年产1.2万立方米多层板扩建项目环境影响报告表

原料锯木旋切铺板拌胶、涂胶切板冷压原料锯木旋切铺板拌胶、涂胶切板冷压热压裁边、砂光成品脲醛树脂胶、面粉、氧化铁红粉尘、下脚料粉尘、下脚料粉尘、VOCs、甲醛、喷淋废液、废活性炭粉尘、下脚料VOCs、甲醛、喷淋废液、废活性炭粉尘、下脚料VOCs、甲醛图2-2生产工艺流程与产污环节图工艺流程描述：项目外购圆木、木片，经锯木、旋切加工生产木片后自用。项目将外购的木皮进行铺板。将面粉与脲醛树脂胶、氧化铁红按照一定比例混合搅拌，通过添加面粉、氧化铁红增加脲醛树脂胶黏度，将混合好的脲醛树脂胶置入涂胶机内，将木皮放在涂胶机口，通过涂胶机转动将木皮均匀的涂抹上胶。经铺板线将涂胶后的坯板按照客户要求尺寸进行切板。将坯板置于冷压机内冷压，通常冷压时间为1～2小时，使坯成型。冷压后对坯板进行人工修整，使其平整。将冷压后的坯板进入热压机内进行热压。项目热压工序采用现有的1台天然气导热油炉供热，加热温度维持在150℃左右，热压时间在1-3分钟左右；板坯在热合机热量和压力的联合作用下，使其表面附着的胶能够更均匀的分布，且随着胶内所含水分不断蒸发，使板坯内木片能够更牢固的粘合在一起，从而得到符合质量要求的板材。热压成型后的板材通过收裁边机及砂光机裁掉不规整的毛边及表面的毛刺等，使板材整齐。之后进行包装入库待售。主要产排污环节项目产污环节分析见下表。表2-5项目产污环节分析项目产污环节污染物组成治理措施排放方式废气锯木、旋切、切板、裁边、砂光颗粒物集气罩+袋式除尘通过现有的1根15m高DA001排气筒排放面粉投料、拌胶、涂胶、铺板、冷压、热压工序甲醛、VOCs、颗粒物集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置通过现有的1根15m高排气筒DA002排放天然气导热油炉颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度低氮燃烧器通过现有的1根15m高排气筒DA003排放其他未被收集的废气甲醛、VOCs、颗粒物加强车间密闭无组织排放废水////噪声设备运行—减震、隔声、室内布置间歇固体废物生产过程废下脚料外售综合利用无外排环保设备布袋除尘器收尘、废布袋生产过程面粉包装袋生产过程脲醛树脂胶废包装桶委托危废单位处置无外排设备维护保养废机油（含桶）有机废气处理废活性炭、喷淋塔废水与项目有关的原有环境污染问题企业原有项目环保手续执行情况嘉祥县运祥木业加工厂成立2005年06月03日，主要从事人造板的生产、销售。企业于2017年4月委托山东天雅环境影响评价有限公司编制了“嘉祥县运祥木业加工厂年产1.2万立方米多层板项目”现状环境影响评估报告，项目于2017年5月24日取得了原嘉祥县环保局的备案意见（嘉环备【2017】17号）。企业已办理排污许可手续，登记编号：903708297763034208001X。二、现有工程情况现有项目组成表2-6现有项目组成情况一览表工程类别工程名称工程内容主体工程北生产车间建筑面积1200m2，车间内设置涂胶机、拌胶机、铺板线、锯、裁边机等设备；东生产车间建筑面积1500m2，车间内设置热压机、冷压机、原料区、成品区、锅炉房、一般固废暂存区、危废暂存间等；辅助工程办公室1间，建筑面积200m2，用于职工办公生活；公用工程供水由当地供水管网接入；供热办公室采用空调供暖；供电由当地电网供给；排水雨污分流制，项目生活污水经化粪池处理后定期清运；环保工程废气锯木、旋切、切板、裁边工序粉尘经集气罩收集后，废气引入布袋除尘器处理，最终通过一根15m高DA001排气筒排放；面粉投料、拌胶、涂胶、热压工序产生的有机废气经集气罩收集后，利用一套“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理，最终通过1根15m高排气筒DA002排放；天然气导热油炉产生的天然气燃烧废气经低氮燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；其他未被收集的废气在车间内无组织排放；废水生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排；噪声选用低噪声设备，采用隔声、减振距离衰减措施；固废废下角料、布袋除尘器收尘、废布袋、面粉包装袋外售综合利用；脲醛树脂胶废包装桶、废机油（含桶）、废活性炭、喷淋塔废水委托危废单位处置。现有工程物料消耗现有工程物料消耗情况如下：表2-7现有工程物料消耗一览表序号名称单位现有工程年用量备注1原木t/a2500/2木皮t/a4270/3面粉t/a160袋装、汽运4脲醛树脂胶t/a300桶装、汽运5氧化铁红t/a0.044袋装、汽运1水m3/a600当地市政管网提供2电kWh/a15万当地供电局提供3天然气万m3/a15当地市政管网提供3、现有工程产品规模及方案表2-8现有工程产品方案一览表序号产品名称现有工程年产量单位产品规格1多层板1.2万立方米/年244cm*122cm*（3~5）cm4、现有工程主要设备表2-9现有工程主要设备一览表序号设备名称单位现有工程数量备注1多边锯台2--2旋切机台2--3铺板机台1--4拌胶机台3--5上胶机台3--6铺板线套1--7铺板台台3--8切板机台2--9冷压机台1--10热压机台2--11裁边机台2--12叉车台3--130.7MW燃气导热油锅炉(合lt/h)台1间歇使用，年工作时间1200h14集气罩+布袋除尘器+15m排气筒套1风量1万m3/h，排气筒内径0.4m15集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置+15m排气筒套1风量5000m3/h，排气筒内径0.4m16低氮燃烧装置套1--5、现有工程生产工艺流程及产污环节项目生产工艺如下：原料原料锯木旋切铺板拌胶、涂胶切板冷压热压裁边成品脲醛树脂胶、面粉、氧化铁红粉尘、下脚料粉尘、下脚料粉尘、VOCs、甲醛、喷淋废液、废活性炭粉尘、下脚料VOCs、甲醛、喷淋废液、废活性炭粉尘、下脚料VOCs、甲醛注：红色虚线框内为未建设内容图2-3现有项目生产工艺及产污环节图注：红色虚线框内为未建设内容三、现有污染源产生情况及主要环境问题1、项目废气产生情况本次环评根据现有工程的例行监测报告对现有工程的污染物进行分析，具体如下：（1）废气由公司委托山东诚臻检测有限公司于2023年6月14日进行的监测结果表明，DA001排气筒颗粒物有组织排放浓度最大值为3.6mg/m3，排放速率最大值为0.024kg/h，排放量最大值为0.0576t/a（年工作2400h），满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（颗粒物3.5kg/h）要求；DA002排气筒挥发性有机物（非甲烷总烃）有组织排放浓度最大值为2.45mg/m3，排放速率最大值为0.0098kg/h，排放量最大值为0.012t/a（年工作1200h），有组织挥发性有机物（非甲烷总烃）排放能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中人造板制造行业Ⅱ时段排放标准。甲醛有组织排放浓度为未检出，排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。DA003排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为3.3mg/m3，排放速率最大值为0.004kg/h，二氧化硫有组织排放浓度为未检出，排放速率为检出限的一半0.000002kg/h，氮氧化物有组织排放浓度最大值为28mg/m3，排放速率最大值为0.04kg/h。现有项目天然气导热油炉年工作1200h，经计算，颗粒物有组织排放量为0.005t/a，二氧化硫有组织排放量为0.0024t/a，氮氧化物有组织排放量为0.048t/a。天然气燃烧废气排放满足山东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区、《嘉祥县燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案》要求。挥发性有机物（VOCs）无组织排放浓度最大值为1.69mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求。甲醛无组织排放浓度为未检出，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3中厂界监控点浓度限值（选控指标）。颗粒物无组织排放浓度为0.424mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值要求。（2）废水现有项目生活污水经化粪池滞留收集后外运作农肥。（3）噪声项目噪声主要是生产设备产生的设备运转噪声。项目选用低噪声设备；对噪声级较高的设备，并置于室内：在厂区总体布置中遵循合理布局的原则，主厂房远离办公区，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。通过采取上述降噪措施减少噪声对周围环境的影响。由公司委托山东诚臻检测有限公司出具的例行监测结果可见，2023年6月14日监测期间噪声监测结果表明，项目厂区厂界处昼间噪声最大值为:57.3dB，项目夜间不生产，噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准要求。项目东、南、西、北4个厂界的噪声昼间等效声级值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值，噪声达标排放。固体废弃物本项目生活垃圾定期委托环卫部门处理；木材下脚料和布袋除尘器收集的粉尘收集后外售；危险废物（废液压油、废活性炭、废矿物油桶、废胶桶、废导热油、喷淋废液）收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位外运处理。项目固体废物均得到有效处理，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危废处理符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。2、现有工程三废排放情况汇总表2-10现有工程“三废”汇总一览表序号种类主要污染物年排放量（t/a）（固体废物产生量）现有项目总量控制要求（t/a）是否符合1废气颗粒物0.0626//2SO20.00240.027符合3NOX0.0480.264符合4VOCs0.012//5废水废水量0//6固体废物木材下脚料150//除尘器收集的粉尘66.04//废布袋0.01面粉包装袋0.1废液压油0.05//废胶桶0.18//废矿物油桶0.01//废导热油1.5t/3a//喷淋废液0.5//废活性炭9.924//注：现有工程污染物排放量来自于项目现状评估报告及例行监测数据。3、存在问题及整改措施企业现有项目已办理环保手续，且企业已取得排污许可登记手续，现有污染源均达标排放。排污许可登记中未对废气及废水污染物提出排放量的具体要求，企业自取得排污许可登记后，严格按照排污许可登记的内容执行。项目建设过程中严格按照“三同时”，根据例行监测报告，项目各污染物均能达标排放，项目无环保问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（1）区域环境空气质量达标情况常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。根据济宁市生态环境局网站发布的《济宁市环境质量报告（2022年度》）可知，2022年度济宁市区空气质量优良天数为235天，空气质量综合指数为4.47，比上年改善了4.5%。空气中PM10年均浓度值为0.071mg/m3，PM2.5年均浓度值为0.043mg/m3，臭氧全年90百分浓度为0.184mg/m3，二氧化硫年均浓度为0.011mg/m3，二氧化氮年均浓度为0.024mg/m3，一氧化碳年度95百分位数浓度值为1.2mg/m3。嘉祥县2022年环境空气质量数据，具体见下表：表3-1嘉祥县2022年大气环境质量现状评价表序号污染物单位年评价指标现状浓度标准值占标率达标情况1SO2μg/m3年平均质量浓度126020%达标98%保证率日平匀浓度3515023.33%2NO2μg/m3年平均质量浓度254062.5%达标98%保证率日平匀浓度738091.25%3PM10μg/m3年平均质量浓度7770110%不达标95%保证率日平匀浓度189150126%4PM2.5μg/m3年平均质量浓度4735134.29%不达标95%保证率日平匀浓度14375190.67%5COmg/m395%保证率日平均浓度1.4435%达标6O3μg/m390%保证率日最大8h滑动平均浓度169160105.63%不达标由上表可见，2022年嘉祥县例行监测点环境空气中SO2年均浓度及相应百分位数24h平均质量浓度、NO2年均浓度及相应百分位数24h平均质量浓度、CO相应百分位数24h平均质量浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5年均浓度、相应百分位数24h平均质量浓度、O3相应百分位数日最大8h滑动平均浓度不达标。根据HJ663-2013判定，项目所在区域为不达标区，PM10、PM2.5、O3为影响该区域空气质量的首要污染物。（2）改善环境空气质量的对策与建议目前嘉祥县人民政府正积极落实《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》的通知（鲁环委[2021]3号）、《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》（2021-2025年）、《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》等文件要求，通过实行大气污染物排放总量指标2倍削减替代，优化产业结构与布局，减少煤炭消费，推进工业污染源提标改造，强化工业企业无组织排放控制管理，加强VOCs专项整治，控制机动车污染，实施秋冬季重点行业错峰生产等方面的行动，加快以细颗粒物为重点的大气污染治理，项目所在区域大气环境质量将会逐步得到改善。特征污染物甲醛现状监测数据引用嘉祥县亿胜木材加工有限公司在大张楼镇新营村的检测报告（报告编号XRD2108318080111），监测时间2021年9月7日-9月14日，嘉祥县亿胜木材加工有限公司位于厂区东北方向1.5km。特征污染物VOCs现状监测数据引用济宁恒胜木业有限公司的监测报告，监测单位为山东大洲环境检测有限公司，监测时间为2021年8月11日-8月18日，济宁恒胜木业有限公司位于厂区北侧紧邻位置。引用监测数据符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中关于补充监测的要求。图3-1新营村环境空气检测报告图3-2厂区下风向环境空气检测报告根据图3-1及3-2可知，甲醛最大监测浓度0.049mg/m3，VOCs最大监测浓度为0.00747mg/m3，满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D要求。地表水环境本项目所在地区主要河流为京杭运河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，根据山东省省控重点河流水质状况（2023年06月），京杭大运河（梁济运河段）邓楼断面水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。图3-3地表水水质状况三、声环境本项目厂界外0米围内无声环境敏感目标不需要进行噪声监测。四、生态环境迹等环境敏感点，不需要进行生态现状调查。五、地下水、土壤环境项目厂区按要求进行分区防渗，无地下水、土壤污染途径，根据编制指南要求，不进行厂区附近地下水和土壤环境质量现状调查。环境保护目标一、大气环境：大气环境项目厂界外500m范围内的新营村为保护目标，保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。二、声环境：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。三、地下水环境：项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。经现场调查，调查范围内的大气环境、声环境、地下水分布情况见下表和附图4。表3-2项目区周围主要保护目标一览表主要环境保护目标方位距离（m）环境要素保护级别新营村东北480大气环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准项目周边50m无敏感保护目标声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准厂界周边500m无特殊地下水资源地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类污染物排放控制标准1、废气颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准；颗粒物有组织排放速率及无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求。VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中人造板制造行业Ⅱ时段排放标准。VOCS无组织排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求。甲醛有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；无组织甲醛排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3中厂界监控点浓度限值（选控指标）。厂区内无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1中的特别排放限值（NMHC监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3，监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）表3-3废气排放标准一览表排放方式污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m3标准来源有组织排放颗粒物3.510《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准；甲醛0.2625《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准挥发性有机物（非甲烷总烃）340《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中人造板制造行业Ⅱ时段排放标准无组织排放颗粒物——1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求甲醛——0.05《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3中厂界监控点浓度限值（选控指标）VOCs——2.0《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值VOCs（厂区内，以NMHC计）——6.0（监控点1h平均浓度值）20（监控点处任意一次浓度值）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内无组织特别排放限值天然气燃烧废气排放满足山东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区、《嘉祥县燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案》要求。表3-4大气污染物排放标准排放方式污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h标准来源有组织颗粒物103.5天然气燃烧废气排放满足山东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区、《嘉祥县燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案》要求SO2502.6NOx50/林格曼黑度1.0级/2、噪声营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。3、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标1、总量控制原则主要控制污染物为颗粒物、VOCs、SO2、NOx、COD及氨氮6项指标，根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》（鲁环发[2019]132号），将颗粒物、VOCs、SO2、NOx纳入大气污染物排放总量替代指标体系。综合考虑，与本项目有关的总量控制污染物为颗粒物、SO2、NOx、VOCs。2、总量控制建议值（1）水污染物项目无废水外排。项目废水主要为喷淋塔废水。喷淋塔废水作为危险废物，委托有资质的单位处理。因此项目不需要申请CODcr、NH3-N总量控制指标。（2）大气污染物本项目新增颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs有组织排放量分别为0.214t/a、0.03t/a、0.046t/a、0.214t/a，根据《济宁市生态环境局关于转发<山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知>的通知》、《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发[2019]132号）有关要求，本项目位于不达标区，按照2倍替代原则，项目新增污染物替代量为：颗粒物为0.428t/a，二氧化硫为0.06t/a，氮氧化物为0.092t/a，VOCs为0.428t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用公司现有厂房内进行建设，项目施工期工程量较小，主要为设备安装和调试，废物产生量较少，且施工工期较短，随施工期结束污染物也随之消失，本次评价不再具体分析。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目营运期产生的废气主要为锯木、旋切、切板、裁边、砂光工序产生的颗粒物，面粉投料、拌胶、涂胶、铺板、冷压、热压工序产生的VOCs、甲醛、颗粒物，天然气导热油炉燃烧废气。1、有组织废气锯木、旋切、切板、裁边、砂光工序产生的粉尘经集气管道收集后进入布袋除尘器处理，通过现有的1根15m高DA001排气筒排放；颗粒物排放浓度满足山东省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。面粉投料、拌胶、铺板、涂胶、冷压、热压工序产生的VOCs、甲醛、颗粒物经集气罩收集后进入喷淋塔（处理效率50%）+二级活性炭吸附（处理效率80%）设备处理，通过15m高DA002排气筒排放。VOCs有组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中人造板制造行业Ⅱ时段排放标准；颗粒物有组织排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准，排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求；甲醛有组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。天然气导热油炉燃烧废气经低氮燃烧装置处理后通过现有的1根15m高的DA003排气筒排放。天然气燃烧废气排放满足山东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区、《嘉祥县燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案》要求。2、无组织废气通过《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN（不考虑地形）模型对正常工况下的无组织排放污染物环境影响进行计算估算，甲醛预计厂界浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其它行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值（甲醛0.05mg/m3）；VOCS无组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求；厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1中的特别排放限值（NMHC监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3，监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3），厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求（1.0mg/m3）。通过采取治理措施，项目废气能够达标排放，通过预测可知，项目各污染物的占标率均小于10%，因此项目外排废气对环境影响较小。具体大气环境影响分析见大气环境影响专项内容。二、废水1、废水产生及排放情况排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。项目不新增职工，不新增生活污水，更换下来的喷淋废水作为危险废物处理。2、监测计划本项目无废水外排，对周围水环境影响较小，不设置废水监测计划。三、噪声本项目产生噪声主要来自冷压机、涂胶机、铺板线、拌胶机、锯等设备运转，噪声源强为75~90dB(A)，设备布置在生产车间内，安装基础进行了减震处理，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放。（1）降噪措施①源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。②合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；同时设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。③针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。④加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。（2）噪声影响预测分析采用“环境影响评价技术导则—声环境”（HJ2.4-2021）中推荐模式对厂界噪声进行预测。（1）室内声源等效为室外声源的计算①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级式中：LP1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lw—某个声源的倍频带声功率级，dB（A）；r—某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R—房间常数，R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；Q—指向性因子，通常对无指向性声源，当声源贩子房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；②计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级式中：LP1i（T）—靠近围护结构处N个室内声源产生的i倍频带的叠加声压级，dB（A）；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB（A）；N—室内声源总数；③计算出室外靠近围护结构处的声压级式中：LP2i（T）—靠近围护结构处N个室外声源产生的i倍频带的叠加声压级，dB（A）；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB（A）；④将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级式中：S—透声面积，m2。⑤然后按照室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（2）参数的确定①声波几何发散引起的A声级衰减量（工业噪声源）：a、点声源Adiv＝20Lg（r/ro）b、有限长（Lo）线声源当r＞Lo且ro＞Lo时Adiv＝20lg（r/ro）当r＜Lo/3且ro＜Lo/3时Adiv＝10lg（r/ro）当Lo/3＜r＜Lo且Lo/3＜ro＜Lo时Adiv＝15lg（r/ro）②空气吸收引起的衰减量Aatm本工程噪声以中低频为主，空气吸收性衰减很少。③地面效应引起的衰减量Agr本工程地面为水泥硬化路面，地面效应引起的衰减量很小。④屏障引起的衰减Abar噪声在向外传播过程中将受到厂房或其它车间的阻挡影响，从而引起声能量的衰减，具体衰减根据不同声级的传播途径而定。⑤其他多方面原因引起的衰减量Amisc主要考虑工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。表4-1主要噪声设备声级叠加值（昼间）序号噪声源源强dB(A)数量（台/套）治理措施治理后强度dB(A)持续时间1多边锯904基础减振，经厂房、墙壁隔声后65均为连续式频发排放，昼间生产2旋切机852693铺板机853604拌胶机803605上胶机753626铺板线903697铺板台753608切板机802659冷压机8046510热压机7566011裁边机7036012叉车75660130.7MW燃气导热油锅炉(合lt/h)6516514砂光机70165表4-2厂界声环境质量预测值（昼间）类别各声源对厂界噪声的贡献值dB(A)东厂界南厂界西厂界北厂界本项目噪声贡献值46.6现状值昼间昼间昼间昼间57.152.357.356.6叠加值昼间昼间昼间昼间58.252.957.857.5②预测结果分析经预测，设备噪声采用上述隔声、减振等措施后，再经过距离衰减，厂界处昼间噪声值≤60dB(A)，夜间不生产。经预测后，厂界昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（3）监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）和《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）项目噪声污染源监测计划见下表。表4-3噪声污染源监测计划一览表监测点位监测项目监测频次厂界围墙外1m昼间等效声级每季度一次为了进一步降低本项目噪声对环境的影响，企业可采取以下降噪措施：（1）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；（2）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；（3）从源头上控制设备声级的产生，对产噪设备基础加减振垫、设置声屏障；（4）进一步加强厂区内及厂区周围的绿化。四、固体废物1、固体废物产生、处置情况项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物和员工生活垃圾。1）一般固体废物本项目产生的一般固废主要为废下脚料，布袋除尘器收尘、废布袋、面粉包装袋。①废下脚料主要是木屑，产生量约150t/a，经收集后全部外售综合利用；②布袋除尘器收尘产生量为19.709t/a，经收集后全部外售综合利用；③废布袋：布袋发生破损，需要及时更换保证除尘效率。年更换废布袋0.01t，收集后定期外售。④面粉包装袋产生量约为0.2t/a，收集后定期外售。2）危险废物项目产生的危险废物包括脲醛树脂胶废包装桶、废机油（含桶）、废活性炭、喷淋塔废水、废导热油。①脲醛树脂胶废包装桶：根据企业提供资料，项目新增脲醛树脂胶用量为300t/a，包装桶用量为300个，破损率约为1%，单个吨桶重量约为0.06t，则废包装桶新增产生量约0.18t/a，属于《国家危险废物名录》中HW49其他废物，废物代码为900-041-49，委托有资质的单位处置。②废机油（含桶）：项目生产时使用的机械设备需要使用机油，使用过程中会产生少量的废机油，属于“HW08废矿物油与含矿物油废物（900-249-08）”中的“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”，企业提供数据，废机油（含桶）产生量约为0.1t/a，统一收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的危废单位处置。③喷淋塔废水：喷淋塔产生的废水约0.34m3/a，属于《国家危险废物名录》中HW49其他废物，废物代码为900-041-49，委托有资质的单位处置。④废活性炭：本项目有机废气采用喷淋塔（处理效率50%）+二级活性炭吸附（处理效率80%）处理。经计算，项目建成后全厂约3.848t/a有机废气被活性炭吸附处理，根据《简明通风设计手册》活性炭的有效吸附量为0.25kg（有机废气）/kg活性炭，则活性炭最低使用量为15.392t/a。活性炭应定期更换，以确保吸附效率。项目依托现有活性炭吸附装置，原活性炭吸附装置一次装填量为2t，每6个月更换一次。本项目建成后，增加活性炭一次装填量为4t，更换频次为每3个月更换一次。废活性炭为活性炭用量与吸收废气量总和，产生量约为19.24t/a（3.848+16=19.848）。原有项目活性炭更换量为9.924t/a，本项目新增废活性炭9.924t/a。废活性炭属于《国家危险废物名录（2021版）》中规定的危险废物，其废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-039-49，属于“烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，委托有资质的危废单位处置。⑤废导热油：公司原有项目使用的导热油一般3年更换一次，更换量约1.5t/3a。本项目建成后，锅炉使用频率增加一倍，废导热油更换量为3t/3a，本项目新增废导热油更换量为1.5t/3a。根据《国家危险废物名录》（2021年）废导热油属于危险废物，为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，属于其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物，委托有资质的危废单位处理。项目固体废物产生情况总结见下表。表4-4项目固体废物产生情况一览表分类名称产生位置主要成分产生量（t/a）处理处置方法一般固体废物废下脚料生产过程木屑150收集后定期外售布袋除尘器收尘粉尘治理颗粒物19.709废布袋除尘器废布袋0.01面粉包装袋面粉使用废包装袋0.1危险废物脲醛树脂胶废包装桶生产过程沾染脲醛树脂胶的废包装桶0.18委托有危废资质单位处置废机油（含桶）机油使用废机油等0.1喷淋塔废水废气处理有机物0.34m3/a废活性炭废气治理废活性炭9.924废导热油导热油炉废导热油1.5t/3a表4-5本项目危险废物产生及处置情况表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-499.924废气治理固态沾染有机废气的过滤吸附介质有机废物T/In暂存危废间，委托有资质单位处置2废机油（含桶）HW08900-249-080.1生产设备维护液态、固态机油（含桶）机油T，I3废导热油HW08900-249-081.5t/3a导热油炉液态废导热油废导热油T，I4脲醛树脂胶废包装桶HW49900-041-490.18生产过程固态含脲醛树脂胶脲醛树脂胶T/In5喷淋塔废水HW49900-041-490.34废气治理液态甲醛等甲醛等T/In表4-6危险废物贮存场所（设施）基本情况表（依托，算清楚）序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废机油（含桶）HW08废矿物油与含矿物油废物（900-249-08）厂区内10m2密封桶内，堆放5t3个月2喷淋塔废水HW49其他废物（900-041-49）密封桶内3废活性炭HW49其它废物（900-039-49）密封袋内4脲醛树脂胶废包装桶HW49其他废物（900-041-49）密封桶内，堆放5废导热油HW08废矿物油与含矿物油废物（900-249-08）密封桶内，堆放2、一般固废环境影响分析建设项目一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，具体要求如下：①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。②为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。③应设计渗滤液集排水设施。④为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。3、危险废物环境影响分析危废废物收集的同时应作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，要求做到以下几点：①贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562.2－1995)》的规定设置警示标志；②贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；③贮存设施必须设置防渗、防雨、防漏等防范措施；④贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；⑤贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。4、危废运输过程影响分析本项目危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁布的危险货物运输资质。本项目危险废物运输采用公路运输方式，应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005]第9号）执行。运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志，运输车辆应按GB13392设立车辆标志。危废运输车辆应配备符合有关国家标准以及与所载运的危险货物相适应的应急处理器材和安全防护设备。危险废物运输时的装卸应遵照如下技术要求：①装卸区的工作人员应熟悉危险废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，如橡胶手套、防护服和口罩。②装卸区域应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。装卸区域应设置隔离设施。危险废物的转移由建设单位负责委托资质单位处理，转移过程中应按照《危险废物转移联单管理办法》的相关要求执行：①建设单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划，经批准后，建设单位应当向当地环保部门申请领取联单。②建设单位应当在危险废物转移前三日内报告当地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。③建设单位每转移一车同类危险废物，应当填写一份联单。每车有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。④建设单位应当如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交当地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。⑤危险废物运输单位应当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输的规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。⑥接受单位应当将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付建设单位，联单第一联由建设单位自留存档，联单第二联副联由建设单位在二日内报送当地环境保护行政主管部门；接受单位将联单第三联交付运输单位存档；将联单第四联自留存档；将联单第五联自接受危险废物之日起二日内报送接受地环境保护行政主管部门。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》(GB15562.2-1995）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类贮存，包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。同时固废场所采取防火、防扬散、防流失措施。因此，固体废物贮存场所建设能够达到国家相关标准规定要求。综上，项目固废暂存均可满足以上要求，得到有效处置，对周围环境影响较小。五、地下水、土壤本项目正常情况下，车间及厂区均进行了硬化防渗处理，不会对地下水和土壤产生污染。本项目主要指非正常情况下会对地下水和土壤产生影响，本项目非正常情况下，项目主要污染途径为：化粪池、危废库防渗措施不完善或污水管道破裂等原因造成污染物质的渗透，从而污染地下水和土壤。（1）防控措施工程生产运行过程中要建立健全地下水、土壤保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入地下含水层的机会和数量。主要采取以下措施如下：①源头控制措施建设过程中对化粪池、危废库等均进行严格的防渗处理，从源头上防止污水进入地下水含水层之中。②分区防控措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），简单防渗区采用一般地面硬化，一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。根据污染控制难易程度分级参照表，天然包气带防污性能分级参照表，地下水污染防渗分区参照表，本项目的防渗等级可以分为三个等级——简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。结合本项目实际情况，重点污染防治区主要包括厂区污水管道、化粪池、危废库等处，一般污染防治区包括除重点防渗区以外的其他生产车间区域。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求，对污染防治区设置防渗层，项目各单元防渗措施具体见下表。表4-7项目各单元污染防治分区序号分区类别污染防治区域及部位防渗技术要求1重点防渗区化粪池、拌胶区、上胶区、危废库等等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行2一般防渗区生产车间、一般固废暂存处等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行3简单防渗区办公区、道路一般硬化综上，本项目在完善项目区防渗防漏措施下，对周围地下水和土壤的环境影响较小，从环境角度是可行的，项目运营过程对其附近区域地下水和土壤不会造成较大影响。六、生态项目用地范围内无生态环境保护目标。七、环境风险分析环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本次评价遵照国家环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）精神，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）为指导，通过对本项目进行风险识别、源项分析和风险影响分析，提出减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。（1）环境风险潜势初判①Q值确定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,...,Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本项目危险物质及Q值计算见下表：表4-8危险物质数量与临界量比值Q计算表危险物质最大存在量（吨）临界量（吨）物质的量与其临界量比值，Qi物质总量与其临界量比值（Q）Q与1相比环境风险潜势脲醛树脂胶31000.030.03512小于1I机油0.225000.00008废机油0.125000.00004喷淋废水0.51000.005②环境风险潜势初判本项目Q＜1，环境风险潜势为Ⅰ。（4）敏感目标分布本项目厂址周围环境敏感目标情况及分布见附图4。（5）环境风险识别①根据项目风险特征，本项目主要存在的环境风险事故情形为：脲醛树脂胶、机油、废机油、喷淋塔废水等发生泄漏，对大气、地表水、土壤环境造成一定影响。②发生火灾事故，可能产生的次生污染包括火灾消防液及燃烧废气等，这些物质可能会对周围环境造成影响。③废气处理设施故障：项目废气处理设施故障，废气直接排入大气环境，影响周边大气环境。（6）环境风险防范措施及应急要求①风险防范措施a.运输、储存及生产过程中风险防范对策与措施加强厂区安全管理，原料及危废库入库前要进行严格检查，并填写入库单，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量，并有相应的标识。b.强化管理及安全措施强化安全管理，必须制订岗位责任制，严格遵守操作规程，以及国家、地方关于易燃、有害物料的储运安全规定。强化安全及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人员的上岗前的培训，进行安全、消防、环保等方面的技术培训教育。按照《建筑设计防火规范》等规范，落实消防相关配套设施。加强项目区内的环境管理，积极做好环保、消防等的预防工作，以最大程度降低可能产生的环境风险事故。必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以备在事故发生时能及时、高效率的发挥作用。c.个人防护措施保持作业场所清洁与通风，配备个人防护设施，如佩戴防毒面具或防毒口罩等。加强员工职业安全培训与教育。d.环保设备防护措施定期检查维护有机废气处理设施，定期更换活性炭，防止因吸附饱和导致的有机废气排放超标。定期委托有资质单位对废气排放口采样监测，确保各污染因子达标排放。②应急处置措施a.废气治理设施失效的应急处置措施一旦发现废气治理设施失效，应立即停止生产，并查找原因。如若处理设施故障，应及时检修或更换，并收集气体，委托具有监测能力部门对周围空气及排气口废气排放浓度进行监测，监测达标后进行正常生产。b.危废库发生泄漏的应急处置措施当固体危险废物发生洒漏时，用洁净的铲子收集于有盖的容器中，避免扬尘，禁止直接用自来水冲洗；当液体危废发生泄漏时，用沙子将泄漏的危废进行覆盖吸附后，收至容器内，泄漏物收集后暂存在危废库内，委托给有资质部门处理，任何个人和部门不得擅自处理。③风险事故应急预案企业应以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）为指导，结合《国家突发环境事件应急预案》和《环境污染事故应急预案编制技术指南》相关规定，制定适合企业自身情况的应急预案，切实落实应急预案内容要求，在发生环境风险事故的情况下能够有效组织实施，尽可能降低对环境的损害。本项目应急预案纲要具体见下表。表4-9突发事故应急预案纲要一览表序号项目内容及要求1危险源概况详述危险源类型、数量及其分布2应急计划区厂区3应急组织企业：公司指挥部负责现场全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理地区：地区指挥部负责公司附近地区全面指挥、救援、管制、疏散；专业救援队伍负责对公司专业救援队伍的支援4应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序5应急设施、设备与材料防火灾事故应急设施、设备及材料，主要为消防器材；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳等6应急通讯、通知和交通应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制7应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据8应急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及链锁反应；清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备邻近区域：控制和清除污染措施及相应设备配备9应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；临近区域解除事故警戒及善后恢复措施10人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对公司邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息12记