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文档简介

中华人民共和国轻工行业标准单向拉伸高密度聚乙烯薄膜1主题内容与适用范围本标准适用于以高密度聚乙烯为主要原料,经T型法或泡管法挤出后单向拉伸制成的薄膜(以下2引用标准固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法透明塑料透光率和雾度试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类3.1规格及偏差3.1.2宽度及宽度极限偏差应符合表1要求。优等品一等品合格品宽度宽度极限偏差00003.1.3厚度及厚度极限偏差应符合表2要求。优等品一等品合格品厚度0.015~0.0190.020~0.0300.015~0.0190.020~0.0300.015~0.0190.020~0.030厚度极限偏差士0.002中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准1992-01-01实施4技术要求4.1外观应符合表3要求。优等品一等品合格品表面折皱无明显折皱无明显折皱轻微折皱膜卷端面平整度端面平整,无毛刺端面基本平整,无毛刺端面允许轻微凸凹,无毛刺暴筋不明显不明显轻微暴筋接头每卷膜允许接头一处,两接头间长度不少于100m每卷膜允许接头二处,两接头间长度不少于100m每卷膜允许接头三处,两接头间长度不少于100m“鱼眼”和僵块大于2.0mm的不允许;0.6~2.0mm的分散度在10cm×10cm面积内不得多于5个大于2.0.6~2.010cm×10于5个0mm的不允许;mm的分散度在cm面积内不得多大于2.0mm的不允许;0.6~2.0mm的分散度在10cm×10cm面积内不得多于10个油污、灰尘、杂质不允许不允许不允许4.2物理机械性能应符合表4规定。优等品一等品合格品扭捻性残留角度,度纵向撕裂长度,mm雾度,%表面电阻系数¹',Ω注:1)考核电晕处理面。4.3卫生指标应符合GB9687要求。5试验方法5.1取样方法从薄膜外端沿纵向舍去1m,取2m²做为样品。5.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的温度(23士2)℃、常湿条件进行。状态调节不少于4h,并在此环境下进行试验。5.3宽度按GB6673的规定进行测定。5.4厚度按GB6672的规定进行测定,测量间距按表5规定,记录最大值、最小值。mm薄膜宽度301~500501~1000厚度测量间距外观质量在自然光线下目测。5.6扭捻性残留角度将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°,在扭捻性残留角度检定箱上放置30min,记录回弹后剩余试样尺寸为纵向(拉伸方向)83mm,横向90mm,试样数量14片。5.6.2仪器试板1:材质为酚醛塑料,形状尺寸见图1;扭捻性残留角度检定箱。图1试板15.6.3试验程序5.6.3.1将试板1缺口端与试样纵向一端对齐(如图2),且放在试样中间。5.6.3.2先用右手将试样外侧包紧试板,然后再用左手将试样内侧包紧试板。5.6.3.3将试板缺口向下夹紧在扭捻性测定仪固定侧,另一端夹紧在旋转侧。放置30min。5.6.3.5读出扭结部位对应的剩余角度。14片试样,每片做一次。5.7纵向撕裂长度将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°,取下薄膜并展平后,测量并计算痕纹长度的二分之一与裂口长度的总和。5.7.1试样同5.6.1条。5.7.2仪器精度为1mm钢板尺;试板2:材质为酚醛塑料,形状尺寸见图3;其他同5.6.2条。图3试板25.7.3试验程序5.7.3.1同5.6.3.1条,用试板2测试。5.7.3.2同5.6.3.2条。5.7.3.3同5.6.3.3条。5.7.3.4启动扭捻性测定仪,旋转720°自然停止,取出试样,展平,用钢板尺测出裂口长度及痕纹长度。5.7.4试验结果的计算及表示从14片计算值中,舍出2个最高值和2个最低值,求出剩余10个计算值的平均值,取小数点后一位。5.8表面润湿张力用一系列表面张力不同的标准溶液,按顺序涂布在薄膜的电晕处理面上,到选择的溶液正好使薄膜润湿,该混合溶液的表面张力即为薄膜的表面润湿张力。5.8.1沿样品的纵向70mm处横向截取试样,防止污染。5.8.2检验用试剂标准液见表6。表6标准液的组分及所对应的表面润湿张力值甲酰胺(V/Vs),%乙二醇乙醚(V/Vs),%5.8.3环境温度、湿度不同,按表7进行换算校正值温度,℃mN/m0+0.5一0.50+0.5一0.505.8.4试验程序将棉棒放在标准液内充分浸润但不使棉棒滴液,然后将浸润标准液的棉棒水平和试样接触并朝一个方向移动涂布,涂布时间要在0.5s内完成,若在2s内涂在试样上的标准液仍为一连续面,则表示润湿程度高,可再选用表面润湿张力较大的标准液按上面所述重新涂布,若在2s内液膜断裂,则表示润湿程度不够,需改用表面润湿张力较小的标准液测试,直至涂布后2s内液膜刚好不断,该标准液的润湿张力值即试样的表面润湿张力值,每支棉棒只用一次以免溶液受污染。开始试验时,依次由润湿张力值较低的标准液向润湿张力值较高的标准液的顺序进行。5.9雾度按GB2410的规定进行试验。5.10表面电阻系数按GB1410的规定进行试验。5.11卫生指标按GB9687的规定进行试验。6检验规则6.1组批薄膜验收以批为单位,以同一牌号原料,同一工艺条件生产的同一规格的薄膜10t以下为一批。6.2抽样薄膜规格尺寸、外观按GB2828规定的二次正常抽样方案进行,其中一般检查水平为Ⅱ,合格质量水平(AQL)为6.5,见表8。表8卷批量样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数51~90第一第二888033491~150第一第二1435第一第二2657281~500第一第二396薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。6.3检验方案6.3.1出厂检验出厂检验按3.1、4.1、4.2条要求进行检验。6.3.2型式检验6.3.2.1按本标准规定的全部技术要求进行检验。6.3.2.2有下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;c.正常生产时,每年至少进行一次;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4判定规则6.4.1样本单位质量的判定按本规则中规定的项目进行检验,检验结果有一项不符合本标准规定,则判该样品为不合格品。6.4.2交付批质量判定6.4.2.1样本中被检出的规格尺寸、外观不合格样本单位数量不超过表8中所允许的合格判定数(Aa)与R:之间,可第二次抽样按表8判断。复测结果均应符合本标准规定,否则判整批为不合格品。

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