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文档简介

气缸珩磨机2007-06-28发布IJT/T125—2007前言 12规范性引用文作 1 14技术要求 15试验方法 26检验规则 4 5Ⅲ——对噪声声压级的指标要求作了修改(见4.3.3);—增加了防止冷却液飞溅的防护装置要求(见4.4.2);—增加了对液压油内杂质含量的指标要求(见4.4.4); 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/(本标准适用于汽车、拖拉机和摩托车等机械发动机气缸珩磨用的各式气缸2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3167金属切削机床操作指示形象化符号(GB/T3167—1993,ISO7000:1984,NEQ)GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件(IEC602041:2000,IDT)GB/T9061金属切削机床通用技术条件GB/T15375金属切削机床型号编制方法GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T9875金属切削机床随机技术文件的编制JB/T9877金属切削机床清洁度的测定3分类按GB/T15375对金属切削机床名称和类、组系划分表规定，本标准所表述的产品属第三类磨床汽车、拖拉机修磨机床中的气缸珩磨机。综合组系代号为3M98型气缸珩磨机。产品的型号按GB/T15375的规定编制。机床型号表示方法为：4技术要求4.1几何精度12气缸珩磨机工作时，往复运动速度低于5m/min应无明显的换向停留时间；往复运动速度高于几何精度的检测按表1进行。4.1主轴外四径向跳动误差差值即为主轴外图的径向跳动误差气缸珩磨机工作精度检测按表2进行。1其指示器读数最大与最小差值的1/2作为单个截面为该缸孔的圆度误差2测量不少于3个横截面，然后取各截面内所测得的的圆柱度误差3b)试件材料为灰铸铁，表面硬度值HB190±30,珩磨前的气缸孔内表面粗糙度不应大于c)试件的孔径不应小于机床最大珩孔直径的05.3.1工作性能341检验项目1几何精度23456手轮手柄操纵力7空运物功半8防飞溅和回流9电气系统6.2.3型式检验项

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