HYT 062-2002 中空纤维超滤膜组件_第1页
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文档简介

中华人民共和国海洋行业标准国家海洋局发布I本标准除引用标准条文外,参考了美国材料与试验协会的ASTME1343—1990《截留分子量评价超滤膜的试验资料》、ASTMD5090—1990《超滤渗透流速标准化标准试验资料》、日本标准化协会的JISK3821—1990《超滤组件纯水透过率的试验方法》。本标准的附录A是标准的附录,附录B是提示的附录。本标准由中国膜工业协会提出。本标准由国家海洋标准计量中心归口。本标准起草单位:天津工业大学膜天膜工程技术有限公司、天津海水淡化与综合利用研究所、山东招远膜天集团有限公司、天津益民设备联营公司。本标准由天津工业大学膜天膜工程技术有限公司负责解释。中华人民共和国海洋行业标准中空纤维超滤膜组件1范围本标准规定了中空纤维超滤膜组件的分类与型号、要求、试验方法、检验规则本标准适用于中空纤维超滤膜组件。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—2000包装储运图示标志GB/T2828-1987逐批检查计数抽样及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于对生产过程稳定性的检验)GB/T7306.1—200055°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9174—1988一般货物运输包装通用技术条件GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T14436—1993工业产品保证文件总则HY/T050—1999中空纤维超滤膜测试方法本标准采用下列定义。3.1超滤ultrafiltration超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力差为驱动力,液体在超滤膜表面流3.2纯水通量purewaterflux在一定的温度和压力下,以纯水为介质,单位时间内组件的纯水透过量。3.3截留率rejection超滤膜组件截留特定组分占液体中该组分总量的质量比率。3.4截留分子量retentionmolecularweight在规定的操作条件下,超滤膜组件对已知分子量的标准物质的截留率达到设计要求时,把该物质的分子量值作为该组件的截留分子量。用以表征超滤膜组件的分离能力。4分类与型号4.1分类国家海洋局2002-12-30批准2中空纤维超滤膜组件按其截留分子量大小分类,分为:1000、3000、6000、10000、20000、30000、45000、65000、100000及大于100000等类型。中空纤维超滤膜组件的型号编制按下列规则由英文字母代号和阿拉伯数字组成。膜材料代号-截留分子量—纯水通量—超滤膜组件4.2.1外形尺寸以“外壳外径(mm)×长度(mm)”表示。4.2.2纯水通量表示在25℃和0.10MPa压差下组件的初始纯水通量,单位为m³/h。4.2.3截留分子量指中空纤维超滤膜组件的截留分子量,以阿拉伯数字表示。4.2.4膜材料代号应符合表1的规定。表1常用中空纤维超滤膜材料代号聚砜聚偏氟乙烯聚醚砜聚乙烯醇聚丙烯腈示例:HF-UF-50×370-0.03×300表示中空纤维超滤膜组件,外壳外径为50mm,长度为370mm,纯水通量为0.03m³/h,截留分子量为30000,膜材料为聚砜。5要求5.1基本要求5.1.1中空纤维超滤膜组件制作所选用的材料和外购件应有供应厂的合格证。应选用化学性能好、无毒、耐腐蚀的材料。5.1.2组件外表面应光洁平整,无毛刺、划伤、污染、裂痕等缺陷。5.1.3组件内部无变质、发霉、异味(不包括消毒剂、防腐剂)及杂质。5.1.4中空纤维超滤膜无内漏、针孔、缺损。5.1.5组件封端材质采用环氧树脂或聚氨酯等材料。最低检测压力为0.18MPa。5.1.6组件外壳以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、有机玻璃(PMMA)、不锈钢等为材料。5.2技术要求5.2.1常见中空纤维超滤膜组件结构示意图如图1所示。3图1常见中空纤维超滤膜组件结构示意图5.2.2中空纤维超滤膜组件规格和尺寸见附录A(标准的附录)。5.2.3pH值组件应标明pH值适用范围。5.2.4工作压力组件应标明工作压力适用范围,单位为MPa。5.2.5工作温度组件应标明工作温度适用范围,单位为摄氏度(℃)。5.2.6截留率组件截留率应大于或等于90%。6试验方法6.1外观检测按HY/T050的规定操作。6.2渗漏检测按HY/T050的规定操作。6.3纯水通量测定按HY/T050的规定操作。6.4截留率测定按HY/T050的规定操作。7检验规则检验分出厂检验和型式检验。7.1出厂检验7.1.1检验项目7.1.2组批原则同一型号的中空纤维超滤膜组件组成一检查批。7.1.3抽样方法与判定规则组件按GB/T2828规定的方法进行抽样检验、判定。7.2型式检验7.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品定型鉴定或老产品转产鉴定时;b)结构、材料或工艺有较大改变时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)正常生产时,每隔两年进行一次;f)国家质量技术监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2检验项目型式检验项目为第6章规定的全部项目。7.2.3组批原则同一型号的中空纤维超滤膜组件组成一检查批。7.2.4抽样方法与判定规则组件按GB/T2829规定的方法进行抽样检验、判定。48.1.1中空纤维超滤膜组件出厂时应有标志,标志内容包括:c)生产日期;d)产品编号;e)生产企业的名称、详细地址;f)产品的执行标准号;g)组件的主要技术要求:纯水通量、截留分子量、截留率等。8.1.2组件的标志应符合GB191的规定。8.2.1中空纤维超滤膜组件的包装应符合GB/T9174的规定。注意外壳及各接口处应给予保护性包扎,组件采用木箱或其他坚固箱体包装,并在箱内固定。8.2.2组件随机应装文件:a)装箱单;b)检验合格证;c)使用说明书。8.2.2.1合格证的编写应符合GB/T14436的规定。8.2.2.2使用说明书的编写应符合GB9969.1的规定。8.3.1中空纤维超滤膜组件的运输、装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸、抛掷及重压。8.3.2组件在较低温度下运输时,应加入防冻剂。8.4贮存8.4.1中空纤维超滤膜组件贮存温度为10℃~40℃。8.4.2组件贮存时应加入防腐剂。8.4.3组件应堆放在室内;堆放地应清洁、平整,无腐蚀少污染,远离冷、热源。5(标准的附录)中空纤维超滤膜组件规格和尺寸常见中空纤维超滤膜组件规格和尺寸如下表所示:表A1常见中空纤维超滤膜组件规格和尺寸ABCDEF尺

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