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文档简介

1.零件结构图1所示开式叶轮为非完全回转体异形铸铜件，材料为ALBC3，有多个叶片径向圆周排列。单个叶轮做静平衡试验，水泵总成体做动平衡试验。a）正视b）侧视图1叶轮结构2.尺寸精度要求叶轮主要精度要求如图2所示，中轴孔为1∶50锥孔，叶片呈10°锥面，叶片与锥轴孔之间有两条复杂空间尺寸链：①φ39.25mm、1∶50和43（0，－0.1）mm。②48.6（＋0.2，0）mm、5（+0.2，+0.1）mm、φ225mm和10°。图2水泵叶轮尺寸及精度3.加工及检测难点叶轮叶片与中轴锥孔均是车削加工而成，但不能一次装夹加工完成，需要2个工位分别调头装夹，导致叶片空间尺寸φ225mm、5（+0.2，+0.1）mm和10°无法直接走刀和测量，而这直接决定整个尺寸链和后续水泵体总成的装配是否干涉。如图3所示，装配间隙是0.22～2.63mm。因为叶片10°表面较粗糙，被测要素又是空间理论尺寸，且是非连续的锥体，所以无法用三坐标测量。图3水泵体工况4.机加工采取的措施1）划线检验毛坯，叶片厚度尺寸作为粗基准划线。2）车出粗基准（铸造留夹头），如图4所示。图4车工艺夹头示意3）粗车端面、外圆，镗内孔。通过尺寸链换算，算出封闭链尺寸4.9（－0.1，－0.2）mm和25.2（0，－0.1）mm，如图5所示。设计辅助量规，如图6所示，辅助车工和检验员检验。图5粗车及镗内孔工序示意图6辅助量规示意4）精镗锥孔。通过尺寸链换算出锥孔理论圆与小端面的尺寸35.7（+0.8，0）mm和5.7mm（见图7），设计锥度塞规φ39.25mm×（1∶50），着色检验，贴合度≥60%。图7精镗锥孔示意5）设计专用车床用花盘。花盘装在车床主轴上，辅助垫板、定位块和叶轮装配在花盘上，车端面和叶片的锥面。如图8所示（花盘未示），通过尺寸链换算，由定位块大端面开始用深度千分尺测量尺寸L，53.5（0，－0.1）mm尺寸作为封闭环间接保证。叶片空间尺寸53.5（0，－0.1）mm、5（+0.2，+0.1）mm、φ225mm和10°借助深度千分尺和检验样板进行现场加工和检验。检验样板结构如图9所示，通、止端H值与公差见表1。采用透光检测方法，只要同时满足图10和图11所示条件，即为合格品。图8叶片加工和检验示意图9检验样板结构及尺寸表1通、止端H值与公差

（单位：mm）图10最小检验样板工作示意图11最大检验样板工作示意5.结语以上方

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