高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)

同大模假爱本专真施1.第一章编制依据 4第二章工程概况 7第一节工程简介 7第二节高大模板工程部位 8第三章施工计划 第一节施工进度计划 第二节材料与设备计划 2.1、主要工程材料 2.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划 第四章施工工艺技术 第一节主要的搭设方法 2.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设(见附图4.1) 2.2、搭设高度8.85m的梁板(见附图4.2) 20同大模假要本去项瓶1.2.3、700厚柱帽(见附图4.3) 第二节施工工艺要求 2.1材料要求 2.2模板定位 2.3满堂架搭设 2.4扣件安装 272.5核验标高 2.6柱模安装 272.7梁板模板安装 2.8高支模与非高支模部分整体性处理 2.9高支模施工注意事项 2.10高支模拆除 第三节支撑体系检查及验收要求 第五章施工安全保证措施 第一节施工安全保证体系 2同大模假要本去项瓶1.第二节施工安全保证措施 第三节施工用电安全措施 第四节高空作业安全措施 42第五节恶劣天气下的安全措施 43第六节混凝土浇筑的方式及路线 第七节施工监测 447.1高支撑模板支架重点监测措施 447.2高支撑模板支架搭设时监测措施 7.3高支撑模板支架使用时监测措施 477.4高支撑模板支架拆除时监测措施 48第八节应急救援措施 8.1应急处理领导小组 8.2突发事件处理流程 528.3应急救援方法 8.4应急救援工具及药品 同大模假要本去项瓶1. 第七章计算书及相关图纸 第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书 第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书 第三节700厚柱帽支撑体系计算书 第四节相关图纸 第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;PKPM施工计算软件。6第二章工程概况第一节工程简介序号1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6质量、安全监督7施工总包本工程由4个52层塔楼(含两层底商)组成，用地面积：44131.48m2,总建筑面积：394020m2;设两层地下室，面积为：81988m2,塔楼总高度166.650米；结构体系：超高层部分采用剪力墙结构，独立底商采用框架结构，地下车库主体结构采用框架结构；基础采用钻孔灌注桩基础(后压浆),直径800mm,以中风化泥质砂岩为持力层。第二节高大模板工程部位1、地下室一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上，梁面标高为1.8m2.0m3.25m3.6m4.2m梁支撑的地基标高为7.7m支撑架搭设高度3.5m5.9m梁截面梁跨度板厚支撑的地基部位(轴线)地下二层顶板300厚C区D4D15/D轴B、B区HKL115、地下二层顶板300厚C区HKL43、D区HKL48、B区HKL38、A区HKL48m地下二层顶板300厚C区2轴HKL65地下二层顶板300厚C区VKL22、D区63轴、D区VKL158地下二层顶板300厚B区HKL81、B区HKL99、B区VKL51地下二层顶B区HKL115、B区HKL117、B区地下二层顶B区HKL109、B区HKL78、B区HKL97地下二层顶B区HKL71、B区HKL75、B区HKL69地下二层顶B区VKL37地下二层顶B区VKL50m地下二层顶B区VKL42地下二层顶A区HKL1339板300厚m地下二层顶板300厚地下二层顶板300厚2、搭设高度8m及以上的梁板(1)支模区域：本工程1#塔楼3层1+1轴交1A1轴、11511轴交1A1F轴、12713轴交1A1轴楼板；2#塔楼3层2+2轴交2D2轴、215218轴交2D2鼬、23423鼬交2D2轴楼板；5#塔楼3层5+5軸交5D5J轴、52+52轴交5D5轴、53453鼬交5D5轴楼板；6#塔楼3层610梁截面1400*2500mm,跨度8.8m,板厚180mm。350mm厚，柱帽厚度为700mm厚，支撑的地基为550mm地下二层底板。第三章施工计划第一节施工进度计划根据本工程施工进度要求首先施工5#楼塔楼后浇带以内区域-2#楼塔楼后浇带以内区域--地下室中心区域-6#楼塔楼后浇带以内区域-1#楼塔楼后浇带以内区域一地下室本工程按照自然后浇带进行流水段划分为16段，外围反压土区域分为12段。共计28第二节材料与设备计划(1)设计要求(2)模板材料钢管：φ48×3.0mm钢管方木：截面尺寸为40mm×90mm×4000mm的枋木。序号规格数量115mm多层板52000张模板2钢管135000米支撑、脚手架3扣件万向300000只模板、脚手架4方木模板及支撑5脚手板02000块6对拉螺栓80000根7止水片36000片抑内138脱模剂水性剂9铁钉序号机械名称型号功率数量1平刨机8台开工前进场2交流电焊机A台开工前进场3木工圆盘锯台开工前进场4压刨机8台适时进场大抑内145砂轮机台适时进场6小型电器若干适时进场7其它设备若干适时进场第四章施工工艺技术第一节主要的搭设方法2.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设(见附图4.1)地下室一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上(梁截面及部位见表4.1),支撑体表4.1地下室一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的梁梁截面梁跨度板厚支撑的地基部位(轴线)地下二层顶板300厚C区D4D15/D轴B、B区HKL115、地下二层顶板300厚C区HKL43、D区HKL48、B区HKL38、A区HKL48m地下二层顶板300厚C区2轴HKL65地下二层顶C区VKL22、D区63蚰、D区VKL15板300厚地下二层顶板300厚B区HKL81、B区HKL99、B区VKL51地下二层顶板300厚B区HKL115、B区HKL117、B区地下二层顶板300厚B区HKL109、B区HKL78、B区HKL97地下二层顶板300厚B区HKL71、B区HKL75、B区HKL69地下二层顶板300厚B区VKL37地下二层顶板300厚B区VKL50m地下二层顶板300厚B区VKL42地下二层顶板300厚m地下二层顶板300厚D区HKL33地下二层顶板300厚D区HKL21(1)立杆的设置高支模区域表4.1的梁：沿梁底设四道木方，在梁底增设二道承重立杆，承重立杆沿梁跨度方向间距为0.5m,同时梁底立杆处设顶托(顶托伸出长度不得超过200mm)。非高支模区域的板：枋木间距300mm,立杆的纵距b=1000mm,立杆的横距l=1000mm,同时板底立杆处设顶托(顶托伸出长度不得超过200mm)。度方向间距为1m,同时梁底立杆处设顶托(顶托伸出长度不得超过200mm)。(2)水平杆的设置1)、在立杆底距地面或楼面板200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，且设置水平杆，步距均为1400mm。2)、可调支托底部的立杆顶部沿纵横向设置一道水平拉杆。(3)剪刀撑设置1)、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4～6m;与楼面夹角成45°~60°沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000mm,并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件2)、水平剪刀撑(4)立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下为300mm厚C35钢筋混凝土楼面，安装高支撑体时下一层结构支撑架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层(5)梁侧模梁侧模次楞采用40*9omm木方，沿梁底每隔300mm设一道木方，主楞采用①48×3.0双钢管，主楞竖向间距500mm布置，直径M14mm对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距100+300+300+500+500+500mm。2.2、搭设高度8.85m的梁板(见附图4.2)(1)立杆的设置180厚板：枋木间距300mm,立杆的纵距b=1000mm,立杆的横距l=1000mm,同时板底立杆处设顶托(顶托伸出长度不得超过200mm)。承重立杆沿梁跨度方向间距为0.5m,同时梁底立杆处设顶托(顶托伸出长度不得超过(2)水平杆的设置1)、在立杆底距地面或楼面板200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，且设置水平杆，步距均为1400mm。2)、可调支托底部的立杆顶部沿纵横向设置一道水平拉杆。(3)剪刀撑设置1)、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4～6m;与楼面夹角成45°~60°沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000mm,并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件2)、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。支模高度大于8m时，在支(4)立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下为200mm厚C35钢筋混凝土楼面，安装高支撑体时下一构支撑架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层(5)梁侧模梁侧压枋40mm×90mm枋木@200mm梁侧主枋对拉螺杆φ48×3.0双钢管横向间距300mm采用三道对拉螺杆；φ16;间距(从梁底算起):2.3、700厚柱帽(见附图4.3)(1)立杆的设置高支模区域：立杆的纵距b=500mm,立杆的横距l=500mm,同时板底立杆处设顶托(顶托长度不得超过200mm)。非高支模区域：立杆的纵距b=1000mm,立杆的横距l=1000mm,同时板底立杆处设顶托(顶托长度不得超过200mm)。(2)水平杆的设置1)、在立杆底距地面或楼面板200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，且设置水平杆，步距均为1400mm。2)、可调支托底部的立杆顶部沿纵横向设置一道水平拉杆。(3)剪刀撑设置1)、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4～6m;与楼面夹角成45°~60°沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000mm,并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件2)、水平剪刀撑(4)立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下为550mm厚C35基础底板，安装高支撑体时下一层结构支撑架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构支撑架，架体立杆下垫300mm宽方形18mm厚木模板。第二节施工工艺要求(1)钢管1)钢管力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-8g)中Q235A钢的规2)钢管的界面尺寸应为外径48mm,壁厚3.0mm。用于立杆、纵横向水平杆、剪刀撑的钢管长度为4～6m。3)钢管外观质量检查要求对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法新项次检查项目产品质量合格证验收要求必须具备2钢管材质证明3表面质量表面应平直光滑、不4外径、壁厚误差<0.50mm、误差管旧5端面应平整，端面切斜的6钢管锈蚀程度应每管壁上锈蚀的深度不/共它项目同新管4)钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。(2)扣件1)扣件应符合国家现行标准。2)扣件质量应按下表检查。项次检查项目验收要求1产品质量合格证必须具备2生产许可证、专业检测单位测试报告3表面质量及性能应符合技术要求规定4螺栓不得滑丝旧旧扣件5同新扣件3、4项(3)可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距符合现行国家标准《梯形螺纹》可调托撑的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。(1)标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高(建筑标高)加0.5m控制点，并将其标(2)柱模板的标高控制：(1)立杆垂直偏差不大于3cm,步距误差不大于2cm,立杆间距不大于2cm。(2)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立杆底部设置底座及垫板，垫板厚度为30mm;(3)在架体外侧四周，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m-8m,剪刀撑于水平杆的夹角为450-600。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度3m-5m,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角为45o-60o;(4)立杆底部纵横方向设置扫地杆(为上下各第一道),高度200mm,立杆底部第二道水平杆离底部1.6m,剪刀撑按部位实际情况连续设置。(1)扣件规格必须与钢管外径相配套；(2)螺栓拧紧力距不应小于40N·m,且不应大于60N·m。(3),在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm(4)对接扣件的开口应朝上或朝内。标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质 在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于700mm时在中间设置一道穿墙螺杆，具体做法详见柱图。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱弹出梁轴线及梁、板水平线并复核→梁底脚手架搭设，搭设板满堂红脚手架→梁底起是拱`→安放顶板模板(15mm°厚多层板)→铺设板底模板→检查模板上皮标高、平整度→绑板筋。7.2梁、板模板安装施工要点3、从边跨一侧开始安装；先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和古14、调节支柱高度，将主龙骨找平；当梁底板跨度等于及大于11m时，梁底应按设计要隶起拱，起摈高度为15mm;息挑梁跨度等于及大于”11m时，起拱高度为梁跨的1300。5、铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。6、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部每隔8-12m设置。1)在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。2)在次梁和次梁交接处，先支设梁底模；并较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防正漏浆。2、在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；排立在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两(1)具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者(2)立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向(x,y)均具有足够(3)满堂支撑架底部距基础面200mm以内必须设双向扫地杆；(4)严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；(s)确保每一扣件的拧紧力矩控制在45～65N·M内；(6)立杆接长除顶层顶步以上可采用搭接外，其余各层各步立杆的连接不得采用搭均应错开在不同的框格中设置。如顶层采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;(7)底部支座如座落在垫层上，则立杆下部需铺通长木跳板和垫铁；(8)高支模系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕，以增加高支模系(1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时(3)拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.(4)梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块(5)在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天收工(6)严禁夜间进行拆架施工。(4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝结构类型按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板梁悬臂梁/一般项目2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清第三节支撑体系检查及验收要求2高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。(2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。(3)采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚对梁底扣件应进行100%检查。3高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施王程名称支架材质钢管施工单位蓝资不少于5人的专家组料有专项施有计算书(纵横两向□经施王企业技术负责大经总监理王程师批准有技术交底记录保证支架内容稳固的措施现一场一设置纵横两向扫地杆，扫地杆沿立杆每步均设置纵横水平检一查外连装置设置梁底位置、每楼层(或沿柱高每≤□剪力撑倾角45°~60°,跨每楼层设连板竖直方向沿连墙装置在水竖直方向沿水平方向沿□在无墙无板处在无法采用以立杆支承越5~7条建筑物支于地面时，支于楼面时立杆支在混凝土地面士，支承面从楼面(悬臂结构除外)挑出型伸出长度：可□禁止事项悬挑支承梁的立水平杆在禁出区域内，禁出对接禁止用钢管日禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑禁止使用叠禁止用水平杆相五扣接代替水平杆与其它立杆间距、水日截面高度tm及以土的梁的支承情况扣件螺栓拧格构框架体系设置□1通过一□2整改检查单位：施工口监理□注：高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台：高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn/m²,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m。表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表验收内容立杆间距水平杆截面高度1m及以上的格构框架负责人验收意见方案编审年工程名称支架所在部抽样部位安装扣件数量规定抽检数允许不合格实抽数不合格数检封顶杆位置不限所抽0及封预杆往干截面高度≥1m并<1.2m的不限部位的全数0格范围内抽范围外抽5O2 1、使用力距板手检查，拧紧力矩为40N·m～65N·m。3、扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。第五章施工安全保证措施第一节施工安全保证体系_熊否实现安全生产不仅卷系到人民的生命和财产安金，也决定着工程施工能吞顺莉进行，是奉狂到年艺双方和国家利益的天事。效措施加强安至管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。篓空生产首标本单位确定本工程的安全生产管理目标为：1.基本且标：杜绝重伤、死亡、火灾和重大机械设备事故，轻伤事故率低于1.5%;2创优目标：争创武汉市安全文明样板工地。3安全生产组织机构.成文以项具经理为首，由项且副经理、项具技术负责人，项具安全环琼管理部经理、植关职能部苍专业是程师、施上作业层镇成的然员氧展横向到的要至生争誉理机构见图7.1,并由企业委全环葆部门提供垂直保障。企业总部实全环企业总部实全环安全环保部经相关职能部各专业工程班组长各施工队操作工人第二节施工安全保证措施6.墙、柱模板未安装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定的角度并用Z安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应做好临时封闭，以防误踏和落物伤人。.11.拆除模板必须经施工负责人同意，方可进行拆除，操作人员必须戴安全螟。操作时要接顺序分段进行，超过4M以上高度不充许让模被、枋料自笛落下。产禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。突然掉落或倒塌。16:项目技术负责人、专职安全员必须向施工人员、操作班组进行弟面安至交底。第三节施工用电安全措施1.工地的施工用电严格按照建设部JGJ46-2005/J405-2005“施工现使用安全我宋规程》(JGJ33—20oi)”的规定。3.每班用电作业必须要持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全营理规章制度。_4;施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级演电保护装置二每次使用即一无其是受潮淋雨后；…都必贫重单工检置一确以蕉最可签发金的情没不分可使用，结构楼屋鉴向发平面采异的供配重缆都必须产格接电统机极性能及供电要策迸行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的妄全保护工作，爸防破损，漏电。5.一切机县运到现场后；必须由电工检测甚绝缘电阻及检查电器附件是查丧整无损，固定用电设资其纯缘电值不少于0.5M章，工类手持电动税其不少于2MQ,Ⅱ类不少于7M2,用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手动工具应穿戴安全用真。第四节高空作业安全措施梯口。除“五害”:高空垒落、物体打击、机械伤害、常装伤害、塌此大模展爱个专项业与采方和倒塌，要做好安全防护措施。.3要遵守操作规程和安全制度，严禁酒后操作，运桥排栅的栏杆横行一律不准坐人，不准在高空凌空边缘危险地方站立和操作。5.模板拆除前应经拆模电请批准，拆除区域应设置警戒线，并派专人蓝护，拆模不得留下悬空模板。6.作业面孔洞及临边应设明显警戒线，并设防护栏杆等。第五节恶劣天气下的安全措施的部位，应尽量在雨期前亮成，向时微好防雨材料、雨具的准备。2:根据工程进度计划安排；掌握好气象情况变化，以便合理安排、组织施工，减少不必要的投入。3.做好安全防护，检查供电网络、防漏电、触电，做好外脚手架.4.组织施工人员学习雨期施工安全、技术数、责往分明，防范于朱然。.5:凡遇恶劣天气，大雾：暴雨等，应停出吊装及高空作业，虽钩饮楚设畜莞好后才能继续施工。第六节混凝土浇筑的方式及路线混凝土浇筑的方式采用地泵为主，汽车泵为辅，混凝土浇筑板块按照设计图纸的后浇带划分，浇筑顺序：塔楼区域——中心地下室浇筑方法及路线：混凝土梁的的施工先从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不大于400mm。采用地泵浇筑方式时架体的防震措施：混凝土泵管底座采用轮胎进行减震。第七节施工监测7.1高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后强度达到75%时，下(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合(2)底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。(3)连接扣件是否松动。(4)施工过程中是否有超载的现象。(5)脚手架架体和杆件是否有变形现象。(6)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并率不超过203分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。5、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺6、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。连接。8、支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。9、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。7.2高支撑模板支架搭设时监测措施2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方5、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。7.3高支撑模板支架使用时监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架6、支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得7、模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板风时，应停止露天高空作业。风力达到s级时，不得进行大块模板和7.4高支撑模板支架拆除时监测措施本身还不具备承担荷载的能力，那么,这种构件的模板不是随便就可(1)侧模板摄氏度),混凝土浇筑后24h即可拆模。(2)梁、板等底模(3)悬挑模板拆除(4)拆模操作安全(s)所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以(6)预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围(7)操作者站立处规定模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。(8)用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。(9)预防钉子伤人拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。(10)拆卸吊运安全装拆组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随转运；严禁从高向下抛掷，已松动件必须拆卸完毕方可吊运。页脚内容51第八节应急救援措施1成立以项目经理为第一责任人的突发事件应急处理领导小组，负责领导、指挥本工程现场区域内突发事件应急处理工作。2报警救援及其他联络电话报120送往医院就诊，主要领导电话：应急车辆车号：鄂A85S97司机：火警119组长：公安110副组长：医疗120副组长：交通122组员：3人员分工与职责1)项目经理任总指挥，组织、指挥应急救援工作和实施演练。2)项目副经理协助总指挥工作，在总指挥不在岗时，代替总指挥工作，同时要安排、督促预防措施实施。实施演练，参与制定、检香安全预防措施落实。4)技术员编制紧急事件预防措施计划，组织实施安全教育，督促紧急事件预防猎施计划。5)材料员负责应急救援物资供应及储备管理，保障应急救援物资质量，控制有效期限。6).施工队长落实执行紧急事件预防措施计划，组织人员参加应急救援行动及定期演练，协助应急救援指挥。发现后立即向项目经理或单位负责人报发现后立即向项目经理或单位负责人报迅速作出判断，下达应急响应指令，同时以最恢方式向项目安环部报告，并根据情况的产重程度决定是否报警”。情况立即赶赴现场处理，同时电话向局安环部报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助序，必要时修订文件局安环部项目安环部项目经理或1高空坠落应急救援方法1)当现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，就有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救领导小组抢救。2)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3)如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳杂、鼻子有血液流出，万不能用手頓棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4)如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同二方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2模板、坍塌应急救援方法1)工地发生模板支撑体系坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。2)报120急救中心，到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待);3)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4).清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事敌损失控制到最小；5)预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。2)对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3)对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生4).如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。4火灾应急救援方法(1)发生火灾后，立即向有关部门汇报情况，要求提供相关协助。(2)迅速组织人员疏散并保护物资，及时控制火势采取有效手段，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。(3)根据火灾特点划警戒线，并紧急调动有关部门，单位人员迅速赶到事故现场。(1)当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。页脚内容54(2)对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：1)如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。3)当电线搭在触电者身上或者被压在身下时，也可用干燥的，挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直接去拉触电者。3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：1)立即通知有关部门停电。2)带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3)用高压绝缘杆挑开触电者身上电线。(4)触电急救的同时拨打120进行急救。号器材或设备量主要用途1支架若|支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架3抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒个停电时照明求援6应急灯6个停电时照明求援7爬梯樘人员疏散8对讲机6台联系指挥求援2应急器材准备清单序号应急物品名称格/型号单位数置存放地点保管人备注1肾上腺素1盒22尼可刹米2盒23阿拉明2盒24阿托品盒2盒56速效救心丸丸盒5止血敏2盒58止血带根2绷带卷1O急救包个211氧气袋个112血压表个1页脚内容厂页脚内容页脚内容5713个14应急车辆辆1页脚内容58第六章劳动力计划1、专职安全生产管理人员2、特种作业人员配置及管理搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。工方案页脚内容59第七章计算书及相关图纸第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书模板支架搭设高度为5.9m,梁截面B×D=500mm×2700mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m,立杆的步距h=1.40m,梁底增加2道承重立杆。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方40×90mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量10000.0N/mm2。梁顶托采用钢管48×3.0mm。梁底承重杆按照布置间距250,300mm计算。模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。25-十图1梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.00×由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×2.70+0.7×由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为48×3.0。的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。(2)模板的自重线荷载(kN/m):(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷经计算得到，活荷载标准值P1=(0.000+2.000)×0.500页脚内容62考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：W=50.00×1.50×1.50/6=18.7A弯矩图(kN.m)页脚内容63变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如A变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩M=0.074kN.m页脚内容64最大变形V=0.067mm经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.074×1000×面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T],满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.067mm二、梁底支撑木方的计算(一)梁底木方计算页脚内容65按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=6.370/0.500=12.740kN/m最大剪力Q=0.6×0.500×12.740=3.822kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4.00×9.00×9.00/6=54.0(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.319×106/54000.0=5.90N/mm2木方的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度计算值T=3×3822/(2×40×截面抗剪强度设计值[T]=1.70N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到10.486kN/m三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重q=0.042kN/m。A托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)页脚内容68经过计算得到最大弯矩M=0.36okN.m经过计算得到最大支座F=11.385kN经过计算得到最大变形V=0.088mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩W=4.25cm3;顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!最大变形v=0.088mm顶托梁的最大挠度小于300.0/40o,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按方案页脚内容69其中N立杆的轴心压力最大值，它包括：方案页脚内容70其中Wk风荷载标准值(kN/m2);Wk=0.7×0.250×2.030×0.872=0.443la立杆迎风面的间距，0.8om;Ib与迎风面垂直方向的立杆间距，0.50m;风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.443×0.800Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大Nw=11.385+0.9×1.2×0.651+0.9×0.9考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=4050.0mm2,板的截面尺寸为b×h=4500mm×300mm,截面有效高按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50×1.00=4.50m,页脚内容73楼板计算范围内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为第2层楼板所需承受的荷载为计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×8按照混凝土的强度换算得到5天后混凝土强度达到48.30%,C35.0混凝土强度近似等效为C16.9。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.11N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度；查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=asbho2fcm=0.139×45结论：由于乙Mi=397.92=397.92>Mmax=91.63所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。一、梁侧模板基本参数计算断面宽度500mm,高度2700mm,两侧楼板厚度模板面板采用普通胶合板。方案mmmoo2内龙骨布置10道，内龙骨采用40×90mm木方。外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管48mm×对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距100+300+300+500+500+500mm,断面跨度方向间距500mm,直径面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.5N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F=0.22ytβ₁B₂√VR=r.H其中yc——混凝土的重力密度，取24.00okN/m3;t——新浇混凝土的初凝时间，为o时(表示无T——混凝土的入模温度，取20.000℃;V混凝土的浇筑速度，取1.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.700m;β1——外加剂影响修正系数，取1.000;β2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×16.490=14.841kN页脚内容76考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、梁侧模板面板的计算的按照简支梁计算。面板的计算宽度取0.27m。面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩l和截面抵抗矩W分别为：页脚内容78变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为页脚内容79最大弯矩M=0.049kN.m最大变形V=0.183mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.049×1000×面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×1033.0/(2×273.333×截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T],满足要求!面板最大挠度计算值v=0.183mm四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载均布荷载q=3.123/0.500=6.245kN/m容80页脚内容81最大剪力Q=0.6×0.500×6.245=1.874kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩l和截面抵抗矩W分别为：W=4.00×9.00×9.00/6=54.0抗弯计算强度f=0.156×106/54000.0=2.89N/mm2抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足：截面抗剪强度计算值T=3×1874/(2×40×截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2抗剪强度计算满足要求!最大变形v=0.677×4.057×500.04/(100×100最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到页脚内容84最大变形vmax=0.409mm最大支座力Qmax=10.388kN抗弯计算强度f=0.984×106/8496000.0=115.82N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算N<[N]=fAA——对拉螺栓有效面积(mm2);f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取对拉螺栓有效直径(mm):12页脚内容85对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=10.388对拉螺栓强度验算满足要求!第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书2.1搭设高度8.85m的梁板计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。模板支架搭设高度为8.85m,立杆的纵距b=1.00m,立杆的横距l=1.00m,立杆的步距面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方40×90mm,间距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm²,弹性模量9500.0N/mm²。梁顶托采用双钢管48×3.0mm。模板自重o.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3,施工活荷载4.50kN/m²。扣件计算折减系数取0.80。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×0.20+0.7×由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为φ48×3.0。的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.9×考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9×面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=100.00×1.80×1.80/6=54.0其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm²);M面板的最大弯距(N.mm);W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm²;其中q——荷载设计值(kN/m);经计算得到M=0.100×(1.20×4.860+1.40×4.050)×经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.104×1000×面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×2070.0/(2×1000.000×截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm²抗剪强度验算T<[T],满足要求!面板最大挠度计算值v=0.677×4.860×3004/(100×面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板中间跨支座最大弯矩计算公式为M面板的计算宽度为1200.000mm集中荷载P=2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q=0.9×面板的计算跨度l=300.000mm页脚内容90经计算得到M=0.175×0.9×1.40×2.5×0.300+0.020×经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.178×1000×面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!二、模板支撑木方的计算(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷经计算得到，活荷载标准值q2=(2.500+2.000)×考虑0.9的结构重要系数，静荷载q1=0.9×(1.20×页脚内容912.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载最大弯矩M=0.1ql²=0.1×3.45×1.00×1.00=0.34最大支座力N=1.1×1.000×3.451=3.79木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：脚内容脚内容抗弯计算强度f=0.345×106154000.0木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm²,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×2070/(2×40×木方的抗剪强度计算满足要求!均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.458kN/m木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到中间跨支座最大弯矩计算公式为M=考虑荷载重要性系数0.9,集中荷载P=0.9×2.5kN经计算得到M=0.175×1.40×0.9×2.5×1.000+0.020×抗弯计算强度f=0.586×106/54000.0=10.86N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm²,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=3.796kN均布荷载取托梁的自重q=0.075kN/m。页脚内容94托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图页脚内容95经过计算得到最大弯矩M=1.285kN.m经过计算得到最大支座F=13.886kN经过计算得到最大变形V=0.836mm顶托梁的截面力学参数为截面惯性矩|=20.39cm4;顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm²,满足要求!最大变形v=0.836mm四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。(1)脚手架的自重(kN):(2)模板的自重(kN):NG2=0.300×1.000×1.000=0.NG3=25.500×0.200×1.000×1.000=5.考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=5.6ookN.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3;a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑脚内容脚内容a——由长细比，为2200/16=137;——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到0.363;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Wk=0.7×0.300×1.200×0.2高大模板安全专项工方案页脚内容页脚内容lb与迎风面垂直方向的立杆间距，1.00m;风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.086×1.000Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!七、楼板强度的计算楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=4050.0mm2,板的截面尺寸为b×h=4500mm×300mm,截面有效高按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50×1.00=4.50m,楼板计算范围内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为第2层楼板所需承受的荷载为计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×88按照混凝土的强度换算得到5天后混凝土强度达到48.30%,C35.0混凝土强度近似等效为C16.9混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.11N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为M1=asbho2fcm=0.139×4500.000×280.0002所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传第2层以下的模板支撑可以拆除。2.2梁截面1400*2500mm、1700*2500mm型钢梁支撑体系计算书，以1700*2500mm为计算对象。模板支架搭设高度为8.85m,梁截面B×D=1700mm×2500mm,立杆的纵距(跨度方向)梁底增加4道承重立杆。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0弹性模量6000.0N/mm2。自自重木方40×90mm,剪切强度1.7N/mm²,抗弯强度17.0N/mm²,弹性模量10000.0N/mm²。梁底支撑顶托梁长度2.00m。梁顶托采用双钢管48×3.0mm。图1梁模板支撑架立面简图由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×2.50+0.7×由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98一、模板面板计算的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷经计算得到，活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×1.700考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=50.00×1.80×1.80/6=27.00计算简图经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩M=0.168kN.m最大变形V=0.185mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.168×1000×面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm²;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×5457.0/(2×500.000×截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm²抗剪强度验算T<[T],满足要求!面板最大挠度计算值v=0.185mm面板的最大挠度小于188.9/250,满足要求!(一)梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=9.553/0.500=19.106kN/m木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4.00×9.00×9.00/6=54.00抗弯计算强度f=0.478×106154000.0=8.85N/mm2木方的抗弯计算强度小于17.0N/mm²,满足要求!均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到14.077kN/m木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!托梁计算简图托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0.826kN.m截面抵抗矩W=8.50cm3;其中N——立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=20.102kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N2=0.9×1.35×0.112×N=20.102+1.200=21.3W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.2a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑lo——计算长度，取1.600+2×0.300=2.200m;Nw=20.102+0.9×1.2×0.988+0.9×0.9×考虑风荷载时立杆的稳定性计算α<[f],满足要求!2.3梁截面1400*2500mm、1700*2500mm型钢梁侧模计算书，以计算断面宽度1700mm,高度2500mm,两侧楼板厚度内龙骨布置12道，内龙骨采用40×90mm木方。外龙骨间距300mm,外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距100+1050+1150##mm,断面跨度方向间距300mm,直径16mm。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。m*m*生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准F=0.22ytBBvVF=r,H其中yc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t——新浇混凝土的初凝时间，为o时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h;T——混凝土的入模温度，取25.000℃;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.500m;β1——外加剂影响修正系数，取1.000;β2——混凝土坍落度影响修正系数，取o.850。考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：A*.20Z,207,20Z,20Z,20Z,20Z,20变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩M=0.023kN.m最大变形V=0.059mm经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.023×1000×面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm²;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm²抗剪强度验算T<[T],满足要求!面板最大挠度计算值v=0.059mm四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=1.545/0.300=5.149kN/m最大剪力Q=0.6×0.300×5.149=0.927kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4.00×9.00×9.00/6=54.00抗弯计算强度f=0.046×106154000.0=0.86N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm²,满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度计算值T=3×927/(2×40×截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm²抗剪强度计算满足要求!最大变形v=0.677×2.985×300.04/(100×9500.00×最大挠度小于300.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与0.98HN98HN98HNB8KNB8KA98KNS8KNB8HN98HN980志撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=1.224kN.m最大变形vmax=1.191mm最大支座力Qmax=11.079kN抗弯计算强度f=1.224×106/8496000.0=144.07N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm²,满足要求!六、对拉螺栓的计算N<[N]=fAA对拉螺栓有效面积(mm²);f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取对拉螺栓有效直径(mm):14对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]