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文档简介

1-电梯井、天井安全施工检查和验收目录TOC\h\z\u7.1构配件进场验收 -1-7.2脚手架检查与验收 -5-7.3验收内容 -6-7.4验收程序及参加人员 -8-7.4.1验收程序 -8-7.4.2验收人员 -8-7.5验收标准 -9-10-7.1构配件进场验收进入现场的钢管和扣件必须按要求进行现场抽验检测,只有进行抽验检测合格之后,才能应用到工程中。应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。构配件进场检查与验收按下表要求进行表7.1-1构配件进场验收项目项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查检查资料钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm;壁厚大于等于3.6mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。全数目测立杆连接套管立杆连接套管,内径不应大于50mm,套管长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。3%游标卡尺测量底座及可调托丝杆可调U型托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不应小于5mm,可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣,伸出长度不得超过300m。3%钢板尺测量脚手板钢笆片不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷。全数目测型钢(工字钢,槽钢)型钢材质断面尺寸、外形允许偏差符合现行国家标准GBT706-1988的规定。型钢翼缘板上不得有裂痕、缺口、孔洞等有害缺陷。全数目测钢丝绳有合格证。钢丝绳的材质符合现行国家标准GB/T20118-2006的规定涂有润滑油,无生锈、磨损、断丝情况。全数目测拉环与吊环用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环、卡环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。钢筋有合格证和法定检测单位的测试报告,钢筋表面无裂痕等。全数检查资料1)扣件式钢管(1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。(2)钢管宜采用Φ48×3.0钢管(计算时采用Φ48×2.8)。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整。(3)新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、硬弯、压痕。(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规范表8.1.8的规定要求。表7.1-2允许偏差表序号项目允许偏差Δ(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.0外径0游标卡尺壁厚02钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m<l≤4m≤124m<l≤6.5m≤20水平杆,斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12l>4m≤16板面扭曲(任一角翘起)≤56可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺(5)旧钢管应无锈蚀,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。(6)钢管上严禁打孔。(7)钢管应涂有防锈漆。立杆、水平杆刷黄颜色防锈漆,剪刀撑刷红白颜色防锈漆。2)扣件(1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好,扣件在螺栓拧紧扭力距达到65N·m,不得发生破坏。(2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。表7.1-3钢管脚手架扣件抽样检测表构配件名称检测项目总样数量抽检数量检测标准扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281~500件8件按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定(5)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。3)脚手板本工程采用800*1000mm钢笆片作为脚手板。钢笆网片的规格按国标要求采用4.0mm厚,40x80mm的菱形孔径网片。4)安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网》(GB5725)的规定,阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4s。平网采用P-3×6m的锦纶编织安全网,网眼孔径不大于10cm。(1)在100cm2面积上,不少于2000目(即2000个洞眼)。(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷;(3)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。(4)做耐贯穿试验(即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下,砸到与地面成30度角的网眼上不穿透)。(5)脚手架上吊挂的安全设施(安全网)的自重标准值应按实际情况采用,密目式安全立网自重标准值不应低于0.01kN/㎡。7.2脚手架检查与验收(1)脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收。=1\*GB3①脚手架搭设前;=2\*GB3②作业层上施加荷载前;=3\*GB3③每搭设完10-13m高度后;=4\*GB3④达到设计高度后;=5\*GB3⑤遇有六级大风与大雨后;=6\*GB3⑥停用超过一个月;(2)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。=1\*GB3①构架尺寸,包括杆件接头位置和节点处杆件的相对距离。=2\*GB3②扣件的上紧程度和杆配件是否合格。=3\*GB3③立杆的垂直度及其底部支垫情况;纵向和横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差。=4\*GB3④连墙件的设置位置、数量和构造情况。=5\*GB3⑤铺板层数和脚手架的铺设情况(有无少铺、间隙过大、不平、不稳、探头以及未进行必要的固定等)。=6\*GB3⑥安全防护(挡脚板、栏杆、安全网及其它围护)设置情况。⑦通道、进出料口,转运平台及其它有局部加强要求部位的构架情况。⑧安全警示标志的设置。⑨验收检查还包括地基的情况,例如回填土的劣实程度,坑、洼、坡地的处理以及需要另行设置的脚手架基础等。但这些情况的检查在搭设工作开始之前进行,以免在架子搭成之后发现有问题时,造成过大返工。(3)上岗检查工人在上岗后,必须先对所使用的脚手架进行检查,确保安全可靠后,方能开始作业。(4)风、雨、雪之后的检查在风、雨、雪之后检查脚手架有无整体或局部变形、节点和连墙点有无松动、铺板层和安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架继续安全使用的情况出现。(5)脚手架使用中,定期检查下列项目=1\*GB3①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架和悬挑架(梁)等的构造是否符合要求;=2\*GB3②地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;=3\*GB3③扣件螺栓是否松动;=4\*GB3④立杆沉降与垂直度偏差是否符合规范要求;=5\*GB3⑤安全防护措施是否符合要求;=6\*GB3⑥是否超载。重点检查在使用过程中有无拆除的杆部件、连墙点被拆除而没有采取弥补措施,有无对局部构架尺寸的改动以及临时搭设的不安全的架子等。7.3验收内容(1)验收时具备下列文件①根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。②脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。③脚手架工程的施工记录及质量检查记录。④脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。⑤脚手架工程的施工验收报告。表7.3-1落地扣件式钢管脚手架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)架体搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算,并按规定进行审核、审批;2)当架体搭设超过规范允许高度时,应组织专家对专项施工方案进行论证。2立杆基础1)立杆基础应按方案要求平整、穷实,并应采取排水措施,立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求;2)架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆,并应用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方。3架体与建筑结构拉结1)架体与建筑结构拉结应符合规范要求:2)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定;3)对搭设高度超过24m的双排脚于架,应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。4杆件间距与剪刀撑1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆问距应符合设计和规范要求;2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求;3)剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。5脚手板与防护栏杆1)脚手板材质、规格应符合规范要求,铺板应严密、牢靠;2)架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密;3)作业层应按规范要求设置防护栏杆;4)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。6横向水平杆设置1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处,两端应与纵向水平杆固定;2)作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆;3)单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。7杆件连接1)纵向水平杆杆件宜采用对接,若采用搭接,其搭接长度不应小于1m,且固定应符合规范要求;2)立杆除顶层顶步外,不得采用搭接;3)杆件对接扣件应交错布置,并符合规范要求;4)扣件紧固力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。8层间防护1)作业层脚于板下应采用安全平网兜底,以下每隔10m应采用安全平网封闭;2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭。9构配件材质1)钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求;2)钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内;如扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。10通道1)架体应设置供人员上下的专用通道;2)专用通道的设置应符合规范要求。7.4验收程序及参加人员7.4.1验收程序应由项目部生产经理和技术负责人负责组工程、安全、技术、质量等有关人员对已经完成的工序进行验收,并由项目技术负责人、生产经理及项目总监理工程师签字确认合格后,方可进行下一道工序。7.4.2验收人员1)验收人员应包括:(1)总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员;

(2)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师;

(3)有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人;(4)由总包单位进行牵头组织验收。2)按要求成立验收机构,验收机构组成如下:表7.4-1主要验收相关人员表序号单位岗位姓名1监理单位总监理工程师肖辉2专业监理工程师晏齐3施工单位项目负责人刘平波4技术负责人李伟5现场负责人舒威6安全负责人黄亮亮7分包单位分包项目负责人/8分包现场负责人/9分包班组长/10分包班组长/7.5验收标准1)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规范表8.1.8的规定要求,具体详见下表。表7.5-1构配件允许偏差序号项目允许偏差Δ(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18ΔΔ游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5ΔΔl钢板尺②立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30(1)脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法,应符合下表规定:表7.5-2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项目技术要求允许偏差检验方法备注1安全专项施工方案按权限进行审批-检查资料-2基础及楼面承载力满足设计要求-应有设计计算书要有验收记录排水不积水-观察-底座或垫块不晃动、滑动-观察-不沉降-10观察-3立杆垂直度-≤5%且不大于100mm用经纬仪或吊线和卷尺-4杆件间距步距-±20钢板尺-纵距-±50钢板尺-横距-±

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