万里社区卫生服务中心新建工程基坑降水方案2015.5.13

上海市普陀区万里社区卫生服务中心新建工程基坑降水方案2018年08月8日目录TOC\o§1工程概况 Arabic11.1、工程简介 Arabic11.2、地下地质条件 Arabic11.3、水文地质条件 Arabic2§2降水方案设计要点 Arabic21.1、目的 Arabic21.2、设计依据 Arabic21.3、降水施工难点分析 Arabic21.4、降水施工对策 Arabic31.5、注意事项 Arabic3§3降水井设计 Arabic31.1、真空深井分析计算 Arabic31.3、井点布置 1.4、降水井构造与设计要求 §4降水运行 1.1、成井基本要求 1.2、疏干运行 §6基坑降水应急预案 Arabic51.1、目的 Arabic51.2、组织机构 Arabic51.3、井管保护 Arabic61.4、排水保证措施 Arabic61.5、降水过程中遇到异常现象的处理 Arabic71.6、监测措施 Arabic7§7降水施工与管理 Arabic81.1、施工准备 Arabic81.2、项目管理体系 Arabic81.3、施工机械配备 Arabic101.4、成井施工工艺与技术要求 Arabic10§8降水保障措施 Arabic121.1、技术保证措施 Arabic121.2、质量保证措施 Arabic141.3、工期保证措施 Arabic141.4、安全保证措施 Arabic15§1工程概况1.1、工程简介拟建上海市普陀区万里社区卫生服务中心新建工程位于万里社区W06071单元W-07街坊7-2地块。该项目总用地面积为5866m2,总建筑面积为16032m2,其中地上建筑面积l1732m2,地下建筑面积4300m2。建设单位为上海市普陀区卫生和计划生育委员会,设计单位为上海市房屋建筑设计院有限公司,我公司受业主委托,对该工程进行岩土工程详细勘察,勘察面积约3500m2。本工程位于上海市普陀区，地下二层区域基坑开挖深度11左右m，基坑安全等级为二级；地下一层区域东北侧及地下二层区域北侧环境保护等级为一级，其余区域环境保护等级均为二级。1.2、地下地质条件本场地地貌单元属滨海平原地貌类型，拟建场地原为停车场、空地等，地面全部为水泥硬化地面。1.2.1地下水位情况：拟建场地浅层土中地下水属潜水，根据勘察期间于钻孔中测得地下水静止水位埋深1.20~1.60m，平均水位埋深1.29m，相应的水位埋深标高为1.78~2.66m，平均水位埋深标高为2.11m。1.2.2工程地质情况：根据勘探资料显示本地块地基场地地面较为平坦。地面标高在3.86m左右。深度55m范围内揭露的地基土为第四纪全新世Q4和上更新世Q3沉积土层，主要由粘性土及砂性土组成，根据土的成因、结构及物理力学性质指标综合分析，可划分为8个层次，其中第⑤层可细分为2个亚层，第⑦层可细分为2个亚层。土层描述表1土层描述①杂填土表层10CM水泥地坪，下部夹较多碎石等。②2粉质粘土含氧化铁条纹、铁锰质结核，局部夹粘土，土质自上而下逐渐变软,局部软塑状态。③淤泥质粉质粘土含少量云母、有机质，夹少量薄层粉砂，局部夹多量粘质粉土，土质不均匀。④淤泥质粘土含少量云母、有机质及贝壳碎屑，夹少量薄层粉砂，土质较均匀。⑤1-1粘土含少量云母、腐植物及泥钙质结核，局部以粉质粘土为主，土质较均匀。⑤1-2粉质粘土含少量云母、泥钙质结核和有机质条纹，夹少量薄层粉砂，局部可塑状态，土质较均匀。⑥粉质粘土含氧化铁及铁锰质结核，土质较致密，局部可塑状态。⑦1粉砂含云母，颗粒成份以石英、长石为主，上部夹较多薄层粉性土，随深度增加，粉性土含量减少，密实度增加。⑦2粉细砂含云母，颗粒成份以石英、长石为主，夹少量薄层粘性土，局部以细沙为主，土质密实。 ⑧粉质粘土含少量云母、有机质，夹薄层粉砂，局部软塑状态，土质较均匀。土层特性表2土层层号土层名称层底标高（m）层厚（m）粘聚力C（kPa）内摩擦角φ（°）标准贯入（N）渗透系数K（cm/s）KvKh①填土1.271.96②粉质粘土-0.41.9219193.25E-074.63E-07③淤泥粉粘土-4.233.721218.56.25E-072.53E-06④淤泥质粘土-11.196.9611121.03E-071.45E-07⑤1粘土-16.575.3813131.14E-071.72E-07⑤2粉质粘土-25.188.516194.75E-077.63E-07⑥粉质粘土-28.873.69⑦1粉砂-43.1214.239⑦2粉细砂-48.925.10＞50⑧粉质粘土1.2.2水文地质场地浅部地下水属于潜水类型，主要受大气降水入渗及地表水经流侧向补给，抗浮设计可以按水位埋深0.50m采用。场地地下水对混凝土有微腐属性，长期浸泡水中对混凝土中钢筋有微腐属性，在干湿交替环境下对钢筋有弱腐属性，地基对混凝土有微腐属性。1.2.3.地震基本烈度：本地区基本烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10G，建筑场地类别为Ⅳ类，场地土类型属于软弱土，为抗震不利地段。设计地震分组为第一组。地震动反应普特征周期T为0.65s，抗震设防类别为乙类，抗震等级为三级。1.2.4.场地不良地质作用：建场地地淤泥粉粘土，厚度3.0m,结构松散，土性较差，渗透系数为不良地质条件，③淤泥粉粘土，渗透系数见表2。§2降水方案设计要点1.1、目的1、降水目的：（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。（2）降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度。2、降水目标：坑内地下水降低至开挖面以下0.5～1.0米后方可开始进行相应土方的开挖。1.2、设计依据1、本工程岩土工程勘察报告；2、本工程设计施工图纸和设计要求；3、降水设计和施工采用的规范：《城市综合工程技术规范》GB50838-2015《建筑结构荷载规范》GB50009-20012《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2010（2015版）《给水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002上海市标准地基基础设计规范DGJ08-11-1999行业标准建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98国家标准供水管井技术规范GB50296－991.3、降水施工难点分析本基坑开挖面积小，深度深，地质条件复杂。对于埋藏浅的第③淤泥粉粘土，根据地质报告显示这层土埋深正好二道支撑的位置，这层土渗透系数最差，降水非常难降。这层土可根据情况提前进行降水或者临时进行轻型井点进行补救措施进行降水。1.4、降水施工对策针对降水工程难点的施工对策，充分利用我司在地质情况类似工程的施工经验采用以下措施解决降水工程中的难点：对于浅部第③淤泥粉粘土，这层土可根据情况提前进行降水或者临时进行轻型井点进行补救措施进行降水，达到开挖取土要求。1.5、注意事项根据工程地质勘查报告描述，场地内第⑦层层顶埋深约28.87m（大于2.5倍基坑开挖深度），承压水对本工程基坑无影响，无需考虑降承压水，需进行降潜水位。1、本工程降水设计主要针对基坑内潜水降水设计方面的内容。2、本降水方案，与挖土,加固等方案密切相关,可能会随挖土、加固等方案的变动而做相应的调整。§3降水井设计本工程井点布置原则采用基坑内疏干井、降压井以坑内降水为主，降水观测井布置在坑外，监测数据信息化控制的方法，本工程地下一、二层区域采用真空深井进行坑内预降水，由于第③淤泥粉粘土渗透系数差预降水时间不少于20天以上。1.1、疏干井：疏干井的布置根据设计和规范要求，挖土深度在11m左右，去掉加固区按每200m2左右布置一口，布置位置避开立柱桩和支撑位置及加固区域。布置20口疏干井。1.2、观测井：坑内设置二口水位观测井，井深15.5米。2、基坑抽水量的确定原则本基坑的抽水量主要包括地下水的储存量与降雨量，由于对降雨量目前无资料估测，且根据上部潜水含水层的透水性较弱的特性，在短时期内因降雨渗入地层内的渗入量不会很多，因此，本次对基坑的抽水量确定、井数设计真空水泵的选择只考虑地下水的储存量，对于降雨的排出，采用明排水的施工措施来解决，对于坑外水采取地表引流。3、真空深井结构设计真空疏干井的滤管设计与施工相结合。真空疏干井要结合土层性质和施工挖土的实际工况开启真空泵，为了和施工相结合，在设置真空疏干井的滤管时要考虑开挖后切割井管与支撑的相对位置关系，以保证在支撑施工的过程中实时有效的施加真空压力，本次真空疏干井的滤管设计中体现了这一原则。真空深井孔径为550mm，井管为直径273mm的钢管井管过滤器为圆孔过滤器，外包80目滤网，管外回填滤料。具体形式见剖面图3.1。图3.1疏干及观测井结构图§6基坑降水应急预案1.1、目的为有效防止降水施工对周围环境造成影响及在降水运行过程中预防突发事件的发生，最大限度减少经济损失，特制定本预案。1.2、组织机构由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作。降压井运行期间，现场主要负责人应24小时有人值班，处理突发事件各负责人具体分工与职责：①项目经理负责组织人员进行事故处理②项目工程师负责技术指导、联系事宜，出现事故时及时与总包、监理、业主沟通，详细汇报事故情况③成井施工过程中可能出现的事故由成井班组长及时解决，电工负责在事故发生过程中的用电安全，出现紧急情况时能保证电源供给，抽水运行时时刻关注周边地层的变化情况，出现危情立即停止降水。1.3、井管保护坑内的疏干深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。1.4、排水保证措施排水是否正常将直接影响降水运行，根据降水最高峰分析，施工现场必须合理布置排水沟，以能够迅速将大量地下水排入城市管道中。对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求：1、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；2、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗；根据本工程预测排水的需求，建议在基坑边设计施工规格不小于20cm×20cm的排水沟接入市政排水管道，接入市政排水管道前设置一个小型沉淀池对排出的地下水进行沉淀处理，避免造成市政排水管道的淤塞。1.5、电源保证措施为了防止大面积的突然停电或现场电路系统故障，施工现场应有备用电源（如柴油发电机），以保证基坑降水工作的正常进行。保证在工业电源不能正常供电时，备用电源（柴油发电机）能在20分钟内启动。因此在电路设计时应确保在独立电源与柴油发电机供电之间自由切换。为了保证柴油发电机处于完好工作状态，定期（1～2周）需试运行一次。综合考虑降压泵功率及场地多种因素后，在施工现场布置1台额定功率为50Kw的静音发电机。图6.1双路电源供电示意图1.6、降水过程中遇到异常现象的处理1、坑底流沙降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，加大抽水速度，将坑内地下水位降至开挖面以下1米。2、管涌采取增加开启降水井点，加大抽水速度的方式，降低微承压水压力。3、降水井水位降不下去(1)检查深井设备，排除机械故障。(2)测量井底沉淀物的深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣。(3)如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范围内，更换排水能力更大的深井泵。1.7、监测措施因基坑开挖深度比较深，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对周边环境出现异常情况，监测单位必须通知降水单位，使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变形量。同时当基坑开挖时发现基坑内降水深井的单井出水量没有显著的减少时应考虑止水帷幕是否渗漏，发现止水帷幕渗水的地方，及时阻漏，减少上层粘土层的固结变形，而引起基坑外水位的变化。1.7、基坑外围减压措施建议公司考虑坑外水位观测井尤为重要，起到水位观测，外围压力释放，水位不饱和时能急速进行水位回灌有效的防止周边房屋及道路裂缝等事故发生，提前起到保护预防措施，所谓的三合一井（水位观测井.减压井.回灌井），以防二侧压力过大挤压变形造成重大的事故。§7降水施工与管理1.1、施工准备施工前，组织项目部管理人员学习、熟悉地质资料和图纸、施工规范及技术文件，并组织由降水施工人员参加的技术质量、安全交底会议，明确技术要求和质量标准。针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序，优化施工方案，并采取有效的保证质量、安全文明的措施。施工前应按施工平面图布置井点和材料堆放场地，并预先探明影响施工的地下障碍物。施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明、原材料的检验与试验等工作。开工前办理有关施工手续及申报工作。1.2、项目管理体系1、项目部施工组织管理网络图项目经理项目经理现场负责技术负责质量员施工员安全员材料员资料员成孔成井班降水运行班设备员2、按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。3、主要岗位人员的职岗位定员主要职责范围项目经理1人本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。现场负责1人本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作，对项目经理负责。技术负责1人对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员1人工序质量监督检查与验收，填写开孔令，对降水井成孔成井验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员1人总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1人检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1人确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。测量员1人严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制井位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。机修班焊工1人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。电工1人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长1人服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。班长2人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。1.3、施工机械配备成孔施工机械设备选用M200-Ⅰ型工程钻机及其配套设备，采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进2套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：序号设备名称规格型号数量电功（KW）1工程钻机M200-I型1套272泥浆泵3PNL2台7.53泥浆泵86型//4空压机W-1-7//5电焊机BX1-3001台56潜水泵QDX3-10-0.75按需1.1/台7真空泵JSJ60型按需7.5/台8测绳20m根11.4、成井施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用M200-Ⅰ型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：1、测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。4、钻进成孔：疏干井、观测井的开孔孔径为φ500mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，钻孔孔斜不超过1%，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。如果在钻孔过程中遇到地下障碍物钻不下去，对该井位做适当调整后，重新钻孔。5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。6、下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，并保证滤水管能居中，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。7、填滤料：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。8、填粘性土：各井在滤料的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。当土方开挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的滤料清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。9、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。10、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上水泵抽水洗井，待井能出水后提出钻杆。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。11、安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入降水设备与接真空管、排设排水管道、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。12、排水:洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。§8降水保障措施1.1、技术保证措施1、试运行⑴试运行之前，需测定个井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。⑵安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验降水设备、电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，如无问题，方可投入使用。降水用电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。⑶每施工完成一口井即投入试运行一口，以便及时抽通水井，确保井的出水量。⑷试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查出水质量和出水量。2、正式降水运行A坑内疏干井的运行⑴本次降水管井抽水时，采用真空泵抽水，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可带3～4口井，真空度约-0.06MPa），待土方开挖时，真空泵暂停止运转，支撑形成后再继续真空抽水运行。⑵坑内疏干井需在基坑开挖前20天开始预抽水，以满足预抽水时间，保证降水效果。⑶）降水管井暴露部分：疏干井随开挖进度分层分割并回收，割除后暴露的部分用真空保鲜膜封裹严密以防漏气，保证真空度，以利潜水疏干。对于降水井管的保护，应在井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。合理布置电缆、抽水管线的走向及位置，尽量避开机械通道，无法避开的应在通道下设置沟槽，严防机械、车辆直接从上面压过。⑷降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。b坑内压井运行：⑴抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制。随开挖逐步降低承压水头，以减少对周围环境的影响。⑵抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括泄压深井涌水量Q和水头降s，并在现场绘制s～t曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。⑶应急措施：若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。⑷整个降水过程中应备有双电源，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成基坑坑底突水，后果不堪设想。⑸降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的平衡计算结果确定的计算结果应报送设计并取得设计的认可后，施工现场才能停止降水。3、降水运行期间有以下注意事项：⑴所有降水深井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。⑵降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其他相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。⑶降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。1.2、质量保证措施1、施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范、降水方案设计要求的各项规定进行，开工前进行技术交底。2、施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”。3、施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。4、工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部；5、降水井质量验收标准（1）井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。（2）井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2‰，过滤管安装上下偏差不得超过30mm。（3）井的含砂量：抽水稳定后，承压井的水含砂量不得超过万分之一（体积比）。（4）井出水量：单井出水量基本稳定，计算井损失小于4m。1.3、工期保证措施1、确保降水井在基坑开前完成泄压井成井和抽水设施安装工作。2、施工进度计划⑴根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程采用24小时连续施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，本工程单机作业疏干井1天5-8口。⑵进度保证措施①加强生产计划与调度措施负责生产的项目经理在开工前编出详细的周施工作业计划，定出周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性，确保特殊工序的连续性。②保证物资供应措施后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、砾料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。③加强员工管理，调动施工人员积极性措施按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周进行考核的制度，严格执行奖罚条