《电力工业焊工培训机构基本能力要求》

1范围

本办法规定了电力行业焊工考核中心的基本能力、管理要求和审验程序。

本办法适用于发电、供电、施工、修造企业焊工考核中心审验的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方

研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

JGJ81建筑钢结构焊接技术规程

DL/T679焊工技术考核规程

DL/T868焊接工艺评定规程

3管理要求

3.1电力行业焊工考核中心（以下简称焊工考核中心）的审验由中国电力企业联合会电力行业电力锅

炉压力容器安全监督管理委员会（以下简称电力行业锅监委）领导并组织实施。

3.2焊工考核工作执行DL/T679《焊工技术考核规程》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器

压力管道焊工考试与管理规则》，是行业对国家特种设备安全监察工作的延伸，接受安全监察部门的

监督。

钢结构焊工的考核执行JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》。

3.3本着考培分开、行业管理的原则，各省（市）电力（网）公司、发电（集团）公司（以下简称公

司主管部门）应成立焊工技术考核委员会（以下简称考委会），设立焊工考核中心，以确保考核的焊

工满足需要并符合电力行业标准和规定的要求。

3.4考委会的职责

3.4.1是主管焊工考核工作的机构，对焊工考核中心工作实施指导和监督；

3.4.2负责审核焊工考核中心报送的焊工考试计划，并报公司主管部门批准；

3.4.3负责审批焊工考核试卷；

3.4.4负责组织焊工考核过程的监考；

3.4.5负责审核焊工合格证书，按照上级主管部门的要求办理证书；

3.4.6负责办理焊工合格项目的免试；

3.4.7负责违规焊工合格证书的吊销。

3.5考核中心的职责

3.5.1负责焊工资格审查；

3.5.2负责焊工考试计划的编制；

3.5.3负责考核过程的实施，并接受考委会监督；

3.5.4负责考核试卷的评审和考核试件的检验；

3.5.5负责建立焊工考核档案；

3.5.6负责填写焊工合格证并报考委会。

3.6审验工作的分级

3.6.1焊工考核中心分为两级，一级焊工考核中心负责Ⅰ类（涵盖Ⅱ、Ⅲ类）焊工考核工作，二级焊

工考核中心负责Ⅱ、Ⅲ类焊工考核工作。

3.6.2一级焊工考核中心由公司主管部门负责预审，预审合格后由公司主管部门向电力行业锅监委递

交审验申请，经电力行业锅监委组织审验，审验合格颁发资质证书和铜牌。

1

二级焊工考核中心由公司主管部门负责审验、批准和颁发资质证书，并报电力行业锅监委备案。

4审验程序

4.1焊工考核中心根据自身的条件和特点，确定申报级别，填写《焊工考核中心审验申请表》（见附

表1）报公司主管部门。

4.2公司主管部门预审确认《焊工考核中心审验申请表》内容。一级考核中心经预审合格后,将“申

请表”报电力行业锅监委；二级考核中心，由公司主管部门组织相关人员开展审验工作。

4.3电力行业锅监委汇总《焊工考核中心审验申请表》，于15个工作日内向申请单位发出《焊工考

核中心审验受理通知书》（见附表2）。

4.4在发出《焊工考核中心审验受理通知书》后三个月内组织审验；电力行业锅监委排定审验计划后，

于开展审验工作前15日通知被审验的焊工考核中心。

4.5审验工作由电力行业锅监委组织审验组实施，审验组由4~6人组成，任命其中一位为审验组长。

4.6审验工作程序

4.6.1审验组到达现场，协商审验工作安排。

4.6.2由审验组长组织召开审验工作首次会议，首次会议由审验组全体成员、被审验单位领导和有关

的部门负责人参加，填写《焊工考核中心审验首、末次会议签到表》（附表3）。会议主要内容：

4.6.2.1审验组长宣布审验范围、依据和《焊工考核中心审验计划》（附表4）。

4.6.2.2被审验单位（焊工考试委员会和焊工考核中心）介绍单位情况，包括机构、质量管理体系及

运行情况、资源状况及能力、业绩等。

4.6.3审验工作分文件审核和现场审核两大部分。审验过程中由审验人员在《一级焊工考核中心审验

内容和评分表》（附表5）上逐条打分。

4.6.4在全部审验工作结束后，审验组长主持召开审验组会议，被审验单位人员回避。

4.6.5审验组会议汇总审验情况，根据审验中发现的不合格项和观察项，填写《焊工考核中心审验不

合格项通知单》（附表6），确定审验意见及审验结论。

4.6.6审验组会议后，审验组与被审验单位领导交换意见。交换意见的内容包括：

4.6.6.1审验的总体情况；

4.6.6.2被审验单位领导确认审验中发现的不合格项并签字认可；

4.6.6.3叙述观察项、审验意见及审验结论；

4.6.6.4被审验单位领导解释或申诉。

4.6.7在双方对上述内容达成一致意见后，召开末次会议。如果达不成一致意见，可以终止审验，由

审验组长报请电力行业锅监委仲裁，仲裁后再继续审验。

4.6.8参加末次会议的人员与首次会议相同，会议内容：

4.6.8.1审验组长重申审验范围、依据和计划；

4.6.8.2宣读不合格项；

4.6.8.3宣布《焊工考核中心审验报告》（附表7）；

4.6.8.4被审验单位领导表态。

4.6.9完成上述内容后，审验组长宣布审验结束。

4.6.10被审验单位按照不合格项通知单的要求，实施整改并逐项形成整改记录，报审验组长，并作

为审验文件的一部分存档。

4.6.11审验组将上述审验过程的文件和记录整理后交电力行业锅监委评审并存档。存档的文件和记

录包括附表1~7及相关记录。

至此，审验工作程序完成。

4.7电力行业锅监委根据审验组汇报的文件和资料及审验组意见，并综合考虑下述原则决定是否批准

焊工考核中心的资质。

2

4.7.1《一级焊工考核中心审验内容和评分表》中“必备条件”的任意项不得有0分；

4.7.2《一级焊工考核中心审验内容和评分表》中总得分不得少于210分；

4.7.3审验组开具的不合格项通知单已经实施了整改并达到了要求。

4.8通过审验的一级焊工考核中心由电力行业锅监委发文批准，并发给“电力行业焊工考核中心”资

质证书和铜牌，证书和铜牌样式见附录1和附录2。

4.9公司主管部门审验二级焊工考核中心时，可参照本章程序和要求进行。

5焊工考核中心基本能力要求

5.1组织和管理

5.1.1焊工考核中心及其母体组织应具备明确的法律地位，其母体组织应不影响焊工考核中心独立地

开展工作。

5.1.2焊工考核中心的组织结构应符合工作要求，以确保其履行职责。

5.1.3焊工考核中心的主任和技术负责人应该具有相应的资格和经历，全面负责考核工作按照规定的

标准进行，应该是组织的长期雇员。

5.1.4焊工考核中心的岗位设置应保证覆盖焊工考核过程的所有岗位，对这些岗位的描述应包括对其

的教育经历、培训和再教育、技术知识和经验的要求，保证焊工考核的全过程受控和管理体系的持续

改进。

5.1.5焊工考核中心应具备覆盖焊工考核全过程的管理工作程序和方法，确保过程受控。

5.1.6焊工考核中心应具备足够的人力资源、焊接方法和焊接工艺、设施与设备资源和环境资源。

5.2独立性、公正性和诚实性

5.2.1总则

焊工考核中心的组织和人员应不受来自商业的、财务的或其他利益相关方面对考核结果的判断，

应严格执行考核标准，确保焊工考核结果的公正性和诚实性。

5.2.2独立性

焊工考核中心应该是独立的，这种独立应该是：

a）经济上的独立性和自主经营，不受被考核的所有利益相关方的干扰，也不应该是任何一方的授

权代表。

b）焊工考核中心的人员参与考核工作应遵循规避原则，规避对象包括亲戚、朋友、同事和自己培

训的学员等，保证判定考核结果时不受到影响。

c）所有相关方和符合标准规定的焊工都应该能获得焊工考核中心的服务，不应该有不正当的财务

的或其他条件。

5.2.3公正性和诚实性

焊工考核中心的考核工作应该是客观、公正、科学和诚实的，是符合标准要求的，对所有被考核

人（方）都是非歧视性的。

5.3质量体系

5.3.1焊工考核中心应确立质量方针、符合要求的质量目标和对所有相关方的质量承诺，将其文件化

并确保其为中心所有人员理解、执行并保持。

5.3.2焊工考核中心应建立围绕质量方针和质量目标的、文件化的、满足焊工考核工作需要的质量管

理体系。

5.3.3文件化的质量管理体系应由质量手册、必要的程序文件和相关的支持性文件组成。质量手册应

参照GB/T19000：2000标准的相关条款和焊工考核中心管理的具体情况，并满足本标准的要求，至少

应包括以下信息：

——一般信息（焊工考核中心全称、地址、联系方法、法律地位和/或隶属关系）；

——质量方针、质量目标及管理承诺；

3

——焊工考核中心的活动能力与业绩的描述；

——组织结构图

——管理职责及分配情况；

——质量管理体系文件和记录的管理；

——工作过程和管理过程及其质量控制的程序和方法；

——纠正措施、预防措施与持续改进；

——涉及的管理程序文件（必要时）和支持性管理文件目录或索引。

5.3.4焊工考核中心应保持有效的质量体系文件管理程序，确保：

——所有使用文件的人员和场合都能够获得现行有效的文件；

——文件的编制、审核、批准以及变更、修订符合规定程序；

——文件的保管、发放都受控；

——作废文件都按照规定处置。

5.3.5应明确一名焊工考核中心领导负责质量体系建立、保持并持续改进。

5.3.6应保证质量体系的所有要求都被分配到焊工考核中心的部门（人），并保证管理的有效性，同

时明确一个主管部门（人）负责质量体系运行工作。

5.3.7焊工考核中心的工作应严格按照质量体系文件进行，保存相关记录证实质量体系运行适宜、有

效，具备持续改进的能力。

5.4人员

5.4.1焊工考核中心的正副主任至少1人为中级及以上职称，焊接专业毕业或从事焊接专业工作10

年以上；

5.4.2焊工考核中心的技术负责人应为焊接专业毕业，中级及以上职称，具有电力行业焊接专业工程

师资格；

5.4.3基本知识考核人员中具有技术职称、具有电力行业焊接专业技术人员资格的人员不少于2人；

5.4.4技能考核人员中具有电力行业焊工技能操作教师证的人员不少于3人，应能够覆盖DL/T679

规定的四种以上焊接方法；

5.4.5当自行无损探伤时，检验人员中具有射线检验（RT）资格证书者不少于2人，其中具有Ⅱ级证

书者至少1人；

5.4.6焊工考核中心的其他管理人员和辅助工作人员应该经过相应专业培训。

5.5设施和设备

5.5.1考核场地的技能操作工位不少于20个，具有标准工作台，防火、照明、通风良好，有安全通

道。

5.5.2具备实施DL/T679四种以上焊接方法的焊接设备，在用焊接设备及监视设备100%完好。

5.5.3能够满足40人以上同时上课的正规教室，各种教学设备、设施（黑板、教学投影、多媒体投

影等）齐全。

5.5.4有专用的焊材库、试件库、工具库。

5.5.5有2台以上能同时分别烘干和保管不同电焊条的烘干箱和满足操作工位数量的焊条保温筒。

5.5.6具备切割、车、刨、断口等加工的设备。

5.6材料

5.6.1用于焊工考核的钢材和焊接材料有能够保证质量的供货渠道（厂商）并经过评价合格。

5.6.2进货检验和验收资料及钢材和焊接材料质量证明齐全。

5.7方法和工艺

5.7.1焊工考核中心应具有考核DL/T679规定的四种以上焊接方法的能力，包括人员、设备、设施和

工艺能力；

5.7.2所有焊接工艺应符合DL/T868标准，能适应焊工考核工作；

4

5.7.3用于考核的焊接工艺卡（指导书）规范、齐全。

5.8检验方法与设备

5.8.1有焊缝外观检测（全套检测工具）工具。

5.8.2具有X射线探伤设备。

5.8.3具有拉伸试验设备，具有冲击试验设备或能够保证及时试验的协作单位。

5.8.4具有宏观金相试验设备，具有微观金相试验设备或有能够保证及时试验的协作单位。

5.9考核过程控制

5.9.1焊工考核中心应编制有《焊工考试规程的实施细则》，完整准确地贯彻焊工考试规程，工作程

序合理、操作性强，能够扩展地结合相关考核规程和标准。

5.9.2一般考核过程应包括①考生报名；②考核计划的编制；③考核准备；④考核实施（基本知识、

实操）与监督；⑤试件检查、检测与登记；⑥试样的加工与试验；⑦考核结果的评价；⑧填写证件；

⑨报批。

焊工考核中心的上述过程均应该受控。

5.9.3考生报名

考生考试前应该报名，填写考生必要信息的正规报名表，报名表至少应包括以下内容：

考生姓名、性别、身份证号、接受培训和教育状况、是否符合标准要求的身体状况、服务的企业、

从事焊接工作年限、拟考核的项目（基础知识及实操项目的钢材、规格、焊接方法、焊接材料、焊接

位置）、拟取的证件类别。

5.9.4考核计划

a）焊工考核中心应汇总焊工考生报名情况，在考核前编制焊工考核计划。

b）焊工考核计划应报考委会审核，公司主管部门批准。

c）公司主管部门批准焊工考核计划后，即可安排焊工考核。

5.9.5考核准备

a）焊工考核中心应及时将考核计划和实施安排通知考生。

b）考核前应召开考前会议，告知考生所有考核前准备工作的要求：

——考核时间、地点和顺序；

——考场纪律和监考安排；

——发放准考证和工艺卡（工艺指导书）、安排领用材料和工器具；

——熟悉场地、设备及试件准备的情况。

c）考生按照考核前准备工作的要求准备考试。

5.9.6考核实施与监督

a）基本知识考试应按照计划进行，考试试卷应经考委会审批，考试过程应接受考委会或其授权的

监考人员的监督，试卷评判和考分登记应客观、公平、公正。

初次考核取证人员必须在基本知识考试合格后才能参加实操考试。

b）实操考试过程应按照批准的考核计划和实施安排进行。考试过程中，监考人员应始终在现场，

监督应该有效，见证应齐全，严格执行考场纪律，杜绝违规违纪现象发生。

c）基本知识考试试卷和实操考试试件应由监考人员做好明确的、唯一的、不可更改的有效标记，

交付焊工考核中心妥善保管。

5.9.7试件检查、检测与登记

a）试件外观检查应在规定有效监督下进行，也可以授权焊工考核中心的管理人员进行。

b）试件外观检查应使用专门的合格的检测工具，其结果应记入相应考核标准规定的表格中，参与

检查的人员应签字见证。

c）试件无损检测应由具备相应资格的人员，按照考核标准规定的无损检测技术条件进行，无损检

测设备应该是检定合格的。

5

d）无损检测应出具正规试验报告并加以保存。

5.9.8试样的加工与试验

a）试样分割——应采用与试件钢材相适应的切割方法进行试样分割，原则上尽可能避免采用热切

割的方法，取样的位置应符合考核标准的要求。

b）试样机加工——自有的机加工设备或外委加工时，机加工的能力应能满足试样加工精度的要求。

c）试样试验——试样的试验应按照相关考核标准进行，试验人员应该是经过培训的专业人员，试

验设备应该在有效期内检定合格的。如果采用外委试验的方式，试验单位应该具备相应资质。

d）试样试验后应出具正规试验报告并加以保存。

5.9.9考核结果的评价

a）考核结果的评价应该在汇总规定的基本知识考试（必要时）与所有检查、检测和试验结果后进

行；

b）评价应该由焊工考核中心的技术负责人进行；

c）评价应严格按照相关考核标准的要求进行，基本知识考试（必要时）与所有检查、检测和试验

报告在完成评价后存档备查。

5.9.10填写证书

a）焊工合格证书的填写应该采用机打方式并符合DL/T679规定格式，考核项目代号应该清晰、准

确。

b）应同时填写焊工合格证书的全部考核项目的技术考核结果汇总表。

5.9.11报批

a）焊工考核中心应在考核后将考核结果全部评价完成，向考委会报送技术考核结果汇总表及填好

的焊工合格证书，考委会审核后报公司主管部门签发。

b）报送的焊工考核项目应该与考核前批准的焊工考核计划相符。

5.9.12锅监委备案

焊工考核中心应将审核后的考核结果以电子文档形式报电力行业锅监委备案，以便开展电力行业

焊工考核结果在互联网上查询工作。

5.10考核档案

a）焊工考核中心应建立完整齐全的、反映焊工考核全过程的焊工考核档案。

b）焊工考核档案应做到每人一档，档案应清晰、准确，便于检索，采用计算机管理时，应与文字

档案有明晰的对应检索关系。

c）焊工考核档案应妥善保管，应符合档案管理的各项要求，同一考核项目的档案保管期限应超过

两个项目有效期。

6证后管理

6.1.1通过审验的焊工考核中心要按照本办法规定的范围进行工作，不断识别和满足标准的要求，不

断改善服务质量，不断改进质量管理体系，确保焊工考核质量。

6.1.2电力行业焊工考核中心的资质5年有效。

6.1.3电力行业焊工考核中心的机构、主要人员（行政、技术负责人）、地址等情况发生变化时，应

及时报电力行业锅监委备案。

6.1.4发生下述情况之一者，电力行业锅监委将停止或吊销其电力行业焊工考核中心的资质。

a）锅监委对焊工考核中心的审验过程中，发现其存在弄虚作假行为；

b）焊工考核中心发生代考或提供虚假成绩的情况；

c）经查证焊工考核中心确实存在严重违规情况；

d）焊工考核中心质量管理失控，导致恶性焊接质量事故。

7申诉和投诉

6

7.1焊工考核中心应建立接受和办理考生投诉和申诉的机制，投诉和申诉可以针对考核人员或事件，

保证考核的公平、公正。

7.2考生可以向焊工考核中心领导或考委会投诉和申诉，也可以直接向电力锅炉压力容器安全监督管

理部门投诉和申诉。

7.3允许考生投诉和申诉的机制和途径应该文件化并让每个考生周知，以便改进工作。

8记录

附表1《焊工考核中心审验申请表》

附表2《焊工考核中心审验受理通知书》

附表3《焊工考核中心审验首、末次会议签到表》

附表4《焊工考核中心审验计划》

附表5《一级焊工考核中心审验内容和评分表》

附表6《焊工考核中心审验不合格项通知单》

附表7《焊工考核中心审验报告》

7

附表1

电力行业焊工考核中心审验申请表

焊工考核中心全称

负责人成立时间

所属单位或部门所属考委会

机构基本情况

单位地址邮编

联系人联系电话（）传真

网址://E-mail@

申报级别拥有焊接方法□Ds□Ws□Rb/Rz□Qs□Mz□Yb/Yz□其它

所辖焊工总数Ⅰ类人；Ⅱ类人；Ⅲ类人；

人员配备

性电力行业

姓名职务职称学历/专业从事专业时间

别证书

8

电力行业焊工考核中心审验申请表（续）

培训教学和考核的质量管理体系建立情况

质量管理体系是否建立

管理职责及相互关系是否明确

是否编制培训教学和考核的程序文件

是否制定相关管理制度

是否建立培训教学和考核档案

焊接工艺评定文件是否齐全

焊接工艺指导书是否齐全

培训教学和考核使用的设备和设施

教室容纳人的间；容纳人的间；容纳人的间

电化教学设备□录像机□录像投影□一般投影□幻灯□多媒体投影□其它

工位：个；操作架：□多功能□一般；照明：□良好□自然光

操作间

通风：□强制□自然；安全通道：□良好□一般

库房□钢材及料件库；□焊材库；□工具库；□试件存放间

废料堆放场□有，标识隔离清楚；□有，一般；□无

材料来源□有固定来源，有质保；□有固定来源，无质保；□无

加工、断口□刨床；□车床；□断口机；□其它

名称型号单位数量完好率%

焊

接

设

备

9

电力行业焊工考核中心审验申请表（续）

名称型号单位数量完好率%

检

验

和

试

验

设

备

预审状况

焊工考核中心

自评意见

公司主管部门

预审意见

（盖章）

预审验

结论

申请单位：（盖章）负责人：年月日

10

附表2

电力行业焊工考核中心审验受理通知书

：

年月日收到了你们寄来的焊工考核中心的

《电力行业焊工考核中心审验申请表》，我们将在三个月内实施审验，

并于实施审验前15天通知你们做好迎审的准备。

201年月日

11

附表3

焊工考核中心审验首、末次会议签到表

焊接考核中心全称

会议□首次□末次会议日期年月日:

审验组成员

焊工考核中心人员

姓名所在部门姓名所在部门

12

附表4

焊工考核中心审验计划

编号：

焊工考核中心全称

地址审验日期

审验目的

审验范围

审验依据

焊工考核中心级别所属考委会

上级锅监部门

焊工考核中心联系人联系电话传真

审验人员姓名

职责组长A成员B成员C成员D成员E成员F

审验计划

日期时间受审验部门/人审验内容审验人陪同人

13

焊工考核中心审验计划（续）

编号：

日期时间受审验部门/人审验内容审验人陪同人

注：①审验内容栏请按照“评分表”的序号和项目填写。

②审验人填写英文字母代号。

③请确认这份审验计划，确定联络员，并为每位审验人员准备好迎审资料。

④请为每位审验人员复印一份本计划。

审验组长签字:焊工考核中心领导签字:年月日

14

附件5

一级考核中心审验内容和标准

审验评分

序项分不符

审验内容标准符合基本符备注

号目数合

要求合要求

要求

隶属正

隶属于省（区、市）电网公司、隶属正不符

机构隶属关系确、基本必备

发电（集团）公司；能够独立5确、独立合

及独立性独立条件

开展工作（5）（0）

（3）

一般做不符

成立考委会，符合DL/T679要符合必备

考委会5到合

考求（5）条件

（3）（0）

委

组织机构健全，有行政、技术、齐全、有基本齐不符

会必备

组织机构考务、检验、加工及料具管理20效全合

、条件

等（20）（12）（0）

考

至少1人为中级及以上职称，高级职中级职不符

核必备

正副主任焊接专业毕业或从事焊接专10称称合

中条件

业工作10年以上（10）（6）（0）

一心

焊接专业毕业，中级及以上职高级职中级职不符

及技术负责必备

称，具有电力行业焊接专业工10称称合

工人（考务）条件

程师资格（10）（6）（0）

作

人具有技术职称、具有电力行业中级职初级职不符

人基本知识必备

员焊接专业技术人员资格的人10称称合

员考核人员条件

资员不少于2人（10）（6）（0）

资

质多于3人3人覆盖

质具有电力行业焊工技能操作不符

技能考核覆盖六四种方必备

教师证的人员不少于3人，覆10合

人员种方法法条件

盖六种焊接方法（0）

（10）（6）

不符

持有无损检验资格证书者不具备外委

检验人员10合

少于2人，至少1人Ⅱ级（10）（0）

（0）

技能操作工位不少于20个，监视设

完全符不符

具有准备工作台及相应设施，备不齐必备

考核场地15合合

防火、照明、通风良好，有安全条件

（15）（0）

全通道及监视设备（10）

设

具有DL/T679六种以上焊接具备四不符

备符合必备

二焊接设备方法，在用焊接设备100%完20种合

设（20）条件

好（12）（0）

施

能够满足40人以上同时上课

完全具基本具不符

的正规教室，各种教学设备、必备

教室5备备合

设施（黑板、教学投影、多媒条件

（5）（3）（0）

体投影等）齐全

15

一级考核中心审验内容和标准（续）

审验评分

序项分

审验内容标准符合基本符不符合备注

号目数

要求合要求要求

完全具仅有材

不符合必备

库房有焊材库、试件库、工具库10备料库

（0）条件

（10）（6）

足够数量的、能同时分别烘干完全具基本具

不符合必备

烘干设备和保管不同电焊条的烘干箱210备备

（0）条件

台，保温筒（10）（6）

完全具缺铣床

能够进行切割、车、刨、铣、不满足

加工设备10备设备

断口等加工（0）

（10）（6）

能够保基本保无质保

能够保证质量的供货渠道，材必备

设材料来源8证证书

质证明齐全条件

备（8）（5）（0）

二

设检测工检测工

仅有检

施焊缝外观检测（全套检测工具2套以具1套必备

4测尺

具）上齐全条件

（0）

（4）（3）

自备外委无

射线探伤10

检验手段及设（10）（0）（0）

备无冲击

力学性能试验（拉伸试验、冲自备无

4试验

击试验）（4）（0）

（3）

具备微只有宏

无

自有宏观微观金相4观观

（0）

（4）（3）

能准确完整地贯彻焊工考试一般性

能够满不满足

焊工考试规程规程，工作程序合理、操作性满足要必备

10足要求要求

的实施细则强，能够扩展地结合相关考规求条件

（10）（0）

和标准（6）

质

文件化的质量管理体系，职责符合、适建立但

量无必备

质量管理体系和接口清晰，质量控制程序文15宜一般化

管（0）条件

三件齐全，运行顺畅。（20）（12）

理

焊接工艺评定文件符合标准，

体齐全、适基本齐

焊接工艺评定能适应焊工考核工作，用于考不齐全必备

系15宜全

和焊接工艺卡核的焊接工艺卡（指导书）规（0）条件

（20）（12）

范、齐全

编制齐全、规范，实施记录完符合一般化无必备

考试计划20

整（5）（3）（0）条件

16

一级考核中心审验内容和标准（续）

审验评分

序项分

审验内容标准符合基本符不符合备注

号目数

要求合要求要求

符合一般化无

考试过程监督考试过程监督、见证齐全10

（10）（6）（0）

焊工考核档案齐全（电子档案

符合一般化无

考试档案与文字档案匹配），焊工合格10

（10）（6）（0）

证机打且规范

教职员岗位标齐全、有一般建

无

准、学员守则编制齐全、可行5效立

（0）

（5）（3）

齐全、有一般建

钢材、焊材的采购、入库、保无

材料管理标准10效立

管发放、回收闭环控制（0）

（10）（6）

文件、记录、档案拟审批符合齐全、有一般建

无必备

标文件管理制度规定，修订、保管及处置的软5效立

（0）条件

准硬件满足要求（5）（3）

四

建齐全、有一般建

焊接、烘干、热处理设备和工无

设机具管理制度5效立

具管理有效（0）

（5）（3）

齐全、有一般建

无必备

考试管理标准理论、实操能满足要求并受控10效立