顶管施工专项方案

施工平面布置的构思………………错误!未定义书签。施工平面布置…………错误未定义书签。临时供水、供电……………………错误!未定义书签。施工技术保障………………………错误!未定义书签。文明施工管理难度大…………………错误!未定义书签。顶管埋深较浅………………物资条件准备工作……………………错误!未定义书签。作业条件准备…………错误!未定义书签。主要材料投入计划表……………………错误!未定义书签。材料保证措施……………错误!未定义书签。机械设备来源……………错误!未定义书签。机械设备投入计划………………………错误!未定义书签。机械设备保证措施………………………错误!未定义书签。整体工期控制目标………………………错误!未定义书签。施工进度计划……………错误!未定义书签。施工方案的保证措施……………………错误!未定义书签。加强计划管理……………错误未定义书签。管理组织措施………………………我司拥有的保证工期的优势…………错误!未定义书签。特殊季节施工保证措施…………………错误!未定义书签。施工工期调整及追赶措施………………错误!未定义书签。第四章施工工艺与技术………………………错误!未定义书签。§施工流程…………………错误!未定义书签。工程概况…………………错误!未定义书签。顶管工艺………………顶管主要施工设备………………………错误!未定义书签。监测的目的和必要性……………………错误!未定义书签。设计监测项目……………错误!未定义书签。监测量测的数据处理……………………错误!未定义书签。信息化施工及应急措施…………………错误!未定义书签。第五章质量、安全保证措施…………………质量目标…………………错误!未定义书签。质量目标…………………错误!未定义书签。质量保证体系图…………错误!未定义书签。质量检查组织机构………………………错误!未定义书签。质量检查程序……………错误!未定义书签。质量体系主要要素控制…………………错误!未定义书签。质量管理制度……………错误!未定义书签。施工质量验收制度………………………错误!未定义书签。测量控制质量保证措施…………………错误!未定义书签。混凝土工程质量保证措施………………错误!未定义书签。安全施工保障体系………………………错误!未定义书签。安全生产方针目标………………………错误!未定义书签。安全保证措施……………错误!未定义书签。§电(气)焊作业安全保证措施……………错误!未定义书签。应急救援小组……………错误!未定义书签。应急救援资源配置………………………错误!未定义书签。发生事故后应采取的措施………………错误!未定义书签。第六章文明施工措施……………制定文明施工管理制度……………………错误!未定义书签。成立文明施工管理机构……………………错误!未定义书签。文明施工组织机构…………错误!未定义书签。文明施工措施………………错误!未定义书签。§劳动力计划柱状图……………错误!未定义§劳动力保障措施………………错误!未定第八章特殊季节及夜间施工措施………………错误!未定义书签。§夜间施工保证措施……………错误!未定义书签。§雨季施工保证措施…………错误!未定义书签。§高温季节施工保证……………错误!未定义书签。第一章编制说明条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行行流水作业，施工安排及工序衔接体现施工的系统性特点。3、技术先进可靠，注重管道稳定。根据工程特点，吸取顶管工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在顶管施工方面的成4、突出本工程重点和难点分析，制定相应的对策。落实施工进度计划，确保关键工5、加强信息化施工管理。对施工监测和反馈及时调整施工方法和措施。6、措施切实可行，确保工程质量。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点，实行技7、注重方案比选，施工经济合理。针对工程的实际情况，从施工方案、资源配置等8、注重安全、文明施工，加强环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环保措施的选择，严格执行广州市安全、文明施工的各项要求。本施工组织设计是根据建设单位提供的施工图纸、技术规范以及工程现场调查资料等，结合国家及地方现行有关规范、标准及有关工程保修的规定和我司以往同类工程的施1.《暨南大学片区排水改造工程施工总承包管道工程施工图设计》2.《暨南大学片区排水改造工程岩土工程详细勘察报告》广州市政设计研究院12.基坑设计其它的现行国家、广东省、广州市规范、规程和标准第二章工程概况“暨南大学片区排水改造工程施工总承包”工程是由广州市天河区市政建设项目管理办公室兴建的排水改造工程，施工图由广州市市政工程设计研究院设计。序号部位井号地面高程(m)管内底标高(m)长度(m)备注1工作井D1350Ⅲ钢筋混凝土管2接收井3工作井4接收井D2040*18钢管5工作井6接收井7工作井8合计一、所钻地层由上往下可分为5个主层：褐红色，稍压实，主要由粘性土、砂子、碎石等组成，平均3m;层厚～,平均。4、亚粘土：灰白色、灰黄色、花斑色、可塑，局部软塑，土质一般较均匀，局部含少量粉细砂。层厚～,平均。二、地下水场地土层有弱透水性的粘性土层和砂质粘性土层，地下水量不丰富，埋深约3m～4m。地下水降水，通过侧向渗透及大气蒸发排泄，地下水位具有季节性变化。§施工平面布置图2.3.1施工平面布置的构思钢筋加工场、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，1、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临时设施的重复搭建，保证办公、生活服务设施相对固定。2、工作井平面布置充分考虑顶管工具头吊装、管材吊装、泥浆外运所需施工空间，4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要本工程为最大限度发挥机械设备的效率，搞1、本工程共有4个工作井，3个接收井。2、施工现场所在区域交通方便，各施工区均可从滨海大道直接到达，满足机械、设3、本工程现场各井区施工时按市建委求并沿工地四周围蔽，施工用水电由业主提供的水电源接驳点，我司从接驳点接出水电，施工用水电沿基坑边布置。施工、生活用水拟设在工作井位置(在施工过程中由业主提供的水源接驳口)用管径施工用电采用分区供电形式：即施工区分开供电，以备的地方，箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制，并配备1组发施工用电的主干线按三相五线制架设，供电电压380V。井内及顶管动力采用380V交流电，但其内部的照明用电采用12V安全电压。2.3.4施工现场总平面布置图见附图(表)1《施工总平面布置图》§施工保障措施一、作好调查工作二、作好与设计的结合工作2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了3、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设2.4.2施工难点及保障措施2.4.2.1地下管线保护难度大1、组织现场施工人员，联系专业的管线探测队伍，对管道周边构筑物、障碍物及地2、成立专门的管线迁移协调小组。因管线迁移涉及部筹备前期认命专职人员负责管线迁移协调及手续办理工作。4、与管线管理部门保持联系，组织相关人员成立应急小组，针对可能出线的管线问题，制定及时恢复的措施。把施工影响降到最低。2.4.2.2文明施工管理难度大分析：施工位于市区中心，且在高校校区内，施工安全文明施工要求高。1、成立环境保护与文明施工小组，由项目经理任组长，标准明确，责任到人，负责整个施工过程的环保与文明施工。2、严格按广州市环境保护和文明施工的有关规定和要求执行。3、制定文明施工管理制度，加强施工管理。4、强化环境保护意识，加强控制废水、废气、废碴的排放，控制施工噪音、振动，2.4.2.3顶管埋深较浅1、合理的配备施工设备。在现场踏勘及详细阅读分析各种资料的基础上，拟采用泥2、先施工校区内顶管，收集顶进速度、顶力和路面沉降监测数据，为穿越市政中干3、事故过程中严格控制注浆压力、泥浆比重、进排浆速度以及顶力增加情况，防止顶进过慢造成的前方塌陷以及顶进过快造成的路面隆起。3、工作井位置分别预备发电机，防止停电事故的发生，确保事故顺利进行。2、根据《岩土工程勘察报告》的提示地层情况，做好施工技术交底，提前做好应对3、在顶管施工过程中，认真做好路面监测，发现问题及时处理。第三章施工计划3.1.1质量目标本工程质量目标：满足国家施工验收规范，分部工程合格率100%,工程质量达到优工期目标计划开工日期：2011年4月1日；计划竣工日期：2011年7月19日。工期110日历天。3.1.3安全、文明施工目标杜绝重大安全事故发生，轻伤率控制在12%以内，受政府部门通报批评率为零，受3.2.1物资条件准备工作(一)建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的2、根据材料需用量计划，保重好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。(二)构配件的加工订货准备(三)施工机械准备(四)资金的准备从财务上作好工程所需的资金的计划和调配，从财力上满足工程的需要。3.2.2现场准备为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量控制网控制和校正(一)组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。(二)组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并3.2.3施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全及技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以充分调动职工的生产积极性。3.2.4作业条件准备1、向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架运到指定的作业3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部份运到指定的作4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能正常运转。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。3.3.1组织架构工程项目经理部，公司总部所有职能部门负责组织管理机构详见下图(主要管理人员名单及其简历详见项目管理机构)。钟国辉项目副经理陈鲁松材料设备部刘勇强泥浆班组顶管班组预制班组吊装班组防水班组模板班组项目副经理王裕恒技术负责人黎东辉综合管理部沈悦杰工程管理部黄泽明内业整理部汤利华合同预算部张峻峰王云青混凝土班组旋喷桩班组土方班组钢筋班组在项目组织机构上设项目经理1名、副经理各3名，技术负责1名，该机构实行项目经理(1)主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。(2)负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、(3)协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它2、项目技术负责职责(1)主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作；(2)主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控；(3)主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业(4)对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；(5)组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。3、工程部职责(1)项目施工生产计划、进度控制及统计工作；(2)各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理；(3)严格按施工方案及施工规范组织施工；(4)配合做好质量、安全事故的分析及处理。4、技术部职责(1)负责实施性施工组织设计的编制。(2)负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。(3)负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪(4)负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理(5)成立相应的技术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责解决相应(6)负责与图纸有关的竣工资料的整理(1)严格执行IS09001质量体系程序文件的有关要求。(2)负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检，(3)积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。(4)负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工资料的整理和归档。(5)负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。(6)建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、(7)每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。(8)建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。定期组织安全生产和文明施工的检查评定工作，根据评定结果按规定进行奖罚。(9)定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。(1)进行工程量核算，确保数据资料的有效性。(2)全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进(3)组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，(4)材料供销合同、分包合同审批管理。7、综合办公室职责(1)负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。(2)负责来往文件统一归档及上传下达。(3)负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。§材料、设备使用计划3.4.1主要材料投入计和保证措施法找到相应的材料，业主可指定材料的厂家和型号。3.4.1.1主要材料投入计划表表3-1主要材料投入计划表序号材料名称数量月份1钢筋t02商品混凝土C25003商品混凝土C150004水泥t05D1350钢筋混凝土管m006D2040*18钢管m001、对于钢筋、混凝土、管材等消耗量大的主要材料，我司已联系好了多家供应商，2、按预定的施工进度，对消耗量大的主要材料，编制周计划，由材料部门按施工计3、组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证4、配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。5、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物6、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存3.4.2主要设备投入计划和保证措施本工程分两个施工区同时开工，因此拟投入的机械设备分两部分按需要合理调配使3.4.2.1机械设备来源养、调试、配件供应的工作计划。中标后所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工点调配进场，保证本工程的顺利施工。3.4.2.2机械设备投入计划表3-2拟投入的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1泥浆泵12台徐州良好管道2顶管机扬州良好管道3顶管机扬州良好管道4金属管道探测仪青岛良好管道沿线52台上海良好管道64台日本良好管道长臂710台上海良好8水泵6台沈阳良好9汽车式起重机2台重庆良好吊机徐州良好顶管泥浆搅拌设备2套柳州良好顶管泥浆分离器扬州良好顶管备用3台广州1台备用2台广州10台苏州2台广州2台广州2台广州4台广州结构15台广州结构4台广州结构仪器设备名称数量国别产地已使用备注1全站仪2台北京测量、监测2水准仪4台苏州测量、监测3激光经纬仪2台苏州测量、监测4钢卷尺2台广州测量、监测5钢卷尺10台广州测量、监测6坍落度仪定制4台广州混凝土检测7磅秤3台广州8试模8台沈阳3.4.2.3机械设备保证措施1、我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了2、针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操4、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。5、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。6、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投§施工进度计划顶管施工计划开工日期2011年4月1日开工，计划完工日期2011年7月19日完成，总工期为110日历天。若遇上特殊情况不能按计划施工，我司将调整施工计划，但总工期3.5.2施工进度计划为保证能按110个日历天的目标如期完工，制定可行的施工进度计划，具体的施工进3.5.2工期保证措施3.5.2.1施工方案的保证措施3.5.2.2加强计划管理的月计划、周计划，确保施工计划的落实，使其得到实现。1、根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各控制点目标2、根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中各种影响施工3、在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。1、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，增加2、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时配合设备安装单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。3、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，消除意外事件对实现总工期目标的影响。5、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。6、在工程项目的施工过程中，各专业间、工种间相互穿插施工，场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾，项目经理部应将各专业工程的施工(包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地)纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必须树立全局观念，服从项目经理部指挥。3.5.2.4我司拥有的保证工期的优势1、经验和技术优势项目管理班子多年来在顶管和土建工程施工中累了较丰富的施工经验，完全可以充分运用已取得的类似工程的成功经验应用于本工程，以确保工程能快速、优质的施工。选派具有丰富施工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建一个综合实力强、施工经验丰富的项目班子，对本工程的质量目标必须达到合格工程。根据本工程楼层不高，但分项工程多、工作面分散，要确保施工进度和工期、质量是会有一定难度。项目部经过认真研究标书要求、图纸和现场勘察结果，决定充分发挥设备上的优势，采用较多的先进施工机械。本工程所使用的混凝土大部分采用我司以确保本工程混凝土能优质地、连续地供应，在现场布置砼输送泵，同时在现场配置我司自有的运输设备，以充分满足施工的需求，保证工程进度。3、质量体系优势我司已通过IS09001:2000版的审核换证，证明我司的质量体系运行是有效的，从而保证了工程从施工准备→施工过程→竣工的全过程都处于受控状态。我司从事建筑工程施工数十年，技术力量雄厚，自有基本技术工人队伍，若本公司中标，我公司必将本工程作为重点工程，并将公司的主要基本队伍投入本工程施工中。5、周转材使用优势本公司自有材料仓库多座，所以都是购买相对便宜的周转材料存放，使工程成本降低。3.5.2.5特殊季节施工保证措施1、雨季施工保证措施本工程施工过程中会遇到多雨季节，为保证施工进度及工程质量，必须做好以下工作：①通过气象部门搜集本地区近年来气象资料，掌握降雨趋势的中短期，了解施工地段②在工地上设立医务室，安排2名医护人员，如遇到工人中暑等，及时救治。3.5.2.6施工工期调整及追赶措施1、通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。2、合理增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效。3、适当增加劳动力，充分调动人的积极性，在作业人员中开展劳动竞赛活动。第四章施工工艺与技术工种的配合，确保该工程的施工质量、工期，安全生产，文明施工等均满足业主的要求，工程质量符合设计及规范要求。管道顶管施工拟划分为三大施工阶段，各阶段划分、控制重点和部署如下：1、第一施工阶段：管材预备阶段。管材预制满足龄期要求，在顶管施工前一个月开2、第二施工阶段：顶管工具头制安。在基坑底板及后靠背施工完成后开始后靠背浇注、顶铁制安、导轨制安、线路敷设及工具头调试。3、第三施工阶段：管道顶进施工。主要有管材的吊装、进出浆的调运、管道监测与目部的统一指挥和协调。各施工阶段和分项工程视实际情况安排穿插施工。表4-1主要工程量序号项目名称单位数量1工作井座42接收井座33管m4D2040*18钢管m5工具头投入个26次8本工程总体施工流程详见图4-1。测量放线测量放线逆做法施工围护结构顶管机制安顶管机重复制安工具头退场工作面移交图4-1施工流程图(1)工程概述：本段工程顶管项目建设规模包括如下内容：Y2～Y3管段d1350钢筋混凝土管Y3～Y4管段d1350钢筋混凝土管顶管法施工顶管法施工顶管法施工(2)顶管段穿越的地质及土层情况顶管穿越粉质粘土层，详细地质情况详见本工程的地质勘察报告。一、根据地质资料及现场勘查，本工程具有以下特点、难点：1、管道分别穿越黄埔大道与中山大道，路面上是车流如梭，施工易造成地面隆陷。2、管线沿线分布有供水管、通信电缆、电力电缆、燃气管线等，场地较为复杂。3、拱顶埋深约4m～5m,穿越道路有回填层，可能会碰到地下孤石。1、在顶管顶进过程中采用管外壁注触变泥浆的措施从而降低顶进时的摩阻力，施工工程中严格控制膨润土的浓度来达到最好的减阻效果，施工现场按重量计的触变泥浆配合比为：水：膨润土=8:1,膨润土：CMC=30:1;2、在顶进过程中设置中继站，将整段管道分段推进，减少主推顶力。同时控制进排5、重点工序均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。施工时，严司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。图4-2泥水平衡式工具头顶管施工形象示意图1)本工程选用的是一种具有破碎能力的泥水平衡的顶管机，切削下来的泥土在泥土仓内形成塑性体，以平衡土压力，而在泥水仓内建立高于地下水压力10～20KPa的泥水、泥浆，以平衡地下水压力。通过把进水添加粘土等成2)顶管机的刀盘前面切割面安装有合金固定刮刀，刀座和刀盘焊接采用耐磨焊条。刮刀在刀盘的4把刀杆上的布置是全段面切割布置，刀盘每转动一周，滚刀和刮刀对前面土体是全段面的刮动。顶管机在主顶装置的推动下3)顶管机的刀盘和泥土仓是个多棱体，且刀盘是围绕主轴作偏心转动，经过刀盘对4.5.3顶管工艺4.5.3.1泥水平衡顶管施工的基本原理间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施顶管施工时，通过后座主顶油泵和主顶千斤顶产生推力，推动管道向前推进。在管节推经刀盘的搅拌与进浆管送入的泥浆搅拌成浓的泥浆，再通过排浆管道将浓泥浆排出机头。通过管节一节一节向前推进，顶管掘进机不断推进最后到达接收井，形成整段管道。通过调整进排泥水量，或调整顶进速度，调整顶管掘进机泥水仓的泥水压力，从而保持了挖掘泥水平衡顶管施工泥浆系统工作原理见图5-9,顶管施工前需先在地面上的泥浆池内搅拌一定量的比重～左右的泥浆。顶管施工时打开泥浆池的阀门，泥浆通过进泥泵加压，经进浆管进入到顶管掘进机的泥水仓；泥水仓的泥浆在工作井内的排泥泵抽排作用下，泥浆经排泥管排到地面泥水分离器处理，泥渣分离外运，泥浆留在泥浆池内，形成了泥水循4.5.3.2地面布置顶管工作井安排一台汽车吊，负责混凝土管及顶铁吊运和井内、地面的吊装工作，现场内另设临时堆场，供混凝土管及其他半成品、周转材料等堆放，顶管现场考虑一定混凝土管的贮存量。工作井围蔽内布置工具间、修理间、试验室及水泵房、空压机房、泥浆房等。自动控制台、通讯、中央控制均在顶进控制室内。4.5.3.3工作井内布置工作井内沿顶管轴线方向在临时后座墙上装刚性后座，主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备。工作井边侧设置下井扶梯一座供施工人员上下。管内供电及工作井内电力配电箱均位于工作井内。管内测量起始平台安装在主顶千斤顶之间轴线上，独立与砼底板连接，与千斤顶支架分离，确保顶进时测量平台的稳定。沿井壁依次安装寸压浆管、4寸供水和出泥管、供电、寸供气管线。井内二侧工作平台布置配电箱、电焊机、泥水旁通装置、后座主顶油泵车和顶铁。管内进、排泥管、压浆管、供电、通风管分别安装于混凝土管左右偏下侧，采用L75×75角钢支架固定。管内照明采用24伏低压照明灯，每8m布置1只。工作井内照明采用高压水银灯。施工期间在工作井内及管道内应配置足量的排水设备，以保证雨季汛期的管道安全。图4-4工作井内布置示意图4.5.3.4顶管施工工艺流程图施工准备施工准备地下管线勘察↓工作井/接收井施工T包括设备安装*设备调试穿墙顶进测量系统安装下放管节、接管照明、通风系统安装加中继环是安装中继环*正常顶进、测量到接收井1是回收掘进机工全段测量后座、导轨安装掘进机吊装液压系统、千斤顶安装穿墙止水环安装泥水循环系统安装触变泥浆系统安装工施管顶段一下否图4-5泥水平衡顶管施工流程图4.5.3.5顶管施工关键参数计算以下的顶管机主要性能参数的计算主要是根据本工程地质勘察报告和水文地质资料选取适当参数，并结合顶管机生产厂家设计共同计算完成。一、顶力计算：顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估计顶管的顶力。顶管的顶力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。根据施工的管径差别，顶力计算分别验算D1350段和D2040段中距离较长的Y2～Y3、C50钢筋砼抗压强度设计值N/mm2。管节圆环受力面积S=×(1350+270)×135=×106mm2,管节轴向允许推力=mmz××106mm2=15939kN。2、顶管段，约长102m,管顶覆土取5mF——初始推力(kN)f——每米管子与土层之间的综合摩擦阻力(kN/m)Pe——挖掘面前土压力(取Pe=150kPa)△P——附加压力(一般取20kPa)h——地下水位到挖掘机中心深度，取f₀=RS+WfW——每米管子的重力(kN/m),计算得到每米重量为1575kg最后得出：总推力F=453+×102=4409(kN),总推力小于始发井设计顶力。本工程似采用4支2000KN千斤顶作为主顶推力，设定工作最大压力为28Mpa(最高因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推力40%～60%时，就应安放第一只中继环，以后，每当达到中继环总推力的70%～80%时，安放一只中继环，中继环在管道上的分段安放位置，可通过每个中继环的额定顶力Fz=250(KN/个)×25(个)=6250(KN)该段顶管总长102m,经验算只需放置一个中继环。1、顶管段，约长，管顶覆土取5mF=F+fLf,——每米管子与土层之间的综合摩擦阻力(KN/m)Pe——挖掘面前土压力(取Pe=170kPa)△P——附加压力(一般取20kPa)h——地下水位到挖掘机中心深度，取f₀=RS+WfW——每米管子的重力(kN/m),计算得到每米重量为906kg本工程似采用4支2000KN千斤顶作为主顶推力，设定工作压力为25Mpa(最高压力因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推力40%～60%时，就应安放第一只中继环，以后，每当达到中继环总推力的70%～80%时，安放一只中继环，中继环在管道上的分段安放位置，可通过每个中继环的额定顶力Fz=250(KN/个)×30(个)=7500(KN)该段顶管总长，经验算只需放置一个中继环。(三)中继环设置情况表4-2管线段计算总推力长度(m)主顶油缸选用备注4台2000kN级油缸需加1个中继间4台2000kN级油缸需加0个中继间4台2000kN级油缸需加1个中继间4台2000kN级油缸需加1个中继间4台2000kN级油缸需加0个中继间顶管主要施工设备详见表11-3拟投入的主要机械设备表。4.5.4.1主要施工设备的安装与调试一、主顶系统(1)主顶系统装置由：后座垫铁、导轨、千斤顶及千斤顶支架、后座泵站组成(图5-13),其作用是完成管道的推进。顶铁导轨顶铁导轨支架图4-7主顶设备安装图(2)设备安装调试：1、导轨用45kg/m重型钢轨制作，导轨基座焊于20#槽钢上。钢横梁置于工作井底板1)、导轨选用钢质材料制作，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经2)、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。2)、把偏移的导轨校正过来，并用牢固的支撑或焊接锚固钢筋固定。千斤顶支架是用来支撑并固定主顶千斤顶的构件，用12-16#槽钢加工而成。支架固次排气，使到缸体伸缩自如，不出现爬行现象。设定工作压力为25Mpa(最高压力不能超过),防止超压损坏千斤顶。主顶泵站是给主顶千斤顶供油以及回油的设备，为千斤顶提供动能，该泵站压力最大，安装在工作井边，靠近操作台，方便操作，可自动化控制。e、后垫铁安装选用装配式后垫铁。后垫铁用20mm厚钢板焊成纵横加劲肋的箱形体，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，每个千斤顶受力面焊一块500×500mm的30mm厚的钢板，使箱体受力更均匀。后垫铁基础采用砖砌筑，高40cm。后垫铁安装无误后，在后垫铁与工作井后墙空隙间填充浇注水泥砂浆，以使井壁受力均匀，不受破坏。二、顶管机1、顶管机(图5-14)的作用是切削土体并搅拌均匀和控制顶进的方向。图4-8顶管机3)、机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心的方向偏差和相对高差，并做好记不得渗漏，安装正确，并对各分系统进行认真检查和试运行。三、穿墙止水环穿墙止水环(图4-9)安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。预留洞口图4-9洞口止水①预埋钢板环；②橡胶圈；③钢压板；④钢压环；⑤螺栓。止水环结构(图4-10)采用钢法兰加压板，中间夹装20mm厚的橡胶止水环，该橡胶环具有较高的拉伸率(大于300)和耐磨性，硬度为45～55,永久性变形不大于10%。借助管道顶进带动安装好的橡胶板形成逆向止水装置。安装固定好后，预埋钢环板与混凝土墙接触面处采用水泥砂浆堵缝止水。其构造见图。四、排土系统1、泥水式排泥系统(图4-11)主要设备：包括进排泥浆泵、泥浆管、泥水处理装置、进浆管排浆管进浆泵泥水处理器泥浆箱进浆泵图4-11排泥系统2、安装调试：泥水处理是指泥水平衡顶管过程中排放出来的泥水的二次处理，即泥一般在1.0mm以上的颗粒分离出来，然后由旋流器把较细的颗粒再分离出来。如果颗粒比较细，分离出来的土的含水量比较高，可在其中掺入一定和泥浆泵，所以，在排泥泵前需加装滤石箱，1、触变泥浆系统(图4-12)主要设备：由拌浆、注浆和管道三部分组成。2、触变泥浆系统的作用：减少顶进过程中的管节与土体的摩阻力。图5-18触变泥浆系统六、测量系统1、测量系统的主要设备：由激光经纬仪、测量靶和监示器组成。2、测量系统的作用：监示顶管施工过程中顶管机推进的轴线偏差。3、安装调试：顶管机安放在工作井内的道轨上，调整测量靶中心与管道中心线基本一致，与管道中心线垂直。调整激光经纬仪座的高度，使激光经纬仪的激光束的高度基本与管道中心线标高一致。根据测量定位点调整激光束，使到激光束基本与管道轴线重合。调整测量靶激光束点的大小，根据测量靶激光斑点的位置，调整测量靶的位置，使激光点图4-13测量系统七、纠偏系统4组纠偏图4-14纠偏系统1)、纠偏系统(图4-14)主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。纠偏系统的动作控制是在地面操作室的操作台远程控制的，纠偏量的控制是通过安放在纠偏千斤顶上的位移传感器来实现纠偏量的控制，纠偏动作是一个纠偏千斤顶的组合式动作来实现。纠偏动作组合(图4-15)如：八、中继环接力系统1)、中继环接力系统主要设备：小千斤顶2)、中继环接力系统的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。顶管用的起重设备D1350混凝土管拟采用25T吊车。图4-16吊车吊装前必须对汽车吊的停靠起吊位置进行测算，确定好位置后再把汽车吊的每个脚支撑固定，然后再进行施工。起吊重物(或其他轻型物体)时，应确认起吊的物品是否已装3.流程图吊装前的准备吊装前的准备图4-17混凝土管吊装流程图4.监督控制吊装作业时现场施工员、安全员必须对参加吊装人员进行安全技术交底，做好安全监常检查用电方面的设备，是否严格按照用电规范搭接电缆(电线)。特别是在高压线旁混凝土管的吊装等，必须监督起重机械与高压线的安全操作距离是否符合下表要求。表4-3起重机对输电线的安全距离单位：m位置沿垂直方向3456沿水平方向12465.吊装前的安全技术交底吊装前必须做好安全技术交底，对起重操作人员进行具体的专项吊装安全技术交底。4.5.4.2泥水平衡顶管施工主要施工方法一、穿墙顶进一半。本工程是采用地下预埋钢盒作为预留进出洞口，在井出洞口安装可拆式止水钢圈，1、工作井出洞处理：在出洞前，割掉预埋钢盒外侧钢板，并将止水钢环焊接到预埋工具头穿墙时，一方面要带一个向上的初始角(约5′),另一方面穿墙管下部要有支托，2、在出洞施工初期，由于顶管机正面主动土压力远大于顶管即周边的摩擦力和与导3、同时，在出洞施工初期顶管机容易发生扭转现象。因为顶管机大刀盘转动时对前4、穿越旋喷桩止水幕墙：旋喷桩硬度较大，顶进不能过快，否则会使顶管机严重扭转或使顶管机损坏。因此，要放慢顶进速度，一般顶进速度控制在20mm/min。加大泥水流量，防止旋喷桩硬泥块堵塞泥浆管道。管道出洞成功后，管道开始正常顶进。通过后座主顶油泵和主顶千斤顶产生推力，推动管道向前推进。在管节推进的同时，顶管机大刀盘切削前方土体，切削下来的土体进入顶管机的泥土仓内，经刀盘的搅拌与进浆管送入的清泥浆搅拌成浓的泥浆，再通过排浆管道将浓泥浆排出机头。通过管节一节一节向前推进，顶管机不断推进最后到达接收井，形成整段管道。初始顶进时顶进速度一般控制在20～50mm/min,正常顶进时顶进速度控制在50～150mm/min,如遇正面障碍物，应控制在10mm/min以内。初始顶进时出土量一般控制在理论出土量的95%左右，正常情况下出土量控制在理论出土量的98%～100%。排泥过程是通过后座主顶千斤顶推进，顶管掘进机大刀盘切削前方土体，切削下来的土体进入顶管掘进机的泥土仓。块石、混凝土或坚硬的土块等大块状物体在内外锥体的偏心碾压破碎作用下粉碎成为直径小于30mm的颗粒；粘性土在外壳斜锥段4个高压水孔喷射水流的作用下变成碎块和泥浆，在刀盘和内锥体的搅拌下成为可流动的泥土并被挤入泥水仓。同时，泥水循环泥浆经进浆管进入泥水仓，在泥水仓与泥土充分混合成为浓度更大的泥浆，经排浆管排出机头，再经泥水分离器处理泥沙等固体颗粒被分离外运，泥浆循环使用，实现了连续掘进作业，见图4-18。 图4-18泥水平衡顶管排泥系统循环泥浆的浓度控制在，压力比地下水水头增加20Kpa10Kpa。泥水除了对泥沙起悬浮和携带作用外，同时对开挖面起平衡稳定作用，泥水压力由泥土仓的流动土体传到开(1)根据设计坡度要求，沿口处埋设临时水准点以供顶管高(2)根据顶管线路所布设的 (以下简称投点),作好标记，由(3)以布设的线路导线点中图4-19导线控制(4)在工作井下建立控制观测台，在其上配置有强制对中的仪器基座，并设有上下左右可调节的装置，能使架设于其上的仪器调整到中线(或与中线偏离一定距离)的位置，并使仪器横轴调整到中线(或与中线偏离一定距离)的高度上。顶管机的测量靶网格为10mm,根据顶管机测量靶激光点的偏移量计算顶管机的斜率，伸出相应的纠偏千斤顶组，使顶管机推进改变方向，从而应缓慢进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。由于顶管机头附有测量靶见图2-27,激光经纬仪安置在观测台上，在工作中，已使它发出的激坡度要求，实为顶管导向的基准线。施工开始时使测量进机头出现偏差，相应测量靶中心将偏离光斑中心，从而图4-20顶进施工中的测量示意图工具头开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置50mm,高程30mm,当超偏差超过10mm,即应采用纠偏千斤顶进行纠偏。纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，必须做到严密监测顶管的偏位情况，并及时纠偏，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少，增大纠偏力度，如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。顶管施工的顶进管道允许偏差：允许偏差轴线位置300m≤顶进长度<1000m管道内底高程300m≤顶进长度<1000m相邻管间错口对顶时两端错口注：D为管道内径(mm)四、触变泥浆在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。为了提高顶进施工的效率，在施工过程中尽可能地降低管道外侧的阻力，通常情况下往管外侧喷谢触变泥浆，降1)触变泥浆系统设置：顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力。注浆孔的形状及布置：在每节管的前端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为4个，孔的大小呈90度布置(图5-28),经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。图4-21触变泥浆管设置在顶管机后面4节管每节管都设置触变泥浆管，在管节外壁形成完整的浆套。以后的管节间隔3节管设置一道，用来对浆套进行补浆。2)浆液配置：触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的一倍)和注浆量(计量桶控制)。管道触变泥浆由膨润土、水和掺合剂按一定比例混合而成。施工现场按重量计的触变泥浆配合比为：水：膨润土=8:1,膨润土：CMC=30:1。本工程拟购置膨润土袋装复合材料，3)注浆流程：4)数量和压力管节强度和工作井的结构强度不能满足顶力继环的设计必须满足刚度大、安装方便和加工精确，并顶进方向主顶推力纠偏油缸图4-22中继环结构大样图其规格、性能要求一致。②钢壳体和千斤顶紧固件、止水密封圈。③液压管道、电器和(2)推进流程：第一个中继环推进一—第一个中继环停顶——第二个中继环推进一—第二个中继环停顶——如此类推到最后一个中继环一—主顶推进一一主顶停顶如此循环)(3)中继环的配置中继环在安放时，第一只中继环应放在比较前面一些。因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推力40%~60%时，就应安放第一只中继环，以后，每当达到中继环总推力的70%～80%时，安放一只中继环。而当主顶油缸达到中继环总推力的90%时，就必须启用中继环。中继环设计允许转角1°,每道中继环安装一套行程传感器及限位开关。中继环在管道上的分段安千斤顶油泵站千斤顶外壳图4-23中继环系统等待顶管机的接收。当顶进到接收井边13排旋喷桩时，须放慢顶进速度，等顶管机慢慢不能形成止水孔，严重时损坏顶管机或顶力剧增使管节破裂而无法完成接收顶管机。机要快速顶进，直至顶管机完全顶出接收井。如遇地下水管道埋深较深时，水压力大，而且洞口周边是流塑状淤泥，承载力低，在深层做水体侧墙施工时，先预埋圆台形(喇叭形)钢盒(图4-24),上圆(背土)直径比管径大20cm,下圆(靠土)直径比管径大60cm,采用单边封板(上圆口),内填重量比为1:5的水泥须做好洞口止水环节。首先在预埋钢盒上焊接钢套环(法兰),然后在套环上安装25mm厚可以收紧橡胶法兰和压板上的螺栓，达到止水效果。图4-24接收井穿墙管4.5.4.3顶管施工质量控制措施一、顶管进出洞口的质量控制措施在顶管施工中，把顶管机从顶进井中经过洞口渐渐顶到土中的这一过程称之为出洞。顶管施工中出洞工作十分重要，如果出洞安全，止水效果很好，可以说顶管施工已经成功洞口止水圈主要由预埋钢环、压板、橡胶圈和安装钢环组成。为了使预埋钢环能牢固地预埋在洞口井壁上，在它与混凝土接触的一面焊接数根开叉的锚杆，预埋钢环的内径同预留洞口一样大小；安装钢环是焊在预埋钢环上的，在安装钢环上焊数根螺栓用来安装橡安装位置要根据出洞轴心位置进行调整，由于顶管出洞时不可避免有一定偏离出洞轴线位置，止水圈允许机头有2cm轴线位置，若机头偏差超过2cm,止水圈的安装位置必须根据实际偏差进行调整。机头的直径一般比管外径大2cm,使得管与洞之间有2cm的空隙，容易形成泥浆套，便于减少管壁与土之间的摩擦阻力。2、加固机头出洞口若出洞处管下部为砂性土，施工时在洞口采用门式加固，所谓门式加固，就是穿墙时为防止工具头流水流泥导致地面塌陷，发生安全事故，或者顶进方向失去控制，对所顶管于。,当累计纠偏角度过大时应与值班工程师联系，决定如何纠偏。加每天监测次数以致进行24小时跟踪监测。正常情况下地施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，(1)少出土、多顶进，保持流砂及淤泥层的稳定。(2)在顶进过程中，应该随时注意工具头前(3)在含砂量过大的地层需要加注泥浆，以增加土体和管径管道长度(m)管道偏差控制值(mm)纠偏控制量士20土20土20注意：管道偏差超过20mm须向项目经理、技术负责人报告，纠偏千斤顶伸出量不得(1)开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm,采用环氧树脂：10,聚硫橡胶：3,水泥：,砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全(2)低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm-0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理一试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时(3)表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再2、后靠背、工作井一旦出现位移、变形，应立即停止顶进。八、中继间顶进中渗漏预防措施中继间渗漏的原因，这是由于中继间的密封受到磨损以后而产生失效所致。20mm,并在今后穿越顶管过程中，勤测管道偏差，穿越时，顶进速度5cm/min;4.5.4.3顶管施工安全控制措施1、发(配)电房必须配备足够的绝缘灭火器材，灭火器材应放在方便易取的地方。有良好的新鲜空气(氧气)。每次监控量测后均应对量测面内的每个量测点降)变化规律，并由此判断建(构)筑物的稳定性。1.抓好防汛抗洪的准备工作施工现场及管道内要设置足够的防汛、排水设施。准备充足的防汛、防台物资。顶管工作井口周围加固防汛堤，防止雨水入井。疏通施工场地内原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；成立专门的防汛抗洪领导小组和抢险队伍，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，2.统筹好各单项工程的施工计划针对本工程单项工程项目多的特点，并考虑到不同项目施工受雨季影响各有不同的实际情况，在工期上等综合方面予以安排。雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施，保证本工程各单项工程都能按进度计划顺利实3.雨季施工措施本工程施工过程中会遇到雨季，为保证施工进度及工程质量，必须做好以下工作：通过气象部门搜集本地区近年来气象资料，掌握降雨趋势的中短期，了解施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点采取相应的施工措施。雨季开槽时，应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏了原有排水系统后会造成排水不畅，应做好排除雨水的排水设施和系统，防止雨水浸泡房屋和淹没农田及道口，如运料口、下管口、便桥桥头等堆叠挡土，使其闭合，构成一道纺线。在堆土向槽的一侧，应拍实，避免雨水冲塌，并挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。雨季挖槽时，往往由于特殊需要，或暴雨雨量集中时，还应考虑有计划地将雨水引入槽内，宜每30m左右做一泄水簸箕口，以免冲刷槽帮，同时还应采取防止塌槽、漂管等措为防止槽底土壤扰动，挖槽见底后应立即进行下一工序，否则槽底以上宜暂留20cm雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土。施工场地作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的§施工监测沉陷，危及基坑、主体结构的稳定和附近建(构)筑物、导施工，以确保建(构)筑物及作业人员、行人的安全。4.6.2设计监测项目本工程设计监测项目主要包括基坑监测和管道监测两大部分，具体监测项目详见表4-5和表4-6。表4-5基坑监测项目表序号监测项目监测范围测点断面及间距备注顶管井内外观察与描述基坑外地面及建筑地层描述随时进行工程类比确定含周围地面裂缝、塌陷、渗漏水、超载顶管井周围地表沉降周围一倍基坑开均布的四点，间距为范围内同上顶管井均布四点变幅同上地下管线和建(构)筑物变形监测基坑两侧根据权属部门要求确定同上说明：1、围护结构施工前作好场地及周围环境的仔细调查和记录、拍照、录像4.6.3监测量测的数据处理1、量测成果整理(1)原始记录表及实际测点图。(2)位移值随时间及随开挖面距离的变化图。(3)位移速度、位移加速度随时间以及随开挖面变化图。每次量测后均应对量测面内的每个量测点(线)分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移和变化规律，并由此判断顶管井的稳利用已经得到的量测信息进行反分析计算，提供顶管井结构和周围建筑物的状态，预测未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。本工程的测量数据全部输入计算机，由计算机计算并绘出各测量对象的变化曲线，然后按要求提交有关单位。由于基坑监控中采用的仪器很多是传感式的，其零飘移或温度补4.6.4监测管理体系1、建立完善的监测小组针对本工程监测的特点，拟建立专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成，并由公司驻地总工程师担任监测组组长，监测工程师任副组长负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。2、建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系，积极进行资料的交流和信息的反馈，优化设计，调整方案，保证工程顺利进行。为保证监测数据的真实性和可靠性，必须制定严谨的质量保证措施：③量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用；⑤各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细⑧量测数据的存贮，计算管理由专人采用计算机系统进4.6.5信息化施工及应急措施施工监测过程中，在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料，各监测项目的监测值不能超过管理基准值，其值具体由设计确定。除此之外，必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序(如图4-9所示)所示，对各项监测资料进行科学计算，分析和对比：1、预测基坑及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠推进。2、优化设计，使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。(1)当监测项目超过其警告值时，应采取以下措施：①在发现达到警告值24h内，提交一份详细的应急计划书。内容包括达到警告值所执行的应变措施和达到警戒值所执行的应变措施。②执行达到警告值而制定的措施。③依照详细应急计划书，为执行紧急预案措施做准备。(2)当监测项目达到警戒值时，应采取以下措施：①依照应急计划书，执行紧急预案措施，避免达到行动值。②在工程影响范围内采取额外的措施，避免达到行动值。③修正紧急预案，包括细微的变形、评估监测相关的建筑物和基坑围护结构的影响。析值图4-25信息化施工程序图§组织保障机构5.1.1质量目标5.1.2质量目标5.1.3质量保证体系图图5-1质量保证体系图质安检查质安检查工序互检班组自检质量措施验收标准操作规程向工人交底向班组交底强度试验作验配比试验试材料试验材料员质量员监理员施工员技术负责人工5.1.4质量检查组织机构详见下图5-2质量检查组织机构图材料工程师试验工程师设备工程师质检工程师測量工程师1、工程施工质量内部检查制度(1)公司三级验收：我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。详见如下图5-3(2)总公司“四级验收”对于本工程中重要施工工序，实行“四级验收”,验收合格后，方通知监理工程师验收。详见如下图5-4合格合格5.1.6质量职责(1)认真贯彻执行国家和上级机关有关建筑工程质量的法规、法律、方针政策等，确保工程的施工质量符合上述规定及业主要求。(2)贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”,并作为全体员工质量活动中质量宗旨、行为准则。(3)根据工程性质与特点做好施工组织设计，制定工程质量目标与质量保证措施。(4)掌握本工程项目的质量动态，定期召开质量会议，坚持“百年大计、质量第一”的方针，确保工程实现质量目标。2、项目总工程师质量职责(1)在总经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组织制订工程的(2)严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。(3)制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大(4)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。(5)加强文件和资料的控制，建立质量记录。(6)制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。(7)主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。(8)主持关键工序攻关和人员的培训、编写有关的成果报告和施工技术总结。(1)对工程项目进行全过程的调度组织及对工程项目的技术方案进行全方位的监控。(2)参与图纸会审、编制施工组织设计、对施工队进行质量技术交底。(3)负责制定工程项目的生产计划，协调各专业队的施工计划。根据工程项目的特点，(4)以施工组织设计为指导，组织各施工班组按质按量完成施工任务并负责处理施工(5)审核工程的技术资料。对施工资料进行及时整理。(1)对工程项目进行全过程的质量安全监控。5.1.7质量体系主要要素控制1、原材料(除甲方供料外)采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始5.2.8质量管理制度(2)负责按工艺要求整理编制QC日记，产品合格证书；审核开工申请单审核开工申请单每道(步)工序完工后不合格施工单位自检单项(个)工程已完填报中间交工证书不合格不合格不合格图5-5与监理公司的协调5.2.10工程质量受控1.工程技术方案管理流程图详见如下图5-62.施工方案三级技术交底程序图详见如下图5-7详见如下图5-8§各分项工程质量保证措施(1)钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护其不受机械损伤，不得堆放在能使钢筋生锈的环境中。(2)钢筋开料必须按设计图纸进行，除非监理工程师另有许可，否则所有钢筋必须冷(1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油溃、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，(2)钢筋的截断与弯曲必须由熟练的工人操作。(3)钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的绑扎与焊接(1)钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行，采用其它方法时应取得监理工程师同意。(2)改变钢筋的类别、等级、直径时，必须经过等强度代换，检查确定的焊接参数，并报设计单位及监理部门审批。(3)焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照验收规范的规定执行。(1)钢筋应按图纸所示的位置准确安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致偏移。禁止将钢筋放入或插入已浇筑但尚未凝固的混凝土中。(2)任何构件的钢筋安装后均须如实填写质量检验表，并经监理工程师检查验收后才5.3.3混凝土工程质量保证措施(1)在浇筑混凝土前，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌用的材料应与批准所用的材料相同。(2)所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照2、混凝土拌制(1)混凝土要按工程当时需用的数量拌制，不得使用已初凝的混凝土，不允许用加水(4)混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm;用(5)混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。(6)各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应作完整的记录。(1)混凝土浇筑完成后，应立即对之进行养护，养护期最少7天，预应力混凝土的养(2)洒水养护应包括对拆模前洒水、在混凝土无模表面盖上使之保持湿润的不少于25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料及直接向结构物喷水。§施工安全技术措施详见如下图5-9项目经理小组安全督导员分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施临时用电施工设计工伤事故记录整改措施记录三级安全教育安全技术交底安全措施落实安图5-9安全管理体系图5.4.2安全生产方针目标无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职5.4.3安全保证措施§施工用电安全保证措施§电(气)焊作业安全保证措施1、所有进行电(气)焊作业的施工人员必须持有特种作业操作证方能上岗作业。应急指挥岗位电话号码钟国辉项目经理王裕恒副总指挥项目副经理姚成国项目副经理邓吟龙项目副经理陈有晴质检员梁业程质检员许旭林施工员张有财水电施工员单位报警中山大学第三附属医院5.9.2应急救援资源配置挥部下属所有员工(民工),按照专业分工，本着专业对口、便于集结和开展救援的原则。救援物资设备表物资名称规格型号单位数量负责人挖掘机台2王云青自卸汽车辆蔡成群长臂挖掘机12m长台1徐旭林汽车吊台2王裕恒沙包钢管t6蔡成群工字钢t6徐旭林33、项目部常备的医疗物品品名品名速效感冒胶囊发烧感冒氟哌酸复方甘草片碘酊(2%)碘喉片酒精(70%)颠茄片多酶片獾油风油精虫咬、晕车、牙痛、关节病心痛定降血压、治高血压冠心病清凉油驱暑醒脑防治虫咬阿司匹林解热镇痛安定失