XX公司2020年8月2020做好设备基础管理提高设备管理水平

1生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024前言Introduction

XX分公司的设备管理模式是以点检制为核心的设备管理模式,近几年通过加强设备基础管理工作,建立完善设备维护保养周检查和月评估机制,坚持每月设备点检月报制,并加强对大型设备的故障、重复性故障、多发性故障的统计分析,强化设备计划检修,提高了设备运行效率,保持了设备的高效平稳运行,XX槽投运率达99.82%,设备完好率达98.79%,可开动率达99.21%。

2生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024目录PAGEDIRECTORY设备基础管理01特色设备管理方法023生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024TRANSITION01第一部份设备基础管理★设备本质安全管理★设备技术标准管理★设备能源绩效管理4生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理设备本质安全管理一是以设备本质安全为目标,严格落实安全生产责任制。通过加强设备日常点检、推行设备预知维修、加大设备隐患排查整改力度等措施,实现设备安全平稳经济运行,通过设备能源日常检查、节前检查、设备专项检查、半年设备大检查和强基固本大清查等方式,进一步提高设备本质安全,确保了设备安全平稳经济运行。二是重点抓主要设备、关键部位的安全管理。针对XX槽系列母线、短路口、槽控机系统、熔铸系统、高压供电系统、回转窑系统、成型热媒系统、中工频炉等主要设备及关键部位强化日常检查和隐患排查整治。一5生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理三是坚持做好特种设备依法管理。加强起重设备、锅炉、压力容器、燃气设备、压力管道及改造项目中新增特种设备的管理工作;全面做好特种设备及安全附件日常维护和定期校验工作。四是进一步强化检修作业的安全管理,严格执行设备三项技术标准,加强检修作业管理制度和规定。在检修过程中实施标准化作业,严格落实涉及检修和设备隐患的交接班制度,特别是检修人员相互交接、检修人员与生产操作人员的交接、生产操作人员相互交接工作,严格落实检修安全负责制,杜绝交接不清造成事故。通过检修工作票和危险作业审批表落实作业前、作业中、作业后等各个环节的安全确认;各项检修作业指定安全监护人员,监督检修人员按章作业,坚决制止不安全行为,确保了检修作业安全。五是加强应急预案的学习、演练和完善,提高应急处置能力。6生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理通过标准化工作夯实设备基础管理一是充分发挥设备点检制在设备管理中的核心作用,持续开展岗位生产工的日常点检,岗位检修工的定期巡检和专业技术人员的专业点检,通过设备点检将设备隐患消灭在萌芽状态,有效降低设备故障率和设备检修费用。二是抓好设备维护保养检修工作。各单位对设备维护保养的职责进行划分,明确每台设备的维护保养责任人,对维护保养标准、周期进行详细规定,设备润滑严格按照设备技术标准规定进行,没有因维护保养不到位造成设备损坏的情况;强化设备计划检修和预知维修,主要设备计划检修完成率100%。二7生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理三是加强无泄漏管理工作,将无泄漏管理工作与设备管理工作相结合,与能源管理工作相结合,通过日常检查、专项检查等方式,发现问题立即安排处理,结合“安全、干净、高效”班组竞赛活动,持之以恒地开展无泄漏工作,通过无泄漏工作消除各种浪费现象。四是进一步做好了岗位员工的设备技能培训工作,努力实现岗位操作工由“操作”向“操检”转变。积极开展岗位操作工的点检培训,努力提高日常点检水平,将日常点检作业向专业化方向迈进。8生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理五是积极推进标准化管理,尤其是在2020年组织各单位在半年时间里,编写完成了391个设备技术标准,共计十九册292万字。同时对所有设备管理制度进行了修订和完善,使设备管理工作制度化、流程化。排版\XX厂(XX分册-上册).pdf9生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备基础管理设备能源绩效管理一是制定年度节能工作计划,科学合理的制定能耗考核指标和用能定额,实现用能考核全覆盖,各单位将各项能耗指标分解到车间班组。二是狠抓内部管理,加强设备能源的日常管理,实行日常管理与现场检查相结合、目标考核与过程考核相结合的工作原则,根据年初制订“XX分公司设备能源专项考核办法”,对公司布置的各项工作任务进行落实,每月对各单位在设备点检、维护保养、计划检修、能源管理、项目管理等方面的工作情况进行综合评述和考核,考核结果与各单位领导班子绩效挂钩。2018年设备能源管理工作专项考核实施细则.doc三是创新工作思路,积极争取政府政策支持。三10生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024TRANSITION02第二部份特色设备管理方法★全面标准化点检工作★闭环式检修管理★运检合一及3W主动维护模式★传帮带11生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024特色设备管理方法

公司各单位根据自身设备的运行特点、人员配置、技能水平等方面的综合考虑创建出适合本单位的设备管理方法,其中比较突出的有:第一XX厂实现全面标准化点检、第二XX厂XX厂采取闭环式计划检修管理、炭素厂通过“运检合一”检修模式和“3W主动”维护模式、阴极事业部的“传帮带”、动力厂精准管理、铝板带公司的设备整体运行性能评估集中改进法等,这些各二级单位的特色的设备管理方法有效推进,保证了各二级单位设备平稳经济有效的运行。12生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024特色设备管理方法特色管理之第一XX实施全面标准化点检

第一XX厂通过专业点检和日常点检工作实现全面标准化点检,充分掌握各类设备的运行情况,及时下发整改通知书对设备存在的缺陷进行计划检修,主要设备故障率降至0.3%以下,降低设备费用支出,保持设备低成本运行。113生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024设备点检从“七定”入手

:(1)定人:岗位操作工、岗位维修工和设备专职点检员。(2)定点:在对设备剖析的基础上,设定设备的故障点,明确设备的点检部位、项目和内容,使点检做到有目的、有方向。(3)定标准:给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。(4)定量:把技术诊断和倾向管理结合起来,对设备有磨损、变形、腐蚀的部位,根据维修技术标准的要求,进行劣化倾向的量化测定及分析,以此达到预知维修的目的。(5)定周期:不同的设备、不同的设备故障点给出不同的点检周期。(6)定点检计划表:点检计划表又称作业卡,指导点检人员沿着规定的线路作业。(7)定记录:包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。都有固定的格式。如急需处理的问题,要通知维修人员处理,不急处理的问题则记录在案,留待计划检修处理。特色设备管理方法14生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024日常点检15生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024日常点检16生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024专业点检17生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024图1、F6测点频谱图图2、F6测点加速度图图3、F7测点轴向频谱图通过对F6测点频谱分析:该测点频谱图中齿轮啮合频率1567Hz处振速幅值为4.327mm/s,其它频率振速幅值较小。通过对F6测点加速度图分析:该测点加速度值为4.265g,超出设定标准2.2g;通过对F7测点轴向频谱分析:该频谱图中齿轮啮合频率1567Hz处振速幅值为6.177mm/s及二次谐波频率幅值,其它频率振速幅值较小。造成上述问题的原因可能是齿轮啮合不良、主机输入轴处轴承间隙增大、齿轮润滑不良等。该空压机主机齿轮啮合振速幅值较高,加速度值较大,主机齿轮啮合不良,为保证其平稳运行,需要加强监控。诊断建议:该空压机加强监控。

第一XX厂设备点检月报(2020年12月份).doc专业点检18生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024特色设备管理根据当月的设备故障编制检修计划123根据当月专业点检设备运行情况根据当月设备运行情况特色管理之第二XX闭环式检修管理第二XX厂采取闭环式计划检修管理,取得良好的效果,天车故障较上一年降低30%以上。每个月月底,根据当月的设备故障、专业点检和设备运行情况编制“三合一”的设备检修计划,取得了较好的效果。219生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024特色设备管理设备我操作我维护我检修我所操作的设备我按规程精心操作我操作的设备必须做到我检查我维护保养我操作维护的设备我也要参与检修或我能完成检修特色管理之炭素厂3W模式和运检合一3W模式

炭素厂通过“运检合一”检修模式和“3W主动”维护模式的设备管理思路解决了因检修人员短缺,无法及时处理部分消缺和计划检修工作,使得设备平稳运行。运检合一的正向激励,很大程度上解决了目前由于检修人员短缺,无法及时处理部分消缺和计划检修工作,2020年炭素厂共奖励运检合一431项,合计奖励47750元。320生产企业设备的基础管理与特色设备的管理5/9/2024特色设备管理特色管理之阴极事业部传帮带

阴极复产时原设备管理和维修人员只有4名,人员技术力量非常薄弱,为了改变这种情况公司大力支持阴极的人员技术培训工作,配备专业的培训设备,制定培训激励机制,使阴极人员很

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