宿松龙山安置房项目超限模板施工方案论证后

宿松经开区龙山安置房项目超限模板施工方案（论证后）中国建筑有限公司12345 1 1 5 12 12 14 16 17 17 18 18 21 23 24 24 30 34 37 46第五章施工安全保证措施 52 52 56 64第六章施工管理及作业人员配备和分工 68 68 71 71 72 72 72 73 73 73 74 76 77 77第六节具体的生产安全事故及环境紧急情 78 80第九章计算书及相关施工图纸 81 81 93 106 120 134 148 162 176 188 200第一章工程概况第一节模板支撑体系工程概况和特点序号项目1工程名称宿松经开区龙山安置房项目2工程地址宿松县东北部振兴大道以西、宿松县中医院以南地块中3建设单位宿松县龙兴建设投资开发有限公司4设计单位中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司5监理单位恒实建设管理股份有限公司6质量监督单位宿松县建筑工程质量监督站7施工总承包中国建筑第二工程局有限公司8建筑性质民用建筑9计划开工时间2022.6.18实际开工时间（开工许可证）2023.2.5合同质量目标合格序号1建筑面积总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地上15层、17层、19层、20层地下地下部分层高地下一层3.6m地上部分层高地上一层2.9m/3.9m地上二层2.9m/3.6标准层2.9m4建筑高度±0.00绝对标高26.400室内外高差300mm地下室底板底标高21.200最大基坑深度8.2m消防电梯集水坑建筑总高12-65.4m序号1结构形式基础结构形式钻孔灌注桩+筏板基础主体结构形式框架剪力墙屋盖结构形式平屋面2结构断面尺寸墙体厚度（mm）地下200-300mm地上100-200mm底板厚度（mm）400-700mm柱子截面（mm）450*500mm-700*500mm钢筋混凝土梁断面尺寸200*500mm-600*1200mm楼板厚度（mm）160-400mm3楼梯结构形式混凝土板式楼梯搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/㎡及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上，属于超过一定规模的危险性根据本工程情况超过一定规模的危险性较大的模板支结构超限板模板支撑体系分布位置一览表1序号部位（或轴线）板层高板厚(m)架体净高(m)施工总荷载超限类型m1地库顶板3003.216.5705施工总荷载>15KN/m23.7212-15,AC-AH4003.119.959施工总荷载>15KN/m23.7结构超限梁模板支撑体系分布位置一览表2序号部位（或轴线）梁层高梁截面：架体净高(m)集中线荷载超限类型m12.721.5625集中线荷载＞20KN/m3.722.725.6125集中线荷载＞20KN/m3.732.723.2095集中线荷载＞20KN/m3.742.725.41集中线荷载＞20KN/m3.752.729.811集中线荷载＞20KN/m3.76地库柱帽2.8集中线荷载＞20KN/m3.77地库柱帽2.7集中线荷载＞20KN/m3.78地库柱帽2.6集中线荷载＞20KN/m3.7施工总荷载=永久荷载（钢筋混凝土自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布荷载×400mm厚地库顶板：1.35x(25.3x0.4+0.3)+1.5x4=集中线荷载标准值=钢筋混凝土自重+模板按照实际自重计算，在计算集中线荷载时钢500x1000梁：【0.5x1x25.5+(0.5+1x2)x0.5500x1200梁：【0.5x1.2x25.5+(0.5+1.2x2)x0.5】x600x900梁：【0.6x0.9x25.5+(0.6+0.9x2)x0.5】600x1000梁：【0.6x1x25.5+(0.6+1x2)x0600x1200梁：【0.6x1.2x25.5+(0.6+1.2x2)x0.1100x750柱帽：【1.1x0.75x25.5+(1.1+0.7x1100x850柱帽【1.1x0.85x25.5+(1.1+0.8x1100x950柱帽【1.1x0.95x25.5+(1.1+0.9x5.1.1定义：本工程地库顶板施工总荷载超过15KN/m2，地库顶梁施工线荷载超过5.1.2超限区域识别：按区域轴线划分超限区域亦是行车路线区域，即配模时从行车严格按方案布置监测点；浇筑过程中项目及劳模板拆除必须在同条件养护试块达到规范规定的拆第二节施工平面及立面布置本工程进出工地的主要道路有两条，进出工地有1#大门和2#大门，1#大门为主干路图1现场总平面布置图2、本工程危险性较大的分项工程相关结构平面图2.1本工程地下室车库梁截面达500*1200、500*1000、600*900、600*1图2地库梁超限区域示意图图3地库梁超限区域示意图图4地库梁超限区域示意图图5地库顶板超限区域示意图图6地库顶板超限区域示意图23地下室柱帽厚度达750mm做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性表1项目部人力资源配备序号姓名职位职称工作内容备注1王振松项目经理工程师总体负责项目管理2苑伟松项目总工高级工程师全业态技术管理3张彦平生产经理工程师全业态施工管理4王立艳商务部经理工程师全业态商务管理5傅文博质量经理助理工程师全业态质量管理6常鹏刚安全总监助理工程师全业态安全管理7于洪涛物资经理助理工程师全业态物资管理8安诚禄办公室/负责社会关系协调、后勤保障9宿大军工程部经理工程师协助生产经理现场施工管理工作王庆瑞工长助理工程师协助工程部经理现场施工管理工作吴栋质检员助理工程师质量部管理工作林治宇安全员/安全部管理工作李翔宇测量员/测量管理刘琴资料员助理工程师整理资料、试验管理王淞超技术员助理工程师技术部管理工作12345依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB50210）、《建设工程项目管理规作业项目危险源严重等级木模板施加工及运输项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底；V（轻微）项目管理人员未制定木工加工消防安全制度；IV（轻度）模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法；V（轻微）现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施，导致发生火灾时不能及时采取有效措施，使事态扩大III（严重）木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；III（严重）木枋或模板现场存放时，码放高度超过规定，或未码放整齐；V（轻微）圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行锯料；III（严重）进行圆盘锯木工加工作业时，操作时站在与锯片同一直线上；III（严重）进行模板及其它木工作业时，有操作人员在木工房内吸烟；III（严重）未按要求吊运模板及扣件III（严重）模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料等未放置在仓库中储存；III（严重）消防设施库房附近未设置足够的消防器材。III（严重）装项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底，操作人员不了解模板安装方法，模板支撑不牢，混凝土浇筑过程中发生倾覆；III（严重）模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板安装过程中未正确使用安全防护设施III（严重）木制模板板强度不够，造成混凝土施工过程中模板发生倾覆或坍塌；III（严重）模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断；III（严重）除墙模一侧模板安装完成后，未将模板做临时固定，导致模板倾倒；III（严重）墙、柱模板安装时，未设置操作平台，操作人员站在模板上作业；III（严重）在六级以上大风天气进行模板安装拆除作业；III（严重）墙柱模板支撑架管间距超过设计值；III（严重）当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土泵送施工浇筑速度过快，或浇筑过程中混凝土集中一处浇筑，导致混凝土拌合物对模板的侧压力超过设计值；III（严重）模板拆除时，未按正确的拆除顺序，导致模板意外倒塌或人员高处坠III（严重）混凝土施工人员不了解正确浇筑方法，混凝土集中浇筑，导致局部荷载过大；III（严重）未按设计及规范规定搭设模板支撑，立杆或纵横向剪刀撑间距不符合规定；III（严重）模板支撑未按规范要求方法搭设，扣件紧固力达不到要求；III（严重）现浇混凝土模板支撑系统未验收即进行下步作业，导致模板搭设不合格；III（严重）钢筋或混凝土作业时，模板上施工荷载超过设计规定，或模板物料集中超载堆放；III（严重）模板支撑基础达不到设计要求的承载力；III（严重）模板支撑下采用砖垫，未采用符合规定的垫板；III（严重）模板作业时，作业面空洞和临边防护不严；III（严重）现场进行模板加工，机械电线敷设不正确；III（严重）人员在未固定的梁底模上行走，作业人员作业中未按规定使用安全带及其它防护设施；III（严重）模板作业时，作业面临边无防护或防护不符合规范要求，模板下未按照要求支水平网；III（严重）模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，混凝土浇筑过程中未按照规定顺序浇筑，导致局部荷载超过设计限值；III（严重）模板拆除作业时，拆模板无专人监护；模板拆除作业，混凝土强度未达到规定就提前拆模；III（严重）模板拆除作业时，拆除底模时下方有人员施工，未按照设计拆除顺序进行，拆模留下无撑悬空模板；III（严重）模板拆除作业时，架料抛扔，未设置警戒区域；III（严重）夜间进行模板拆除作业，无符合要求的照明设备；III（严重）高大模板施工时，模板方案未经过专家论证；模板支撑未经过验收，未设置专用上下通道，采用吊篮或攀爬架料；III（严重）第六节施工地的气候特征和季节性天气第二章编制依据第一节有关国家及地方的规范、规程序号类别名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《混凝土质量控制标准》GB50164-20113《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154《混凝土结构设计规范》（2015版）GB50010-20105《建筑结构荷载规范》GB50009-20126《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117民用建筑通用规范GB55031-20228《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20169行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-2020《施工现场临时用电安全技术规范》（附条文说明）JGJ46-2005其它《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质【2018】31号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254号文件20宿松经开区龙山安置房项目施工组织设计21宿松经开区龙山安置房项目施工图纸22《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部【2018】37号23《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制南》住建部24《安徽省工程质量安全手册实施细则》第三章施工计划第一节施工进度计划图3.1-1流水段划分图序号部位轴线模架体搭设计划架体拆除计划类型1300mm厚地库顶板BC-BD/5-362023.9.162023.12.1施工总荷载＞15KN/m2AW-AV/5-362023.9.162023.12.1施工总荷载＞15KN/m2AS-AR/5-362023.9.162023.11.20施工总荷载＞15KN/m2AL-AH/5-362023.9.202023.11.20施工总荷载15KN/m22400mm厚地库顶板12-15,AC-AH2023.9.222023.11.25施工总荷载15KN/m23500*1000梁13/C-E、14/C-E、34-35/X、34-35/U2023.9.272023.12.5集中线荷载＞20KN/m4500*1200梁15/C-E、34/R-U、35/S-U2023.9.272023.12.5集中线荷载＞20KN/m5600*900梁36/AC-AF、23-24/BB12-13/F、12-15/E12-14/C2023.9.272023.12.5集中线荷载＞20KN/m6600*1000梁22-23/AV、24-25/AX13-14/F2023.9.272023.12.5集中线荷载＞20KN/m7600*1200梁22-25/AV-AU2023.9.272023.12.5集中线荷载＞20KN/m1㎡2mm3m4套5/个6套7套表3.2-1材料进场检查要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件-检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；不得采用横断面接长的钢管。钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数钢管外径及壁厚扣件式外径48.3mm，允许偏差±0.3mm，最小48.0mm；壁厚3mm，允许偏差±0.2mm；最小壁厚2.8mm游标卡尺测量不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。全数要求抽检数量检查方法可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36㎜，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150㎜。悬挑长度≤300mm，托撑外径与螺杆之间间隙≤3mm，支托板厚度不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用。全数脚手板木脚手板的宽度不宜小于200，厚度不应小于50㎜，板厚允许偏差-2mm。木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的腐朽的木脚手板。全数安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm全数木方9000.0N/mm2，尺寸偏差不小于5mmm，截面尺寸不得小于40×80mm（宽×高）资料及游标卡尺覆膜木胶合板6000.0N/mm2，厚度不小于15mm，不起鼓、脱皮，边缘树脂密封。资料及游标卡尺表3.2-2钢管、扣件的力学性能检测构配件名称项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽《低压流体输送用焊接钢管》扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281～500件8件501～12008件1201～10000件20件《钢管脚手架扣件》构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行现场各施工队设有圆盘锯供木板、木方切割使用，架子工序号机械名称型号数量单机功率1塔吊TC601042.4KW2塔吊TC651544KW3塔吊XGT-651544KW4平刨机MB573A45圆盘锯MJ104A36压刨机MB1042.27ABOP18BX1－50032KVA9混凝土汽车泵48X-6RZ型300KW汽车泵56m300KW扭矩扳手1000N/水准仪苏州一光DSZ2/经纬仪苏州一光LT402L/全站仪TTS-102R10X/游标卡尺//爬梯//序号工种人数备注1木工40根据施工进度计划按实际工作面进场2架子工根据施工进度计划按实际工作面进场3钢筋工根据施工进度计划按实际工作面进场4混凝土工根据施工进度计划按实际工作面进场58根据施工进度计划按实际工作面进场6塔吊司机6根据施工进度计划按实际工作面进场7杂工根据施工进度计划按实际工作面进场第四章施工工艺技术序号项目允许偏差Δ(mm)示意图检查工具1钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺2钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m钢板尺3b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m，4m<l≤6.5ml≤12l≤204c.水平杆斜杆的钢管弯曲l≤6.5ml≤30旋转扣件直角扣件高强对拉螺栓高强对拉螺栓进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应木胶合板木胶合板木胶合板木胶合板可调托撑螺杆外径不得小于可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。U托壁厚不小于5mm，可调托撑支托板壁厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不小于6mm。螺旋顶撑U托螺旋顶撑U托2.1超过一定规模危险性较大部分区域和5m～8m支撑高度区域不得使用无国标、模板支撑：荷载超限板及荷载超限梁支撑采用φ48*3.0mm扣件式钢管支撑架；模架宿松经开区龙山安置房项目工程部位层高构件类型截面类型截面尺寸（单位mm）备注地下车库3.7墙厚度200mm、250mm，300mm；施工总荷载>15KN/m2集中线荷载>20KN/m，梁（柱帽）宽×高200*500、200*600、200*1200、250*600、300*600、300*700、350*700、400*600、400*700、400*800、500*800、500*1000、500*1200、600*900、600*1000、600*12001100*750、1100*850、1100*950板厚度250mm，300mm，400mm；名称模板及背楞支撑其他钢管立杆长度（m）自由端高度（mm）面板（mm）次楞（mm）主楞（mm）支撑形式立杆纵距（mm）立杆横距（mm）水平杆步距（mm）主梁布置方向架体净高（m）根据架体净高选用立杆地库顶板3.7m300mm12厚木胶合板木枋40*80@300φ48×2.8双钢管扣件式钢管脚手架800800平行立杆纵向方向3.2100mm地库顶板3.7m400mm12厚木胶合板木枋40*80@300φ48×2.8双钢管扣件式钢管脚手架700700平行立杆纵向方向3.1300mm名称层高截面尺寸（mm）模板及背楞支撑侧模模板（mm）支撑形式梁底立杆纵距（mm）梁下立杆根数（个）梁底立杆支撑间距及情况说明主龙骨垂直于地面，使用M14对拉螺杆穿梁固定，对600*1000梁：梁下返部分4600*1200梁：梁下返部分5600*1000梁设置；500*1200地下车库梁3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80，主楞：扣件式钢管脚手架54008003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距800mm3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80，主楞：扣件式钢管脚手架54008003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距800mm3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80，主楞：扣件式钢管脚手架55008003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距800mm3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80@200，主楞：扣件式钢管脚手架55008003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距800mm3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80@200，主楞：扣件式钢管脚手架65004003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距400mm柱帽3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80@200，主楞：扣件式钢管脚手架68004003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距400mm3.712mm厚木胶合板梁底次楞：木枋40x80@200，主楞：扣件式钢管脚手架68004003双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距400mm梁底次楞：木枋40x80@200，主楞3双立杆支撑，主龙骨双钢管，支撑立杆纵距400mm本工程超限模板支撑架均为一层，模板支撑架基础均为筏板面，混凝土强度等级立杆的数量，最终确保架体底部立杆的间距不得大于立杆设置间距。第三节施工方法及操作要求并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安加设剪刀撑→安第三步长向横杆和短向横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺2.2.5楼板铺完后，用水平仪测量模板标高3.2混凝土浇筑前应检测其坍落度，混凝土浇筑速度均匀，一般浇筑高度不超过捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应绝缘干燥，移动或转向3.10泵送混凝土时，泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必需牢固。泵管转弯处应作加固处理，泵管支撑架严禁和模架且应用密目网和防漏彩条布进行围挡，防止泵管爆底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标注值的百分率（%）板梁、拱、壳悬臂构件—应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，再按处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人5.2.8拆除钢管模板支撑架体系时应从上至下支撑架体上部可调托撑螺杆伸出长度不超过300mm，插入立杆内的长度不应小于图4.4-1之字型走道图图4.4-2一字型坡道件扣紧在长向横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，6.3短向横杆严禁全部在立杆同一侧，应从支撑架体倾角应为45°~60°。设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管8、超限梁模板支撑架与板模板支撑架的拉结9.1.1立杆落于混凝土底板时，底部垫100×100木方长度不小于两跨，垫木统一9.2.4安全网的架设：在楼板模板支架顶层横杆标9.4.2可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3mm，安装时上下应同后浇带独立架横向横杆与满堂架在立杆位置搭架体搭设示意图1架体搭设示意图2模板支撑体系搭设旁站监督口令搭设前准备身体情况员人员血压正常、未饮酒、正确佩戴劳动防护用品，全员交底完成，符合作业条件。值防护用品鞋口交方案交底口安全技术交底口底作业条件作业环境合格，现场准备工作完成，具备作业要求。架体地面基础硬化完毕口现场警戒区设置完成口到位口弹线、立杆定位完毕口排水措施设置搭设过程中现场检查扫地杆搭设完毕口水平剪刀撑搭设完毕口各横、纵、斜杆扣搭设完成现场检查项目验收合格，架体安装完成。内业资料安全旁站人员：模板架体检查与验收内容（扣件式）序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批—检查资料—2基础及楼面承载力满足设计要求—应有设计计算书要有验收记录排水不积水—观察—底座或垫块不晃动、滑动—观察 不沉降-10观察—3立杆垂直度最后验收垂直度30m 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度总高度H=2H=3中间档次用插入法4杆间间距步距 钢板尺 纵距—钢板尺—横距 钢板尺 5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按方案要求设置钢板尺—扣件的抽查序号安装扣件数量(个)抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数量151～90540—65N.m扳手测扭力矩。0291～150813151～28014281～50025501～1200361201～32005扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200580112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058123571.3立杆下钢管垫400mm长100×100mm木方作垫木，垫木统一为与主肋同向2、模板支架在使用过程中应进行的检查2.1基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础3、在下列情况，应对模板支架重新进行检查验收注：检查中心线位置时，应沿纵、横向两个方向量现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检验方法国家标准长城杯标准1轴线位置53钢尺检查2底模上表面标高水准仪或拉线，钢尺检查3截面内部尺寸钢尺检查-5钢尺检查4层高63经纬仪或吊线、钢尺检查5垂直度85经纬仪或吊线、钢尺检查6相邻两板表面高低差22钢尺检查7表面平整度522m靠尺和塞尺检查注:检查中心线位置时，应沿纵、横向两个方轴线见高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，第五章施工安全保证措施第一节组织保障措施），及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全图5.1-1安全保证体系框图图5.1-2安全生产领导小组机构图（建质[2011]111号）的要求和“党政同责、一岗双责”的管理规定，明确施工现场安工程所在地的分公司负责人对施工现场进行带班检查。本项目企业领导带班频率见表表5.1-1企业领导带班频率级别带班检查频次局主要负责人分管安全生产副总经理技术负责人副书记/纪委书记/工会主席其他副总经理2次/季度6次/季度3次/季度三级企业主要负责人分管安全生产副总经理技术负责人副书记/纪委书记/工会主席其他副总经理3次/月6次/月3次/月机构主要负责人分管安全生产副总经理技术负责人副书记/纪委书记/工会主席其他副总经理5次/月8次/月3次/月局、局属各施工单位及其四级机构领导施工《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的领导带班时间：当日早8：00-次日早8:00，次日早6:30在会议室参加早表5.1.2-2项目部领导带班排班表1星期一234567混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下1.4.10拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业；拆除架子时按与模板支撑体系拆除旁站监督口令拆身员人员血压正常、未饮酒、正确佩戴劳动防除前准备体情况值护用品，全员交底完成，符合作业条件。防护用品正确佩戴安全帽口佩戴“五点式”安全带口穿防滑鞋口交底作业条件作业环境合格，现场准备工作完成，具备作业要求。混凝土板达到设计强度100%口旁站人员到位口混凝土梁达到设计强度拆除过程中现场检查拆除顺序正确，拆拆除完成现场检查钢管长度分类码放完毕口楼内临边防护恢复完架体拆除完成。内业资料要求时，在对应的口中打钩，在确认表格内容全部合格后安全旁站人员：），环境的安全交底（班组日志）。每周一项目经理应对施工应及时签发整改通知书，被要求整改单位应及时整改，并在规施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或1.7.5振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应2.3模板安装前应预埋好铁件、预留孔、水手续及验收手续应作好；模板接缝宽度必须在允许偏差范围严禁踩踏负筋，如发现负筋歪斜时，应通知钢筋班组及时扶3.3模板拆除后，应及时清理现场，垃圾分4.2.1雨后要对架体上的脚手板、安4.2.3在混凝土浇筑前应及时准确的掌握天气情况，尽量5.6各种材料、机器设备应按施工现场总平面5.8模板拆除后应及时起钉，清理模板面的水第三节监测监控措施本工程监测点主要为支撑结构的沉降监测、立杆轴力位移监测：量程0~50mm,精监测系统架构图次梁相交部位，施工过程中实际监测点进行指检测点布置示意图沉降、立杆轴力等监测量的变化情况和当前的报警状态在超过报警值立杆周边增设新立杆，新增立杆距离超过报警值立杆间距不大于第六章施工管理及作业人员配备和分工第一节施工管理人员电气工长设备工长暖通工长弱电工长材料员质量员给排水工长安全员土建工长钢筋工长机电工长钢筋翻样预算员成本员测量员资料员技术员试验员专业分包组装修班组电气班组暖通班组给排水班组防水班组砌筑板组砼班组模板班组钢电气工长设备工长暖通工长弱电工长材料员质量员给排水工长安全员土建工长钢筋工长机电工长钢筋翻样预算员成本员测量员资料员技术员试验员专业分包组装修班组电气班组暖通班组给排水班组防水班组砌筑板组砼班组模板班组钢筋班组土方班组企业本部项目经理机电经理商务经理项目总工生产经理质量总监安全总监机电经理机电部商务部技术部工程部物资部质量部安全部机电部图6.1-1项目组织机构框图表6.1-1施工管理人员配备计划序号类别姓名职称负责内容1项目经理王振松工程师项目主管，协调各项工作2项目总工苑伟松高级工程师分管施工技术、质量及过程控制3安全总监常鹏刚助理工程师项目现场主管安全、文明施工4生产经理史志伟工程师项目现场主管、协调施工生产5技术部金向旺工程师现场技术，施工过程管理和控制序号类别姓名职称负责内容6工程部张彦平工程师现场质量，施工过程管理和控制7安全环保部林治宇/现场施工安全、文明施工管理8设备物资部于洪涛助理工程师材料购置、验收及取样，设备调配9综合办公室安诚禄助理工程师管理体系文件的收发序号岗位名称主要管理职责1项目经理1、策划项目管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给方案；2、制定规章制度，明确总承包管理部各部门和岗位职责；3、主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针；4、施工过程中与业主、监理对接，解决、处理业主和监理安排的重大事项和问题。积极处理好与所在地政府部门及周边关系；3生产经理1、主管计划及总平面管理，对工程土建施工部、机电施工部、装饰施工部日常施工进行管理和协调；2、及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，解决总包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题；3、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系；4、及时落实完成总承包项目经理安排的重要工作。4项目总工1、直接领导技术部，负责设计、试验、测量资料、钢筋翻样和技术管理工作；2、审核各分包商的施工组织设计与施工方案，协调各分包商之间的技术问题；3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施；4、组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5安全总监1、对本工程施工安全具有一票否决权；2、负责项目安全生产、文明施工和环境保护等管理工作；3、贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的实现。6质量总监1、对施工现场进行全方位质量监督检查；序号岗位名称主要管理职责2、严格贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度；3、组织质检人员学习和贯彻执行质量管理目标、规程、标准和上级质量管理制度；4、参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量鉴定。参加质量事故调查，对发生质量事故的人员进行处理。第二节专职安全生产管理人员序号职务姓名职责1专职安全人员林治宇负责现场安全检查工作1、一是工程项目要根据施工季节、施工阶段、作业内容等情况，规定所有分包单2、二是分包单位在其作业时间表以外的时间施工的，必须执行作业许可，由分包3、三是项目经理要根据实际情况，负责组织执行管理人员与工人同作息规定，确4、四是“危大、超危大工程”（范围按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有5、五是“关键部位、关键工序”，在基础工程方面：土方回填，混凝土灌注桩浇6、六是旁站监督人员的主要职责包括：检查施工准备符合性、作业条件符合性、第七章验收要求2.1根据编制依据相关文件规范、标准要架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方第八章应急处置措施事故报告流程图1、首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系报警电话:110想认识，一旦发生灾害及意外伤害事故，迅序号作业活动危险源可能导致的事故风险计划控制措施备注级别（a～f）1安全管理活动未进行安全教育高处坠落公司级2无安全技术措施施工方案高处坠落公司级bf3安全技术措施方案未经审批、审核就采用基坑垮塌公司级e4未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落公司级ad5特种作业人员无证作业高处坠落、触电公司级d6高温作业无防暑降温措施中暑、坠落项目级d7建筑材料码放不整齐、超高且未按规定码放或堆放物体打击公司级8消防重点部位（木工、优良场所、配电室或仓库等）未配备消防器材火灾事故公司级d9施工准备活动未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底物体打击公司级未按用电方案布线、布设备触电事故公司级bd临时设施施工防护不到位物体打击公司级d施工用电未逐级设置漏电保护装置，分级保护触电事故公司级be未使用三相五线制触电事故公司级be固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电事故公司级d配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责触电事故公司级d电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接触电事故公司级序号作业活动危险源可能导致的事故风险计划控制措施备注级别（a～f）在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器触电事故公司级钢筋作业2米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆高处坠落公司级骨架安装下方站人高处坠落公司级砼作业泵管卡扣缺陷机械伤害公司级d泵管管壁厚度不足机械伤害公司级d特殊季节施工冬季严寒天气施工高处坠落公司级d雨季施工坍塌公司级b注：控制措施中，a为制定目标、指标及管理方案；b为制定管理程序；c为培训与教育；d为应急预案与响应；e为加强现场监督检查；f为保持现有措施。第四节制定应急措施3、报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式第六节具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以），对危害大的复杂坍塌，应由生产安全部门及有关技术部第七节应急物资准备1L2L3盒4m5m6L第九章计算书及相关施工图纸6G1k(kN/m2)4风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系51ωfk=ω0μzμstw=0.265ωmk=ω0μzμs=0.325垂直立杆纵向立杆伸出顶层水平杆中心线至支面板厚度t(mm)楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以四等跨连续梁，取1m单位宽度计算。面板承受的单位宽度线荷载设计值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×ν=0.238mm≤[ν]＝L/400＝300/4σ=Mmax/W=0.385×106/42667=9.026V2小梁承受的线荷载标准值q：q=(1×(G=2×200/400＝1mm中间支座的最大支座反力设计值：Rmax＝(1.143q1静+1.223q1活)L＝1.143×3.385×边支座的最大支座反力设计值：R1＝(0.393q1静+0.446q1活)L+q1l1＝(0.393×边支座的最大支座反力标准值：R'1＝0.393qL+ql1＝0.393×2.367×0.8+2.367×0.2=2单根主梁所受小梁支座反力设计值：R=max[Rmax,R1]×0.6=max[5.032,2.844]×单根主梁所受小梁支座反力标准值：R'=max[R'max，R'1]×0.6=max[2.164,1.218]×主梁计算简图一跨中νmax=0.231mm≤[ν]=800/400架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构6支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩条B2la(gk1+gk2)≥3γ0MTkgk1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kgk2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值k十一、立杆支承面承载力验算Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcAlnβl=(Ab/Al)1/2Ab6G1k(kN/m2)4风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.042风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系7垂直立杆纵向立杆伸出顶层水平杆中心线至支面板厚度t(mm)楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以四等跨连续梁，取1m单位宽度计算。面板承受的单位宽度线荷载设计值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×ν=0.316mm≤[ν]＝L/400＝300/4σ=Mmax/W=0.352×106/42667=8.244V2小梁承受的线荷载标准值q：q=(1×(G中间支座的最大支座反力设计值：Rmax＝(1.143q1静+1.223q1活)L＝1.143×4.47×边支座的最大支座反力设计值：R1＝(0.393q1静+0.446q1活)L+q1l1＝(0.393×边支座的最大支座反力标准值：R'1＝0.393qL+ql1＝0.393×3.126×0.7+3.126×0.2=2单根主梁所受小梁支座反力设计值：R=max[Rmax,R1]×0.6=max[5.272,3.138]×单根主梁所受小梁支座反力标准值：R'=max[R'max，R'1]×0.6=max[2.501,1.485]×主梁计算简图一支座反力依次为R1=6.091kN，R2=7.754kN，R3=7.架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构十、立杆支承面承载力验算7Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcAlnβl=(Ab/Al)1/2Ab500*1200超限梁G1k(kN/m2)G2k(kN/m3)G3k(kN/m3)G3k(kN/m3)4支撑脚手架计算单元上集中堆放1是风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系ωfk=ω0μzμstw=0.502ωmk=ω0μzμs=0.325350面板厚度t(mm)=50.501kN/mR1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×43.901×0.125+0.446×6.R3=0.928q1静L+1.142q1活L分别计算梁底各道小梁所受线荷载，其中梁侧楼板的荷载取板小梁自重设计值：q2=γ0×1.3×G1k×梁宽/(小梁根数-1)=1.1×1.3×(0.3-0.1)×0.5/4梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×左侧小梁总荷载q左＝q1左+q2+q32）中间小梁线荷载设计值计算Max[7.281,6.035,7.281]/1=7.23）右侧小梁线荷载设计值计算梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×((lb-右侧小梁总荷载q右＝q1右+q2+q34）各道小梁最大线荷载设计值计算5）各道小梁最大线荷载标准值计算ν=l1/400＝800/400＝2mm将各道小梁所受线荷载设计值参照以上步骤受最大支座反力设计值依次为R1=6.383kN,R2=7.317kN,R3=6.07kN,R4=7.317kN,R5R1'=3.399kN,R2'=4.411kN,R3'=3.586kN,R4'=4.411k2 3.642kN,P4=R4×Ks=7.317×0P1'=R1'×Ks=3.399×0.6=2.039kN,P2'=R2'×Ks=4.411×0.6=2.647kN,P3'=R3'×Ks=3.586×0.6=2.152kN,P4'=R4'×Ks=4.411×0.6=2.64σ=Mmax/W=0.15×106/4120=36.架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支查表得：φ=0.24梁两侧立杆承受楼板荷载（取楼板横距一半范围内荷载+板底立杆至梁侧边一半）：左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=γ0×[1.3×(-梁左侧立杆距梁中心线距离-梁宽/2)/2(0.8+1.2-0.6-0.5/2)/2Nd＝max[P1+N边1，P2，P3，P4，P5+N边2]+γ0×1.3×每米立杆自重×(H-梁高)=《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩条B2l'a(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0MTkgk1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kgk2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kGjk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物bj——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m十一、立杆支承面承载力验算Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比0=h-20=380mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcβl=(Ab/Al)1/2Ab600*1000超限梁G1k(kN/m2)G2k(kN/m3)G3k(kN/m3)G3k(kN/m3)4支撑脚手架计算单元上集中堆放1是风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系ωfk=ω0μzμstw=0.502ωmk=ω0μzμs=0.325350面板厚度t(mm)R3=0.928q1静L+1.142q1分别计算梁底各道小梁所受线荷载，其中梁侧楼板的荷载取板小梁自重设计值：q2=γ0×1.3×G1k×梁宽/(小梁根数-1)=1.1×1.3×(0.3-0.1)×0.6/4梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×左侧小梁总荷载q左＝q1左+q2+q2）中间小梁线荷载设计值计算Max[7.487,6.226,7.487]/1=7.43）右侧小梁线荷载设计值计算梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×((lb-右侧小梁总荷载q右＝q1右+q2+q4）各道小梁最大线荷载设计值计算5）各道小梁最大线荷载标准值计算ν=l1/400＝800/400＝2mm将各道小梁所受线荷载设计值参照以上步骤受最大支座反力设计值依次为R1=5.868kN,R2=7.53kN,R3=6.269kN,R4=7.53kN,R52 P1=R1×Ks=5.868×0.6=3.521kN,P2=R2×Ks=7.53×3.761kN,P4=R4×Ks=7.53×0.6P1'=R1'×Ks=3.103×0.6=1.862kN,P2'=R2'×Ks=4.419×0.6=2.651kN,P3'=R3'×Ks=3.594×0.6=2.156kN,P4'=R4'σ=Mmax/W=0.149×106/4120=36.架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支查表得：φ=0.259梁两侧立杆承受楼板荷载（取楼板横距一半范围内荷载+板底立杆至梁侧边一半）：左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=γ0×[1.3×(-梁左侧立杆距梁中心线距离-梁宽/2)/2(0.8+1.2-0.6-0.6/2)/2Nd＝max[P1+N边1，P2，P3，P4，P5+N边2]+γ0×1.3×每米立杆自重×(H-梁高)=《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩条B2l'a(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0MTkgk1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kgk2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kGjk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物bj——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m十一、立杆支承面承载力验算Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比0=h-20=380mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcβl=(Ab/Al)1/2Ab600*1200超限梁G1k(kN/m2)G2k(kN/m3)G3k(kN/m3)G3k(kN/m3)4支撑脚手架计算单元上集中堆放1是风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系ωfk=ω0μzμstw=0.502ωmk=ω0μzμs=0.325360面板厚度t(mm)=50.501kN/mR1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×43.901×0.12+0.446×6R3=0.928q1静L+1.142q1分别计算梁底各道小梁所受线荷载，其中梁侧楼板的荷载取板小梁自重设计值：q2=γ0×1.3×G1k×梁宽/(小梁根数-1)=1.1×1.3×(0.3-0.1)×0.6/5梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×左侧小梁总荷载q左＝q1左+q2+q32）中间小梁线荷载设计值计算Max[R2,R3,R4]/b=Max[6.99,5.793,6.99]/1=6.99kN/m3）右侧小梁线荷载设计值计算梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×((lb-右侧小梁总荷载q右＝q1右+q2+q34）各道小梁最大线荷载设计值计算5）各道小梁最大线荷载标准值计算ν=l1/400＝800/400＝2mm将各道小梁所受线荷载设计值参照以上步骤R1=5.827kN,R2=7.024kN,R3=5.828kN,R4=5.828kN,R5=7.024kN,R6=5.827kNR1'=3.135kN,R2'=4.235kN,20.6=3.497kN,P4=R4×Ks=5.828×0.6=3.497kN,P5=R5×Ks=7.024×0.6=P1'=R1'×Ks=3.135×0.6=1.881kN,P2'=R2'×Ks=4.235×0.6=2.541kN,P3'=R3'×Ks=3.443×σ=Mmax/W=0.198×106/4120=47.5=0.056kNP5=R5/Ks=0.056/0.6=0.094kN架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支查表得：φ=0.256梁两侧立杆承受楼板荷载（取楼板横距一半范围内荷载+板底立杆至梁侧边一半）：左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=γ0×[1.3×(-梁左侧立杆距梁中心线距离-梁宽/2)/2(0.8+1.2-0.6-0.6/2)/2Nd＝max[P1+N边1，P2，P3，P4，P5+N边2]+γ0×1.3×每米立杆自重×(H-梁高)=《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩条B2l'a(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0MTkgk1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kgk2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kGjk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物bj——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m十一、立杆支承面承载力验算Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比0=h-20=380mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcβl=(Ab/Al)1/2AbG1k(kN/m2)G2k(kN/m3)G3k(kN/m3)G3k(kN/m3)4支撑脚手架计算单元上集中堆放1是风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷载体型系ωfk=ω0μzμstw=0.502ωmk=ω0μzμs=0.325360面板厚度t(mm)=L/400＝220/400＝0.55mmR1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×31.138×0.22+0.446×6.6×0.22＝3.34kNR3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.928×31.138×0.22+1.142×6分别计算梁底各道小梁所受线荷载，其中梁侧楼板的荷载取板小梁自重设计值：q2=γ0×1.3×G1k×梁宽/(小梁根数-1)梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×左侧小梁总荷载q左＝q1左+q2+q2）中间小梁线荷载设计值计算Max[R2,R3,R4]/b=Max[9.606,8.015,9.606]/1=9.606kN/m3）右侧小梁线荷载设计值计算梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=γ0×1.3×G1k×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×((lb-右侧小梁总荷载q右＝q1右+q2+q4）各道小梁最大线荷载设计值计算5）各道小梁最大线荷载标准值计算小梁最大荷载标准值：q'=Max[q左',q中σ=Mmax/W=0.193×106/42667=4.532ν=l1/400＝400/400＝1mm将各道小梁所受线荷载设计值参照以上步骤R1=3.487kN,R2=4.835kN,R3=4.039kN,R4=4.039kN,R5=4.835kN,R6=3.487kNR1'=1.808kN,R2'=2.76k20.6=2.423kN,P4=R4×Ks=4.039×0.6=2.423kN,P5=R5×Ks=4.835×0.6=σ=Mmax/W=0.319×106/4120=77.架体是否按规范要求与既有结构否立杆伸出顶层水平杆中心线至支查表得：φ=0.251梁两侧立杆承受楼板荷载（取楼板横距一半范围内荷载+板底立杆至梁侧边一半）：左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=γ0×[1.3×(-梁左侧立杆距梁中心线距离-梁宽/2)/2Nd＝max[P1+N边1，P2，P3，P4，P5+N边2]+γ0×1.3×每米立杆自重×(H-梁高)=《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－2020第6在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩条B2l'a(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0MTkgk1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kgk2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kGjk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物bj——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m十一、立杆支承面承载力验算Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftσpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均umh02=0.5+as×h0/4Umη1η2局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比0=h-20=380mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1920mmFl≤1.35βcβlfcAlnF1fcβl=(Ab/Al)1/2AbG1k(kN/m2)G2k(kN/m3)G3k(kN/m3)G3k(kN/m3)4支撑脚手架计算单元上集中堆放1是风荷载标准值ωk=ω0μzμst=0.039风荷载高度变1模板支架顶部离建筑物地面高度风荷