建立风险分级管控体系建设的应用

建立风险分级管控体系建设的应用为了有效管控安全生产风险，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展。安全生产风险管控工作应当坚持安全第一、预防为主、全面排查、综合管控、管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。生产经营单位应当将风险管控纳入全员安全生产责任制，建立健全安全生产风险分级管控制度，明确风险点排查、风险评价、风险等级和确定风险管控措施的程序。风险分级管控工作主要以风险点排查、风险点确定、危险源辨识、风险评价、风险控制措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示风险的高低。生产经营单位应当组织对生产经营全过程进行风险点排查，并组织全体员工进行岗前培训，使其掌握岗位安全生产有关制度和操作规程，熟悉消防安全自救逃生和补救初起火灾的常识。很多事故都是由人的不安全行为引发的，准确认识人的不安全行为，并在日常安全管理中去纠正、制止这些不安全行为，是预防事故的有力措施：人的不安全行为一、操作失误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机械2、开关未锁紧，造成意外转动、通电、泄漏3、开动、关停机械时未给信号4、忘记关停设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄）7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机械超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混装13、冲压机作业时，手伸进冲压模14、工件坚固不牢15、用压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效1、拆除安全装置2、安全装置堵塞失效3、调整错误造成安全装置失效4、其他三、不安全的使用设备1、使用不牢固临时的设施2、使用无安全装置或安全装置失效的设备3、未经培训使用设备4、设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡）四、用手替代工具操作1、用手替代手动工具2、用手清除切屑，使用无安全装置的设备3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五、物体存放不当1、随意搁置工具、器具等生产用品2、未定点、定量存放成品、半成品3、未对余料进行恰当处理4、大宗物体存放点，地基承载力未进行检测六、冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处3、采伐、集料、运料、装卸时，未离开（屏蔽）危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井坑中5、未“敲帮问顶”开始作业6、冒险进出信号出现时7、调车场超速上下车8、易燃易爆场合明火9、在车辆倒行时10、未及时嘹望七、处于不安全的位置1、攀坐平台护栏、吊钩、挡板2、坐卧挖方台阶、未完工的挡墙下等3、坐卧车辆设备前后及下发4、坐卧机械设备梁臂等5、坐卧临边处、洞口处6、随意进入坑洞八、在起吊物下停留、作业1、起吊物下行走2、未对起吊物行走区域警示3、重叠作业4、起吊作业过程中维护九、机械运转时加油、修理、检查、调整、焊扫等1、未完全停止运转时进行检修2、未完全冷却时进行检修3、压力未完全释放时进行检修4、机械设备未定位就进行检修十、分散注意力的行为1、没有明确的任务：内容、时限、标准、限额2、工作分配不当3、过度疲劳和焦虑4、自我暗示不当5、环境不适宜6、未经培训或交底直接进入作业场所作业十一、忽视实用个人防护用具1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未配戴呼吸用具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、未穿绝缘服装十二、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装2、操作带有旋转零部件的设备时戴手套3、操作爆破品时穿戴宜产生火花的衣、帽、鞋4、不正确穿戴防护服十三、对易燃易爆等危险品处理错误1、私自留存易燃易爆品2