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文档简介

仓库6S管理2038SIMPLE&MODERNClickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsYOURLOGOBUSINESS6S管理的起源参观先进仓库的整齐有序,对比出我们的脏、乱、差!更重要的是仓库每次领导参观时就要停下手头的工作,利用半天或一天的时间去“大扫除”,这样的状态真的合理吗?我们应该如何去改善这些问题,如何避免重复这样的行为?016S管理的起源026S管理的含义036S管理的目的046个S之间的关系056S管理如何应用落实目录6S管理的起源Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART01SIMPLE&MODERN6S管理的起源早在1955年就提出了“安全始于整理,终于整理整顿”的宣传口号。当时他们只推行了前两个S,即“整理、整顿”,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S,也即清扫、清洁、素养,形成了今天的5S管理活动,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。随着的5S管理的著作逐渐问世,对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。6S管理的起源6S管理的起源二战后许多企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升,丰田汽车公司正是5S管理的有效推行,奠定了精益生产方式的基础。随着管理的要求及水准的提升,后来有些企业又增加了其他S,如:安全(safety)成为6S管理。6S管理的含义Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART02SIMPLE&MODERN6S管理的含义整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。6S管理的含义清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。6S管理的目的Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART03SIMPLE&MODERN6S管理的目的1、整理定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。目的:腾出空间,防止误用2、定义:现场次序,将必须品置于任何人都能立即取到和放回的位置。

目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。6S管理的目的定义:将岗位变得干净整洁,设备保养的铮亮完好,创造一个一尘不染的环境。目的:清除“污脏”,保持现场干净明亮。定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化。目的:形成制度和惯例,维持前三个S的成果。3、清扫4、清洁6S管理的目的5、素养6、安全定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员素养。目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范。定义:人人有安全意识,人人按安全操作规范作业。目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。6个S之间的关系Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART04SIMPLE&MODERN6个S之间的关系4s清洁5s素养1s整理2s整顿3s清扫6s安全针对物针对人操作现场、工具区、摆放等操作行为、安全意识等6S管理如何应用落实Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART05SIMPLE&MODERN6S管理如何应用落实6S管理—整理有库存与无库存区分正品与残品区分使用工具区分使用耗材区分6S管理如何应用落实6S管理—01储位建立02一储一位03储位标签设立04定位线05区域标识设立06仓库平面布局图制作07通道保持通畅6S管理如何应用落实6S管理—清扫01每周定期进行大扫除02分配个人卫生区域位置03仓库死角清扫(操作台下方、墙角、货架底…等)04规范清洁标准05消除脏乱来源6S管理如何应用落实6S管理—清洁01定期擦拭设备工具02操作区桌面每日清洗03仓库地面每日清扫04仓库垃圾每日清倒05库容库貌时刻保持6S管理如何应用落实6S管理—素养设立仓库6S自检表定期举办仓库6S训练每周周会公布缺失,定期改善管理人员的个人影响力建立仓库标准作业流程设立仓库6S自检表6S管理如何应用落实6S管理—清洁重物下放灭火器使用仓库严禁烟火标识管制逃生路线图制作安全出口标识结束语做事情不要先设定结果、只要有心事情一定可完成活动向活动向活动向形式化行事化习惯化感谢各位观看2038SIMPLE&MODERNClickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsYOURLOGOBUSINESS宣讲人:素材园时间:2038.XXmanagementimplementationmethodsandskillssitemanagementimplementationmethodsandskillsMANAGERIAL管理方法技巧策略原则现场管理智慧现场管理实施方法与技巧目录CONTENTS016S起源及其作用026S管理基础知识036S推进的方法步骤04推行6S管理的技巧016S起源及其作用sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第一部分管理方法技巧策略原则智慧整理整顿安全6S起源于,它是日本企业独特的一种管理模式管理模式被誉为经济腾飞的两大法宝之一管理模式所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素管理模式6S的针对现场的,最主要是针对生产现场;010203040203046S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平0102030405提升企业形象整齐清洁的工作环境使顾客有信心员工归属感易于吸引顾客。由于口碑相传减少浪费会成为学习的对象人人变成有素养的员工降低成本有成就感易带动改善的意愿增加利润对自己的工作易付出爱心与耐心。工作场所宽广明亮通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序,免去寻找任何事有讲究,不马虎。6S就是去除马虎,保障品质020304空间大扫除、心灵大扫除始于大扫除、止于标准化6S是“风”、是精神力量近朱则赤、近墨则黑6S的基础是全员、关键是领导,核心是“持之以恒”制定“要”和“不要”的判别基准,按基准清除不需要的物品01026S管理基础知识sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第二部分管理方法技巧策略原则智慧整理的定义整理的目的实施要领按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。按基准清除不需要的物品,决定不需要物品的处理方法,每日自我检查----不是一事一天按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。腾出空间减少误用、误送,营造清爽工作环境注意要点报纸、杂志、茶杯无用书籍、扑克、书包、围巾010203无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品外衣、私用物品饭盒、水果、点心运动鞋、棋类利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1)学习公司的规章制度2)理解规章制度3)努力遵守规章制度4)成为他人榜样1)营造团队精神猩猩吃香蕉与团队文化2)持续地推进前4S(固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化)3)教育训练4)制定礼仪守则素养的推进步骤素养的实施方法员工工作安心,提高生产热情;生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;责任到位,提高责任心;制度保障,临危不乱;顾客放心,赢得顾客满意;人身安全;设备安全;机密安全;产品安全;消除隐患预防事故员工工作安心,提高生产热情;01020304生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;人身安全;产品安全;安全实施要领安全管理的步骤1)制定现场安全作业基准2)规定员工的着装要求3)不定期检查频率的4)应急措施5)日常作业管理建立系统的安全管理体制重视员工的培训教育实行现场巡视,排除隐患创造明快、有序、安全的作业环境036S推进的方法步骤sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第三部分管理方法技巧策略原则智慧企业的所有部门、所有人员,从董事长到一线员工须全员参与,不存在“礼不下庶人,刑不上大夫”。全参与全过程全效率6S管理渗透到从产品研发到产品交付及售后服务等生产经营管理的全过程。只有起点没有终点。通过6个S的全过程梳理,提高综合效率,挑战工作极限。循序渐进,不急不缓率先垂范,资源共享持续改善,贵在坚持固化成果,升华文化1234通过沟通,确立对6S推行的“态度”通过标准的制定,显现对6S标准建立的“思路”执行标准,检查6S工作的“执行力”确立态度清晰做法检查成果04推行6S管理的技巧sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第四部分管理方法技巧策略原则智慧目标管理设立目标——过程监控——评价树立正确的思想观念借助高层领导是捷径要点一要点二这就是说,要改变某系统的状况,站

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