辛集市盛弘再生资源回收有限公司年生产 2000 吨非食用动植物油（工业用）、8000 吨生物有机肥原料技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市盛弘再生资源回收有限公司年生产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料技术改造项目建设单位（盖章辛集市盛弘再生资源回收有限公司编制日期：二〇二四年一月中华人民共和国生态环境部制建设项目名称辛集市盛弘再生资源回收有限公司年生产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料技术改造项目项目代码2302-130181-89-02-988536建设地点辛集市小辛庄乡农商银行西行600米路南地理坐标（北纬38度5分41.502秒，东经115度14分42.096秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、42废弃资源综合利用业、非金属废料和碎屑加工处理建设性质o技术改造建设项目申报情形项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字[2023]71号总投资（万元）700环保投资（万元）8环保投资占比（%）1.14%施工工期1是否开工建设o是：用地3300m2专项评价设置情况无规划情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，辛集市人民政府，2018年8月31日，审批文号：辛政批[2018]111号。规划环境影响评价情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划环境影响报告书》，辛集市生态环境局，2020年1月7日，审批文号：辛环评函[2020]1号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析根据《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，产业园产业定位为油脂、饲料等农副产品深加工业、纺织业、新型建材和滤纸为主的综合型产业园区。本项目位于河北省辛集市小辛庄乡农商银行西行600米路南，为工业用非食用油、生物有机肥料项目，符合园区定位；对照辛集市辛庄—1—创业产业园用地布局规划，本项目用地类型为二类工业用地，符合园区用地规划。2、规划环评及审查意见符合性分析表1-1本项目与规划环评及审查意见符合性分析一览表规划环评审查意见本项目符合性严格环境准入，推动产业转型升级和绿色发展。入区企业应符合《关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见》（环办环评2018]24号）、《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年本）》（冀政办发[2015）7号）等文件规定要求，严格落实环评报告中生态环境准入清单要求。本项目符合相关规划，不在生态环境准入负面清单符合加强空间管制，优化生产空间和生活空间。控制园区边界外居民点向园区方向发展，确保区内企业与敏感点保持足够的环境防护距离，减少突发事件可能对居民区环境产生的影响，严格落实环评报告中生态空间管控要求。距离本项目最近的敏感点位项目东侧168m处的小辛庄村，满足环境防护距离要求。符合加强总量管控，促进环境质量改善。按照最不利条件并预留一定安全余量的原则，提出的污染物排放总量控制上线作为园区污染物总量管控限值。严格落实评价范围内污染物削减方案，并不断提升技术工艺及节能节水控污水平，不断改善环境质量本项目采用蒸汽供热或企业自备电蒸汽发生器，生产废水循环使用不外排，生活污水用于厂区泼洒抑符合加强规划环评与项目环评联动，切实发挥规划和项目环评预防环境污染和生态破坏的作用。项目环评文件应落实规划环评提出的各项要求，选址符合性分析、区域大气环境容量、配套基础设施可行性可适当简化；重点开展项目准入条件符合性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指标、大气环境防护距离符合性、清洁生产水平分析，并关注园区基础设施及应急体系保障能力，强化环境监测和环境保护相关措施的落实项目符合相关规划，选址合理，污染物经处理后达标排放，项目根据要求编制了环境监测计划。符合注重园区发展与区域资源承载力相协调，统筹规划建设园区配套的基础设施。园区规划供水由小辛庄乡乡驻地中南部建设1座地表水厂提供，水源来自辛集市地表水厂，排水采用雨污分流制，雨水经管网排入附近水体。园区企业废水经厂区污水站处理后，经管网排入园区污水处理站处理后，部分经深度处理后满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）相应标准后回用于工业用水，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后，回用于道路广场、绿地、景观用水及城市杂用水、热电厂用水等；剩余尾水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司进水水质要求后，排放至辛集市佳洁水处理有限公司进行处理，外排废水SS、总氮执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准，外排至污水处理厂南侧的六前渠，经明渠排入邵村排干渠。待园区集中供热工程建成后，园区企业应采取集中供热，现有燃气锅炉可作为备用锅炉予以保留，除项目工艺必须外，不得新增其他供热锅炉。河北惠典油脂有限公司兰炭锅炉将进行拆除。产业园内规划建设10kV开关站及相应中低压变配电设施，供电采用辛庄35KV变电站和小章35KV变电站双电源供电。本项目用水由当地供水管网提供，生产废水循环使用不外排，生活污水用于厂区泼洒抑尘，另设防渗旱厕，定期清掏用作农肥；项目生产过程采用蒸汽供热或企业自备电蒸汽发生器，办公室采用蒸汽或企业自备电蒸汽发生器取暖，用电由当地供电系统提供。符合加强区域环境污染防治和应急措施。严格落实环评报告书中提出的各项环境风险防范措施，加强风险事故情况下的环境污染防范、应急响应和协同处置，防止对区域周边环境敏感点造成影响本项目设置了有效的污染防治措施。符合其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的限制类及淘汰类，属于允许类。根据《河北省新增限制类和淘汰类产业目录（2015年版）》中的规定，本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于限制类、淘汰类项目。辛集市行政审批局为本项目出具了企业投资项目备案信息，备案编号：辛行审投资备字[2023]71号。综上，本项目符合国家及地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求、《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字【2021】5号），强化“三线一单”约束作用，逐条分析项目情况如下：表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线空间布局约束禁止开发建设活动求1、生态保护红线原则上按禁止开发区域位的各类开发建设活动，禁止城镇建设、改变。项目位于河北省辛集市小辛庄乡农商银行西行600米路南，厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。本项目不涉及生态保护红线区符合允许开发建设活动求在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动，主要包括：1、依据国土空间总体规划，经批准开展的重要生态修复工程。2、自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动。3、必须且无法避让、符合县级以上国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。环境风险1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的，建设、管理单位应当设置警示标志，采取有效措施，防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源开发效率要求1、南水北调供水管网覆盖范围内的自备水源井应当限期关闭。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果环境环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准本项目产生的污染物采符合质量底线线。2025年邵村排干渠大李桥断面、东堤北断面水质达到IV类，石津干渠南张村断面水质达到或优于II类。2025年，PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。取相应措施后，对环境质量影响较小，符合环境质量底线的要求资源利用上线水资源管控要求1、节水措施；2、加快推进非常规水的利用；3、加快完善水资源配置工程建设；4、完善最严格水资源管理制度。本项目不属于高污染、高消耗型企业，符合资源利用相关要求符合能源管控要求1、优化能源结构，提升可再生能源利用比例，增加农村清洁能源供应，推动农村发展生物质能。2、禁煤区(高污染燃料禁燃区)内禁止燃用、销售、储存、运输任何煤炭，全面使用清洁取暖方式进行替代。3、积极发展风电、光电、垃圾发电、生物质发电等新能源，作为辛集电力供应的重要来源。土地资源管控要求加强规划区划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染。严格管控重度污染土壤用途，有序开展种植结构调整或退耕还林。实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度。各类地块开发利用须达到相应规划用地的土壤风险管控目标，达不到的，须经治理修复后方可开发利用；暂不开发利用的地块，制定环境风险管控方案，划定管制区域。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环小辛庄乡（含辛集市空间布局约束1、参照各要素总体管控要求执行。2、不符合国家及地方产业政策的行业准入条件的项目禁止入辛庄创业产业本项目属于工业用非符合境准入清单辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王3、辛庄创业产业园距离小辛庄村较近的东侧边界以及距离北李庄村、大辛庄村较近的南侧边界设置至少50m宽的绿化带。园区靠近东侧和南侧边界地块不得入驻废气污染较重的产业。4、引导区域内环境影响较突出的企业限期搬迁入园。5、辛集市辛庄创业产业园禁止新建和扩建产能的印染和机制纸制造项目。食用油辛集市行政审批局已对本项备案，符合生态环境准入清单要求污染物排放管控1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园集中供热锅炉污染物排行应达到《锅炉大气污染物排放标准》要求。3、对长期裸露的地块以及乡村土路等实施硬化绿化或透水铺装覆盖等抑尘措施。深化建筑施工扬尘整治。4、加快推进农村生活污水处理设施建环境风险防控1、参照各要素总体管控要求执行。2、严格落实辛集市辛庄创业产业园规划环评及其审查意见制定的环境风险防范措施。3、辛集市辛庄创业产业园建立相应的防范和应急组织机构，并且按污染事故的不同等级，启动相应的应急程序、相应的应急组织发挥作用。4、加快调整种植结构，推进生态绿色种植，减少农药化肥使用量。5、加强灌溉水水质监测，严格控制污水灌溉和污泥农用，灌溉用水应符合农田灌溉水水质标准。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环小辛庄乡（含辛集市资源利用效率1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园属于浅层、深层地下水一般超采区，禁止新增工本项目属于工业用非符合境准入清单辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王业地下水用量，禁止高耗水、取用地下水的工业项目入区。3、辛庄创业园单位工业增加值综合能耗（2030年）≤0.5tce/万元。4、大力推进农业种植结构调整，全面推广工程节水、农艺节水和机制节水，农业灌溉实行定额管理、计量控制。5、积极推广喷灌、滴灌等机械化节水技术的应用，加快推进渠灌区的桥、闸、涵和防渗设施的节水改造，打造生态节水农业示范区。6、推进农业灌溉机井统一管理制度的落实，明确所有权、管理权、使用权，推行精准计量、精准灌溉。7、完善农业灌溉排水体系，做好相关配套工程及田间管道工程建设。8、淘汰集中供热管网和双代覆盖范围内的散煤。食用油辛集市行政审批局已对本项备案，符合生态环境准入清单要求综上，本项目的建设符合“三线一单”的要求。3、选址符合性分析该项目位于河北省辛集市小辛庄乡工业园区农商银行西行600米路南，位置中心坐标为北纬38°5'41.502"、东经115°14'42.096"。项目东侧为辛集市乾祥纺织印染有限公司仓库、西侧和南侧为辛集市乾祥纺织印染有限公司、北侧为辛集市兴辛漂染厂。距离本项目最近的环境敏感点为东侧168m的小辛庄村。本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。本项目选址可行。建设内容工程内容及规模：本项目利用现有厂区及厂房，总占地面积3300平方米，总建筑面积1600平方米。淘汰原桶式榨油机10台、搅拌机1台。新建设1条萃取浸出设备生产线，新建库房一间。1、项目名称辛集市盛弘再生资源回收有限公司年生产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料技术改造项目。2、建设单位辛集市盛弘再生资源回收有限公司。3、建设性质技术改造。4、项目投资总投资700万元，其中环保投资8万元，占总投资的1.14%。5、建设地点该项目位于河北省辛集市小辛庄乡工业园区农商银行西行600米路南，位置中心坐标为北纬38°5'41.502"、东经115°14'42.096"。项目东侧为辛集市乾祥纺织印染有限公司仓库、西侧和南侧为辛集市乾祥纺织印染有限公司、北侧为辛集市兴辛漂染厂。距离本项目最近的环境敏感点为东侧168m的小辛庄村。。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。6、项目占地本项目占地面积3300m2，总建筑面积1600m2。7、产品方案本项目仅对生产线进行技术改造，改造完成后产品产能不发生变换，仍为年生产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料。项目产品方案见表2-1。表2-1项目产品方案一览表128、建设内容本项目在现有厂区内进行设备安装与拆除，新建库房一间，不新增占地。项目主要工程内容见表2-2。表2-2项目主要建设内容一览表项目分类项目名称建设内容备注主体工程车间建筑面积600m2，原有车间生产设备淘汰原桶式榨油机10台、搅拌机1台。新建设1条萃取浸出设备生产线，主要进行废白土和含油废硅藻生物有机肥原料依托现有厂房辅助工程办公室及员工宿舍建筑面积100m2，主要用于办公和员工临时休息依托现有厂房库房建筑面积900m2，主要用于原料、成品的存放新建库房一间公用工程供电项目用电由小辛庄乡供电网供给依托现有供水项目用水由小辛庄乡自来水供水网供给依托现有供热项目加水加热、搅拌工序供热由河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器提供，办公室及宿舍冬季取暖由河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器提供依托现有白土蒸烘工序供热由河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器提供新建环保工程废气加水加热、搅拌工序、白土蒸烘工序产生的废气经集气罩收集、成品油罐排气管道收集、仓库和生产车间内废气由房顶安装引气管道收集，收集后的废气一并经油烟净化器+两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m高排气筒排放；运输车辆采取封闭措施，生产车间和仓库密闭，仓库为微负压，加强收集加水加热、搅拌依托现有，白土蒸烘工序新建废水生产废水循环利用，不外排依托现有厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥依托现有选用低噪声设备，设备基础减振，厂房隔声等依托现有活性炭每季更换一次，每年更换四次，废活性炭统一收集，暂存于危废间，定期交有资质单位处置依托现有生活垃圾统一收集，送环卫部门集中处理①防渗旱厕地面采用三合土铺底，上层铺10~15cm的水泥进行硬化，池底及四壁利用水泥硬化，渗透系数小于10-7cm/s。②生产车间、库房、罐区地面用三合土铺底，再铺15～20cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑，四周壁用混凝土结构，防渗系数≤1.0×10-7m/s，并按相关要求地面刷地平漆，保证整洁、美观。③危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求，房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺依托现有设300mm粘土层(保护层，同时作为辅助防渗层)压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)，上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s。9、平面布置项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等各方面要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，厂区大门位于厂区东北角，生产车间2位于厂区北侧，生产车间1位于厂区西侧，库房1位于生产车间1北侧，库房2位于生产车间1东侧，办公室及员工宿舍位于厂区南侧。厂区内货物运输顺畅、行人方便。项目平面布置图见附图3。10、原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表2-3本项目主要原辅材料及能源消耗变化情况一览表序号名称技改前消耗量技改后消耗量单位1土1000010000t/a26号溶剂油(新增)0450t/a3新鲜水m3/a4电1000080000KWh/a部分原辅材料物理化学性质如下：废白土：在油脂精炼工艺过程中，通常使用占油重2%~3%的活性白土进行脱色处理，脱色以后的白土失去了活性即成为废白土，主要成分为二氧化硅，三氧化铝，中性油脂，天然色素，脂肪酸和维生素等，废白土油脂含量一般在20%左右。含油废硅藻土：在植物油脂精炼工艺过程中，用到助滤剂作为提高过滤效率的助剂，过滤完成后即成为废含油硅藻土。助滤剂一般为硅藻土助滤剂，是根据需要选择一定品质的硅藻土，通过酸化处理、添加其它助剂等工序后，再经过干燥或煅烧而制成的一类物质。含油废硅藻土组成为：21%植物蜡，8%植物油，71%硅藻土。5、英文名：Solvent-exractedoilNo.6别名:6号溶剂，6号溶剂油，工业用轻质溶剂产品性能：外观为无色透明液体，是各种低级烷烃的混合物。产品馏份范围较工业己烷宽，具有工业己烷类似的性质。能与除蓖麻油以外的多数液态油脂混溶，可溶解低级脂肪酸。当作为植油脂抽提溶剂时，应做到专罐、专线、专车、不得与其它油品混装。存放于阴凉通风处，注意防火、防爆、防静电。燃烧爆炸危险性及毒性：易挥发、易燃、易爆。大量吸入有麻醉性，其中所含少量芳烃及硫化物杂质有较大毒性。主要侵入途径是吸入或皮肤接触。11、主要设备本项目主要设备变化情况一览表见表序号设备名称规格型号技改前单位技改后单位数量备注1蒸汽发生器--11台电加热，外购2榨油机桶式台外购板式4503搅拌机--53台外购4成品油罐30T21台外购50T52台外购02台外购5抽油泵--88台外购6油水分离罐--66台外购7发电机--11台外购9铲车--22辆外购--55台外购油烟净化器+两级活性炭吸附装置--22套外购--合计43----新增1条萃取浸出生产线设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1存料箱GLY1201台电加热，外购2分料输送机PDFL50*161台外购3浸出罐2*2。5米台外购4旋液分离器FQL8003台外购5立式脱溶机TRL2100*22003台外购6出料输送机PDS50*162台外购7混合油过滤器HYQ.601台外购9混合油泵LGA-40122台外购盐水罐YSG.501台外购混合油罐HYG.1403台外购一长管蒸发器ZFQ.301台外购二长管蒸发器ZFQ.201台外购汽提塔QTG.301台外购毛油计量箱MYJL.1501台外购毛油泵40WBZS-181台外购溶剂周转罐RJZG。1601台外购新鲜溶剂泵WBS4380-2,21台外购蒸粕冷凝器LNL1201台外购一蒸冷凝器L1201台外购二蒸冷凝器L801台外购汽提冷凝器L801台外购自由气体冷凝器L601台外购分水箱FSX。1801台外购尾气回收塔WQL.3251台外购防爆控制柜5台外购泥浆输送泵1CB100-100-1253台外购避雷针1CB65-50-1253台外购冷水泵1SO100-80-1601台外购冷却塔1台外购12、公用工程（1）供电项目用电由当地供电系统提供，年用电量8万kWh/a。（2）供热项目生产用热采用河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器供热，生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器取暖。（3）给排水①给水：本项目用水由小辛庄乡自来水供水管网供给，项目用水主要为生活用水和生产用水。生活用水水量根据《河北省用水定额》（DB13/T1161.3-2016）标准，按40L/人·d计，项目劳动定员10人，新鲜水用水量为0.40m³/d。生产用水主要为加水加热、搅拌工序用水和蒸汽发生器补水。搅拌工序总用水量（包括原材料带入水量）为原材料用量的10%，即为3.333m³/d，根据企业提供，原材料带入水量约为1.406m3/d。加水加热、、搅拌工序循环用水量为4.739m³/d，由于加水加热、搅拌、白土蒸烘工序蒸发损失一部分和生物有机肥原料和非食用动植物油（工业用）产品带走一部分水，根据企业提供，生物有机肥含水量为产量的5%，即1.333m³/d；加水加热、搅拌、白土蒸烘工序蒸发损失量为0.36m³/d；蒸发损失由新鲜水和蒸汽冷凝水补充，蒸汽发生器蒸汽补入量为0.260m³/d，新鲜补水量为0.10m³/d。②排水：项目生产用水循环利用，不外排，生产无废水产生。厂区内不设食堂，废水主要为员工的生活污水，生活污水产生量按总用水的80%计，则职工生活废水量为0.32/m³d（96m³/a用于厂区地面泼洒抑尘。厂内建有防渗旱厕，由附近农民定期清掏，用作农肥。13、劳动定员及工作制度不新增劳动定员，仍为劳动定员10人实施两班制，每班12小时，全年工作日按300天计。项目预计于2024年月建成投产。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：本项目在现有2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料生产线上进行技术改造，以废白土、废含油废硅藻土、6号溶剂油为主要原材料，经过加水加热、搅拌、压榨、油水分离、浸泡萃取、白土蒸烘、混合油蒸发分离、溶剂冷凝回收等工序生产非食用动植物油（工业用）、生物有机肥原料，改造完成后，全厂工艺流程叙述如下：1、加水加热、搅拌将原料废白土或者废含油硅藻土，加水（加入量约占原料的30%）投入搅拌机内，通过蒸汽发生器产生的蒸汽加热至80~90℃,密闭搅拌，搅拌约1h，将油脂从废白土、废含油硅藻土中脱附出来。2、压榨将搅拌罐内的物料放至压榨机中，压榨压力约为30MPa。油水由管道流入静置罐中静置1天。干化白土、硅藻土作为生物有机肥原料，是本项目的产品，入库待外售。3、油水分离待油水分层后，上层油品泵入成品罐中贮存。下层水通过管道输送至搅拌机中循环利用。压榨非动植物油（工业用）成品入罐废白土/废含油硅藻土生物肥原料成品入库压榨非动植物油（工业用）成品入罐废白土/废含油硅藻土生物肥原料成品入库水水水N2N3G1、N1N2N3油水分离加水加加水加热、搅拌管道蒸汽或电蒸汽发生器（备用）生产工艺流程及排污节点图图例：S固废N噪声G废气萃取浸出设备生产线工艺N2N3N2N3N4G2、N5N4N8N6N7N8G3、N9生产工艺流程及排污节点图图例：S固废N噪声G废气1、浸泡萃取：含油白土由输送机输送至浸出罐上部的分料输送机分给2个浸出罐，当一个浸出罐达到一定料位时关闭这个进料阀打开另一个浸出罐进料阀。第一个浸出罐料位达到关闭进料阀后，将新鲜6号溶剂打进这个浸出罐，进够一定量的溶剂后经泥浆泵管道输送至车间内各个浸出罐，以此类推。循环浸泡后白土内的油脂被萃取出来，萃取得到的混合油由混合油泵打入混合油罐。2、白土蒸烘：浸泡萃取过的废白土由泥浆泵输送至立式脱溶机通过河北深水能源环保有限公司蒸汽或企业自备电蒸汽发生器输送的蒸汽经过下压、上蒸后脱掉残油及水分，达到干燥程度后由人工打开卸料门经输送带将废白土输送至车间外废料场。3、混合油蒸发分离：混合油罐内混合油达到一定量时开启蒸发系统加热阀门，混合油经一、二长管蒸发器蒸发分离后进入毛油箱，再经毛油泵打入成品油罐。4、溶剂冷凝回收：溶剂经过长管蒸发器蒸发形成气体进入冷凝器，经冷凝器冷却的溶剂气体转化为液体后流入分水箱，经过分水箱隔层沉淀分离后的溶剂进入溶剂周转罐，随时补充前段工序使用。类别污染产生工序主要污染治理措施废气加水加热、搅拌工序、非甲烷总烃加水加热、搅拌工序、白土蒸烘工序经集气罩收集、成品油罐排气管道收集、生产车间和仓库内废气由房顶合适位置安装引气管道收集，收集后的废气一并经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放臭气浓度白土蒸烘工序臭气浓度烃运输车辆采取封闭措施、生产车间、仓库密闭，仓库为微负压，加强收集水污染物生产用水加水加热、搅拌用水、白土蒸烘和蒸汽发生器（备环利用不外排生活污水用于厂区地面泼洒设防渗旱掏用做农肥各生产工序优先选用低噪设备，高噪声设备加装基础减振装置。废物活性炭吸附装置废活性炭废活性炭吸附装置中活性炭每季更换一次，每年更换四次，废活性炭统一收集，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置职工生活生活垃圾收集后由环保部门统一处理与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程基本情况2020年11月公司决定投资300万元建设年产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料项目，2020年11月4日公司取得辛集市生态环境局环评审批意见（详见附件）；2021年3月该项目通过竣工环保验收，验收意见（详见附件）2、现有工程产品方案建设年产2000吨非食用动植物油（工业用）、8000吨生物有机肥原料项目3、现有工程污染防治措施及污染物排放量①现有工程废气企业委托河北启衡检测技术服务有限公司于2022年12月对企业现有工程进行了排污单位污染源自行监测，检测报告编号为：HBQH（2022）第0461号。根据检测报告，项目现有工程废气污染防治措施及达标排放情况一览表见下表。现有工程废气污染防治措施及达标排放情况一览表污染源污染物排放浓度mg/m³排放速率kg/h气量/m³h措施及排放去向标准限值加热、搅拌工序、成品油罐工序排气筒出口(静电油烟净化器+二级活性炭+15米高排气筒非甲烷总烃4.460.0204553静电油烟净化器+二级活性炭+15米高排气筒80mg/m³臭气浓度≤2000（无量纲）根据监测结果以及企业实际情况，厂界非甲烷总烃浓度值满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其它企业排放限值要求；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准。本项目现有工程大气污染物有组织和无组织排放均满足相应标准。（2）废水现有工程无生产废水产生，职工生活污水产生量为0.32m³/d，排入厂区化粪池，由周边农户定期清掏用作农肥。（3）噪声污染源及防治措施根据河北启衡检测技术服务有限公司于2022年12月14日出具的检测报告，检测报告编号为：HBQH（2022）第0461号，厂区各厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。现有工程噪声污染源治理措施及排放情况一览表污染源环保措施标准来源标准值监测数据（单位dB（A））生产设备、风机、泵类选用低噪声设厂房隔声。《工业企业厂界环境噪声排放标准》类标准昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A）北厂界昼间：56.1夜间不生产西厂界昼间：不符合检测未检测出条件夜间不生产南厂界昼间：不符合检测夜间不生产（4）固体废物污染源污染因子产生量（t/a）危废代码环保措施固废类别油罐工序废气处理废活性炭900-041-49危废间暂存后，定期送有资质危废公司处理危险废物职工生活生活垃圾--集中收集后，由环卫部门统一处理--7、现有工程主要污染物排放情况根据企业现有工程污染源自行监测报告，本项目现有工程主要污染物排放情况一览表见表污染种类污染物名称排放量（t/a）数据来源非甲烷总烃0.146自行监测报告废水COD0氨氮0固体废物08、现有工程总量控制指标根据企业污染物排放总量审批指标，本项目污染物排放总量控制指标值为：：SO2：0t/a、NOx0t/aCOD0t/a、氨氮0t/a，；特征因子：非甲烷总烃1.728t/a。9、现有工程存在环境问题及整改措施经现场踏勘，现有工程产生的污染物均采取了有效的治理设施，外排废气满足排放标准要求，因此现有工程不存在环境问题。区域环境质量现状1、环境空气（1）区域达标分析根据2021年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，2021年辛集市的环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3的监测结果见下表：表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度960达标NO2年平均质量浓度314077.5达标PM10年平均质量浓度9270131.43不达标PM2.5年平均质量浓度4335122.86不达标CO24小时平均第95位百分位数400035达标O38小时平均第90位百分位数101.88不达标由上表可知，2021年辛集市环境空气质量例行监测点中PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）其他污染物环境空气质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）中要求，排放特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围近3年的现有监测数据。本项目引用河北德普环境监测有限公司出具的现状检测报告（德普环检字（2022）第J1209号）中的环境空气监测数据，监测时间为2022年4月12日~4月18日，满足近3年时间要求；监测点位于本项目西北侧1230m处，因此引用检测数据可行。监测点位基本信息和监测及评价结果见下表。表3-2其他污染物现状监测点位基本信息监测点位监测因子监测时间监测时段方位距离/m辛集市辛亚漂染厂西北侧1km处非甲烷总烃1小时平均NW表3-3污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位监测因子平均评价标准(mg/m3)现状浓度范围(mg/m3)超标率%达标情况辛集市辛亚漂染厂西北侧非甲烷总烃均浓度2.00.55~0.7527.5~37.50达标根据监测结果可知，项目引用监测点位处的非甲烷总烃小时浓度符合《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1三级标准。2、声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。3、地下水、土壤环境现状正常状况下，本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不再开展土壤、地下水环境质量现状调查。4、生态环境项目位于河北省辛集市小辛庄乡工业园区农商银行西行600米路南，用地范围内无生态环境保护目标，不再进行生态现状调查。环境保护目标（1）项目位于原厂区内，评价区域（厂界外500m范围内）内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等大气敏感点。厂区周边的居民区敏感点具体见下表。表3-4主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°保护相对厂址方位功能要求经度纬度大气环境小辛庄村115.24665238.093573居民E420《环境空气质量标及修改单中二级标准大辛庄村115.23750838.089738居民300（2）项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（3）厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。污染物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值和表2其它企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值；恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值。表3-5运营期大气污染物排放限值污染物标准值标准名称有组织废气非甲烷总烃80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值臭气浓度2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值无组织废气厂界非甲烷总烃80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值厂区内VOCs（非甲烷总烃）监控点处1h平均浓度特别排放限值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值监控点处任意一次浓度特别排放限值20mg/m3臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值2、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。表3-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）期间噪声限值执行标准昼间夜间施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值运营期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准3、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单要求；生活垃圾处置参照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）中“第四章生活垃圾”中的相关内容。总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发[2014]197号规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮，SO2、NOx。①废水污染物总量控制分析本项目无生产废水产生，项目废水污染物年排放量分别为COD：0t/a；NH3-N：0t/a。②废气污染物总量控制分析本项目生产过程中产生的废气主要是非甲烷总烃和臭气浓度，项目废气污染物年排放量分别为SO2：0t/a、NOx：0t/a。项目特征污染物VOCs（非甲烷总烃）按排放标准进行核算，非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃：80mg/m3VOCs（以非甲烷总烃计）：80mg/m3×3000m3/h×7200h×10-9=1.728t/a；因此，本项目完成后，全厂总量控制指标仍为SO2：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a，VOCs（以非甲烷总烃计）：1.728t/a。施工期环境保护措施施工期：主要污染物是项目在施工过程中产生的扬尘、施工人员的生活污水、施工污水、建筑垃圾、施工人员的生活垃圾、施工机械设备和运载车辆、设备安装产生的噪声等。根据《河北省扬尘污染防治办法》（2020年）中相关内容，建议采取如下措施：（1）要求施工单位文明施工，加强施工管理；（2）建筑物内保持干净整洁，清扫时应当洒水抑尘；（3）安装环保设备施工中，在施工现场进行切割、钻孔作业时应当采取封闭措施。在采取上述措施的前提下，可降低施工扬尘对周围环境的影响。本项目施工期废水主要为施工人员生活污水，水量较少，用于厂区泼洒抑尘，不会对周边水环境产生明显影响。项目施工期的噪声源主要为电钻以及运输车辆，其特点是间歇或阵发性的，并具备流动性的特征。为减少施工噪声对敏感点的影响，结合施工进展，采取如下防治措施：（1）运输车辆，运载设备的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，车辆出入现场时应低速、禁鸣。（2）加强施工工地的噪声管理，施工企业对施工噪声进行自律，文明施工；合理安排施工计划和施工时间，严禁在中午12:00~14:00、夜间22:00~6:00期间进行施工，以减小或避免施工噪声对周围居民的影响。通过采取以上措施，施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）的规定。施工期固体废弃物主要是设备安装过程中产生的废料和施工人员生活垃圾。设备安装过程中产生的废料收集后外售综合利用；施工人员生活垃圾由环卫部门统一填埋处理。采取以上措施后，施工期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。本项目施工期振动源主要为电钻等设备产生的振动，其特点是间歇或阵发性的。为减少施工振动对敏感点的影响，结合施工进展，采取如下防治措施：（1）施工单位应合理安排施工时间，做到文明施工，除工程必需外，严禁在中午12:00~14:00、夜间22:00~6:00期间进行施工。（2）项目施工布置时将产振源强较高的施工设备置于远离敏感点的一侧，并做好基础减振，设备与基础或连接部位之间可采用弹簧减震、橡胶减震技术，可减震至原动量1/10~1/100，降噪20~40dB（A），可大大减轻噪声对周围环境敏感点的影响。通过采取以上措施，施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定。生态影响防治措施项目于现有车间内进行技改，不新增占地，不涉及生态环境保护目标。对拆除活动提出以下环境污染防范措施：①拆除活动施工前，识别拆除活动中可能土壤、水和大气的风险点，包括遗留物料及残留污染物、遗留设备、遗留建（构）筑物等。②委托具备相应能力的施工单位开展拆除工作，并清洗干净后送废品收购站回收处理。③将拆除活动现场划分为拆除区域、设备集中拆解区、设备集中清洗区、临时贮存区等，实现污染物集中产生、集中收集，防止和减少污染扩散。④清理遗留物料、残留污染物要求明确遗留物料及残留污染物的名称、性状、数量、贮存状态、最终处置方式等，防止泄漏、随意堆放、处置等污染土壤。⑤拆除过程中产生的各类废水、污水、积水收集处理，禁止随意排放。⑥拆除活动结束后，应对现场内所有区域进行检查、清理，确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置，不遗留土壤污染隐患。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析项目运营期废气主要为加水加热、搅拌工序、白土蒸烘工序产生的废气、成品油罐排气口产生的废气，收集后排入净化油烟器+二级活性炭吸附装置中处理后，经1根15m高排气筒排放。（1）污染源源强核算①有组织废气项目原料是粮油加工过程中产生的废白土和废含油硅藻土以及6号溶剂油，原料在加水加热、搅拌、白土蒸烘过程中因受热，会有少量挥发有机废气和异味气体产生，挥发有机废气按非甲烷总烃计。项目搅拌加热、白土蒸烘过程为密闭设置，废气仅在投料及放料过程中排放。根据企业介绍及类比其他相似企业污染物排放情况，非甲烷总烃产生量约占产出油品量的0.01%，故非甲烷总烃产生量约为0.2t/a，加水加热、搅拌、白土蒸烘工序年工作时间为7200h，非甲烷总烃的产生速率为0.028kg/h，产生浓度为9.3mg/m3；臭气浓度约为2500（无量纲）。项目拟在加水加热、搅拌、白土蒸烘工序上方安装集气罩、成品油罐排气管道收集，与生产车间和仓库房顶合适位置设的引气管道收集的废气一并经净化油烟器+两级活性炭吸附装置处理，风机风量以3000m3/h计，集气罩收集效率以90%计，处理后经15m高排气筒排放。按活性炭吸附装置对非甲烷总烃和异味的去除率约为80%，处理前非甲烷总烃收集量约为0.18t/a，产生速率为0.025kg/h，收集浓度为8.3mg/m3；臭气浓度约为2250（无量满足《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中其他行业，即排放浓度≤80mg/m3；排放臭气浓度为450（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准限值，即：臭气浓度≤2000（无量纲）。②无组织废气项目废气约有10%呈无组织逸散，采取车间密闭，加强管理等措施，项目无组织非甲烷总烃排放量为0.02t/a，排放速率为0.028kg/h，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值；项目无组织臭气浓度排放浓度小于20（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求。（2）废气污染源排放量项目大气污染物排放量核算见下表。表4-1项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量一般排放口1恶臭气体排放口DA001非甲烷总烃0.036臭气浓度720（无量纲）----一般排放口合计非甲烷总烃0.036臭气浓度--有组织排放总计非甲烷总烃臭气浓度--项目大气污染物无组织排放核算见下表。表4-2项目大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措标准名称浓度限值（mg/m3）年排放量（t/a）1油罐非甲烷总烃提高有组织收集效率《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求2.00.02《挥发性有机物无组织排放表A.1厂区内VOCs无组织排放限值厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3和厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m32臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求≤20（无量纲）--无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.02臭气浓度--表4-3项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1非甲烷总烃0.0562臭气浓度--（3）治理技术可行性分析项目废气收集后排入净化油烟+二级活性炭吸附装置中处理，处理后经1根15m高排气筒排放。活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的，这就是物理吸附。高效环保活性炭吸附塔可根据有害气体分子的大小，经过特殊孔径调节工艺处理，使其具备了丰富的微孔、中孔、大孔的结构特征，能够根据有害气体的分子大小自动进行调配而达到配对吸附的效果。本项目净化油烟+二级活性炭吸附装置处理效率可达80%以上，处理后废气中非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值；废气中臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值。废气中非甲烷总烃、恶臭能够得到有效的控制，措施可行。（4）非正常工况分析非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放，如工艺设备、环保设施不能正常运行等。项目为分批次生产，即在完成相应批次后，生产设备中无生产物料，开停机情况下不会有废物产生。如发生停电现象或者废气处理设施故障，存在恶臭气体非正常排放的可能。根据工程分析可知，项目采用净化油烟+二级活性炭吸附装置对废气进行处理。本次评价考虑废气处理装置的最坏状况，处理效率为零时，废气呈无组织排放，可引起废气中污染物的超标排放。非正常工况下废气污染物排放情况见下表。表4-4非正常工况废气污染物排放一览表污染源污染物名称废气量排放浓度排放速率单次持续年发生频应对措施m3/hkg/h时间/min次/次生产阶段非甲烷总烃300030001采取暂时停产、抓紧维修措施臭气浓度0.004761当项目废气处理系统因出现故障不能正常运行时，采取暂时停产、抓紧维修措施，维修完毕后再开车生产。为减少其对环境的影响，项目在开车前首先打开废气处理系统，然后再开车生产。（5）跟踪监测计划表4-5污染源监测计划一览表类别废气类型监测点位监测因子监测频次废气有组织废气废气处置设施废气排气口非甲烷总烃、臭气浓度无组织废气厂界非甲烷总烃、臭气浓度2、地表水环境影响分析项目蒸汽发生器水循环使用，无生产废水产生；生活污水产生量按用水量的80%计，为0.32m3/d，用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。本项目对地表水影响较小。3、声环境影响分析本项目噪声污染源主要为生产设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，噪声污染源位置与采取防治措施后的源强见下表。拟建项目主要噪声源强一览表表4-6拟建项目主要噪声源强一览表产噪设备声级dB（A）控制措施声级dB（A）治理前治理后蒸汽发生器75-85选用低噪声设备、采取相应消声、隔声、减振处理等45榨油机75-85搅拌机75-85抽油泵75-8560发电机75-8565油水分离罐75-8565风机75-85铲车75-854575-8540分料输送机75-8560浸出灌75-8565立式脱溶机75-85出料输送机75-8560混合油过滤器75-85混合油泵75-8560毛油泵75-8565新鲜溶剂泵75-85泥浆输送泵75-8560冷水泵75-85冷却塔75-8565（1）预测范围、点位、因子①噪声预测范围为：厂界外1m；②预测点位：在厂界各设1个点位，共4个预测点位。③厂界噪声预测因子：等效连续A声级。（2）预测模式及参数选取①预测模式噪声预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A中工业噪声预测计算模式进行预测。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。①单个室外的点声源在预测点产生的声级计算单个室外声源在预测点处倍频带声压级为：LP（rLW+Dc－A式中：LW—倍频带声功率级，dB（A）；D—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数Di加上计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A—倍频带衰减，dB；A＝Adiv+Aatm+Agr+Abar+AmiscAdiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。Adiv=20lg（r/r0）预测点的A声级，可利用8个倍频带的声压级按下式计算：式中：LPi（r）—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi—i倍频带A计权网络修正值，dB。②室内声源等效室外声源计算声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：LP2（T）=LP1（T）－（TL+6）式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R=Sα/（1-α),S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：LP1i（T）—靠近维护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i（T）=LP1i（TTLi+6）式中：LP2i（T）—靠近维护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—维护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级：然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。③噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：ti—在T时间内i声源工作时间，S；tj—在T时间内j声源工作时间，S；T—用于计算等效声级的时间，S；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。（3）预测结果本项目采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模式进行预测，本项目厂界点预测结果见下表。表4-7噪声预测结果单位：dB（A）预测点名称北厂界东厂界南厂界西厂界预测值48.6937.4052.754.8由预测结果可知，本项目厂界噪声贡献值在37.4~54.8dB（A），夜间不生产，因此昼间厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要（4）跟踪监测计划表4-8污染源监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界等效A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准综上，采取措施后，项目噪声对周围环境的影响较小。4、固体废物影响分析活性炭吸附塔定期更换的废活性炭，根据《国家危险废物名录》（2021版），项目产生的废活性炭属于危险废物，编号为HW49900-039-49。活性炭吸附为物理吸附，吸附过程存在吸附饱和问题，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能，为此需定期更换。根据上述分析项目产生的有机废气经二级活性炭吸附处理达标后排放。活性炭填充量为0.3t。活性炭饱和吸附量按自重30%计算，本项目活性炭吸附装置吸附废气量为0.036t/a，则年消耗活性炭总量为1.2t/a，因此经计算废活性炭产生量约为1.236t/a（活性炭1.2+有机废气0.036）。活性炭吸附装置每季更换一次活性炭，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位进行处置。。表4-10危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量（t/a）转运频次污染防治措施1废活性炭HW49其他废物900-041-49废气治理固态废活性炭季度毒性感染性3年暂存于危废间，定期由有资质单位处置②危废间建设方案项目在厂区设置一间危废间，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，结合项目具体情况，确定本项目危废间建设方案如下：a.危废间应以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成相对封闭场所，设施内要有安全照明设施；b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；c.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施；d.危废间内应留有足够可供工作人员和搬运工具的通行过道，以便应急处理；e.危废间内外均需设置危险废物标识。表4-12危险废物标识要求场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求室外（粘贴于门上或悬挂）《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求粘贴于危险废物储存容器《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求③危险废物包装、贮存管理要求危险废物在危废暂存间暂存，以高密度聚乙烯桶储存，加盖密封。建设单位制定完善的保障制度，危险废物由专人进行管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改