中建砌筑装饰装修设计交底

中国建筑项目管理表格分项工程交底卡表格编号技术交底内容：一、砌体工程建筑装修砌体工程包括所有隔墙砌筑。电梯井，楼梯间采用加气混凝土砌块，其余±0以下标高内墙采用Mu页岩实心砖，M7.5预拌水泥砂浆。1.1施工流程放线准备→排砖撂底→植拉接钢筋→拌制砌筑砂浆→墙体砌筑→质量验收1.2施工工艺施工工艺及要求见下表。墙体砌筑施工工艺及要求表序号工序工艺要求1放线准备在砌筑前应根据建筑物的平面、立面图绘制块体排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。2排砖撂底根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。3植拉接钢筋在砌块墙体与混凝土墙体或柱的搭接部位，应在混凝土墙体或柱上植筋，植入深度不得小于200mm，采用植筋胶植入后必须经有资质的试验室进行拉拔试验后才可进入下道工序。4拌制砌筑砂浆砂浆的搅拌应严格执行商品砂浆加水的配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1.3min5墙体砌筑(1)墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砌块提前1天润湿。(2)砌体底部应当先浇筑素混凝土梁，再砌筑砌块。(3)砌筑时，选择正确的组砌方法，砌体应当上下皮错缝搭砌，搭砌长度。不得使用严重掉角的砌块。加气砼砌体水平灰缝厚度为10mm，竖向灰缝厚度为20mm，M7.5混合砂浆砌筑，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实(4)墙体砌筑马牙槎凹凸部位不应小于60MM，高度不应小于300MM。构造柱支模的时候，沿马牙槎贴好双面胶。1.3质量标准砌筑工程质量标准表序号质量要求1砌块的品种、强度等级、容重等均必须符合设计要求2砂浆品种符合设计要求、强度符合规范要求3砌体砂浆必须密实饱满，砌体无通缝4拉结筋的数量、长度、间距均要符合设计及施工规范规定5构造柱留置位置正确，马牙搓符合设计规范要求6砌筑时对设计的线盒、预埋件等，应同时进行预留或预埋，尽量减少事后凿打。1.4主要安全技术措施砌筑工程主要安全技术措施表序号安全措施1搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩2搅拌前，应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常3搅拌机拌页达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料4出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电，应拉闸将拌料清除5砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑6运输砂浆或砌块时，不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇下坡，应在10m以上，禁止并行或超车7物料提升机用作垂直运输时，其截重量不得超过吊运荷载能力8禁止抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，不能过人抛送9活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人二．地面工程施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。进场的砖均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。2.1地砖地面施工技术要求(1)施工要求：地面基层要清扫干净，浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工，墙面四角垂线和水平线，地面弹十字垂线，根据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同一墙面只准有一排非整砖，宽度不宜小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，瓷砖铺贴前要放入清水中适当浸泡，再取出阴干或擦净后使用。用1：1水泥砂浆或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用瓷砖膏。(2)质量要求：饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱污痕，饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡向正确，滴水线顺直。(3)工程质量允许偏差：表面平整2mm，立面垂直：室内2mm，室外2mm。阴阳角方正，接缝平直、墙裙上口平直均是2mm。接缝高低0.5mm。2.2工艺流程检验水泥、沙、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收2.3施工工艺地砖地面施工工艺要点表序号工序工艺要求1基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2找标高、弹线根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线，即1米控制线，或50线。3排砖将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料。4铺设结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5铺砖将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约l0mm的素水泥膏，（实心砖灰缝厚度不应小于10mm不大于12mm,砌块墙用砂浆铺贴时灰缝厚度和竖向灰缝宽度不大于15mm,专用砂浆时灰缝厚度和竖向灰缝宽度为3~4mm）再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6勾缝当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～lmm。三.成品保护（1）.刷油前应清理周围环境，防止尘土飞扬、影响油漆质量。（2）.涂饰墙面时应注意地面的保护，以免玷污地板。（3）.涂饰完成后，禁止摸碰，也不得靠墙立放铁锹、扫把等工具。（4）.油漆墙面未干前不得清扫地面，以免尘土玷污漆面，油漆干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（5）.施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（6）.对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（7）.砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（8）.后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。四.安全技术措施（1）．对进场工人进行安全培训和新员工入场教育，增强安全意识。进入现场必须服从现场管理人员（特别是安全员）的管理。（2）.项目部对操作工人进行详细的安全技术交底。工人操作之前必须检查施工环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（3）.脚手架堆料不得超过规定荷载，堆转高度不得超过三皮侧砖。同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。（4）.作业面距地面大于2m时，必须搭设脚手架操作平台。在同一垂直面上下交叉作业，必须设置安全隔板（满铺脚手板），操作人员必须戴安全帽。（5）.人工垂直往上或往下传递砖及砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不小于600mm。（6）.对稳定性较差的窗间墙等部位应加设临时支撑，以保证其稳定性