FZ∕T 50040-2018 化学纤维 短纤维亲水性能试验方法

中华人民共和国纺织行业标准化学纤维短纤维亲水性能试验方法中华人民共和国工业和信息化部发布I1化学纤维短纤维亲水性能试验方法下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线2公定回潮率大于等于4.5%的纤维，调湿和试验用大气为：温度(20±2)℃、相对湿度(65±3)%。5下沉时间(适用于相对密度大于1的纤维)5.1原理将纤维团放置在圆柱形金属筐中，使之从距离液面一定高度处，自然落入水中，测定试样完全没入水中所需要的时间。一端有开口，高度为(80±1)mm,底面直径为(50±1)mm。正方形网孔，边长约20mm。材料为直径0.4mm铜丝(镀锡铜丝或者铜管)。焊接成形，以保证结构牢固。金属筐的总质量为(3.0±0.1)g。为调节质量，可将额外的金属丝焊接在金属筐上，但必须对称分布，以使金属框在液体中保持平衡。参见图1。辅助材料：直径约48mm的圆柱形木块；内径约51mm的圆柱形有机玻璃套筒。烧杯，规格为2000mL。最小分度值为0.01g。3分辨力为0.01s长度至少为300mm。纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。5.3试样制备和调湿称取约50g纤维，用原棉杂质分析机将纤维进行开松，使其卷曲束全部打开，纤维处于单纤维蓬松开松后的纤维分为五等份，在第4章规定的大气中进行调湿。每隔30min称量，直至前后二次称量差异不超过10mg,即达到调湿平衡。金属筐放入套筒之后，套筒下方平放在桌面上。称取(5.00±0.01)g调湿后的纤维，均匀放入金属放入纤维之后，用圆柱形木块稍稍从上往下压一下，压到第一条横向金属线，即到篮筐体积的约3/4处。用圆柱形木块从篮筐底部往上，推出填塞了纤维的金属筐。在2000mL的烧杯中，加入蒸馏水至刻度。测量试验用水温度，保证其温度在(20±2)℃。在液面上方约10mm处，将金属筐轴向平行于液面，由静止释放后自然落入试液中。在试样金属筐与水面接触时开始按秒表计时，待完全没入试液中时停止计时。记录金属筐的下沉时间。用不锈钢镊子取出烧杯中的金属筐。切记不要将金属筐中纤维的水挤在烧杯内，避免油剂被挤出。4每次试验后，补充水到刻度线，再进行下一次试验，注意控制试验用水重复上述步骤，测试5个平行试样。5个试样测试完毕后，立即更换试液。以5个平行试样测试值的平均值作为试验结果，单位为秒(s),保留一位小数。6芯吸高度(适用于合成纤维)6.2.1小型试纺机或者小样机纤维经开清梳理和并条后可集成有序排列的棉片。纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。罗拉式纤维引伸器。带有加热金属压板及可调节温度和定时的装置。最小分度值为0.01g.配有试样架，用于垂直固定试样。试样架的高度可以上下调节，最低高度大于100mm。试样架的侧面配有垂直的标尺，最小刻度1mm。试样架下方配有容器，盛装试液，高度至少30mm。分辨力为0.01s。为便于观察和测量，按1%比例滴入符合QB/T1745.1规定的高级蓝黑墨水。6.3试样制备和调湿称取约20g纤维，用小型试纺机或者小样机梳理成棉片。多层棉片重叠铺网后，剪取长度约120mm、宽度约60mm、质量约0.7g～1.0g的试样条，至少3根。5称取开松后的纤维约2g,分成二等份，分别通过纤维引伸器不少于10次，形成纤维伸直平行且光开启平板式压烫设备，设定压烫温度和压烫时间。将试样条移至压烫板上，按设定的参数进行维玻璃化温度。例如：涤纶短纤维的推荐压烫温度为170℃;锦纶66短纤维的推荐压烫温度为175℃。将试样块在第4章规定的大气中进行调湿。每隔30min称量，直至前后二次称量差异不超过6聚乙烯(PE)材质，经编小网，网长约120mm,网宽约18mm,质量约0.65g～0.70g,网底热熔本白涤纶缝纫线，每段长度约100mm。烧杯，规格2000mL。最小分度值为0.01g。分辨力为0.01s。长度至少为300mm。纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。带支撑架，能垂直悬挂内含纤维的聚乙烯网袋。规格100mm,洁净干燥，质量已知。称取约50g纤维，用原棉分析机将散纤维进行开松，使其卷曲束全部打开，纤维处于单纤维蓬松状开松后的纤维分为五等份，在第4章规定的大气中进行调湿。每隔30min称量，直至前后二次称量差异不超过10mg,即达到调湿平衡。7 (1)8直径120mm,洁净干燥，质量已知。可45℃斜向固定玻璃棒。长度至少300mm。同6.3。将试样块放入玻璃培养皿中，用天平精确称量试样块的质量mg,精确至0.01g。在6.2.6装置的容器中加入试液，液面高度30mm。测量试验用水温度，保证其温度在(20±2)℃。将试样块轻轻地平放到水面上，待试样完全浸没在水底时，开始按秒表计时。10min后，用玻璃棒沿试样块长边的中心线位置，将试样向平行液面位置从水中移出。要注意在